【正文】 的密實度，或用小輕便觸探儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗干密度和密實度，符合設計要求后，才能填筑上層。 砂墊層先分層鋪設和壓實，每層15cm厚以保證壓實，控制施工面的標高及平整度。 振壓要作到交叉重疊1/3，防止漏振、漏壓。 砂、砂石墊層密實度試驗：采用環(huán)刀法取樣，大基坑每層按50～100M2取樣一點，對基槽每10～20M取樣一點。 瀝青砂隨拌隨鋪，拌好后馬上用專用保溫車運至現(xiàn)場，及時攤鋪。 瀝青砂漿攤鋪后，應隨即刮平進行壓實。接縫處用熱烙鐵仔細拍實，并拍平至不露痕跡。 原油罐環(huán)墻鋼筋工程質(zhì)量控制措施 鋼筋有出廠質(zhì)量證明和檢驗報告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機械性能試驗，合格后方可使用。 嚴格按墻鋼筋凈保護層厚度35mm的設計要求，進行鋼筋放樣。 在已立好的一側(cè)墻模板上標明尺寸線和水平標高線。 墻鋼筋應逐點綁扎，于四面對稱進行，避免墻鋼筋向一方向歪斜，水平接頭應錯開。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 原油罐環(huán)墻模板工程質(zhì)量控制措施 木材應選用質(zhì)地堅硬、無腐朽的九合板和松木，不宜低于三等材，含水率低于25%。 墻模板安裝時，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后釘牽杠，再用斜撐和平撐固定。 環(huán)墻混凝土強度能保證拆模時其表面及棱角不受損時，方可拆除模板。 拌料時，派專人進行配合比、攪拌時間的監(jiān)控。 澆筑砼時，現(xiàn)場由專職試驗員，進行現(xiàn)場試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，應符合《混凝土強度檢驗評定標準》的規(guī)定。控制砼的攪拌時間，砼每盤的攪拌時間不少于90秒。專人振搗，分片負責，不得漏振，也不得過分振搗。 7．砼硬化后要有專人負責養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護14天以上，使砼面保持在濕潤狀態(tài)。 后澆帶處雙向加插鋼筋，其直徑為14mm，間距為50CM。 坐標、標高、形狀的質(zhì)量控制 在軸線、標高引測前，對測量儀器進行嚴格的檢驗和校正，引測時，盡量減少因外界引起的誤差。 埋設罐中心定位標筋，并復測，罐中心標點偏差值控制在177。 砂、砂石、瀝青砂墊層施工時，保護好標高控制點，由專職質(zhì)檢員進行標高、坡向、尺寸、平整度的控制。 加強班組的技術(shù)安全交底，質(zhì)量安全目標交底，并記錄形成存檔。 保證采購產(chǎn)品符合規(guī)定要求，及時通知甲方對采購產(chǎn)品進行確認和驗證。施工對搬運、貯存、包裝、防護和交付作出明確安排，防止產(chǎn)品損壞和變質(zhì)。 明確班組的承包合同，定任務，定工期，明確施工要點、質(zhì)量標準；質(zhì)量不合格、超過工期者予以罰款并采取補救措施。 技術(shù)負責人職責技術(shù)負責人根據(jù)誰主管誰負責的原則，協(xié)助經(jīng)理做好安全生產(chǎn)工作，對本單位的安全生產(chǎn)工作負直接領(lǐng)導責任，其主要職責是：1) 貫徹實施上級頒發(fā)的安全生產(chǎn)，勞動保護方針，政策和法規(guī)，推行本企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。5) 組織新工人的特殊工種工人的安全技術(shù)培訓。 安全員的職責1) 認真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于安全生產(chǎn)方針、政策、法令和安全技術(shù)操作規(guī)程，做好安全教育和宣傳工作。5) 經(jīng)常向有關(guān)領(lǐng)導反映安全生產(chǎn)情況，提出加強安全生產(chǎn)，改善勞動條件的建議。3) 對違章作業(yè)和違章指揮者，有權(quán)提出批評并加以制止，強制工人正確使用安全設施和防護用品。2) 按時編制勞動保護措施計劃，并負責貫徹實施。6) 按照傷亡事故報告規(guī)程的要求，及時上報，分析事故原因，提出改進措施和總結(jié)經(jīng)驗教訓。