【正文】 釘小釘子作為軸線的控制點，挖除浮土，澆砼保護，防止偏移。 提出成品、半成品、材料（砂、石子、瀝青砂、水泥、鋼筋、預埋構(gòu)件、預埋件等）加工和進場計劃及技術資料。 現(xiàn)場搭設鋼屋架標準臨時移動工棚一棟，水泥庫1間，木工棚兩間，鋼筋制作棚一間。計劃員：根據(jù)工程進度編制勞力、資金、機械、材料計劃。為保證整個工程的工期得到有效控制，確保在計劃的工期內(nèi)順利竣工目標的實現(xiàn)，我司將采用倒計時方法編制施工進度網(wǎng)絡計劃，根據(jù)網(wǎng)絡計劃編制每周一個作業(yè)周期計劃，在公司領導的協(xié)調(diào)、監(jiān)控下，使本工程所必須的人、財、物等資源得到最佳配置，快速、優(yōu)質(zhì)、全面完成合同項目。工地建立現(xiàn)場辦公室，統(tǒng)一指揮，建立定期碰頭會制度，及時總結(jié)布置工作，協(xié)調(diào)處理有關進度、質(zhì)量、安全及現(xiàn)場管理方面的問題。 確?，F(xiàn)場管理有序受控，落實六個方面的責任制：質(zhì)量管理、物耗核算、場容環(huán)衛(wèi)、設備管理、安全文明、培訓激勵。第三章 施工部署根據(jù)施工環(huán)境、工程特點、勞動力的技術能力作以下施工部署：1 總體部署 若該工程中標后，我司將抽調(diào)榮獲福建省優(yōu)秀一級項目經(jīng)理同志擔任該項目經(jīng)理，以及長期在中石化煉油化工系統(tǒng)參加工程建設、施工過同類油罐基礎的技術人員組建儀征油庫15萬方原油儲罐基礎工程項目經(jīng)理部。1 原油罐基礎設計情況原油罐基礎外徑R=(半徑)，環(huán)墻厚度為800mm，高度為2300mm。4. 江蘇省及揚州市地方政府有關法規(guī)、法令及文件規(guī)定。5. 本企業(yè)質(zhì)量體系及企業(yè)內(nèi)部工法。油罐底由中心坡向四周i=；，油罐底由中心坡向四周i=。項目經(jīng)理、現(xiàn)場施工員均由踏實肯干、責任心強、嚴格按規(guī)范施工的公司主力擔任。2 工程目標 工期目標：為盡快發(fā)揮建設單位的投資效益，精心組織人力、物力、機械等多項資源，日夜趕工，保證原油罐基礎在52個作業(yè)日內(nèi)完成各分項工程施工任務，按期交工驗收。貫徹ISO9000質(zhì)量體系標準，從施工準備、人員選擇、材料采購、計量工作、施工過程控制、交付和驗收及工程回訪服務整個過程進行標準化管理。 項目部機構(gòu)職能項目部機構(gòu)分解圖 項目經(jīng)理部人員配置項目經(jīng)理： 項目副經(jīng)理：技術負責人：土建施工員：現(xiàn)場工長：質(zhì)檢員： 安全員：材料員： 計劃員： 經(jīng)理部的組成、分工及各職能的權(quán)限項目經(jīng)理：負責項目經(jīng)理部的行政領導工作，并對整個項目的施工計劃、生產(chǎn) 進度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟效益全面負責。材料員：負責編制材料供應計劃，根據(jù)施工進度分批組織材料供應，負責材料的發(fā)放和物資保管，進行原材料的檢驗抽檢，提供有關材料的技術文件。 落實機械使用保養(yǎng)責任制，實行操作證制度，并嚴格執(zhí)行技術規(guī)定，保證機械的正常使用，為施工的順利進行創(chuàng)造條件。 按照組織的貨源和進場材料，及時進行原材料的物理、化學性能檢驗，按照施工圖紙的設計要求，做好砼、砂漿、瀝青砂配合比。嚴禁人為破壞，如發(fā)現(xiàn)松動，重新測設。墊層施工時，在基槽底打入短鋼筋，短鋼筋面同墊層面標高平，作為墊層面的標高控制依據(jù)。1中心線投點177。為保證開挖尺寸的準確，并盡量減少開挖量，開挖前撒白灰放樣，根據(jù)灰線開挖，避免多開挖；槽底留20cm厚采用人工開挖，以避免機械開挖擾動基底土；并采用人工修整基槽側(cè)壁，保證基槽的位置準確和邊坡坡度符合設計要求的1：2的坡度。 選用粒徑較大、級配良好的粗細骨料，嚴格控制砂石的含泥量。 后澆帶的處理：在環(huán)墻砼澆筑完28天后，用摻PPTEA混凝土膨脹劑的C30微膨脹混凝土澆灌并搗實。電弧焊接頭采用單面搭接焊，焊縫長260mm（12d）。