【正文】 工程的施工方案和施工方法。編制施工圖預(yù)算，進行工料分析，制訂成本管理措施。進行施工組織設(shè)計交底，做好各施工人員的各項教育工作，并分階段進行施工技術(shù)交底和安全生產(chǎn)技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)各項專業(yè)施工技術(shù)、操作規(guī)程、安全知識及有關(guān)法律法規(guī)。（二） 施工機具準(zhǔn)備根據(jù)施工方案和進度計劃的要求，和機具用量計劃的安排，提前做好機具進場前的組織調(diào)度、維修、保養(yǎng)和試運行，確保施工所需的各種機具能及時進場，并保證其運行正常。對進場作業(yè)人員提前做好上崗前的三級教育工作，未經(jīng)教育人員一律不得上崗。（四） 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備開工前積極辦理前期總平面工程的交接工作，了解和完善前期場地平整及護坡工程不到位的區(qū)域，了解臨近場地地下及地上的水電管線等的敷設(shè)情況，與甲方和監(jiān)理協(xié)商保護方案。根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點，建立施工水準(zhǔn)控制網(wǎng)；根據(jù)建筑規(guī)劃圖（規(guī)劃紅線）和設(shè)計施工圖，建立擬建物定位控制網(wǎng)。沉降觀測點設(shè)置要滿足設(shè)計要求，在地下室結(jié)構(gòu)砼澆搗之后，拆模鉆孔埋設(shè)。每幢樓根據(jù)形狀各設(shè)置四條控制軸線，D型在軸和交軸、軸內(nèi)1m的交點，Ba型在 21 、211軸交、軸內(nèi)側(cè)1m的交點與 11 、16軸交、軸內(nèi)側(cè)1m交點，在澆搗一層樓板混凝土?xí)r設(shè)25cm的鋼板埋件，并將軸線引到預(yù)埋件上，以后每層樓板施工時，均在此預(yù)埋件上方設(shè)置20cm20cm的洞口，以天底法引測軸線。地下室施工期間需加強對支護的監(jiān)測工作，在基坑支護結(jié)構(gòu)變形穩(wěn)定前，要求每日定時監(jiān)測，特別是靠河一側(cè)做為監(jiān)測重點在支護頂部，每隔8m設(shè)一觀測點，從挖土到回填定時監(jiān)測。每幢樓設(shè)8個觀測點，每角點處一個，中間4個，用水泥釘釘入墊層表面。（二）基坑排水方案根據(jù)地質(zhì)資料，基坑周邊土質(zhì)屬于淤泥質(zhì)粘土，透水性較差，基坑內(nèi)積水大多為地表滲透水，因此決定采用基坑周邊設(shè)明溝排水和基坑用水泵排水相結(jié)合的方法，在基坑周邊設(shè)置排水明溝，將雨水及生活用水排出場地。雨天應(yīng)根據(jù)需要增加排水人員和設(shè)備。（四）基坑支護和土方開挖方案根據(jù)施工總進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖，將基坑支護和土方開挖劃分為四個施工段，依次流水施工。分層分段進行合理交叉作業(yè)。根據(jù)計劃工期，每段支護和土方開挖工期約為25天。在配合支護結(jié)構(gòu)施工施工挖土期間，應(yīng)做好塔吊基礎(chǔ)及安裝好塔吊。挖土注意事項、為防止擾動基土，挖機挖到板底上20cm處，余土由人工修挖，利用塔吊配合吊出坑外。、挖土每完成一塊，應(yīng)隨即跟墊層封底施工，以免支護結(jié)構(gòu)在最不利狀態(tài)下受荷載過久發(fā)生意外 。、邊坡堆載，若有超荷載必須在施工前報告，加強觀測并采取必要的應(yīng)急措施，汽車或挖機若需輪壓在支護結(jié)構(gòu)時，則必須用專用中厚板墊平后才可通過。、棄土堆放地點，應(yīng)與有關(guān)單位協(xié)商決定，不得亂倒。（五）墊層施工方案按施工總體部署要求劃分為四個施工單元，每施工單元按后澆帶設(shè)置情況劃分施工段。墊層做到磚胎模和地下防水墻外側(cè)10cm，底板下墊層做到承臺、地梁磚胎模頂上。墊層澆搗前對坑底片石用夯錘擊實，在片石層上用卵石拌砂填塞片石間的空隙，然后按設(shè)計要求放出軸線，由木工支模后澆筑混凝土墊層。以利于承臺混凝土施工時排出坑內(nèi)積水。在鑿樁時，禁止用大錘橫向敲打樁身，保證樁頂水平。按承臺鋼筋地梁鋼筋柱、剪力墻插筋的順利進行流水施工。鋼筋在施工現(xiàn)場車間內(nèi)制作，運至基坑內(nèi)綁扎，所有的鋼筋進場應(yīng)及時報驗，并按規(guī)定作力學(xué)性能試驗、焊接試驗。基礎(chǔ)底板鋼筋從基梁上筋第一皮下穿過，所有鋼筋交叉點必須全部扎牢，上下層鋼筋之間按照設(shè)計要求設(shè)置拉鉤。根據(jù)已彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度符合設(shè)計要求，外圍剪力墻鋼筋一次到頂板，柱筋接頭按規(guī)范要求分二檔錯開，伸出基礎(chǔ)的柱插筋經(jīng)校正后，用電焊分別把上口的箍筋與柱筋點焊，將箍筋與梁主筋點焊，以確保柱筋不偏而立，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上。