【正文】 4 現(xiàn)場(chǎng)防火要求 保持消防通道的暢通，保證消防車暢通無(wú)阻。并且設(shè)置兩路電源，除正常施工用電外，對(duì)啟動(dòng)消防水泵、通道及緊急情況使用的電器設(shè)備必須配備專用電源。第十二章 消防措施本工程新建油罐與原有庫(kù)區(qū)距離較近，且施工道路與原油罐區(qū)消防道路合用，因此必須特別加強(qiáng)消防措施的落實(shí)。2 料具管理 施工現(xiàn)場(chǎng)的料具要按總平面布置圖進(jìn)行設(shè)置。道路平整堅(jiān)實(shí)、暢通，并有排水設(shè)施。 現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定設(shè)置“六圖二牌”：設(shè)置施工平面布置圖以及安全、消防保衛(wèi)、場(chǎng)容衛(wèi)生環(huán)保等制度板，內(nèi)容詳細(xì)，字跡清晰醒目。4) 臨時(shí)配電室按要求做好防雨防潮防小動(dòng)物及排水等措施，注意門應(yīng)向外開(kāi)啟；配電箱應(yīng)設(shè)防護(hù)棚，現(xiàn)場(chǎng)一律采用鐵制標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)關(guān)箱，設(shè)置三種用電保護(hù)（隔離、漏電、超載），實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。3) 所有機(jī)電設(shè)備，應(yīng)每機(jī)單獨(dú)設(shè)置漏電保護(hù)器，做到“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)”，并要求電氣設(shè)備做好保護(hù)接零。土方開(kāi)挖過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)、處理。 入庫(kù)區(qū)車輛按規(guī)定線路行駛，不得占用庫(kù)區(qū)消防通道。隔墻位置詳見(jiàn)平面圖，目前隔離墻已施工好，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后我司將做好隔離墻的保護(hù)和維護(hù)工作，禁止擅自拆除、移動(dòng)、損壞隔離墻的行為出現(xiàn)。 嚴(yán)格遵守儀征油庫(kù)的安全規(guī)程。5) 做好班前班后安全檢查，把安全情況列為交接班的一項(xiàng)重要內(nèi)容。3) 經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，確保安全生產(chǎn)。 機(jī)管員安全生產(chǎn)的職責(zé)1) 認(rèn)真貫徹實(shí)施上級(jí)頒發(fā)的關(guān)于機(jī)電安全生產(chǎn)，勞動(dòng)保護(hù)的方針、政策和法規(guī)。6) 按照三不放過(guò)（事故原因分析不清不放過(guò)，事故責(zé)任者和群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò)，沒(méi)有防范措施不放過(guò)）原則，組織對(duì)重大的傷亡事故的重大未遂事故的調(diào)查處理的報(bào)告。 做好班組自檢、交接檢，上下工序交接應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員組織檢查后方可施工下道工序。 明確直接影響質(zhì)量的各項(xiàng)活動(dòng)，對(duì)人、機(jī)、料進(jìn)行控制，制定并實(shí)施控制計(jì)劃，如對(duì)人員流動(dòng)的控制。 在環(huán)墻砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)看守觀測(cè)、復(fù)核，當(dāng)發(fā)現(xiàn)位置及標(biāo)高與施工要求不符時(shí)，應(yīng)立即通知施工人員，及時(shí)處理，確保砼環(huán)墻各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)比驗(yàn)收規(guī)范要求提高一個(gè)等級(jí)。 根據(jù)本工程對(duì)各分項(xiàng)工程的坐標(biāo)、標(biāo)高、形狀精度要求高的特點(diǎn)，整個(gè)施工中把提高測(cè)量、放樣精度提到重要施工課題來(lái)抓，工地建立測(cè)量放樣自檢、互檢、專檢制度，即測(cè)量員自檢，項(xiàng)目經(jīng)理復(fù)檢，公司專職質(zhì)檢員核定。 原油罐環(huán)墻后澆帶質(zhì)量控制措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為防止出現(xiàn)砼溫度與收縮應(yīng)力影響出現(xiàn)裂縫，原油罐環(huán)墻設(shè)八個(gè)后澆帶。如發(fā)現(xiàn)砼離析，泌水現(xiàn)象，必須在澆注前二次攪拌。 