4) 對新工人（包括調(diào)換工種的工人、臨時工、合同工）應進行崗位操作規(guī)程的安全知識教育。3) 愛護和正確使用安全設施和防護用品。加強開工前的職工安全教育，提高職工的安全意識，特別是對新工人的三級教育及特殊工種的專門培訓。 抓好各項安全檢查工作，每天班前、班后由班組兼職安全員自檢。 各項具體措施規(guī)定 由于現(xiàn)庫區(qū)處于生產(chǎn)狀態(tài)，所以，為了保證安全，必須設置隔離墻，沿施工區(qū)域外圍設置與生產(chǎn)區(qū)隔開，以保證生產(chǎn)安全。施工時派專人進行安全方面的監(jiān)護。 現(xiàn)場施工人員不得在非作業(yè)區(qū)亂走動，嚴禁亂動油庫區(qū)的一切開關(guān)、閥門、設備，嚴禁用施工工具或其它器械敲擊管道、設備，更不得偷竊庫區(qū)的財物，違者依法處理。進場要戴安全帽，不穿釘鞋、拖鞋、高跟鞋、硬底鞋，嚴禁酒后上崗。2) 按現(xiàn)設計要求放坡，保證土方施工安全，并做好防暴雨排水疏通準備，備足潛水泵等器具。腳手架搭設完畢后，應由工地負責人、安全員、架子班長進行全面檢查合格簽證認可后，方可使用。2) 要求設有防護棚、傳動設備設防護罩，嚴禁機械帶病使用。 用電安全1) 加強臨時用電技術(shù)管理，實行電工負責制，專人負責，非電工任何人不得隨意亂拉亂扯。3) 接地線采用截面S不小于25mm2專用線，嚴格采取纏繞法接地。第十一章 確保文明施工的技術(shù)組織措施“今天的現(xiàn)場就是明天的市場”！為此，我司對文明施工將實行項目經(jīng)理負責制，并做為實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、安全、高效的一項重要工作來抓，同時是考核項目經(jīng)理業(yè)績的一項主要內(nèi)容。 施工現(xiàn)場入口處，設置統(tǒng)一式樣的標牌，把施工進度計劃表、質(zhì)量目標、方針、安全目標等宣傳掛在醒目位置，創(chuàng)造良好的宣傳風氣，接受監(jiān)督。 現(xiàn)場做到“工完、料凈、場地清”，所有建筑垃圾，均采用編織袋裝或車輛裝運，運出庫區(qū)外，集中外運到指定地點拋置。 環(huán)境衛(wèi)生管理 施工現(xiàn)場應經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生。 環(huán)境保護管理 防止大氣污染①施工垃圾應及時清運，適量灑水，減少揚塵。施工污水嚴禁流出施工區(qū)域，污染環(huán)境。貨架要定位、編號、進出帳及時登記清楚。 配足消防器材，定人定期檢查消防工作，防止火災發(fā)生。 工地的消防組織與油庫、地方消防組織經(jīng)常保持聯(lián)系，及時把工程情況通報，以便一旦發(fā)生火情，可得消防隊的緊急救助。2 配備必要的消防設施和器材 與業(yè)主作充分的溝通，了解現(xiàn)場可用的消防設備；如現(xiàn)場沒有可用消防設施，考慮設置貯水池，安裝高壓水泵，保證必要的水壓和水量。不得在吸煙室以外吸煙。 配備專職消防巡回檢查員，保證一旦有火情，在可撲滅的時限內(nèi)發(fā)覺和消除。第十三章 確保工期的技術(shù)組織措施為了確保能按期（52天）完成施工任務，如期交工給甲方。 焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品的距離不得小于10m，與易燃物品距離不得小于30m，如達不到以上要求，應采取隔離措施。所有動火作業(yè)盡量安排在建西面，遠離原有庫區(qū)，如有靠近庫區(qū)作業(yè)必須派專人進行監(jiān)護，采用必要的安全措施，配備滅火器；作業(yè)完后認真檢查，保證人走火熄。 按要求設置滅火器和太平桶。 加強對車輛的管理，所有車輛嚴禁?？吭谙劳ǖ郎?，防止堵塞消防通道。1 建立消防組織和制度 施工中認真執(zhí)行國家消防條例，建立以項目經(jīng)理為組長的消防領(lǐng)導小組，成立現(xiàn)場義務消防隊，實行防火責任制度。3 治安保衛(wèi) 項目經(jīng)理部與各專業(yè)班組和職能人員分別簽訂創(chuàng)安責任狀，防止發(fā)生刑事案件和治安案件。 料具及半成品材料在規(guī)定的地方堆放，要整齊有序。 防止水污染：①凡需進行砼、砂漿攪拌作業(yè)的施工現(xiàn)場，必須設置沉淀池，使清洗機械和運輸車的廢水經(jīng)沉淀后，方可排入庫區(qū)污水管線，亦可回收用于灑水降塵。