【正文】 測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置3個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)。測(cè)量時(shí)對(duì)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行互相校核，并定期對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。基槽開(kāi)挖時(shí)，架設(shè)水平儀控制開(kāi)挖的深度，并在基坑（槽）土壁上釘水平控制樁，打上同一標(biāo)高，來(lái)修整坑底。罐基礎(chǔ)環(huán)墻模板安好后，引測(cè)標(biāo)高至模板上，在模板上釘鐵釘，拉鐵線作為混凝土澆搗的標(biāo)高控制線。砂墊層及瀝青砂施工時(shí)，用水平儀引測(cè)罐中心標(biāo)高及根據(jù)坡度測(cè)設(shè)瀝青砂槽鋼模的標(biāo)高，作為瀝青砂施工的高程依據(jù)。 基礎(chǔ)中心線及標(biāo)高測(cè)量容差（單位：mm）項(xiàng) 目基礎(chǔ)定位墊 層 面模 板中心線端點(diǎn)測(cè)設(shè)177。2177。10177。3標(biāo)高測(cè)設(shè)177。5177。 在清樁頭的同時(shí)，將環(huán)墻的基槽位置放樣好，同時(shí)開(kāi)挖。4 碎石回填 碎石回填時(shí)，采用粒徑5～40mm，質(zhì)地堅(jiān)硬的石料，分層鋪設(shè)，分層壓實(shí)，每層約30cm，用汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，采用反鏟挖掘機(jī)攤平；用18T振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)，以提高施工速度。每層壓實(shí)遍數(shù)不少于4遍。 碎石回填前，對(duì)清樁后的原土表面及開(kāi)挖后的環(huán)墻基槽用振動(dòng)壓路機(jī)行壓實(shí)1～2遍。因環(huán)墻為薄壁超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，極易受溫度與收縮應(yīng)力，以及鋼筋保護(hù)層厚度、混凝土水灰比等因素的影響而出現(xiàn)裂縫，為防止出現(xiàn)有害于結(jié)構(gòu)的裂縫，采取以下措施： 選用水化熱較低的水泥配制混凝土。 合理設(shè)計(jì)配合比，控制單方水泥用量。 摻加粉煤灰、高效減水劑，改善和易性、降低水灰比。 設(shè)置后澆帶，來(lái)克服環(huán)墻因溫度及收縮應(yīng)力可能出現(xiàn)的裂縫。 為防止后澆帶補(bǔ)澆后在后澆帶處表面出現(xiàn)裂縫，在后澆帶兩側(cè)混凝土加設(shè)插筋，插筋長(zhǎng)500～600mm，采用Φ14鋼筋，間距為500mm。 采用對(duì)拉螺栓加固模板，杜絕跑漿漏漿。 嚴(yán)格做好環(huán)墻混凝土澆筑時(shí)和澆筑后的測(cè)溫工作，如砼內(nèi)外溫差過(guò)大，表面覆蓋草袋進(jìn)行保溫；砼內(nèi)部與表面的溫差不宜大于25℃。 鋼筋工程原油儲(chǔ)罐基礎(chǔ)環(huán)墻鋼筋豎向鋼筋采用Φ16和Φ12螺紋鋼筋，環(huán)向鋼筋采用Φ22100螺紋鋼筋共四層。根據(jù)設(shè)計(jì)要求 ，環(huán)向鋼筋采用焊接接頭；因鋼筋用量大，鋼筋接頭太多，環(huán)向鋼筋共有3200多個(gè)接頭（采用9m定尺鋼筋時(shí)），焊接工作量大，所以為減少安裝時(shí)的焊接工作量，加快施工進(jìn)度，縮短安裝時(shí)間，將整圈鋼筋分為六段，采用閃光對(duì)焊焊接，先將各段焊接好；綁扎好后焊接六個(gè)接頭，采用電弧焊焊接成整體。搭接焊鋼筋在制作時(shí)預(yù)先彎折15176。鋼筋綁扎順序：先焊接固定支承鋼筋，每層環(huán)向鋼筋綁扎時(shí)，先扎上下圈鋼筋，校正鋼筋位置、保護(hù)層厚度無(wú)誤后再綁扎中間鋼筋；四層環(huán)向鋼筋依次綁扎，綁扎好一層并將接頭焊好驗(yàn)收后綁扎第二層。 模板工程 模板選用模板內(nèi)外模均采用尺寸為1220*24厚度為18mm的九合板，為使模板盡量符合環(huán)墻弧度，采用膠合板豎放（），直徑較大，可以忽略不計(jì)；且膠合板具有可彎曲性，在加固時(shí)可以適當(dāng)調(diào)整。為保證斜撐的穩(wěn)定性，設(shè)置水平拉桿和垂直拉桿。根據(jù)承載力計(jì)算，選用Φ14穿墻螺栓?；炷翝埠煤髮⒛緣K鑿除，將穿墻螺栓沿砼面切斷，凹坑采用環(huán)氧膠泥填補(bǔ)，以防鋼筋銹蝕。 模板的計(jì)算，砼澆筑溫度20℃，澆筑速度h=，砼自重（rc）為24KN/m3，墻厚800mm，豎楞用50mm100mm方木，橫楞采用φ48鋼管雙排，砼坍落度取12cm，采用泵送，模板采用18mm厚九夾板，用插入振搗器振搗。