除用斜撐加固外，內(nèi)外模之間采用帶止水片的穿墻螺栓進行對撐，以抵抗混凝土澆搗時的側(cè)壓力；在穿墻螺栓上焊上短鋼筋堵頭，以支撐內(nèi)外模，防止模板向內(nèi)收縮，保證內(nèi)外模之間的間距。mmδ=N/mm2滿足要求。模板下口的固定：在墊層上彈好環(huán)墻的邊線，模板根據(jù)彈好的邊線進行安裝；由于基槽為碎石回填，且坡度較緩，模板的下部不好支撐，所以在澆墊層時，在墊層中每隔1m埋設一條10cm寬的模板，安裝模板時，下口用夾木固定，夾木用鐵釘釘在預埋的模板上；模板上口的固定：模板校正垂直度后，用斜撐撐牢。為防止后澆帶處模板支設困難，在分層扎筋的過程中分層支設后澆帶處模板。因環(huán)墻為薄壁超長結(jié)構(gòu)，為克服環(huán)墻因溫度及收縮應力可能出現(xiàn)的裂縫，可在混凝土中摻入PPTEA混凝土膨脹劑；配合比要經(jīng)過試驗確定。分層的厚度具體根據(jù)攪拌站的供應能力而確定，如攪拌站的供應能力較小，則每層的澆筑厚度相應減小，保證在下一層混凝土初凝前澆筑上一層混凝土，防止出現(xiàn)冷縫。6 罐內(nèi)碎石的回填及素土墊層、砂墊層施工 后澆帶的處理罐基礎環(huán)墻設有八個后澆帶，因工期緊迫，在環(huán)墻拆模后，馬上投入回填作業(yè)。振動器移動時，每行搭接三分之一，以防漏振。 瀝青砂標高、平整度的控制施工時，在罐中心打一根鋼筋，在鋼筋上測設瀝青絕緣層的標高，做好標志，作為中心的標高控制依據(jù)。分格示意圖如下： 瀝青砂的攪拌、運輸和攤鋪瀝青砂絕緣層的攪拌，由專業(yè)施工隊攪拌站攪拌，用專用保溫運輸車運至現(xiàn)場鋪設。瀝青砂厚度為150mm，分層鋪設；考慮到分層過細容易導致層與層之間粘結(jié)不良，將瀝青砂分為三層進行鋪設,每層50mm，且可以加快施工速度；上下層接縫錯開不小于500mm。瀝青砂不得在雨天施工，如遇下雨應嚴加覆蓋。 盡量避開或搶在雨季來臨前進行土方施工。 項目部提前做好防雨、防汛、防雷等各項安全準備工作，進行安全宣傳，設置警告標志，加強檢查，確保雨季施工順利進行。 分項工程質(zhì)量由相當于施工隊一級的技術負責人組織評定，專職質(zhì)檢員核定，其中地基與基礎，基礎分部工程質(zhì)量應由企業(yè)技術和質(zhì)量部門組織核定。4) 組織單位工程的圖紙預審，中間檢查和竣工內(nèi)部驗收，審核工程質(zhì)量等級。6) 主持單位工程的質(zhì)量事故分析會，組織有關人員對質(zhì)量事故的調(diào)查處理和報告，落實措施，執(zhí)行獎罰。6) 堅持原則，正確掌握質(zhì)量評定標準，大膽行使權(quán)限，協(xié)助分公司領導開好質(zhì)量評定分析會，參與質(zhì)量事故的調(diào)查處理和報告，當好本單位質(zhì)量管理的參謀。6) 及時準確申請且嚴格控制砼、砂漿配合比，做到施工前有試驗，施工中計量準確；填報砼、砂漿施工記錄，并配合試驗工認真做好砼、砂漿試塊。2) 堅持原則，對原材料、成品、半成品嚴格認真地檢查，對質(zhì)量不合格的（結(jié)構(gòu)性能、外觀、尺寸等）絕不采購。5) 認真把好使用材料、成品、半成品的質(zhì)量關，對進場不合格的要拒絕使用，并及時匯報項目經(jīng)理。1) 努力學習操作技術，做到二懂三會，即懂操作規(guī)程，懂質(zhì)量標準；會看圖紙，會施工操作，會檢測方法；堅持按圖紙，按技術交底施工，按質(zhì)量標準操作。 素土墊層所用的土料，宜采用基坑中挖出的土，有機質(zhì)含量不超過5%，不得含有膨脹土，土料粒徑不大于15mm，不得含有石子等雜質(zhì)。2) 砂、石以產(chǎn)地相同、規(guī)格相同的不大于400M3或600T為一批。 填方土料在夯實前應先實驗，以得到符合密實度要求條件的最優(yōu)含水量和最少夯實遍數(shù)。 砂墊層先分層鋪設和壓實，每層15cm厚以保證壓實，控制施工面的標高及平整度。 砂、砂石墊層密實度試驗：采用環(huán)刀法取樣，大基坑每層按50～100M2取樣一點，對基槽每10～20M取樣一點。 瀝青砂漿攤鋪后，應隨即刮平進行壓實。 原油罐環(huán)墻鋼筋工程質(zhì)量控制措施 鋼筋有出廠質(zhì)量證明和檢驗報告單，并按有關規(guī)定分批抽取試樣作機械性能試驗，合格后方可使用。 