根據(jù)墻結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制定混凝土澆灌方案（根據(jù)后澆帶的留設(shè)劃分八個(gè)施工段，先兩個(gè)施工段同時(shí)施工，砼連續(xù)澆灌到八個(gè)施工段完畢）。待鋼筋綁扎后，按同樣方法安裝另一側(cè)模板及斜撐等。 鋼筋的焊接接頭按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 先立24根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，劃好水平筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋，并在橫筋上劃上豎筋間距，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。 原材不得有裂紋和局部縮頸，冷彎后不得有裂紋、斷裂或起層等現(xiàn)象，機(jī)械性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。虛鋪厚度應(yīng)經(jīng)試壓確定，～，作為壓實(shí)的預(yù)留量。 瀝青砂墊層的質(zhì)量控制措施 瀝青砂分項(xiàng)工程所使用的原材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格、等級(jí)，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 墊層分層鋪設(shè)，分層壓實(shí)，在砼環(huán)墻內(nèi)預(yù)先安好5m5m網(wǎng)格標(biāo)樁，控制每層鋪設(shè)厚度。土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為適宜。 3) 砼每一百盤制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊，養(yǎng)護(hù)28d送檢。 碎石墊層采用5～40碎石，砂墊層采用級(jí)配良好質(zhì)地堅(jiān)硬的中、粗砂，應(yīng)有良好的壓實(shí)性。2) 做好個(gè)人質(zhì)量自檢和班組內(nèi)質(zhì)量互檢工作對(duì)不合格的分項(xiàng)工程堅(jiān)決返修重做，直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6) 經(jīng)常督促班組工人，嚴(yán)格掌握各種材料配合比，不得套用、亂用配合比或隨便改變比例操作，確保工作質(zhì)量。3) 加強(qiáng)責(zé)任心，對(duì)所采購(gòu)的原材料、成品、半成品，應(yīng)向廠方或供貨單位索取質(zhì)保書(shū)（出廠合格證），以提供給使用的工地，完善技術(shù)資料。7) 樹(shù)立百年大計(jì)，質(zhì)量第一的觀念，開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)良單位工程活動(dòng)，表?yè)P(yáng)質(zhì)量好的班組和個(gè)人，對(duì)質(zhì)量不合格的要堅(jiān)決返工，發(fā)生質(zhì)量事故時(shí)，要及時(shí)報(bào)告分公司領(lǐng)導(dǎo)及質(zhì)量監(jiān)督站，不得隱瞞不報(bào)。 施工員質(zhì)量責(zé)任制認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)說(shuō)明，嚴(yán)格按圖施工。7) 增強(qiáng)廣大職工的質(zhì)量意識(shí)，組織本單位職工參加各種技術(shù)培訓(xùn)，努力提高職工技術(shù)素質(zhì)。5) 嚴(yán)格把原材料、成品、半成品和預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量關(guān)，做到不符合質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的不驗(yàn)收、不使用、不出廠。 月份工程質(zhì)量檢查：由分公司組織專職質(zhì)量員和有關(guān)人員對(duì)分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量進(jìn)行實(shí)測(cè)檢查和內(nèi)業(yè)技術(shù)資料，尤其是保證資料的檢查，每月的28－30日進(jìn)行。 現(xiàn)場(chǎng)中小型機(jī)械加防雨罩或搭防雨棚，閘箱的防雨漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，每星期檢查一次線路絕緣情況。2 砼工程水泥、外加劑等怕潮材料入庫(kù)墊高碼放。8 預(yù)埋件的施工施工前，落實(shí)預(yù)埋件的數(shù)量、埋設(shè)位置，提交制作計(jì)劃，專人負(fù)責(zé)，保證預(yù)埋件預(yù)埋位置準(zhǔn)確、安裝牢固；并且做好泄漏孔、沉降觀測(cè)點(diǎn)等的埋設(shè)。