經(jīng)營(yíng)與體制的管理方案(存儲(chǔ)版)
【正文】 廠布局，機(jī)床規(guī)格與采購(gòu)，生產(chǎn)管理，與質(zhì)量保證等的規(guī)定結(jié)合在一起以提供生產(chǎn)設(shè)施與工藝程序。生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)是制造公司的心臟。 物料管理系統(tǒng)：對(duì)物料管理系統(tǒng)的一般要求是去識(shí)別工廠中所有物料的一個(gè)簡(jiǎn)單系統(tǒng)；一種控制物料位置，運(yùn)動(dòng)與使用的方法；物料從外部源進(jìn)入工廠的控制；一個(gè)隨時(shí)控制在系統(tǒng)中運(yùn)動(dòng)的物料質(zhì)量的系統(tǒng)（質(zhì)量系統(tǒng)）；一個(gè)庫(kù)存管理系統(tǒng)；一個(gè)與生產(chǎn)日程計(jì)劃系統(tǒng)相協(xié)調(diào)的物料采購(gòu)系統(tǒng)；以及一個(gè)協(xié)調(diào)物料通過(guò)生產(chǎn)設(shè)施向客戶運(yùn)動(dòng)的通訊系統(tǒng)。以減少或杜絕工序可變性的一 個(gè)來(lái)源，在作業(yè)要依賴于工人的場(chǎng)合，應(yīng)采取措施去使操作者引起的可變性降到最低限度，以提供培訓(xùn)，提供額外的工裝設(shè)置與另件檢查輔助，挑選具有所需技能的操作工，或更強(qiáng)的工序控制措施。 工廠與設(shè)施當(dāng)制造商或作為合同制造商或?yàn)楣咀约涸O(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)提供資源以方便設(shè)計(jì)與原型試制過(guò)程。他們是否知道超越他們當(dāng)前崗位的要求時(shí)公司諸系統(tǒng)如何工作？他們是否知道為什么他們被要求以某種特定方法去做他們的工作？ 報(bào)告與審核所有制度（系統(tǒng)），規(guī)劃與程序應(yīng)被定期地審查以確保該組織是按照制度的要求在發(fā)揮作用并且用文件記下反映改進(jìn)了工作方法的改革?！≠|(zhì)量指標(biāo)制造商應(yīng)有一套促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量與確保職工有安全與高效工作場(chǎng)地的房屋管理制度。 經(jīng)營(yíng)有效度的度量有效的經(jīng)營(yíng)與體制的一般屬性是所有職工有他們?nèi)ミM(jìn)行他們的工作所需的一切信息，而且該信息總是準(zhǔn)確與及時(shí)的。職工們事先就知道明天將發(fā)生什么，而當(dāng)需要時(shí)他們對(duì)改革是有準(zhǔn)備的。工作地布置應(yīng)提供高效率，有組織與清潔的環(huán)境。應(yīng)該有程序去確保這些數(shù)據(jù)是有效與可靠的?！∪肆Y源 對(duì)可用來(lái)支持公司經(jīng)營(yíng)的人力資源應(yīng)作出評(píng)價(jià)。維修系統(tǒng)：維修系統(tǒng)應(yīng)維護(hù)好機(jī)器與設(shè)備使它們安全地并富有成果地工作。生產(chǎn)工人應(yīng)具有一切必要的培訓(xùn)，書(shū)面的工作指示，安全指示與檢查指示。日程安排：一個(gè)集中的日程安排系統(tǒng)控制從供應(yīng)商到生產(chǎn)系統(tǒng)再到客戶的物流的時(shí)間安排。當(dāng)作業(yè)有更改時(shí)，諸如發(fā)生車(chē)間重新布局或安裝新設(shè)備時(shí)，該活動(dòng)應(yīng)由銷售與生產(chǎn)調(diào)度一道協(xié)調(diào)使客戶不致因該更改而感到不便。配置控制: 制造商應(yīng)建立并維護(hù)成文的制度以確保只有最新的圖紙與規(guī)格才是有效的，而所有過(guò)時(shí)的規(guī)格要從工作文件中清除出去。