所有剪力墻鋼筋交叉點應(yīng)逐點綁扎，其搭接長度及錯位應(yīng)符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求，雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐鋼筋或拉筋，以固定鋼筋間距。梁筋為雙層鋼筋時，兩層鋼筋之間用Φ25短鋼筋頭墊上，保證鋼筋的排距。各連接點的抗震構(gòu)造筋及錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計要求。配合其他工種安裝預(yù)埋管件，預(yù)留洞口等，其位置標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。（八）模板施工方法模板工程是整個結(jié)構(gòu)工程的基礎(chǔ)工程，雖不夠成建筑主體，但對建筑物的結(jié)構(gòu)質(zhì)量至關(guān)重要，所以只有模板工程優(yōu)良，方有砼構(gòu)件和層次的優(yōu)良，同時支模質(zhì)量高、周轉(zhuǎn)快、效率高，結(jié)構(gòu)工程施工進度和質(zhì)量方能有保證，也能節(jié)約工程成本。在片石墊層完成并通過質(zhì)量檢查合格后，開始放樣砌磚胎。木模施工應(yīng)有模板翻樣圖，施工前作好所有準(zhǔn)備工作，將已制作好的模板運至現(xiàn)場組裝、固定。所有鋼管支架應(yīng)加設(shè)一定數(shù)量的剪力撐，柱模采用12號槽鋼對拉鏍栓做柱箍，其間距不得大于600mm，柱頂端可適當(dāng)放寬規(guī)定，當(dāng)梁高大于700mm時采用對拉鏍栓加固。拆下模板及時修膳，刷好脫模劑，按分類堆放整齊。砼設(shè)計為C35P6，方量約為32000m3，采用商品砼澆筑。剪力墻、柱、蓋板、砼澆筑施工單元劃分同底板。采用泵送砼應(yīng)符合下列要求：砼的供應(yīng)，必須保證輸送泵能連續(xù)工作，輸管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴密，泵送前應(yīng)先用適量的與砼組分相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁，泵送間歇時間超過45分或當(dāng)砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的砼，在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。澆搗前應(yīng)檢查工作：檢查底板的標(biāo)高位置及各構(gòu)件截面尺寸是否與設(shè)計相符，模板支架是否穩(wěn)定，要害部位的支架列柱是否設(shè)置剪刀撐和加設(shè)保險扎頭，模縫是否達到不漏漿，鋼管、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞大小、數(shù)量位置是否正確，構(gòu)件連接是否與設(shè)計要求相符，模內(nèi)的雜物和鋼筋油污應(yīng)清理干凈。由專人振搗，做到定人定位，責(zé)任到人，專人監(jiān)振、杜絕漏振。振搗方法：采用垂直振搗，即振動棒與砼表面垂直，做到快插慢拔，分層澆搗時振動棒穿過上層，在下層砼初凝前插入下層5cm左右，以消除兩層間的接縫。澆搗砼注意事項：砼自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過兩米，當(dāng)超過兩米時應(yīng)設(shè)溜槽或串筒，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)在底部填50mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，一發(fā)現(xiàn)有變形移位，即停澆整修，澆筑與柱、墻連成整體的梁和板，應(yīng)在柱、墻澆完停歇1～，再繼續(xù)澆筑，澆筑時如需留設(shè)施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。試塊制作：攪拌站，根據(jù)拌制砼的臺班數(shù)或拌制數(shù)量，按國家規(guī)范自做試塊，現(xiàn)場由項目部試驗員，攪拌站試驗員和監(jiān)理見證員一起隨機抽樣留置試塊，留置試塊數(shù)量符合規(guī)范要求。（十）止水帶的設(shè)置地下室外墻板施工縫，根據(jù)施工需要設(shè)置的施工縫及地下室后澆帶部位，均采用3mm厚250mm寬鋼板止水帶，具體作法：由焊工先將鐵板割成250mm寬，不同長度的鐵板，在已扎好鋼筋的墻中間，沿墻彎折，嵌焊其中（二短筋各一端頂焊在鐵板上，另二端各焊在墻內(nèi)外側(cè)鋼筋上）。（十二）塔吊基礎(chǔ)處理根據(jù)現(xiàn)場施工需要，設(shè)置于地下室中，為保證塔吊基礎(chǔ)不對建筑物結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響，施工時，將塔吊基礎(chǔ)設(shè)于底板底標(biāo)高以下200 mm，塔吊拆除后，割除地腳螺栓，在基礎(chǔ)頂面鋪墊80mm厚塑料泡沫板，填50mm厚砂層，再澆搗混凝土墊層，連接地下室底板鋼筋后澆搗C40微膨脹混凝土。2. 鋼筋綁扎前，必須彈