經(jīng)營與體制的管理方案-在線瀏覽
2025-06-23 01:23本頁面
【正文】 第5章），不斷改善計劃（第3章），培訓計劃（第10章），以及研究與開發(fā)計劃（第9章）。規(guī)劃的體現(xiàn)是一種活動或一體制。本節(jié)簡要地概括對規(guī)劃的期望。制造商應進行某種形式的關于產(chǎn)品與加工過程的研究與開發(fā)。該計劃應包括提高研究與開發(fā)能力的措施，而預算應以適當?shù)娜肆?，設施，與其它資源來表達。研究與開發(fā)活動的一個顯著作用應是研究與開發(fā)信息與技術在公司內的廣為傳播，不論它是由內部或外部開發(fā)出的。產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃預算資源與設施的分配應允許參與早期的產(chǎn)品開發(fā)計劃，早在設計階段就同時應用工程概念，與客戶一道參與降低成本計劃，開發(fā)與測試原型另件與產(chǎn)品，與市場營銷聯(lián)系去確定客戶要求，并進行諸如故障方式與影響分析與仿真等的設計分析。在英語中，Concurrent Engineering 有時也叫Simultaneous Engineering。 每家公司必須以最有利于其特定情況的方式方法去解決這些問題。并行工程這一術語也是因此而得名的。產(chǎn)品工程師必須提出每一特征，表面，尺寸與公差并解釋它們對該產(chǎn)品功能和重要性。工藝工程師與質量保證代表必須對該工藝程序可能產(chǎn)生的準確度取得一致。 其次，質量保證代表必須建議適當?shù)臏y量過程去核實該工藝程序是受控的。工藝程序及其控制測量的不確定性之和必須小于該產(chǎn)品的公差否則質量就無保證。該信息使得小組可進行一工序容限（即公差）分析，有時也叫作容限圖，是有必要的。在確定最終的加工結果時必須考慮到這些中間表面每一個都有其位置的不確定性。該小組還應進行故障模式與影響分析，或者按逐項尺寸進行。另件并不總是清潔或無毛口的。操作人員不可能總是以完全相同的動作把另件安放進固定裝置。不斷改善規(guī)劃經(jīng)營原理認為企業(yè)各個方面的不斷改善會產(chǎn)生直接的成本與效率方面的增收節(jié)支，積以時日則足以使公司更有競爭力。在諸如質量，成本，交貨，安全與營業(yè)等領域有一種具體目標的識別與定量化的體制也是必要的。人力資源管理規(guī)劃合格的，勝任的而且目的明確的職工隊伍對于一組織的成功是十分重要的?；镜倪\作原則是必須實施一項有組織的，協(xié)調的職工開發(fā)規(guī)劃。預防性維修規(guī)劃一項預防性維修規(guī)劃應包括一套有系統(tǒng)地獲取設備的每一項目的預防性維修要求的方法， 把這些要求結合進一項主要的預防性維修日程計劃，安排與指派合適的工種，為要去執(zhí)行的程序提供恰當?shù)墓ぷ髦甘?，并核實各項工作被正確地執(zhí)行。生產(chǎn)調度與生產(chǎn)部門應得到設備何時可投入生產(chǎn)的通知。預防性維修規(guī)劃應包含安全部分并定期檢查機器與設備的安全特征以保證它們正常發(fā)揮作用。良好的工裝管理的諸要素如下：滿足工藝程序各項要求的，優(yōu)秀的，成本有效的工具設計。有熟練的工具檢查去核實工裝準確度與發(fā)揮其應有功能。一個庫存與存貯系統(tǒng)。一個工具維修日程計劃與修理規(guī)劃。量具與夾具校準與控制規(guī)劃量具與夾具控制規(guī)劃的關鍵要素是測量準確度的可追蹤性為公認的國家標準或國際標準（校準系統(tǒng)）。安全規(guī)劃安全規(guī)劃必須從設施中所有物料，設備，機床，與工序的故障模式與影響分析開始。新職工或調換了工作的人員在開始工作之前應接受安全工作法的培訓。制造商必須貫徹執(zhí)行國家，省市，地方的所有安全，防火與環(huán)境方面的法規(guī)。安全方面的不斷改善規(guī)劃是需要的。安全與防火設備應安放在方便的與緊急時可以迅速取用的地點。 預防性維修規(guī)劃應有檢查與核實機器與設備上安全特色的正常運作的條款。生產(chǎn)率提高規(guī)劃生產(chǎn)率提高是正確地做更多事情的結果。目標是最大限度地去利用生產(chǎn)－產(chǎn)品的因定的與可變的資源。一項有效的生產(chǎn)率提高規(guī)劃有系統(tǒng)地跟蹤定量化所有機器與工序資源的停工時間。除了減少停工之外，生產(chǎn)的有效性也應被跟蹤與改善。應該致力于換班一開始就立即達到正常的循環(huán)速率，也應致力于在休息前后，午飯前后并且直到班次結束一直保持正常的循環(huán)速率。供應商開發(fā)與認證規(guī)劃一家公司應有正式的供應商開發(fā)與認證規(guī)劃，它應包括選擇供應商，使他合格，監(jiān)視他的績效，以及審計供應商的管理程序。一切工作活動均應有書面的程序。質量程序這里只列出關鍵的質量程序（詳見第5章，質量）：指定控制特征的程序；檢查指示；書面的返工命令與重新檢查程序；識別，隔離與處置不合格物料的程序；處理與檢查退回物料的程序。在有些行業(yè)中這叫做配置控制。監(jiān)控工程更改水平的程序。 制造商應定期進行內部審計以確保符合該公司的內部程序與客戶的要求。這包括內部的PRR程序與對來自客戶的問題作出響應的程序。包裝、貼標簽與發(fā)運應該有程序去確保有恰當數(shù)量的正確的產(chǎn)品裝在正確的發(fā)貨容器中被發(fā)運出去而容器的內容要有標簽正確地反映。此題目詳見第七章，交貨。這是一種可適用于產(chǎn)品與工序二者的強有力的工具。產(chǎn)品分析的輸出識別必須受控于關鍵另件與裝配件特色。工序分析指出工序中潛在的問
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1