【正文】 6） 螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應采用鍍鋅件。 主要機具： （ 1） 煨管器、電焊機、砂輪鋸、氣焊、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機。 （ 3） 鉛筆、皮尺、水平尺、線墜，灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等。 作業(yè)條件： （ 1） 暗管敷設(shè)： A、 各層水平 線和墻厚度線彈好，配合土建施工。 C、 隨墻（砌體）配合施工立管。 三． 操作工藝 暗管敷設(shè)工藝流程為： 鋼管灌漆→ 煨彎組盒 → 管路測定→墻體頂板安裝（套管焊接）→二次結(jié)構(gòu)安裝（跨接地線）→外壁防腐。 （ 2） 暗配的電線管 路宜沿最近的路線敷設(shè)并應減少彎曲：埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應小于 15mm。 （ 4） 埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時，應加保護管。鋼管煨彎可采用冷煨法。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。 （ 2） 管子切斷： 常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 安裝 盒、箱： （ 1） 安裝 盒、箱： 安裝盒、箱要求平整牢固，坐標正確 。 管路連接： 管路連接 方法： A、 套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的 ；連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。管徑 80mm以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊。 電線管路與其它管道最小距離 見 下 表 配線與管道間最小距離 管道名稱 方式 最小距離（ mm） 恒萬實業(yè)有限公司第四項目部 8 蒸汽管 上平行 1000 下平行 500 交叉 300 暖、熱水管 上平行 300 下 平行 200 交叉 100 通風、上下水、管 平行 100 交叉 50 管進盒、箱連接： （ 1） 盒、箱開孔應整齊 并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。每隔 1m左右，用鉛絲綁扎牢。往上引管不宜過長，以能煨彎為準。有兩個以上盒子 時，要拉直線 。 (3) 隨二次墻暗配管 在二次結(jié)構(gòu)中未立 隔墻 板 之前，先將原預留的管調(diào)整順直，有移位的及時處理。 輕集料砌塊墻在砌筑時應專人看護已做好管盒，防止損壞。兩側(cè)連接好補償跨接地線。如采用跨接方法連接，跨接 地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的 6倍?？缃泳€的規(guī)格見 下 表所示。 B、 在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭 引出的導線應套絕緣保護軟管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備。 D、 埋入土層內(nèi)的鋼管，應刷瀝青包纏玻璃絲布后，再刷瀝青油。 （ 4） 金屬軟管引入設(shè)備時，應符合下列要求： A、 金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時，應采用金屬軟管接頭連接，長度不宜超過 1m。 C、 不得利用金屬軟管作為接地導體。 盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于 5mm。 五、 成品保護 剔槽不得過大、過深或過寬。 現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土時，電工應留人看守，以免振搗時損壞配管及盒，箱移位。 其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管。 六、 應注意的質(zhì)量問題 煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。 使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊縫應在正反面。 預埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進外出嚴重，應根據(jù)具體情況進行修復。 預留管口的 位置不準確。應根據(jù)設(shè)計圖要求進行修復。 暗配管路堵塞，配管后應及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復。 管口不平齊有毛刺，斷管后未及時銑口，應用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。 二 、 施工準備 材料要求： （ 1） 金屬線槽及其附件：應采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。線槽內(nèi)外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲，翹邊等變形現(xiàn)象。 （ 3） 鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時，都應經(jīng)過鍍鋅處理。 主要機具： 跨接地線接線盒 根 母明裝配電箱接地線接地螺栓 焊 接恒萬實業(yè)有限公司第四項目部 11 （ 1） 鉛筆、卷尺、線墜、粗線袋、錫鍋、噴燈。 （ 3） 作業(yè)條件： A、 配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架等全部完成。 C、 高層建筑豎井內(nèi)土建濕作業(yè)全部完成。 （ 2） 預留孔洞：根據(jù)設(shè)計圖標注的軸線部位，將預制加工好的木質(zhì)或鐵制框架，固定在標出的位置上，并進行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。 A、 吊具應采用定型產(chǎn)品，對線槽進行吊裝，并應有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端 500mm以內(nèi)應設(shè)置固定支持點。 線槽安裝： （ 1） 線槽安裝要求： A、 線槽應平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺， 各種附件齊全。槽蓋裝上后應平整，無翹角，出線口的位置準確。 彈 線定位 預 留 孔 洞 預埋吊架吊桿 金屬膨脹螺絲安裝 預 埋 鐵 支架與吊架、螺栓固定 支架與吊架焊接面固定 線槽安裝 吊裝線槽 保 護 地 線 安 裝 槽 內(nèi) 配 線 線路檢查及絕緣搖測 恒萬實業(yè)有限公司第四項目部 12 D、 不允許將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。 