β1β2V1/2=24F2=rcH=24= KN/m2取兩者最小值F1= KN/m2乘以分項(xiàng)系數(shù)：= KN/m2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載：4= KN/m2兩項(xiàng)荷載合計(jì)：F＇=+= KN/m2根據(jù)橫檔間距為500mm的條件，則線載為：= KN/m乘以折減系數(shù)：則q== N/mm（2） 模板驗(yàn)算：a)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：KM= KV= KW=；側(cè)模厚18mm，則：M==4102=103 Nb)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算:v==500=4065 N剪應(yīng)力： 滿足要求。（3） 內(nèi)楞驗(yàn)算：查表得：50mm100mm方木的截面特征為： I=104104 mm4 W=42103 mm3化為線均布荷載：q1=F39。撓度驗(yàn)算： 滿足要求。模板預(yù)制時(shí)，將三條豎楞和膠合板用鐵釘釘好，留好拼接邊，并打好穿墻螺栓洞，以便于拼裝。采用Φ48鋼管作為斜撐；為保證支撐的穩(wěn)定，在碎石面上鋪設(shè)墊板，鋼管支撐在墊板上，墊板與鋼管間用木楔頂緊；為保證斜撐的穩(wěn)定，設(shè)置垂直拉桿，垂直拉桿與模板下口的外楞鋼管連接，防止斜撐失穩(wěn)；并設(shè)置水平拉桿。內(nèi)模支設(shè)時(shí)，將每塊模板按墨斗線位置安裝，校正好垂直度后用斜撐撐牢。鋼筋箍采用Φ10圓鋼制成，每圈分為8段，接頭處用花蘭螺栓連接，旋轉(zhuǎn)花籃螺栓以緊固鋼筋箍。因環(huán)墻為薄壁超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，為防止環(huán)墻因溫度及收縮應(yīng)力出現(xiàn)裂縫，我司采用設(shè)置后澆帶的方法來(lái)解決。 混凝土工程混凝土環(huán)墻的質(zhì)量好壞對(duì)罐的建造質(zhì)量至關(guān)重要，在原材料的選擇和施工方法上我司采取了以下措施，以防止有害裂縫的出現(xiàn)。1) 水泥：采用普通硅酸鹽水泥，合理設(shè)計(jì)配合比，水泥用量盡量控制在350kg/m3以內(nèi)。3) 砂：，盡量采用粗砂。5) 外加劑：采用高效減水劑，以減少水灰比。6) 混凝土水灰比設(shè)計(jì)為120mm，滿足泵送要求即可，泵送下料時(shí)控制每層的澆筑高度，以防對(duì)模板產(chǎn)生過(guò)大的側(cè)壓力。根據(jù)后澆帶將環(huán)墻劃分為八段，由2個(gè)班組同時(shí)澆筑。設(shè)置兩個(gè)澆筑起點(diǎn)，以圓心為對(duì)稱點(diǎn)，對(duì)稱澆筑混凝土，以避免不對(duì)稱澆筑造成模板變形、傾斜。澆完一層后再?gòu)念^開(kāi)始澆筑?；炷翝仓r(shí)，沿環(huán)墻搭設(shè)鋼管腳手路架進(jìn)行澆砼作業(yè)，以方便工人的操作。澆砼前，用水平儀測(cè)設(shè)，在模板上釘鐵釘作為混凝土表面的標(biāo)高控制點(diǎn)，嚴(yán)禁砼澆筑高度過(guò)高。 后澆帶的處理環(huán)墻砼拆模時(shí)，拆除后澆帶處的模板，并將后澆帶處的垃圾、水泥薄膜、表面松動(dòng)砂石和軟弱砼層清除，同時(shí)加以鑿毛，用水沖洗干凈。澆砼前將后澆帶位置鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物清除干凈，清理垃圾，并充分澆水濕潤(rùn)。因此，在環(huán)墻內(nèi)側(cè)后澆帶處放置預(yù)制鋼筋混凝土板作為擋土板，預(yù)制板厚度10cm，配Φ10200雙層雙向，板的尺寸為22001200mm。 環(huán)墻邊碎石回填原罐內(nèi)表面先用壓路機(jī)碾壓2～3遍后再進(jìn)行回填作業(yè)。 素土墊層的施工為保證素土墊層的密實(shí)性，將45cm厚度的素土墊層分兩層進(jìn)行壓實(shí)，鋪平后采用18T振動(dòng)壓路機(jī)反復(fù)壓實(shí)，環(huán)刀取樣試驗(yàn)合格后再鋪第二層，用18T振動(dòng)壓路機(jī)反復(fù)壓實(shí)后，對(duì)不平處及時(shí)進(jìn)行修整并用壓路機(jī)壓實(shí)，使素土墊層表面符合設(shè)計(jì)規(guī)定的 i =。 砂墊層施工砂墊層采用分層鋪設(shè)，每層15cm，用平板振動(dòng)器往復(fù)振搗，振搗次數(shù)8～10遍；施工過(guò)程中灑水澆濕，使砂的含水率保持在15%～20%左右；往復(fù)次數(shù)以環(huán)刀取樣檢驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)λ≥。施工時(shí)，每隔2m打入輔助鋼筋作為標(biāo)高控制點(diǎn)來(lái)控制砂墊層的標(biāo)高；施工后復(fù)測(cè)表面標(biāo)高，拉線檢查平整，過(guò)高者削平，過(guò)低者補(bǔ)平，并用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，為瀝青砂絕緣層的施工作準(zhǔn)備。