【正文】 ● 工程竣工，班組首先進(jìn)行自檢，認(rèn)為情況優(yōu)良，然后向驗收小組提出驗收要求。 （ 2） 設(shè)備配件的生產(chǎn)能力，通風(fēng)空調(diào)工程所用的配件及時由本公司內(nèi)部調(diào)度，既減少了運(yùn)輸成本又節(jié)約了工期，工程中隨機(jī) 出現(xiàn)的配件變更能及時訂購和配套發(fā)運(yùn)，基本不影響工程進(jìn)度。 （ 6）強(qiáng)化管理、控制進(jìn)度做好施工日志，防止工程中的突發(fā)事件影響工期和質(zhì)量。 各種安裝專業(yè)的管線都在頂棚內(nèi)布設(shè)，標(biāo)高和吊托架可能產(chǎn)生局部打架，相互避讓應(yīng)視 現(xiàn)場具體情況，專業(yè)負(fù)責(zé)人一起 協(xié)調(diào)解決。 （五）設(shè)備及成品保護(hù)工作 設(shè)備保護(hù)：設(shè)備送到現(xiàn)場后應(yīng)及時會同業(yè)主及監(jiān)理工程師進(jìn)行開箱檢查并驗收，安裝后試車前設(shè)專人 巡護(hù)。 安全監(jiān)督部門定期深入班組，在安裝配合施工的高密度階段要專人監(jiān)督安全生產(chǎn)，本著 “一監(jiān)、二幫、三促進(jìn)”精神防患于未然。 i. 電焊、乙炔氣焊（割）作業(yè) 結(jié)果，必須及時 徹底清理現(xiàn)場，清除遺留下來的火種，關(guān)閉電源，氣源，把焊割柜安放安全的地方，由于電焊、乙炔焊（割）作業(yè)的特性，往往會在作業(yè)場所留下不容易發(fā)現(xiàn)的火種，因此除了作業(yè) 結(jié)束后認(rèn)真檢查外，下班時還要主動向現(xiàn)場執(zhí)勤人員或下一班施工人員交待，加強(qiáng)檢查，清除火災(zāi)隱患。 施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決，危及人身安全時，必須停止作業(yè)，高空作業(yè)必須佩帶安全帶，安全帶的使用嚴(yán)禁低掛高用。 、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，并應(yīng)與保護(hù)零線端子板分設(shè)。 （一） 施工用電安全措施 保護(hù)接零、接地 （ 1） 正常情況時下列電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零、接地； a. 電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼。 施工中使用的計量器具必須 經(jīng)檢定合格后方可使用。 施工前作好技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作，使全體施工人員做到按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)施工。 推行施工質(zhì)量管理職責(zé)制，嚴(yán)格貫徹技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、自檢、自核、互檢、原材料 檢驗及隱蔽工程驗收等技術(shù)管理制度。 （ 3） 運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承部位及需要潤滑的部位，添加適量的潤滑油。 (2)風(fēng)口的安裝，風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾 面貼實，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。 e. 支 吊架間距應(yīng)符合以下規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于 400 毫米，間距不應(yīng)大于 4 米；大于或等于 400 毫米，不應(yīng)大于 3 米。 通風(fēng)風(fēng)管的預(yù)組合和安裝： 通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管的安裝以 2021 年新規(guī)范及《 GB50243— 2021》為標(biāo)準(zhǔn) 系統(tǒng)安裝嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行，不得顛倒。 材料員負(fù)責(zé)驗證各種材料、設(shè)備的合格證和各項技術(shù)參數(shù) 工程管理網(wǎng)絡(luò)： 為確保本次投標(biāo)工程保質(zhì)保量完成，本公司有一整套完善的質(zhì)量管理體系和責(zé)任制，層層落實采取責(zé)任承包，每一級必須對其上一級負(fù)責(zé)，不同的責(zé)任部門層層節(jié)制，互相監(jiān)督，全面工作在工程師的統(tǒng)一指揮調(diào)度下按部就班的落實實施；在項目管理中工程指揮在指導(dǎo)項目經(jīng)理工作的同時還必須監(jiān)督檢查項目經(jīng)理的工作。 