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2024-10-12 08:28本頁面
【正文】 動，起重機(jī)將 管道吊起后，轉(zhuǎn)動起重臂，將管段轉(zhuǎn)至溝槽的正上方，然后徐徐的將管子放入溝槽中，在下管的過程 中如果防止管子擺動，可將管子的兩端用棕繩拴住，分別由兩人拉住隨時調(diào)整管子方向。 管道對口前應(yīng)將管端 30mm 范圍的油污、水、浮銹清理干凈，直至露出金屬本色。 對口后的管子應(yīng)沿圓周等距離施工過程中，管道對 口前應(yīng)保持 ～ 間隙，對口時要多轉(zhuǎn)動幾次，使錯口值減少和間隙均勻；管道對好口后，要用點(diǎn)焊固定 (點(diǎn)焊要求與正式焊接要求相同 )。焊縫完成后應(yīng)使之自然冷卻。每層之間的接頭應(yīng)錯開。 B 焊接兩側(cè)咬邊的總長度不得超過總長度的 10％，內(nèi)表面的凹陷深度不得大于 ，凹陷總長度不得大于該焊縫總長度的 10％。 閥門及補(bǔ)償器安裝 A．安裝前除做產(chǎn)品外觀質(zhì) 量檢查外，還應(yīng)做抽樣試壓檢驗(yàn)； B．閥件安裝位置應(yīng)選在便于維修操作的部位； C．補(bǔ)償器安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)文件進(jìn)行予拉伸或壓縮，允許偏差為177。 補(bǔ)償器安裝應(yīng)與管道同軸。 4．管道試壓、沖洗施工 A. 管道試壓施工要點(diǎn) a. 管道安裝完畢后，必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)等于工作壓力。 為 了使新裝管道與運(yùn)行中的管道隔絕，可在法蘭中插入盲板。這些工作準(zhǔn)備完畢后方可向管道內(nèi)進(jìn)水，然后再關(guān)閉排水閥門，打開放空閥直至放空閥中不斷出水時再關(guān)閉放空閥。 c. 加壓過程應(yīng)緩慢進(jìn)行，先升至試驗(yàn)壓力的四分之一，再全面檢查一次管道是否有滲漏現(xiàn)象。當(dāng)升壓到要求的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 時，觀察 10 分鐘，如壓力不下降，且管道、管件和接口未發(fā)生滲漏或破壞現(xiàn)象，然后將壓力降至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，即介質(zhì)的工作壓力， 進(jìn)行外觀檢查，并用小于 的小錘輕敲焊縫，如仍無滲漏現(xiàn)象，壓力表指針又無變化，即認(rèn)為試壓合格。 B. 管道沖洗施工要點(diǎn) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管道系統(tǒng)試壓合格后應(yīng)及時進(jìn)行全系統(tǒng)的沖水清洗，徹底清除管道安裝和管道試壓過程中殘留的 殘?jiān)?、銹質(zhì)、污物。 5．管道接口及管件的保溫 在系統(tǒng)試壓及 沖洗合格后，對管道接口處進(jìn)行保溫，保溫采取聚氨酯現(xiàn)場現(xiàn)場發(fā)泡的方法，發(fā)泡完畢后在保溫外做與管材同樣材質(zhì)的聚乙烯保護(hù)層。 6．管溝的回填和閥門井的施工 回填土應(yīng)在回填砂符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行，回填土中不得含有碎磚、石塊及大于 10cm 的硬土塊及其雜填土。 填土應(yīng)在管座砼強(qiáng)度達(dá)到 5MPA 以上時方可進(jìn)行，磚溝應(yīng)在蓋板安裝后進(jìn)行。 溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填，兩側(cè)高差不得超過 30CM。 管頂以上 50CM 范圍內(nèi)的夯實(shí)，宜用石夯輕夯。 檢查井的施工 （ 1）砌筑檢查井時，對接入的支管應(yīng) 隨砌隨安，管口應(yīng)伸入井內(nèi) 3cm，預(yù)留 管用低標(biāo)號水泥砂漿砌磚封口抹平。 （ 3）井內(nèi)的蹋步應(yīng)在安裝前刷防銹漆，在砌磚時用砂漿埋固，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。收口每次收進(jìn)尺寸，四面收口的不應(yīng)超過 3cm，三面收口的最大可進(jìn) 4~5cm。 （ 6）管道與檢查井的銜接：管道與檢查井的銜接，宜采用柔性接口管件連接，視具體情況由設(shè)計(jì)確定 本次工程采用的中介法短管連接；當(dāng)管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆制銜接時可采用中介層作法。中介層的長度與檢查井井壁厚度相同；檢查井底板基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。如有錯漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。鋼筋綁扎的鐵絲可采用 20～ 22 號鐵絲或鍍鋅鐵絲，其中 22 號鐵絲只用于綁扎直徑 12mm 以下的鋼筋。水泥砂漿的厚度應(yīng)等于保護(hù)層的厚度，墊塊尺寸當(dāng)保護(hù)層厚 度等于或小于 20mm 時為 30mmX30mm，大于 20mm 時為 50mmX50mm。 鋼筋綁扎工藝流程：下層鋼筋綁扎→上層鋼筋綁扎。 支撐架采用扣件式鋼管架。 ※準(zhǔn)備工作 （ 1）材料準(zhǔn)備 a、定型鋼模 d、支撐系統(tǒng)：柱箍、鋼管和扣件、木方等。 b、模板設(shè)計(jì)準(zhǔn)備 c、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及施工難度及現(xiàn)場條件，結(jié)較復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)和繪圖。 f、定型組合鋼模板，可按模板設(shè)計(jì)圖預(yù)先進(jìn)行拼裝，拼裝完畢后分規(guī)格進(jìn)行堆放，根據(jù)現(xiàn)場場地條件也可在作業(yè)面上直接安裝模板。 （ 4）彈線、找平準(zhǔn)備 a、清掃基層彈出軸線和模板邊線及水平控制標(biāo)高線，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層或其它適宜的找平措施（如鑲木條）。 混凝土工程施工順序：整體工程施工順序按總體施工計(jì)劃。 （ 2）壓面：為減少和預(yù)防混凝土初凝時的早期裂縫，壓面工作不得少于三遍，最后一遍待混凝土接近凝結(jié)時，用鐵滾碾壓出漿 后用鐵抹子壓平整（不收光）后，立即覆蓋養(yǎng)護(hù)。 在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 混凝土施工時異常情況的處理遇暴雨：用彩條布對新澆未初凝混凝土進(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止雨水沖刷。 五、勞動力及施工主要施工機(jī)械配備 施工機(jī)具準(zhǔn)備 序號 機(jī)具名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 額定功率 (kw) 1 交流電焊機(jī) BX500 21KVA 臺 5 2 電焊條烘干箱 Z536 臺 3 3 手動葫蘆 3t 個 3 4 手動葫蘆 2t 個 3 5 電動試壓泵 DSY30/40 臺 1 6 角向磨光機(jī) φ 350 臺 10 7 汽車吊 8T 臺 2 8 X 射線探傷儀 Xcf2020 臺 1 9 經(jīng)緯儀 臺 1 10 水準(zhǔn)儀 臺 1 11 電動打夯機(jī) 臺 2 12 升降機(jī) 12m 臺 2 13 砂漿攪拌機(jī) 臺 1 14 載重汽車 5 t 輛 1 15 多級泵 臺 1 16 挖掘機(jī) 臺 2 勞動力計(jì)劃：擬投入本工程的主要工種需用量匯總表 工種
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