7 瀝青砂絕緣層的施工 環(huán)墻找平層的施工瀝青砂施工前，罐環(huán)墻上先做好找平層，沿罐環(huán)墻上彈好水平線，力求精確，并在罐環(huán)墻頂設(shè)置灰餅，找平層施工時(shí)用2m長(zhǎng)鋁合金尺掃平，以控制找平層的標(biāo)高和平整度，達(dá)到10米弧長(zhǎng)上相差不大于177。6mm的標(biāo)準(zhǔn)（設(shè)計(jì)要求10米弧長(zhǎng)上相差不大于177。）。施工瀝青砂時(shí)，沿中心呈輻射狀設(shè)置16條鋼模，鋼模的上表面標(biāo)高同瀝青層標(biāo)高，將瀝青砂分為16個(gè)區(qū)，分區(qū)鋪設(shè)。瀝青砂施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)密實(shí)度檢測(cè)、鋪設(shè)厚度、標(biāo)高、平整度、坡度、壓實(shí)遍數(shù)、施工溫度的控制。施工后馬上檢查表面標(biāo)高、坡度，表面平整度控制在半徑范圍內(nèi)的凹凸度不大于10mm，標(biāo)高偏差不大于177。如有超出允許范圍者，馬上進(jìn)行修整。瀝青砂采用潔凈、均勻的中砂，加熱至干燥，溫度100～150℃；瀝青采用30＃甲建筑石油瀝青，熬制至190～210℃后與砂拌合均勻。瀝青砂隨拌隨鋪，拌好后馬上運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)攤鋪。～170176。瀝青砂施工時(shí)，按鋼模的標(biāo)高分區(qū)鋪設(shè)，～，作為壓實(shí)的預(yù)留量。瀝青砂壓實(shí)，采用手推熱滾筒滾壓5～6遍至瀝青砂密實(shí)。瀝青砂壓實(shí)后用抽樣法進(jìn)行檢驗(yàn)，抽檢數(shù)量每200㎡不少于1處，壓實(shí)后的密實(shí)度＞95%。面層接縫做成斜槎，面層將鋪至槽鋼模邊時(shí)，在鋼模邊設(shè)45176。接縫處用熱烙鐵仔細(xì)拍實(shí)，并拍平至不露痕跡。8 預(yù)埋件的施工施工前，落實(shí)預(yù)埋件的數(shù)量、埋設(shè)位置，提交制作計(jì)劃，專人負(fù)責(zé)，保證預(yù)埋件預(yù)埋位置準(zhǔn)確、安裝牢固；并且做好泄漏孔、沉降觀測(cè)點(diǎn)等的埋設(shè)。1 基礎(chǔ)工程 基槽土方工程施工時(shí)，在基坑四周設(shè)排水溝，沿坑槽四周做好擋土埂，防止地面雨水流入槽內(nèi)，每隔20m挖一集水坑，配備污水泵將雨水抽出排向油庫(kù)區(qū)雨水井。 雨季時(shí)注意邊坡穩(wěn)定。施工中加強(qiáng)檢查。2 砼工程水泥、外加劑等怕潮材料入庫(kù)墊高碼放。遇大雨時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓牛褲仓课患右愿采w?，F(xiàn)場(chǎng)備足大量防雨覆蓋材料。3 機(jī)械防雨、防雷 機(jī)電設(shè)備應(yīng)采取防雨、防淹措施，安裝接地及接好保護(hù)接零等安全裝置。 現(xiàn)場(chǎng)中小型機(jī)械加防雨罩或搭防雨棚，閘箱的防雨漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，每星期檢查一次線路絕緣情況。 自檢：操作工人必須在每天下班前對(duì)自己所施工的項(xiàng)目嚴(yán)格自我檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不合格分項(xiàng)工程堅(jiān)決返修重做，直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并做好自檢記錄，否則質(zhì)檢員不給核定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)和簽證任務(wù)單。 專檢：專職或兼職質(zhì)檢員在施工過(guò)程中對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量進(jìn)行外觀抽查；并借助檢測(cè)儀器對(duì)工程實(shí)體進(jìn)行測(cè)定，評(píng)價(jià)工程內(nèi)在質(zhì)量、功能性指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)不合格分項(xiàng)工程責(zé)令班組及時(shí)返工，直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)在班組自檢、互檢基礎(chǔ)上由施工員主持有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定，專職質(zhì)檢員核定。 