【正文】 靠的場地排水系統(tǒng)。 主體結構施工階段建筑場內部、辦公區(qū)、生產區(qū)及其它區(qū)域場地內設置排水支溝與排水主溝相通。基坑內設置排水明溝、集水井，由潛水泵抽入現(xiàn)場排水溝內。與施工道路交叉處采用預埋Φ450瓦管的方法溝通。（2）派專人檢查和清除排水溝及沉淀池內積存物，確保排水暢通。（4）排水支溝須經集水井后排入主溝內，防止積淤主溝。（6）雨季、汛期增加潛水泵、水帶排水，提高排水流量、流速，確保排水暢通、迅速。（四）臨時設施布置施工機械及材料堆場擬就近布設在活動房，其他工棚、倉庫、采用鋼管支架，磚砌圍護，彩鋼板屋蓋。（五）施工臨時用電的布置向當地供電部門申請臨時用電。(2)、第1回路：供應鋼筋制作現(xiàn)場施工機械用電，采用架空線路。(4)、支線回路：各機械設備等支路引線參見有關電工手冊進行確定。(2)、生活用電門衛(wèi)、倉庫、工具房照明線路盡量按室內架線規(guī)范，采用單相三線制，場外工棚采用PVC管敷設，照明線路必須左零右火，火線進開關，線路架設盡可能橫平豎直，照明功率限制60W，其他用電器則實行功率限制供給。（七）衛(wèi)生、消防、防火、防爆等設施布置制定衛(wèi)生制度，成立衛(wèi)生工作小組，劃分現(xiàn)場衛(wèi)生包干區(qū)，明確到人，確保現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。（2）辦公區(qū)設置一套廁所設施，專人負責打掃，并設置化糞池，定期由環(huán)衛(wèi)部門抽除。（4）現(xiàn)場出入口配備車輛沖洗設備，并在門口鋪設一定數量的草袋，保持場內、外整潔。這樣既確保煙頭不隨意拋棄，又便于防火管理。（7）辦公區(qū)設置一定的綠化，以美化環(huán)境。（1）現(xiàn)場施工道路兼作消防道路，各臨時設施、機械、材料堆放均不得占用施工道路。（3）現(xiàn)場生產設施、辦公設施、生活設施以按規(guī)定設置滅火器等防火裝置。（八）生產設施在場地內設模板加工間、鋼筋加工間。材料堆放場地設置：（1）鋼材、模板就近加工間堆放。（九）辦公設施等設置用 途面 積（m178?，F(xiàn)場采取封閉式施工，按公司CI形象進行設置。用于本工程的機械設備表詳見第六章資源需求計劃表一、施工測量定位放線建立施工控制網(1)、根據擬建構筑物的坐標位置、基線、基點的相關數據，城市水準或設計圖紙上的指定的相對標高參照點，用經緯儀、水準儀、鋼尺進行網點的測設。(3)、施工控制網點的測量，應進行閉合誤差校核誤差值在1/5000內，按比例修正，超出允許誤差值時，應復測。(5)、建立施工平面控制網使用鋼尺量度，鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度后方可進行尺量。(7)、平面控制測量按四、五等級測量要求進行，包括水平測量三測回2C 差限差13″，測回差9″，水平距測量往返測，測回差3mm，往返測距限差2（a+）。沉降觀測(1)、沉降觀測點及沉降觀測水準點埋設根據現(xiàn)場情況，把臨時水準點作為沉降觀測水準點，沉降觀測點埋設，根據設計及規(guī)范要求的形式預制好沉降觀測鐵件，砼澆筑前，在設計要求的標高處預埋好鐵件，砼澆筑時派人保護，不使鐵件脫落、移位。為了保證觀測的準確性，采用固定人員觀測和整理成果；所用儀器采用同一水準儀及水準尺，采用固定的水準點，且在整個觀測期間應定時對水準點進行復核，按規(guī)定日期，方法及路線進行觀測?；最A留不少于200mm厚土由人工配合進行基底清土平整。②基槽開挖前給業(yè)主代表和監(jiān)理工程師遞交“工程開工報告”，待報告批準后土方方可開挖，開挖前應根據基礎施工圖劃出灰線，經檢查后進行土方開挖，以利于基礎支模施工。