【正文】 同一批次的產(chǎn)品下管時注意按廠家提供的管段編號順序下管。 （3）、下雨時施工，要注意基底的排水處理，排水溝、一定要充分利用。⑷開挖的溝槽如不能立即鋪管,，待鋪管時再挖至設(shè)計標高。12L（L：距離單位KM），并定期復(fù)核。組織技術(shù)班子熟悉圖紙，明確施工任務(wù)，認真學(xué)習有關(guān)技術(shù)標準及施工規(guī)范，詳細編制施工實施方案、方法。模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受砼拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便。 溝槽開挖完畢后，應(yīng)立即澆筑墊層進行封閉。施工前應(yīng)對已施工部分進行檢測，同時在施工過程中需注意對現(xiàn)有道路的保護。 施工前應(yīng)復(fù)核已有道路高程及控制點坐標。側(cè)、平石安裝時均預(yù)留8mm接縫，水平尺和3米直尺跟班檢測，隨時調(diào)整，檢測合格后即安排灌縫、擁壁。清縫時不得向新鋪混合料方向過分推刮。⑺、所有機械不能在未冷卻結(jié)硬的路面上停留。通過嚴格控制碾壓遍數(shù)的方法控制壓實度，初壓用10T鋼碾緊跟在攤鋪機后面壓1～2遍，復(fù)壓采用剛性碾靜壓3～4遍或采用振動壓路機碾壓2～3遍，最后用較寬的鋼性碾終壓一遍。⑶、盡量減少攤鋪機的停頓次數(shù)，拌和機與攤鋪機的能力必須匹配，運料車也要有富余，一般要求在攤鋪機前至少要有3臺以上的運料車等候。⑶、瀝青混合料運輸過程中必須采用防水的蓬布嚴密遮蓋，防止混合料表面結(jié)硬。④、壓路機碾壓速度（km/h）壓路機類型初壓復(fù)壓終壓靜載鋼輪壓路機2～3～5～5鋼輪振動壓路機2～44～5/⑤、改性瀝青SMA13路面攤鋪后應(yīng)抓緊碾壓，由專人負責指揮協(xié)調(diào)各臺壓路機的碾壓路線和碾壓遍數(shù)，使攤鋪面在較短時間內(nèi)達到規(guī)定壓實度。不得在低溫狀態(tài)下反復(fù)碾壓，防止磨掉石料棱角、壓碎石料，破壞石料嵌劑。⑤、要注意攤鋪機接料斗得操作程序，以減少粗細料離析。②、用機械攤鋪的混合料未壓實前，施工人員不得進入踩踏。材料瀝青：采用優(yōu)質(zhì)進口A級70號石油瀝青，%礦物纖維，添加SBS改性劑；粗集料：采用具有生產(chǎn)許可證的采石場生產(chǎn)的石料；細集料：采用粉碎的機制砂；填料：采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細得到的礦粉；礦物纖維：采用礦石制造，%（質(zhì)量化）。全部采用平接縫。 壓路機碾壓過程中為防止混合料沾輪，可向碾壓輪灑稀釋洗滌靈，做到少噴、勤噴、勻噴。 碾壓、成型 壓實后的瀝青砼需滿足壓實度及平整度的要求：a、瀝青混合料壓實按初壓、復(fù)壓、終壓（成型）三階段進行，采用光輪壓路機與輪胎壓路機組合的方式，以慢速而均勻的速度碾壓，壓路機的碾壓速度按下表的規(guī)定執(zhí)行：瀝青砼施工壓路機碾壓速度（km/h）壓路機類型初 壓復(fù) 壓終 壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼輪壓路機～23～5～5振動壓路機～2（靜壓）5（靜壓）4～5（振動）4～5（振動）2～3（靜壓）5（靜壓）輪胎壓路機——～84～68b、初壓時不得產(chǎn)生平移和橫向細縫。攤鋪 ①、攤鋪機運行時，儲料斗及攪刀分布寬度內(nèi)應(yīng)備有充足的瀝青及連續(xù)供應(yīng)的瀝青混合料，盡量減少攤鋪機在運行中停機待料。b、瀝青混合料的溫度控制：序號瀝青砼的施工階段適宜的溫度℃?zhèn)渥ⅲ睘r青加熱溫度160～1702礦料溫度170～1853瀝青混合料出廠溫度正常范圍150～165超過190℃者廢棄4運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場溫度不低于130～1505攤鋪溫度正常施工120～140 不低于165低溫施工130～150 不低于1756碾壓溫度正常施工120～140 不低于110低溫施工130～150 不低于1107碾壓終了溫度鋼輪壓路機不低于70℃運輸⑴采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計檢測瀝青混合料的出廠溫度和運到現(xiàn)場溫度。