瀝青砂壓實(shí)，采用手推熱滾筒滾壓5～6遍至瀝青砂密實(shí)。瀝青砂采用潔凈、均勻的中砂，加熱至干燥，溫度100～150℃；瀝青采用30＃甲建筑石油瀝青，熬制至190～210℃后與砂拌合均勻。施工瀝青砂時(shí)，沿中心呈輻射狀設(shè)置16條鋼模，鋼模的上表面標(biāo)高同瀝青層標(biāo)高，將瀝青砂分為16個(gè)區(qū)，分區(qū)鋪設(shè)。施工時(shí)，每隔2m打入輔助鋼筋作為標(biāo)高控制點(diǎn)來(lái)控制砂墊層的標(biāo)高；施工后復(fù)測(cè)表面標(biāo)高，拉線檢查平整，過(guò)高者削平，過(guò)低者補(bǔ)平，并用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，為瀝青砂絕緣層的施工作準(zhǔn)備。因此，在環(huán)墻內(nèi)側(cè)后澆帶處放置預(yù)制鋼筋混凝土板作為擋土板，預(yù)制板厚度10cm，配Φ10200雙層雙向，板的尺寸為22001200mm?；炷翝仓r(shí)，沿環(huán)墻搭設(shè)鋼管腳手路架進(jìn)行澆砼作業(yè)，以方便工人的操作。6) 混凝土水灰比設(shè)計(jì)為120mm，滿足泵送要求即可，泵送下料時(shí)控制每層的澆筑高度，以防對(duì)模板產(chǎn)生過(guò)大的側(cè)壓力。 混凝土工程混凝土環(huán)墻的質(zhì)量好壞對(duì)罐的建造質(zhì)量至關(guān)重要，在原材料的選擇和施工方法上我司采取了以下措施，以防止有害裂縫的出現(xiàn)。采用Φ48鋼管作為斜撐；為保證支撐的穩(wěn)定，在碎石面上鋪設(shè)墊板，鋼管支撐在墊板上，墊板與鋼管間用木楔頂緊；為保證斜撐的穩(wěn)定，設(shè)置垂直拉桿，垂直拉桿與模板下口的外楞鋼管連接，防止斜撐失穩(wěn)；并設(shè)置水平拉桿。b)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算:v==500=4065 N剪應(yīng)力： 滿足要求。根據(jù)承載力計(jì)算，選用Φ14穿墻螺栓。搭接焊鋼筋在制作時(shí)預(yù)先彎折15176。 采用對(duì)拉螺栓加固模板，杜絕跑漿漏漿。 合理設(shè)計(jì)配合比，控制單方水泥用量。4 碎石回填 碎石回填時(shí)，采用粒徑5～40mm，質(zhì)地堅(jiān)硬的石料，分層鋪設(shè)，分層壓實(shí)，每層約30cm，用汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，采用反鏟挖掘機(jī)攤平；用18T振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)，以提高施工速度。10177。罐基礎(chǔ)環(huán)墻模板安好后，引測(cè)標(biāo)高至模板上，在模板上釘鐵釘，拉鐵線作為混凝土澆搗的標(biāo)高控制線。罐基礎(chǔ)環(huán)墻施工時(shí)，根據(jù)罐中心的控制樁，用鋼尺丈量，定出基槽開(kāi)挖的邊線；回填碎石后施工環(huán)墻墊層，利用四周的控制樁重新引測(cè)罐中心的控制樁；環(huán)墻墊層施工好后根據(jù)罐中心的控制樁，用鋼尺及線墜將環(huán)墻的邊線定出，每隔2m標(biāo)一點(diǎn)在墊層上，用事先在平地上根據(jù)環(huán)墻弧度放樣做成的弧形板，根據(jù)“兩點(diǎn)定一線”的原理畫出罐基礎(chǔ)環(huán)墻的內(nèi)外邊線，以便于環(huán)墻內(nèi)外模的支設(shè)。第五章 主要施工方法1 罐基礎(chǔ)的施工流程罐基礎(chǔ)的施工流程為：清樁頭、挖基槽→回填碎石→環(huán)墻素砼墊層施工→環(huán)墻內(nèi)模安裝、加固→環(huán)墻鋼筋安裝→環(huán)墻外模安裝、加固→澆環(huán)墻砼→砼養(yǎng)護(hù)、拆?！迌?nèi)碎石回填→罐內(nèi)素土墊層施工→砂墊層、環(huán)墻找平層施工→瀝青砂絕緣層施工→交安2 軸線標(biāo)高測(cè)量放樣 本工程測(cè)量放樣根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)的。3 技術(shù)準(zhǔn)備 項(xiàng)目部組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)《工程建設(shè)強(qiáng)制性條文》、施工規(guī)范，做好圖紙自審，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解設(shè)計(jì)要求，并結(jié)合施工條件對(duì)工程項(xiàng)目的做法進(jìn)行認(rèn)真的研究。第四章 施工準(zhǔn)備1 建設(shè)單位需解決的問(wèn)題 提供建設(shè)場(chǎng)地的座標(biāo)、水準(zhǔn)引點(diǎn)及有關(guān)資料； 提供地質(zhì)勘探和地下障礙物、管線等資料； 提供施工水源、電源、場(chǎng)地平整；2 生產(chǎn)準(zhǔn)備 施工臨時(shí)用水、用電從甲方提供的接入點(diǎn)接入，施工水源主管用DN50鋼管接至攪拌機(jī)位置，支管用DN25鋼管，水線過(guò)路時(shí)埋入土中保護(hù)。