根據現(xiàn)場開挖土質和水流量護坡，遇有局部有裂縫及土質疏松區(qū)有塌方情況，應盡快處理，根據需要局部底坡架設鋼管支架擋土板護坡。④挖出的土方全部運出場外。⑥基槽開挖后，由建設單位、施工單位、設計單位和勘探單位共同驗槽后，才能進行基礎施工。②填方土料應符合設計要求，保證填方的強度和穩(wěn)定性，且含水量應符合壓實要求，碎塊草皮和有機物質含量不得大于8％。～，上下層錯縫距離不應小于1M。一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯實。⑥回填土夯實完成后，保證現(xiàn)場基本平整，并按規(guī)定請有資質的檢測單位進行環(huán)刀測試。結構特殊的部位應采用木模配制，必要時可采取放樣制作，以保證模板制作準確。，并以井字形鋼管架固定，砼澆筑完畢后拆除。，支撐使用Ф48，環(huán)形鋼楞根據設計要求的弧度進行壓制。支模采取先支內模板，綁完鋼筋后再支設外模板。2鋼筋工程。其制作綁扎必須符合設計圖紙和施工規(guī)范的要求。鋼筋焊接由持有相應焊接資格的電焊工進行焊接。、數量、位置及搭接、錨固長度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，澆筑砼前固定好保護層墊塊。大型的設備基礎一般都自帶定位板，在施工時可以采用；如設備無定位板，可參照設備底座現(xiàn)場制作，以保證螺栓位置的正確。因此，施工時應采用機械圖的標注方法重新標注，即以設備的縱橫中心線為主軸線，分別標出各螺栓組中心線到主軸線的距離。掛線長度不應超過10m，以免出現(xiàn)偏差?！鞍惭b面”(標高)，對簡化螺栓安裝過程具有重大意義，這個安裝面應能盡可能固定絕大多數的地腳螺栓。，地腳螺栓頂面標高應予抬高1020mm，以防地基下沉和固定產生的撓度。應繪制出詳細的分組螺栓固定架布置圖，作為指導固定架安裝的依據。，使結構構造符合桿件系統(tǒng)原則，確保具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。、操作荷載、澆筑混凝土的沖擊荷載；當模板和腳手架與固定架連在一起時，尚應考慮混凝土側壓力和混凝土澆筑運輸時的活荷載。、混凝土澆筑操作平臺、馬道完全脫離而自成體系，以防施工中一些意外的沖擊，影響螺栓精度。兼做支承模板、鋼筋的固定架，設計時須考慮相關荷載的作用。，選用有安裝經驗的中、高等級的木工承擔，各工序之間應互相進行交班檢查，螺栓中心標高由專業(yè)測量人員測定，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正，按編號順序依此安裝，避免遺漏。地腳螺栓就位后，憑借四個微調螺栓校正，使上表面中心偏差趨近于零。最后將螺栓下部與支承避免點、上部與微調螺栓點焊固定。4 設備基礎預留孔洞預留孔洞采用木模配制成定型模板，制作時略成喇叭形，上口略大于下口，模板高于基礎頂面～200mm。當預留孔洞較深時，可在模板頂部四面鉆孔穿φ6鋼筋，以利預留孔洞模板順利拔出。 5砼工程 桿基礎等結構設有預埋件、預留洞等，在澆筑混凝土前應仔細核對圖紙，并進行專業(yè)間會審，避免出現(xiàn)漏埋、錯埋現(xiàn)象，經核對無誤后方可澆筑混凝土。混凝土運輸架應與設備基礎模板支撐架脫開。對墊層按設計標高和軸線進行校正，并清除淤泥和雜物。測定砂石含水率，確定扣除砂石含水量后的混凝土拌合用水量。 ，軟管布料。振動棒應插入下層砼50mm，以消除上下層接縫。 ，以免混凝土擠偏螺栓。 ，并用舊布包裹，以免螺栓頭被混凝土污染。 ，作為設備安裝的依據；交付安裝時應與設備安裝單位辦理中間交接，同時提供基礎定位測量記錄和混凝土強度報告等有關資料。、各類泵及一般設備基礎。