施工準備 （1）、清掃基層：瀝青砼施工前后，實行交通管制，清掃下封層。四、瀝青下封層施工本工程行車道下封層采用層鋪法瀝青表面處治，單層瀝青表處，厚度為6mm，做到完全密水。上一層路面結(jié)構(gòu)施工時方可移走覆蓋物，養(yǎng)生期間應(yīng)定期灑水。⑤、攤鋪機返回到已壓實層的末端，重新開始攤鋪混合料。同時為保證水泥碎石基層邊緣強度，應(yīng)有一定的超寬。碾壓應(yīng)按照試驗路段確定的碾壓工藝一次到位，碾壓完成后立即用灌砂法檢測壓實度。采用兩臺攤鋪機梯隊作業(yè)，一前一后應(yīng)保證速度一致，攤鋪厚度、松鋪系數(shù)、路拱坡度、攤鋪平整度、振動頻率一致，兩臺攤鋪機接縫應(yīng)平整。水泥穩(wěn)定碎石攤鋪和碾壓：a、攤鋪前的準備工作：a1下承層準備 ：對施工段下承層進行清掃，確保下承層表面無浮土和雜物。%，但實際采用的水泥劑量和現(xiàn)場抽檢的水泥劑量應(yīng)不大于5%。開工前應(yīng)根據(jù)試驗確定的水泥穩(wěn)定碎石的配比及所選用的材料,通過試驗來確定其最佳含水量和最大干密度（用重型擊實試驗法），并在施工中嚴格控制。～、～、～～。試鋪段的施工參照《江蘇省高速公路水泥穩(wěn)定碎石路面基層施工指導(dǎo)意見（修訂版）（蘇高技（2005）105號》文件執(zhí)行，通過試驗段的施工來驗證混合料的配合比（稱量計量、拌和時間、含水量、級配、水泥劑量、7d無側(cè)限抗壓強度等控制）、攤鋪系數(shù)、標準的施工方法（從拌和、運輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生）。c、拌和：采用路拌式穩(wěn)定土拌和機進行拌和，使水泥石灰土不但拌和均勻，而且拌和后的顆粒更細，拌和更充分，從而保證了水泥石灰土的施工質(zhì)量。（4）若路基填筑分幾個作業(yè)段施工，當兩段交接處不在同一時間填筑時，則先填地段應(yīng)按1:1坡度分層留臺階。③、拌好后的石灰土采用14～30T振動式壓路機、8～21T三輪壓路機進行穩(wěn)壓、振壓、加壓（由弱到強）等壓實方式計12遍以上，碾壓時，后輪要重疊1/2輪寬，碾壓按先慢后快，由邊至中的原則，經(jīng)連續(xù)碾壓，直至頂面“閉氣”，且無明顯輪跡痕印，并經(jīng)取做壓實度試驗達到質(zhì)檢標準要求為止。通過試驗段的施工來驗證混合料的質(zhì)量、配合比的換算以及壓實機械的配制的合理性，以此來確定機械設(shè)備的配置（攤鋪、拌和、整平、碾壓）、石灰土的配合比松鋪系數(shù)、最佳含水量及壓實機械類型、次數(shù)等技術(shù)參數(shù)和標準的施工方法，作為今后施工操作的控制依據(jù)。第三節(jié) 道路工程本工程道路為城市次干道，紫薇路北起張芝山橫河，南至合歡路段，為城市次干路，設(shè)計車速40km/h，道路標準寬度22m，紅線寬度32m。管道隱蔽驗收合格后方能回填，回填前，必須對溝槽進行認真清理，排除積水，管頂50cm以內(nèi)，不得回填大于40mm的土塊和雜物，采用人工進行夯實（不含管道兩側(cè)）。（六）、管道鋪設(shè)鋼筋砼管采用挖掘機吊管，下管前認真清理管道承口、插口及橡膠圈，在管材吊運安裝時，采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁發(fā)生劇烈碰撞。溝槽開挖至設(shè)計標高后，管基應(yīng)落在原狀土層上，如槽底土質(zhì)不能滿足質(zhì)量要求，將淤泥或雜填土清除，采用碎石砂回填。三、深井運行及時間控制（1）在進行技術(shù)交底時，向施工人員闡述深井降水的重要性、施工注意事項和降排水要求。一、定位放線采用全站儀，根據(jù)管道設(shè)計平面位置、尺寸精確定出各檢查井的位置和管軸線。五、測量準備 根據(jù)業(yè)主提供的平面和高程控制點，先對全線控制點進行復(fù)核閉合。 對工程將要使用的機械設(shè)備進行全面檢查維護，確保其使用正常、性能穩(wěn)定。施工班組的建立將充分考慮專業(yè)、工種的合理配合，技工、普工的比例關(guān)系，合理組織勞動力。