月份工程質(zhì)量檢查：由分公司組織專職質(zhì)量員和有關(guān)人員對(duì)分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量進(jìn)行實(shí)測(cè)檢查和內(nèi)業(yè)技術(shù)資料，尤其是保證資料的檢查，每月的28－30日進(jìn)行。 總結(jié)、評(píng)比：月查由分公司進(jìn)行總結(jié)評(píng)比，季度檢查由總公司質(zhì)檢站進(jìn)行總結(jié)評(píng)比。1) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)有關(guān)工程質(zhì)量的政策法令、規(guī)章制度，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工及驗(yàn)收規(guī)范，施工操作技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3) 組織職工開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)，表?yè)P(yáng)重視質(zhì)量的好人好事，批評(píng)忽視質(zhì)量的不良傾向；嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，并按照三不放過(guò)（事故原因分析不清不放過(guò)，事故責(zé)任者和群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò)，沒(méi)有防范措施不放過(guò)）的原則正確處理本單位工程質(zhì)量事故。5) 嚴(yán)格把原材料、成品、半成品和預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量關(guān)，做到不符合質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的不驗(yàn)收、不使用、不出廠。1) 主持單位工程圖紙預(yù)審和會(huì)審工作，指導(dǎo)和組織有關(guān)人員對(duì)工程的方位座標(biāo)、標(biāo)高及建筑群測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核和核準(zhǔn)工作。3) 負(fù)責(zé)本單位工程質(zhì)量等級(jí)的自評(píng)工作，督促生產(chǎn)班組開(kāi)展自檢、互檢、班組交接檢；組織分公司月度質(zhì)量檢查，開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)。5) 掌握本單位質(zhì)量動(dòng)態(tài)，推廣質(zhì)量?jī)?yōu)化管理經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格實(shí)施施工規(guī)范和操作規(guī)程，確保工程質(zhì)量。7) 增強(qiáng)廣大職工的質(zhì)量意識(shí)，組織本單位職工參加各種技術(shù)培訓(xùn)，努力提高職工技術(shù)素質(zhì)。1) 開(kāi)展質(zhì)量的宣傳教育工作，經(jīng)常深入工地和生產(chǎn)班組檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況，指導(dǎo)施工操作，對(duì)違反施工規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要責(zé)令返工修整，對(duì)存在事故隱患的分項(xiàng)工程要向現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人提出糾正意見(jiàn)或發(fā)出質(zhì)量隱患通知書(shū)，并及時(shí)反映項(xiàng)目部技術(shù)副經(jīng)理。3) 認(rèn)真實(shí)施公司有關(guān)規(guī)定，對(duì)本單位工程質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，堅(jiān)持做到?jīng)]有班組自檢記錄不給核定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)和簽證任務(wù)單。5) 參加圖紙會(huì)審、技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核；負(fù)責(zé)對(duì)單位工程的方位軸線、水準(zhǔn)標(biāo)高的測(cè)量和定位放線進(jìn)行復(fù)核；參加隱蔽工程檢查、驗(yàn)收、工程中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收；每月定期準(zhǔn)確填報(bào)匯總各類質(zhì)量報(bào)表，報(bào)送總公司質(zhì)量監(jiān)督站。 施工員質(zhì)量責(zé)任制認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)說(shuō)明，嚴(yán)格按圖施工。