積極配合各專業(yè)施工，按質(zhì)按量完成施工任務(wù)，一次性驗收合格評優(yōu)工程 。 爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場， 杜絕重傷 /死亡 事故。 本公司特別為工程的順利實施還配備了現(xiàn)場協(xié)調(diào)員，協(xié)調(diào)甲乙 雙方的合作事宜、協(xié)調(diào)乙方內(nèi)部各職能部門實施工程項目的協(xié)調(diào)統(tǒng)一、協(xié)調(diào)乙方施工隊與其他施工隊伍的交叉作業(yè)的關(guān)系。 （ 1） 風(fēng)管按實際尺寸制作后按本建筑工程和系統(tǒng)編號，防止搬運(yùn)時和安裝產(chǎn)生差錯，并按設(shè)計圖紙或?qū)崪y草圖對風(fēng)管、管件等部件進(jìn)行預(yù)組合，以便檢查其規(guī)格和數(shù)量是否相符，如發(fā)現(xiàn)有遺漏或質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)返工補(bǔ)作。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于 4 米，但每根立管的固定件不應(yīng)小于 2 個。 （ 3） 風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于 3/1000mm；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于 2/1000mm。 設(shè)備單機(jī)調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn) 進(jìn)行單機(jī)試車，首先用手盤車，風(fēng)機(jī)葉輪無卡阻現(xiàn)象，然后進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。 對施工中的關(guān)鍵工序和技術(shù)難題，成立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的 QC攻關(guān) 小組，嚴(yán)格按質(zhì)量目標(biāo)要求實施，并及時將攻關(guān)成果進(jìn)行總結(jié)，形成我們內(nèi)部工藝操作規(guī)程。施工隊長、質(zhì)安員 作好施工日志，保證工程不出現(xiàn)遺漏。 1定期對照工程的具體問題、按照規(guī)范、工藝要求、組 織技術(shù)學(xué)習(xí)、不斷提高工人素質(zhì)和工程質(zhì)量。 b. 電氣設(shè)備傳動裝置的金屬部件。 、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電 ，金屬底座、外殼等必須作保護(hù)零線，保護(hù)零線應(yīng)通過接線端子板連接。 施工作業(yè)場地 有墜落可能的物體，應(yīng)一律先行拆除或加以固定，高處作業(yè)所有的材料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得妨礙通行和裝卸，工具應(yīng)隨手放進(jìn)工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高工具，應(yīng)隨時清理動走，不任意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。 ，由弧焊接的導(dǎo)線應(yīng)敷設(shè)在沒有可燃物質(zhì)的通道上，以防發(fā)生電氣火災(zāi)。 作業(yè)安全檢查與 班組，自檢相結(jié)合互相提醒安全生產(chǎn)，做到個人不違章，班組無損傷，工地?zé)o工傷，保障安全生產(chǎn)。 對預(yù)制加工好的管道、風(fēng)管、配件應(yīng)整齊堆放避免碰撞變形，采取必要防表面污染措施，現(xiàn)場應(yīng)組織成品保護(hù)小組，風(fēng)管及部件在吊裝前均應(yīng)將內(nèi)部雜質(zhì)清理干凈，對安裝成品、半成品、設(shè)備等進(jìn)行巡護(hù)。 施工現(xiàn)場應(yīng)隨時了解土建、水電安裝，裝設(shè)工程的進(jìn)度，及時調(diào)整好施工方案。 （ 7）材料、器具的供應(yīng)，強(qiáng)化管理、合理組織，保證施工材料的順利有序進(jìn)場。 （ 3）本公司有健全的施工能力，從設(shè)備安裝、