項(xiàng)目副經(jīng)理：是項(xiàng)目經(jīng)理的助手，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中的各項(xiàng)生產(chǎn)工作，對(duì)進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)直接責(zé)任。在施工準(zhǔn)備階段，編制質(zhì)量計(jì)劃、管理方案，有效組織并協(xié)調(diào)各種施工要素。 質(zhì)量方針：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)品牌工程，讓用戶滿意 質(zhì)量目標(biāo)：牢固樹(shù)立“質(zhì)量是工程建設(shè)的生命”的意識(shí)，實(shí)行目標(biāo)管理，嚴(yán)格按照ISO9000質(zhì)量體系運(yùn)行，加強(qiáng)過(guò)程控制，認(rèn)真貫徹國(guó)家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文，確保分項(xiàng)工程交驗(yàn)合格率100%，爭(zhēng)創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)”工程。 根據(jù)本工程特點(diǎn)，把安全生產(chǎn)和防火措施在整個(gè)施工過(guò)程中列為重要議題。地基采用振沖碎石樁復(fù)合地基，罐基礎(chǔ)為800mm厚C25鋼筋砼環(huán)墻，罐基中間各層從上到下依次為：油罐底板→150mm厚瀝青砂絕緣層→400mm厚砂墊層→450mm厚素土夯實(shí)并找坡→碎石墊層→復(fù)合地基；環(huán)墻基礎(chǔ)環(huán)向鋼筋接頭采用焊接或機(jī)械連接，鋼筋凈保護(hù)層厚度35mm。6. 中華人民共和國(guó)建設(shè)部令第15號(hào)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》7. 國(guó)家現(xiàn)行的安全生產(chǎn)操作規(guī)程及《煉油、化工施工安全規(guī)程》等安全方面的有關(guān)規(guī)定。3. 現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范。主要工程內(nèi)容包括：TT2兩座原油儲(chǔ)罐基礎(chǔ)。 同時(shí)，為防止由于砼可能出現(xiàn)的表面微小裂縫處鋼筋銹蝕，我司建議在環(huán)墻內(nèi)壁和外壁的埋地部分，涂刷瀝青冷底子油二道。控制施工節(jié)奏，組織均衡施工，在科學(xué)排定的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃和周作業(yè)計(jì)劃指導(dǎo)下，做到人力、物力、機(jī)械能力、資金、施工平面和空間協(xié)調(diào)分配、合理組合、匹配適當(dāng)、有序地進(jìn)行。詳見(jiàn)附圖一：施工進(jìn)度計(jì)劃表4 主要項(xiàng)目施工程序原油罐基礎(chǔ)施工程序?yàn)椋呵鍢额^、挖基槽→回填碎石→測(cè)量放樣→澆環(huán)墻基礎(chǔ)素砼墊層→支環(huán)墻內(nèi)?！壴h(huán)墻鋼筋→支環(huán)墻外模并加固→澆筑環(huán)墻砼→養(yǎng)護(hù)→拆?！赝良吧笆瘔|層→環(huán)墻頂水泥砂找平層→瀝青砂絕緣層（包括后澆帶施工）5 施工組織部署 現(xiàn)場(chǎng)管理按項(xiàng)目法施工模式組織項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)的施工諸要素，組建一支強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)管理。以科學(xué)的管理手段、先進(jìn)的施工技術(shù)，優(yōu)質(zhì)高效完成本工程。安全員：負(fù)責(zé)做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進(jìn)安全生產(chǎn)。 原油罐基重要分項(xiàng)工程瀝青砂絕緣層的施工時(shí)，根據(jù)我司以前施工同類工程成功經(jīng)驗(yàn)，瀝青砂由專業(yè)施工隊(duì)拌制，用專用保溫運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)。對(duì)工程軸線位置、標(biāo)高相對(duì)庫(kù)區(qū)已建建筑物位置進(jìn)行復(fù)測(cè)、復(fù)核。詳見(jiàn)測(cè)量放樣圖。水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)注意水準(zhǔn)視線長(zhǎng)度不大于65m。