在倒班作業(yè)期間要采取有利措施，加強勞動保護，安排好倒班人員的食、宿、生活和醫(yī)療保健，保證正常施工。全面規(guī)劃，統(tǒng)籌安排，積極觀測氣象及外部環(huán)境的變化，同時對施工安排做出及時的調(diào)整。四、控制工期的組織措施成立具有開拓精神，運用高效的項目部。主動與勞務(wù)分包單位協(xié)商，使其加快某些階段、范圍的交叉作業(yè)施工速度，滿足對施工進度的要求，同時在這方面也積極配合，提供必要的施工條件。特別是加強同有關(guān)方面(交通疏導(dǎo)、商品混凝土、材料運輸、周圍居民)的協(xié)調(diào)，增進與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位的聯(lián)系和配合，及時解決問題。認真做好施工中的計劃統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)與控制。 實行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員應(yīng)在施工之前及時向班組做好詳盡的技術(shù)交底，勤到現(xiàn)場，對各個施工過程做好跟蹤技術(shù)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時現(xiàn)場就地解決，防止工序檢驗不合格而進行返工，延誤工期。制訂各項具體的現(xiàn)場安全操作條文，如防觸電傷人，防交通事故，防火等方面的具體條文，使工人明確什么該做，什么不該做。配備性能卓越、狀況良好的施工機械，組成一個高素質(zhì)、高效率的施工隊伍。二、從計劃安排上保證項目經(jīng)理部以工程節(jié)點目標、工程任務(wù)量、質(zhì)量要求為基礎(chǔ)認真研究制定出詳盡科學(xué)的工期進度總計劃。建立以項目部為主體、各施工隊和生產(chǎn)班組為結(jié)點的工期進度管理網(wǎng)絡(luò)?，F(xiàn)場配備一臺灑水車，保證施工現(xiàn)場文明施工灑水。房間必須滿足通風和采光需要，配備專門的食堂，沖水式廁所和洗浴間及相應(yīng)設(shè)備。工期：本工程施工總工期180日歷天。 道路側(cè)平石安裝，瀝青面層施工，人行道及附屬工程施工。二、工程施工組織部署根據(jù)招標文件及業(yè)主對本工程施工之工期質(zhì)量等方面的要求，嚴格參照有關(guān)施工和質(zhì)量規(guī)范，結(jié)合本工程施工特點、工程量和現(xiàn)場條件，我公司將為本工程組建一套高效、精干、強有力的項目領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)和裝備先進、技術(shù)能力強、施工水平過硬的施工隊伍。4)、對本標段施工現(xiàn)場的考察。本工程新排雨水、污水、上水、電力四種市政地下管線。第三節(jié) 施工組織的總體設(shè)想一、施工組織設(shè)計的編制依據(jù)及原則：（一）、編制依據(jù)： 1)、南通市錫通紫薇路（通啟路～銀杏路)新建工程施工招標文件。3)、積極推廣應(yīng)用“四新”成果，確保工程質(zhì)量、施工進度，發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的先導(dǎo)作用。同時組織相關(guān)技術(shù)人員熟悉合同、圖紙及規(guī)范，質(zhì)量標準要求，參加圖紙會審，做好技術(shù)交底工作，及施工現(xiàn)場調(diào)查記錄，基準點的控制布設(shè)和測量復(fù)核，人、機、料進場，技術(shù)檢測及參數(shù)試驗；深井降水、雨污水管道施工及暗河塘處理。電力及上水施工段主要負責本工程范圍內(nèi)的電力及上水的施工；道路施工段主要負責全線道路的路基處理，結(jié)構(gòu)層施工及瀝青面層，人行道施工；管道施工段負責全線的雨水管道、污水管道、檢查井及附屬工程等。辦公區(qū)內(nèi)主要布設(shè)辦公室、會議室及停車場等；生活區(qū)內(nèi)主要布設(shè)宿舍、食堂、廁所、浴室等等。一、施工用水計劃施工現(xiàn)場辦公生活用水量 按現(xiàn)場平均人數(shù)按50人計算。72 / 72第三部分 施工進度計劃和各階段進度保證措施第一節(jié) 施工總進度計劃本工程施工總工期180日歷天。 