，對較深的預埋螺栓孔應用空壓機吹掃，然后用清水沖洗，除去灌漿區(qū)混凝土表面的油脂，將混凝土表面鑿毛。灌漿前24小時清水浸泡，達到灌時不再吸水的要求。、設備最終找平和找正后的24小時內進行。（按照設計要求準備）：，砂石、水泥必須符合設計及規(guī)范要求。《作業(yè)指導書》，明確灌漿材料的種類和技術要求，由試驗室對材料進行分析和試驗，選定符合要求的配合比，成立專職灌漿小組，由工程技術人員進行技術培訓，專門從事本工程的灌漿操作。，灌漿材料和表面修整作業(yè)應根據圖紙和技術文件中規(guī)定的要求進行。，材料、工具、人力準備充分，技術員、質檢員、試驗員必須堅守崗位指導作業(yè)。，直到另一邊溢出，灌螺栓孔時應用專用的錐形筒，另一端用膠管連接，直接送至螺栓孔底部，對于各類設備臺板底部灌滿后應用錘去檢驗是否有孔洞或漏漿部位。，應將表面壓平壓光，并用濕草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護７天。流動性試驗合格后取樣做100mm立方體試塊3組，一組用于7天強度，一組用于28天試壓，另一組備用，均須達到設計強度的要求。應做好施工記錄資料，包括：灌漿部位、日期、水溫、材料配合比、攪拌后漿溫、流動性的試驗，試驗員、技術員、質安員均應簽字，作為交工資料。項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標位移（縱橫軸線）177。20尺量檢查4凸臺上平面外形尺寸0205凹穴尺寸177。200在根部及頂端用水準儀或拉線和尺量檢查中心距177。10尺量縱橫兩個方向深度尺寸177。5帶螺紋孔錨板平整度2用直尺和楔形塞尺檢查錨槽錨板平整度5,將重新返工處理?！叭龣z一評”制度，上道工序不合格，不準進行下道工序的施工。,保證施工中的質量。模板工程成品保護（1）模板工程施工驗收合格后，所有連續(xù)工程（鋼筋工程、砼工程等），應對已完成的模板成品采取適當的保護措施，嚴禁亂撞、亂拆、亂割行為，嚴禁松動或任意改動模板成品。（3）一般模板支撐體系應與操作平臺體系相分開，嚴禁以模板支撐架做操作腳手架，模板支撐斜拉桿、剪刀撐、嚴禁松動或任意改變位置。（5）采用木模板施工時，經驗收合格后應及時澆筑砼，防止木模板長期曝曬雨淋發(fā)生變形。應注意結構部位模板的搭接順序，避免施工過程中的相互影響，模板及支撐系統(tǒng)固定后不宜松動。（2）預制成型的鋼筋運至現(xiàn)場工作點，經與設計圖和配料單查對無誤后，按物件規(guī)格分類堆放。（4）不準在已綁扎好的鋼筋上堆放物料，特別應注意挑檐、陽臺等懸臂薄板結構鋼筋不得踩腳，以至影響結構質量和使用安全。（2）在現(xiàn)澆砼樓面連續(xù)施工時，當砼未達到設計強度之前，嚴禁在構件上堆放超過施工荷賁允許值的施工機具及材料，嚴禁有沖擊荷載作用。五、工程成本控制措施項目經理部應建立以項目經理為中心的成本控制體系，按內部各崗位和作業(yè)層進行成本目標分解，明確各管理人員和作業(yè)層的成本責任、權限及相互關系。并應將目標成本按工程部位和成本項目進行分解，編制“目標成本控制措施表”，將各分部分項工程成本控制目標和要求、各成本要素的控制目標和要求，落實到成本控制的責任者，并應對確定的成本控制措施、方法和時間進行檢查和改善。，做好施工采購策劃，通過生產要素的優(yōu)化配置、合理使用、動態(tài)管理，有效控制實際成本。，避免因施工計劃不周和盲目調度造成窩工損失、機械利用率降低物料積壓等而使施工成本增加。，宜以每月為一核算期，在月末進行。，項目成本核算應堅持施工形象進度、施工產值統(tǒng)計、實際成本歸集“三同步”的原則。(1)加強物資管理嚴格執(zhí)行公司《質量/環(huán)境管理體系程序文件》之《物資管理程序》，確保物資采購和使用過程處于受控狀態(tài)。