在已立好的一側(cè)墻模板上標明尺寸線和水平標高線。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 墻模板安裝時，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后釘牽杠，再用斜撐和平撐固定。 拌料時，派專人進行配合比、攪拌時間的監(jiān)控。控制砼的攪拌時間，砼每盤的攪拌時間不少于90秒。 7．砼硬化后要有專人負責養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護14天以上，使砼面保持在濕潤狀態(tài)。 坐標、標高、形狀的質(zhì)量控制 在軸線、標高引測前，對測量儀器進行嚴格的檢驗和校正，引測時，盡量減少因外界引起的誤差。 砂、砂石、瀝青砂墊層施工時，保護好標高控制點，由專職質(zhì)檢員進行標高、坡向、尺寸、平整度的控制。 保證采購產(chǎn)品符合規(guī)定要求，及時通知甲方對采購產(chǎn)品進行確認和驗證。 明確班組的承包合同，定任務，定工期，明確施工要點、質(zhì)量標準；質(zhì)量不合格、超過工期者予以罰款并采取補救措施。5) 組織新工人的特殊工種工人的安全技術培訓。5) 經(jīng)常向有關領導反映安全生產(chǎn)情況，提出加強安全生產(chǎn)，改善勞動條件的建議。2) 按時編制勞動保護措施計劃，并負責貫徹實施。4) 對新工人（包括調(diào)換工種的工人、臨時工、合同工）應進行崗位操作規(guī)程的安全知識教育。加強開工前的職工安全教育，提高職工的安全意識，特別是對新工人的三級教育及特殊工種的專門培訓。 各項具體措施規(guī)定 由于現(xiàn)庫區(qū)處于生產(chǎn)狀態(tài)，所以，為了保證安全，必須設置隔離墻，沿施工區(qū)域外圍設置與生產(chǎn)區(qū)隔開，以保證生產(chǎn)安全。 現(xiàn)場施工人員不得在非作業(yè)區(qū)亂走動，嚴禁亂動油庫區(qū)的一切開關、閥門、設備，嚴禁用施工工具或其它器械敲擊管道、設備，更不得偷竊庫區(qū)的財物，違者依法處理。2) 按現(xiàn)設計要求放坡，保證土方施工安全，并做好防暴雨排水疏通準備，備足潛水泵等器具。2) 要求設有防護棚、傳動設備設防護罩，嚴禁機械帶病使用。3) 接地線采用截面S不小于25mm2專用線，嚴格采取纏繞法接地。 施工現(xiàn)場入口處，設置統(tǒng)一式樣的標牌，把施工進度計劃表、質(zhì)量目標、方針、安全目標等宣傳掛在醒目位置，創(chuàng)造良好的宣傳風氣，接受監(jiān)督。 環(huán)境衛(wèi)生管理 施工現(xiàn)場應經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生。施工污水嚴禁流出施工區(qū)域，污染環(huán)境。 配足消防器材，定人定期檢查消防工作，防止火災發(fā)生。2 配備必要的消防設施和器材 與業(yè)主作充分的溝通，了解現(xiàn)場可用的消防設備；如現(xiàn)場沒有可用消防設施，考慮設置貯水池，安裝高壓水泵，保證必要的水壓和水量。 配備專職消防巡回檢查員，保證一旦有火情，在可撲滅的時限內(nèi)發(fā)覺和消除。 焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品的距離不得小于10m，與易燃物品距離不得小于30m，如達不到以上要求，應采取隔離措施。 按要求設置滅火器和太平桶。1 建立消防組織和制度 施工中認真執(zhí)行國家消防條例，建立以項目經(jīng)理為組長的消防領導小組，成立現(xiàn)場義務消防隊，實行防火責任制度。 料具及半成品材料在規(guī)定的地方堆放，要整齊有序。在庫區(qū)施工現(xiàn)場，其運輸車輛應不帶泥沙出場，并做到沿途不遺撒，為此，在施工現(xiàn)場內(nèi)設置洗車設施。 現(xiàn)場挖設排水溝或埋設排水管以排放施工用水及雨水，保證場內(nèi)干燥、清潔，施工道路平整暢通；施工污水不得直接排入庫區(qū)排水管，先經(jīng)過沉淀處理后方可排入庫區(qū)排水管線。5) 現(xiàn)場使用的高溫燈具，如磺鎢燈，應遠離易燃易爆物，符合安全防火要求。