5177。33 清樁頭 為加快施工進(jìn)度，采用機(jī)械施工，用兩臺(tái)反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，自卸汽車外運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。5 環(huán)墻的施工 施工要點(diǎn)在大型儲(chǔ)罐中，環(huán)墻質(zhì)量的好壞對(duì)罐的建造質(zhì)量至關(guān)重要。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，環(huán)墻設(shè)置八個(gè)后澆帶，采用平縫，見(jiàn)以下示意圖。環(huán)墻鋼筋在內(nèi)模安裝好后開(kāi)始綁扎。采用510CM方木作為立檔，Φ48鋼管作為橫檔和斜撐。（1） 荷截設(shè)計(jì)值混凝土側(cè)壓力，其中t0= F1=（4）對(duì)拉螺栓驗(yàn)算：查表得：M14螺栓截面積A=104 mm2對(duì)拉螺栓的拉力驗(yàn)算：對(duì)拉螺栓的間距為820mm500mmN=F＇=*= KNδ==119 N/mm2＜170N/mm2(可以使用)模板大樣圖如下 模板的安裝模板支設(shè)順序?yàn)椋合戎?nèi)模并作支承，然后綁扎鋼筋，扎好鋼筋后再支設(shè)外模并加固。內(nèi)外模板安裝好后，在罐中心搭設(shè)一平臺(tái)，平臺(tái)標(biāo)高與模板頂標(biāo)高一致，將罐中心坐標(biāo)控制點(diǎn)引測(cè)至平臺(tái)上，以引測(cè)點(diǎn)為依據(jù)，拉鋼尺校驗(yàn)?zāi)０迳峡诘某叽?，以檢查模板的外形尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，避免拉尺斜量造成的誤差。4) 摻和料：在混凝土中摻入粉煤灰，以改善和易性，減少水泥用量。為保證在下一層混凝土初凝前澆筑上一層混凝土，每一段均分層澆筑，每層澆筑量為16m3，假設(shè)攪拌站的供應(yīng)能力為30m3/小時(shí)，澆完一層的時(shí)間約為1個(gè)小時(shí)。在環(huán)墻砼澆筑完28天后，用摻PPTEA混凝土膨脹劑的C30微膨脹砼澆灌并搗實(shí)。環(huán)墻邊緣壓路機(jī)不易壓實(shí)的地方，采用打夯機(jī)分層打夯，分層檢測(cè)，重點(diǎn)控制該處的密實(shí)度。整圈從平均標(biāo)高計(jì)算相差不大于177。5mm，厚度偏差不大于10mm。碾壓前溫度不低于100℃，碾壓完后溫度大于60℃。斜模板，來(lái)保證面層成斜縫；繼續(xù)施工前，將斜槎清理干凈，在其上先覆蓋一層熱瀝青預(yù)熱，然后除去，涂刷熱瀝青一遍，再鋪上新料。必要時(shí)采取適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐等措施。模板支撐及時(shí)檢查有無(wú)下沉，并采取加固措施。 一評(píng)：一評(píng)就是在自檢、互檢、專檢基礎(chǔ)上對(duì)工程質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行綜合評(píng)定。2) 牢固樹(shù)立質(zhì)量第一的觀念，經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量第一方針的教育，讓質(zhì)量在本單位施工、經(jīng)濟(jì)分配等方面行使否決權(quán)，使人人都關(guān)心工程質(zhì)量。4) 主持單位工程的中間驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收，指導(dǎo)和組織整理技術(shù)內(nèi)業(yè)資料，匯總和存檔。4) 協(xié)助分公司技術(shù)副經(jīng)理組織班組質(zhì)檢員進(jìn)行分公司月度質(zhì)量檢查，并參加總公司季度在檢查，分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)，提供正確數(shù)據(jù)并提出改正本單位和公司質(zhì)量措施意見(jiàn)。4) 在分部分項(xiàng)工程施工前，要向具體操作的班組進(jìn)行有關(guān)技術(shù)和質(zhì)量的書(shū)面交底，填寫記錄、相關(guān)簽證；并深入現(xiàn)場(chǎng)施工操作指導(dǎo)，檢查督促技術(shù)交底實(shí)施情況。 材料員及采購(gòu)員質(zhì)量責(zé)任制在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，應(yīng)對(duì)所采購(gòu)的原材料、成品、半成品的質(zhì)量、數(shù)量負(fù)責(zé)。3) 全面負(fù)責(zé)班組質(zhì)量自檢、互檢和工序交接檢工作，對(duì)不合格的分項(xiàng)工程主動(dòng)返修重做，直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4) 在本