建立獎罰嚴明的經(jīng)濟責任制，每月進行一個總結(jié)，按安全、質(zhì)量、進度等要求確立獎罰標準，對提前完成任務(wù)的相關(guān)責任人進行獎勵；未能按時完成任務(wù)的按拖延的天數(shù)進行罰款，誰拖延誰受罰。 工程計劃執(zhí)行過程中，堅持跟蹤、檢查、調(diào)整，對未能按期完成計劃的，及時檢查分析原因，立即采取有效的措施，調(diào)整布置下階段工作計劃。根據(jù)作業(yè)計劃，確定按月、按旬、按日進材料數(shù)量和調(diào)配設(shè)備計劃。六、從技術(shù)上保證本工程由項目部生產(chǎn)技術(shù)組負責施工技術(shù)管理，負責制定專項施工方案，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案指導(dǎo)施工。采用新技術(shù)、新工藝，盡量壓縮工序時間，安排好工序銜接，統(tǒng)一調(diào)度指揮，平衡遠期和近期所發(fā)生或?qū)l(fā)生的各類矛盾，使工程按部就班地有節(jié)奏地進行。做好雨季施工的管理和安排，盡量減少雨季施工對施工后的影響。積極、主動地與監(jiān)理公司、設(shè)計單位聯(lián)系，盡快領(lǐng)會有關(guān)的設(shè)計變更意圖(主要是設(shè)計修改量比較大的情況)，確定相應(yīng)的工程施工任務(wù)的變化量，評估改變施工進度計劃后導(dǎo)致對施工各方面的影響。三、節(jié)假日進度保證及經(jīng)濟措施根據(jù)各期作業(yè)計劃，向參加施工班組下達任務(wù)充分運用經(jīng)濟杠桿，對按期保質(zhì)完成的給予獎勵，完不成的給予經(jīng)濟處罰。對可能影響工期的主要環(huán)節(jié)事先提出預(yù)案，在勞力、材料、設(shè)備等方面提前準備，做到有備無患，確保工期。服從業(yè)主對整個工期的協(xié)調(diào)和調(diào)整，并及時采取有力措施，調(diào)整施工進度計劃并認真貫徹執(zhí)行。第四部分 各分部分項工程施工方案及質(zhì)量保證措施第一節(jié)、各分部分項工程施工前準備一、人員準備 本工程共設(shè)1個施工隊，施工隊由施工員、施工隊長、技術(shù)員、質(zhì)檢員、資料員、安全員、測量員等負責轄區(qū)的日常事務(wù)。對本項目的所有參與人員，做到定責定崗，獎罰分明，使人員動員工作落實到實處。四、技術(shù)準備 組織和落實主要工程技術(shù)人員進行圖紙會審，認真熟悉施工圖紙，熟悉設(shè)計圖紙的細節(jié)，并認真閱讀標書內(nèi)容和涉及的一切規(guī)范、規(guī)定、要求和參照的標準，真正了解工程設(shè)計意圖，對設(shè)計圖紙和文件進行核對，根據(jù)現(xiàn)場具體施工條件，調(diào)整出最佳施工方案。 在整個施工階段根據(jù)分部分項工程施工的進度和要求定期復(fù)核整個控制網(wǎng)。（2）、管道溝槽底標高在177。b、正常運行期間，有專人不間斷地進行巡視，檢查各個深井的水泵電機的運行情況，檢查出水是否良好，并做好各種記錄。澆筑砼時，先澆筑平基，穩(wěn)管后澆筑管座，平基高程宜比設(shè)計高程低1～2cm，在進行管座澆筑時，必須兩側(cè)面同時進行。閉水試驗注意事項：（1）閉水試驗必須在井體砌粉完畢養(yǎng)護2天后且管道滿水浸泡24小時進行。（九）、出水口：出水口采用一字式石砌出水口。2）人行道人行道范圍內(nèi)采用素土回填。施工前先測定原材料的含水率以及濕容重，根據(jù)試驗測得的石灰土的最大干密度計算每平方米原材料的干用量，再換算成自然體積。施工注意事項（1）施工前做好場地的臨時排水工作，并與永久排水設(shè)施相結(jié)合。a、材料要求：石灰同前；，水泥各齡期強度、安定性等應(yīng)達到相應(yīng)的標準要求，土采用塑性指數(shù)不低于4的砂性土，土塊最大尺寸不應(yīng)大于15mm，有機質(zhì)含量不應(yīng)大于10%。三、水泥穩(wěn)定碎石基層施工本道路工程機動車道采用32cm水泥穩(wěn)定碎石，分兩層施工，其配合比為水泥：集料=5：100?？紤]到施工的連續(xù)性，現(xiàn)