在庫區(qū)施工現(xiàn)場，其運輸車輛應不帶泥沙出場，并做到沿途不遺撒，為此，在施工現(xiàn)場內(nèi)設置洗車設施。 嚴禁在道路上拌砼或砂漿；砼或砂漿在運輸過程中，做到不灑不漏，保持場地整潔。 現(xiàn)場挖設排水溝或埋設排水管以排放施工用水及雨水，保證場內(nèi)干燥、清潔，施工道路平整暢通；施工污水不得直接排入庫區(qū)排水管，先經(jīng)過沉淀處理后方可排入庫區(qū)排水管線。 施工現(xiàn)場實行封閉管理。5) 現(xiàn)場使用的高溫燈具，如磺鎢燈，應遠離易燃易爆物，符合安全防火要求。2) 現(xiàn)場采用電纜線架設低壓線路，夜間照明燈具及電線，并做好接頭的防水防壓處理。4) 使用砼攪拌機時，嚴禁將手持工具探入攪拌筒中，施工人員如需爬入攪拌筒中做清除作業(yè)，應請電工將電源線拆除，或設專人監(jiān)護。3) 架子工不準穿硬底鞋及塑料鞋子上崗。 腳手架搭設1) 澆砼用腳手架搭設前，對班組進行交底。 基坑施工1) 施工前應辦理相關(guān)手續(xù)。（包括一切施工機械、材料） 現(xiàn)場施工人員一切行動聽從指揮，服從儲運公司工程處現(xiàn)場代表的指示，發(fā)現(xiàn)異常情況或緊急情況應停止施工，并及時向有關(guān)人員匯報。所有用火均應派專人監(jiān)護，保證人走火熄。 嚴格遵守油庫區(qū)的安全規(guī)程，我司將聯(lián)系油庫的安全管理機構(gòu)，組織對進庫區(qū)施工的所有人員，進行安全方面的專題教育； 所有進場施工人員均應辦理工卡，掛卡上崗；臨時進出人員辦理登記；對各類車輛集中登記、統(tǒng)一管理。并積極配合油庫庫安全管理機構(gòu)、市建委、甲方以及我司安監(jiān)部門的各種安全檢查。 做好各分部分項的安全交底，對現(xiàn)場的腳手架、臨時用電等，都應組織好驗收。2 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 安全管理總則 認真貫徹黨中央關(guān)于安全生產(chǎn)的重要批示，深化認識，嚴肅紀律，健全安全體系，將責任落實到個人，加強安全教育和安全培訓，做到責任到位，管理到位，目標到位。 生產(chǎn)工人的職責1) 積極參加各種安全活動，努力提高安全生產(chǎn)知識和技術(shù)水平。2) 帶動工人經(jīng)常檢查，維護生產(chǎn)設備和安全防護設施，使之保持完好。4) 經(jīng)常向職工進行思想和安全技術(shù)操作規(guī)程教育，負責對新工人（包括調(diào)換工種的工人、臨時工、合同工、承包工）進行安全規(guī)章制度教育。5) 堅持經(jīng)常性和定期對機電安全檢查，及時向領(lǐng)導反映安全情況，提出加強安全生產(chǎn)，改善勞動條件的建議。推行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和嚴格把好機電安全關(guān)，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。3) 對違章作業(yè)和違章指揮者，有權(quán)提出批評并加以制止，強制工人正確使用安全設施和防護用品。7) 充分發(fā)揮安全員、機管員的作用，大力支持他們開展工作。3) 組織安全檢查，及時消除事故隱患，確保安全生產(chǎn)，當安全與生產(chǎn)有矛盾時，應先解決安全問題，再進行生產(chǎn)。第十章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1 確保施工安全的保證體系為確保儀征15萬方儲油罐基礎(chǔ)工程做到安全生產(chǎn)，文明施工，建立項目部的安全生產(chǎn)保證體系落實崗位責任制： 安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組為更好地貫徹安全第一，預防為主的方針，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，文明施工，保障職工的安全與健康，組建安全領(lǐng)導小組：組長： 副組長： 成員： 安全生產(chǎn)管理機構(gòu) 安全生產(chǎn)管理機構(gòu)人員項目經(jīng)理： 技術(shù)負責人：項目安全負責人： 安全生產(chǎn)崗位責任制度為了進一步建立健全各級安全生產(chǎn)責任制，做到職責明確，更好地認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，實現(xiàn)安全生產(chǎn)與文明生產(chǎn)，保障職工的安全與健康，特制定本規(guī)定。