所有進入施工現(xiàn)場的材料必須經過驗收、檢驗和試驗，以防止不合格的材料而造成的損失。超限額的用料，施工員應注明超耗原因，以便今后預防控制，經項目經理審批后，施工員辦理領料手續(xù)并填寫《限額領料單》。材料管理人員應對材料使用情況進行監(jiān)督，做到工完、料凈、場清，建立監(jiān)督記錄，對存在的問題及時分析處理。臨建/輔助設施用料、包裝物及容器應回收，并建立加收臺賬。，嚴格按過程控制程序施工，消除不合格品，以避免返修、返工而造成的浪費。，加強成品、半成品的保護工作，并應責任落實到人。根據施工方案，精心組織施工，嚴格工藝流程，合理安排施工順序，做到布局合理、重點突出、全面展開、平行作業(yè)、交叉施工，各工序應緊密銜接，避免不必要的重復工作和窩工。：現(xiàn)場臨時供水，應經過計算、設計，使管道的粗細、長遠合理化；加強現(xiàn)場管理，杜絕跑、冒、漏、滴現(xiàn)象。：制定用電制度，消除浪費電力資源現(xiàn)象。、新技術(1)周轉材料：采用優(yōu)質雙面覆膜膠合板，以提高效益。、效率高的設備，加強設備的日常維修、保養(yǎng)，以加快施工進度，縮短工期。(2)工程材料：采用閃光對焊、滾壓螺紋連接，以節(jié)約鋼筋，降低成本。：運輸過程中，嚴格控制遺漏，以減少不必要的浪費。并嚴格按MIS系統(tǒng)及P3軟件工程項目管理制度執(zhí)行。：由P3軟件實現(xiàn)二級、三級計劃的編排和資源的加載與分析，同時將根據資源的安排對計劃工期實現(xiàn)平衡優(yōu)化，做到均衡施工。同時，通過MIS系統(tǒng)實現(xiàn)設備材料的信息與工程進度安排的互動分析并提供相應報表。采取流水作業(yè)；分部分項工程實行流水、交叉、穿插作業(yè)；合理安排、使用勞動力；以加快施工進度、縮短工期、提高效益、降低成本。(2)網絡計劃運用P3軟件控制施工進度二級、三級計劃，將分項工程、工序的施工時間都控制在網絡計劃內；使每個施工員都明白各工序的施工日期。在施工中不斷地改進、提高管理能力，不斷地補充、完善施工方法和措施，為以后的工作打下基礎。工期目標嚴格按照簽定的施工合同執(zhí)行。（二）施工進度計劃表施工總進度計劃是整個施工過程的總控制計劃，其他所有的施工計劃均要滿足其編制的節(jié)點，具有指導、規(guī)范其他各級計劃的作用。我們同時亦對各節(jié)點施工工期提出了較高的要求。在結構施工時可以進行多流水段的劃分，在各施工段內對施工工序進行穿插，如鋼筋工程與模板工程在同一結構層的施工工序的穿插，基礎墊層與挖土的施工工序的穿插等等，以達到我們所提出的施工總進度計劃。在結構施工中對安裝及裝修的工作面及時提供或盡早提供是非常關鍵的，提供作業(yè)面則必須對結構工程進行驗收，我們考慮對整個結構分區(qū)多次驗收，驗收完一區(qū)就立即進入下一分部工作的施工。（五）計劃的檢查與調整計劃的檢查施工計劃的檢查，主要是將計劃期內實際完成情況與計劃指標進行比較，找出差異。檢查施工進度常用的方法有：標牌法、實際記錄法、工程進度曲線法、網絡計劃技術法等。它是計劃執(zhí)行過程中，在時標網絡圖上畫實際進度前鋒線，形象地描述出進度計劃的實際執(zhí)行情況與原計劃的目標差。計劃的調整施工計劃的實施過程是一個動態(tài)過程，只有按期調整施工計劃，才能增強計劃的指導作用。調整施工計劃主要是抓住那些影響全局，對總工期產生重要作用的關鍵工序。（六）工期保證措施工期承諾目標根據國家定額工期，結合我公司施工實力，確保在中標工期前提下，保質完成，并力爭提前完成。組織措施 實行項目經理負責制：公司對本工程實行指令性的計劃目標——必須保證工期，擴大公司信譽和影響。