4) 使用砼攪拌機時，嚴禁將手持工具探入攪拌筒中，施工人員如需爬入攪拌筒中做清除作業(yè)，應請電工將電源線拆除，或設專人監(jiān)護。 腳手架搭設1) 澆砼用腳手架搭設前，對班組進行交底。（包括一切施工機械、材料） 現(xiàn)場施工人員一切行動聽從指揮，服從儲運公司工程處現(xiàn)場代表的指示，發(fā)現(xiàn)異常情況或緊急情況應停止施工，并及時向有關人員匯報。 嚴格遵守油庫區(qū)的安全規(guī)程，我司將聯(lián)系油庫的安全管理機構(gòu)，組織對進庫區(qū)施工的所有人員，進行安全方面的專題教育； 所有進場施工人員均應辦理工卡，掛卡上崗；臨時進出人員辦理登記；對各類車輛集中登記、統(tǒng)一管理。 做好各分部分項的安全交底，對現(xiàn)場的腳手架、臨時用電等，都應組織好驗收。 生產(chǎn)工人的職責1) 積極參加各種安全活動，努力提高安全生產(chǎn)知識和技術水平。4) 經(jīng)常向職工進行思想和安全技術操作規(guī)程教育，負責對新工人（包括調(diào)換工種的工人、臨時工、合同工、承包工）進行安全規(guī)章制度教育。推行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和嚴格把好機電安全關，遵守安全技術操作規(guī)程。7) 充分發(fā)揮安全員、機管員的作用，大力支持他們開展工作。第十章 確保安全生產(chǎn)的技術組織措施1 確保施工安全的保證體系為確保儀征15萬方儲油罐基礎工程做到安全生產(chǎn)，文明施工，建立項目部的安全生產(chǎn)保證體系落實崗位責任制： 安全生產(chǎn)領導小組為更好地貫徹安全第一，預防為主的方針，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，文明施工，保障職工的安全與健康，組建安全領導小組：組長： 副組長： 成員： 安全生產(chǎn)管理機構(gòu) 安全生產(chǎn)管理機構(gòu)人員項目經(jīng)理： 技術負責人：項目安全負責人： 安全生產(chǎn)崗位責任制度為了進一步建立健全各級安全生產(chǎn)責任制，做到職責明確，更好地認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，實現(xiàn)安全生產(chǎn)與文明生產(chǎn)，保障職工的安全與健康，特制定本規(guī)定。 加強培訓工作，對班組工人及管理人員進行培訓。 技術資料整理 施工中注意技術資料的收集、整理，認真進行材料合格證、試驗報告等質(zhì)保資料的收集、保存；及時辦理鋼筋工程隱蔽及其他隱蔽記錄的簽證、保存，做到內(nèi)外業(yè)同步。 根據(jù)施工需要在罐基礎縱橫中心線上引測四個坐標定位樁，其投點誤差按一級要求不超過2mm。 在已硬化的砼表面上，清除垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石和軟弱砼層，同時加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤。 外加劑有專人負責，%，對外加劑計量裝置要隨時檢查，攪拌時間要延長1分鐘以上，攪拌達到均勻狀態(tài)才能出料。 墻模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污等已清除干凈；模板在澆灌混凝土前，澆水濕潤，但不許留有積水。 為保證環(huán)墻模板的穩(wěn)定性，設置斜撐、水平拉桿、垂直拉桿，外墻加設四道鋼筋箍。 鋼筋施工完后，必須組織專項檢查人員對鋼筋逐一進行驗收，驗收符合要求，方可隱蔽。 豎筋、橫筋設在里面或設在外面應按設計要求就位綁扎。 根據(jù)工程進度和施工圖紙要求，簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務單，并結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點和鋼筋作安裝要求進行技術交底。 施工縫應作成斜槎，用熱烙鐵拍實，繼續(xù)施工時，應將斜槎清理干凈，并預熱。 瀝青砂配合比應根據(jù)工程使用條件、使用溫度、材料供應和施工方法等因素由試驗