1) 組織分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核工作，并對(duì)單位工程方位、軸線、水準(zhǔn)、標(biāo)高的測(cè)量及定位放線等負(fù)直接的技術(shù)責(zé)任。3) 參加單位工程中間檢查，竣工內(nèi)部驗(yàn)收，主持隱蔽工程驗(yàn)收，配合質(zhì)檢員、建設(shè)單位、監(jiān)督部門(mén)代表共同驗(yàn)收鑒定，并做好記錄簽證工作。5) 把好材料質(zhì)量關(guān)，原材料要有出廠合格證、抽樣試驗(yàn)資料，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的堅(jiān)決不使用。7) 樹(shù)立百年大計(jì)，質(zhì)量第一的觀念，開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)良單位工程活動(dòng)，表?yè)P(yáng)質(zhì)量好的班組和個(gè)人，對(duì)質(zhì)量不合格的要堅(jiān)決返工，發(fā)生質(zhì)量事故時(shí)，要及時(shí)報(bào)告分公司領(lǐng)導(dǎo)及質(zhì)量監(jiān)督站，不得隱瞞不報(bào)。2) 督促工地嚴(yán)格遵照公司試驗(yàn)室的砼、砂漿配合比進(jìn)行施工，并檢查落實(shí)，也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料具體情況，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意，按規(guī)范規(guī)定提出調(diào)整砼、砂漿等配合比。4) 負(fù)責(zé)及時(shí)收回送壓的試塊強(qiáng)度報(bào)告單，并匯總、整理、記錄，送一份到質(zhì)檢科；發(fā)現(xiàn)試塊強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)立即報(bào)告工程項(xiàng)目經(jīng)理，并向分公司質(zhì)檢員、技術(shù)副經(jīng)理匯報(bào)。1) 確立百年大計(jì)，質(zhì)量第一的思想，嚴(yán)格把材料、成品、半成品質(zhì)量關(guān)，采購(gòu)質(zhì)量要滿足設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3) 加強(qiáng)責(zé)任心，對(duì)所采購(gòu)的原材料、成品、半成品，應(yīng)向廠方或供貨單位索取質(zhì)保書(shū)（出廠合格證），以提供給使用的工地，完善技術(shù)資料。 生產(chǎn)班長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)所擔(dān)負(fù)的分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。2) 經(jīng)常對(duì)班組進(jìn)行質(zhì)量第一、精心操作的思想教育，牢固樹(shù)立為下一道工序著想的思想，嚴(yán)格把好每一道工序的操作質(zhì)量關(guān)。4) 配合項(xiàng)目經(jīng)理部組織的分項(xiàng)工程驗(yàn)收評(píng)定。6) 經(jīng)常督促班組工人，嚴(yán)格掌握各種材料配合比，不得套用、亂用配合比或隨便改變比例操作，確保工作質(zhì)量。 生產(chǎn)班組質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制1) 在生產(chǎn)班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，在分公司專職質(zhì)檢員業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，對(duì)班組所操作的分項(xiàng)工程質(zhì)量擔(dān)負(fù)檢測(cè)把關(guān)和督促的責(zé)任，對(duì)不合格的分項(xiàng)工程不給自檢評(píng)定。3) 協(xié)助班長(zhǎng)把好施工操作質(zhì)量關(guān)，指導(dǎo)班組工人的操作，確保班組工人操作的每一道工序質(zhì)量。 生產(chǎn)班組工人質(zhì)量責(zé)任制在生產(chǎn)班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，在班組質(zhì)檢員的指導(dǎo)下，擔(dān)負(fù)每一道工序的保證操作質(zhì)量的責(zé)任。2) 做好個(gè)人質(zhì)量自檢和班組內(nèi)質(zhì)量互檢工作對(duì)不合格的分項(xiàng)工程堅(jiān)決返修重做，直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4) 虛心接受項(xiàng)目經(jīng)理、專職質(zhì)檢員、班長(zhǎng)和班組質(zhì)檢