F、 當線槽的底板對地距離低于 ，線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護地線。 G、 線槽經(jīng)過建筑物的變形縫（伸 縮縫、沉降縫）時，線槽本身應斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。 H、 敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處的線槽應符合 （高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》 的有關(guān)防火要求。 （ 2） 線槽進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應采用單通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導線接頭處應設(shè)置接線盒或?qū)Ь€接頭放在電氣器具內(nèi)。 （ 4） 建筑物的表面如有坡度時，線槽應隨其變化坡度。確認合格后，再進行槽內(nèi)配線。 （ 2） 金屬線槽的寬度在 100mm以內(nèi)（含 100mm），兩段線槽用連接板連接處（即連接板做地線 時），每端螺絲固定點不少于 4個；寬度在 200mm以上（含 200mm）兩端線槽用連接板連接的保護地線每端螺絲固定點不少于 6個。 B、 在同一線槽內(nèi)（包括絕緣在內(nèi)）的導線截面積總和應該不超過內(nèi)部截面積的 40%。下列情況時，可直接放在同一線槽內(nèi)：電壓在 65伏及以下：同一設(shè)備或同一流水線的動力和控制回路 ；照明花燈的所有回路；三相四線制的照明回路。 E、 在穿越建筑物的變形縫時，導線應留有補償余量。連接時應正確恒萬實業(yè)有限公司第四項目部 13 區(qū)分相線，中性線，保護地線。 四、 質(zhì)量標準 保 證項目： （ 1） 導線及金屬線槽的規(guī)格必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 （ 2） 支架與吊架安裝： 可用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架，也可采用萬能卡具固定線槽，支架與吊架應布置合理、固定牢固、平整。 （ 4） 導線的連接： 連接牢固、包扎嚴密、絕緣良好，不傷線芯，接頭應設(shè)置在器具或接線盒內(nèi)，線槽內(nèi)無接頭。 五 成品保護 安裝金屬線槽及槽內(nèi)配線時，應注意保持墻面的清潔。 配線完成后，不得再進行噴漿和刷油。 使用高凳時，注意不要碰壞建筑物的墻面及門窗等。 二、 施工準備 材料要求： （ 1） 絕緣導線：導線的型號，規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。 （ 3） 護口：應根據(jù)管徑的大小選擇相應規(guī)格的護口。 （ 5） 焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點（ 185～ 260℃）合金。 恒萬實業(yè)有限公司第四項目部 14 （ 6） 焊劑：能清除污物和抑制工件表面氧化物。 （ 7） 輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。 （ 2） 電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。 作業(yè)條件： （ 1） 配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。 三、 操作工藝 1．工藝流程 選擇導線： 相線，中性線及保護地線的顏色應加以 區(qū)分，用淡藍顏色的導線為中性線，用黃綠顏色相間的導線為保護地線。 （ 2） 清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 （ 2） 穿帶線的方法： A、帶線一般均采用 ～ 。 B、穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 B、 放線時導線應置于放線架或放線車上。 A、 接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導線的預留長度應為 15cm。 C、 公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。 （ 2） 當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 （ 4） 穿線時應注意下列問題： A、 同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi)。 C、 導線在變形縫處，補償裝置應活動自如。 D、 敷設(shè)于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定：（ a）截面積為 50mm2及以下的導線為 30m；（ b）截面積為 70～ 95mm2的導線為 20m；（ c）截面積在180～ 240mm2之間的導線為 18m。 B、 受力導線不能降低原機械強度。 為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。常用的工具有電工刀、克絲鉗和剝線鉗，可進行削、勒及剝削絕緣層。 恒萬實業(yè)有限公司第四項目部 16 B、 剝 削絕緣方法： a 單層剝法：不允許采用電工刀轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層，應使用剝線鉗， b 分段剝法：一般適用于多層絕緣導線剝削，加編織橡皮絕緣導線，用電工刀先削去外層編織層，并留有約 12mm的絕緣臺，線芯長度隨結(jié)線方法和要求的機械強度而定。角傾斜切入絕緣層，當切近線芯時就應停止用力，接著應使刀面的傾斜角度改為 15176。角削斷。及以下的單芯線連接。 B、 纏繞卷法：有加輔助線和不加輔助線兩種，適用于 6mm2及以上的單芯線的直線連接。 （ 4） 單卷法：取任意一側(cè)的兩根相鄰的線芯，在接合處中央交叉，用其中的一根線芯做為綁線，在導線上纏繞 5～ 7圈后，再 用另一根線芯與綁線相絞后把原來的綁線壓住上面繼續(xù)按上述方法纏繞，其長度為導線直徑的 10倍，最后纏卷的線端與一條線捻絞 2圈后剪斷。注意應把線芯相絞處排列在一條直線上。； 178。； 4mm178。 4mm178。操作方法是：將導線絕緣層剝?nèi)?12～ 10mm（按帽的型號決定），清除氧化物，按規(guī)格選用適當?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實，可將線芯折回頭（剝長加倍），填滿為止。注意；采用 LC安全型壓線帽一般優(yōu)于結(jié)焊包老工藝，目前在大中城布已被廣泛應用，取代導線連接使用多年的結(jié)焊包工藝（結(jié)即導線連接；焊即導線涮錫焊接；包即導線連接涮錫焊接后的導線絕緣包扎）。 （ 1） 噴燈加熱（或用電爐加熱）