鼓勵班組做優(yōu)質(zhì)工程。 加強培訓工作，對班組工人及管理人員進行培訓。 加強施工管理 貫徹質(zhì)量第一方針，嚴格按照工程建設強制性條文的要求施工。 技術(shù)資料整理 施工中注意技術(shù)資料的收集、整理，認真進行材料合格證、試驗報告等質(zhì)保資料的收集、保存；及時辦理鋼筋工程隱蔽及其他隱蔽記錄的簽證、保存，做到內(nèi)外業(yè)同步。 墊層施工好后根據(jù)罐中心控制標筋，用鋼尺及線墜將環(huán)墻的邊線定出，且拉鋼尺的拉力每次不變，每2M標一點在墊層上，用事先在平地上根據(jù)環(huán)墻放樣做成的弧形板，畫出罐基礎(chǔ)的內(nèi)外邊線。 根據(jù)施工需要在罐基礎(chǔ)縱橫中心線上引測四個坐標定位樁，其投點誤差按一級要求不超過2mm。機械振搗前，宜向邊緣處逐漸推進，加強后澆帶接縫處的搗實工作，使其緊密結(jié)合。 在已硬化的砼表面上，清除垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石和軟弱砼層，同時加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤。分層澆注時，振搗上層砼振動棒應插入下層砼5cm左右，以消除接縫。 外加劑有專人負責，%，對外加劑計量裝置要隨時檢查，攪拌時間要延長1分鐘以上，攪拌達到均勻狀態(tài)才能出料。 砂石含水率每臺班測量兩次，按測定的含水率調(diào)整、控制水量，防止水灰比過大。 墻模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污等已清除干凈；模板在澆灌混凝土前，澆水濕潤，但不許留有積水。 原油罐環(huán)墻砼工程質(zhì)量控制措施（包括砼攪拌站質(zhì)量控制措施） 砼澆筑前，提前10天進行配合比試驗，不同批號的水泥分別申請配合比。 為保證環(huán)墻模板的穩(wěn)定性，設置斜撐、水平拉桿、垂直拉桿，外墻加設四道鋼筋箍。然后，按照施工流水段的劃分，進行綜合分析研究，確定模板的合理配置數(shù)量。 鋼筋施工完后，必須組織專項檢查人員對鋼筋逐一進行驗收，驗收符合要求，方可隱蔽。 鋼筋接頭和位置必須符合設計和《工程建設標準強制性條文》，焊接接頭互相錯開，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑D的35倍且不小于500MM區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不超過25%。 豎筋、橫筋設在里面或設在外面應按設計要求就位綁扎。墊塊插上鐵絲與鋼筋綁扎在一起，控制保護層厚度。 根據(jù)工程進度和施工圖紙要求，簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務單，并結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點和鋼筋作安裝要求進行技術(shù)交底。如有裂紋、起鼓和脫層等缺陷時，應先將缺陷挖除，清理干凈，預熱后，涂上一層熱瀝青，然后用瀝青砂填補、壓實。 施工縫應作成斜槎，用熱烙鐵拍實，繼續(xù)施工時，應將斜槎清理干凈，并預熱。 瀝青砂施工時，現(xiàn)場設專人負責密實度檢測、鋪設厚度、標高、平整度、坡度、壓實遍數(shù)、施工溫度的控制。 瀝青砂配合比應根據(jù)工程使用條件、使用溫度、材料供應和施工方法等因素由試驗室試配確定（瀝青與砂的體積比約為1：9）。 墊層鋪設完畢，應即進行下道工序施工，嚴禁斗車及人在砂層上面行走，必要時應在墊層上鋪板行走。 采用碾壓法進行施工，每層鋪設厚度不大于30cm，施工時含水量控制在812%，用18T振動壓路機往復碾壓；碾壓次數(shù)以達到要求設計的密實度為準，且不少于四遍。 砂、砂石墊層的質(zhì)量控制措施 砂采用級配良好，質(zhì)地堅硬的中砂，砂不含有雜草、樹根等雜質(zhì)，含泥量小于5%；石子質(zhì)地堅硬、致密、未風化；碎石級配良好，粒徑在540mm，吸水率不大于5%，含泥量不大于5%。 在工作面上預先安好5m5m網(wǎng)格標樁，控制每層回填厚度、標高。試件長8d+200mm。4) 鋼筋：同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋不大于60T為一批， 每批抽?。磦€試件作抗拉、