此系統(tǒng)包括各種指標(biāo)與評(píng)價(jià)方法以確保選定的供應(yīng)商在管理，成本，質(zhì)量，交貨，技術(shù)與責(zé)任落實(shí)等方面是具有竟?fàn)巸?yōu)勢(shì)的。制造商被期望通過(guò)使用標(biāo)準(zhǔn)成本，實(shí)際成本，與預(yù)期實(shí)際的或正常的能力去采取一種有系統(tǒng)的方法去定價(jià)其產(chǎn)品；還要計(jì)算銷售與行政管理費(fèi)用；并根據(jù)當(dāng)前市場(chǎng)情況實(shí)施一合理的利潤(rùn)因子。日本的成本企劃思想則截然不同。自我評(píng)估過(guò)程應(yīng)著重在每一系統(tǒng)的組元的有效性，這些組元互相聯(lián)系得如何或一體化得如何，以及這些系統(tǒng)如何一起工作。它可能成為實(shí)施另件與工序的并行工程的一個(gè)驅(qū)動(dòng)者。問(wèn)題報(bào)告與解決（PRR）制造商應(yīng)該有一適用于生產(chǎn)問(wèn)題的報(bào)告與解決的程序。程序應(yīng)包括下列信息：程序名；發(fā)布日期；修正日期；修正號(hào)；目的；范圍；定義；有關(guān)程序；執(zhí)行程序的責(zé)任；要遵循的程序細(xì)節(jié)；失效時(shí)的校正行動(dòng)；報(bào)告程序；記錄保留；程序的審計(jì)過(guò)程；發(fā)布對(duì)象；核準(zhǔn)。去有系統(tǒng)地消除計(jì)劃外與計(jì)劃內(nèi)停工原因的規(guī)劃也是需要的。所有主管人員與安全人員應(yīng)接受急救培訓(xùn)并能處理工廠中可能發(fā)生的各種類型的事故。所有的潛在危險(xiǎn)必須被識(shí)別與消除。工裝的仔細(xì)測(cè)試與生產(chǎn)。為了使生產(chǎn)停工降到最低限度，預(yù)防性維修日程計(jì)劃應(yīng)與生產(chǎn)日程計(jì)劃相協(xié)調(diào)。一項(xiàng)有效的不斷改善規(guī)劃包含橫向的（部門(mén)間的）與部門(mén)的（部門(mén)內(nèi)部的）落實(shí)措施的兩個(gè)方面。如果測(cè)量中間表面是該工序控制系統(tǒng)的一部份，則分析中也要包括該測(cè)量系統(tǒng)的不確定性。顯然，所產(chǎn)生的準(zhǔn)確度必須滿足產(chǎn)品工程師對(duì)該產(chǎn)品定義的要求，否則就必須選用一不同的工藝程序要素。 要進(jìn)展到一種并行工程體制有許多組織上與操作上的問(wèn)題要解決。研究與開(kāi)發(fā)應(yīng)有策略，計(jì)劃，與預(yù)算。經(jīng)營(yíng)計(jì)劃應(yīng)由具有經(jīng)營(yíng)責(zé)任的管理層集體來(lái)準(zhǔn)備。詳見(jiàn)第5章，質(zhì)量。 經(jīng)營(yíng)管理層應(yīng)管理好不斷改善過(guò)程并把它運(yùn)用于公司的各個(gè)職能中去。 經(jīng)營(yíng)與體制的管理對(duì)一家制造公司的管理有一些特定的期望。首先提出對(duì)計(jì)劃，規(guī)劃，管理程序與設(shè)施的期望，然后隨之提出對(duì)體制的期望。經(jīng)營(yíng)決策必須確保公司長(zhǎng)期與短期的成就兩個(gè)方面。質(zhì)量計(jì)劃就是經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的一例。每項(xiàng)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都應(yīng)該有一與長(zhǎng)期企業(yè)計(jì)劃相協(xié)調(diào)并支持其目標(biāo)的計(jì)劃。制造商應(yīng)進(jìn)行某種形式的關(guān)于產(chǎn)品與加工過(guò)程的研究與開(kāi)發(fā)。在英語(yǔ)中，Concurrent Engineering 有時(shí)也叫Sim
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1