【正文】 準(zhǔn)下?lián)洗螛?gòu)件彎曲H/B凡構(gòu)件上的焊瘤、飛濺、毛刺、焊疤等均應(yīng)清除干凈。C零、部件采用機(jī)械矯正法矯正，一般采用壓力機(jī)進(jìn)行。構(gòu)件編號(hào)必須按圖紙要求編號(hào)，編號(hào)要清晰、位置要明顯。F用紅色油漆線(xiàn)標(biāo)注中心線(xiàn)標(biāo)記并找鉛印。B、鋼結(jié)構(gòu)件在工廠內(nèi)制作完畢后，根據(jù)合同規(guī)定或業(yè)主的安排，由質(zhì)檢站進(jìn)行探傷檢測(cè)。驗(yàn)收要填寫(xiě)記錄報(bào)告。包裝應(yīng)保護(hù)構(gòu)件不受損傷，零件不變形、不損壞、不散失?，F(xiàn)場(chǎng)安裝用的連接零件，應(yīng)分號(hào)捆扎出廠發(fā)運(yùn)。D、運(yùn)輸由鋼結(jié)構(gòu)廠直接運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。E、半成品在運(yùn)輸至工地過(guò)程中如發(fā)生局部變形,現(xiàn)場(chǎng)采用水火校正法進(jìn)行校正,即先用乙炔火焰將變形部分烤紅,再選擇其中一面澆水。12）制孔制孔分二次完成，即：焊前零件鉆孔為一次制孔。鋼梁、鋼柱、吊車(chē)梁等翼板、腹板上的螺栓孔均在焊后矯正、修理合格后二次號(hào)、鉆孔。當(dāng)螺栓孔超過(guò)允許偏差后，嚴(yán)禁用割孔或鋼塊填塞修補(bǔ)方式處理，只能采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔滿(mǎn)足尺寸要求。制孔的公差標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國(guó)標(biāo)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）有關(guān)規(guī)定。工形梁拼對(duì)采用胎具裝配，不采用或盡量少采用焊接卡具。對(duì)焊接后出現(xiàn)變形的構(gòu)件，可采取熱矯正或加外力冷矯正方式消除應(yīng)力，若采用熱校正，錘擊點(diǎn)處必須加墊板，不允許直接擊在構(gòu)件表面。14)焊接投入鋼結(jié)構(gòu)件施焊的焊工，應(yīng)持有國(guó)家有關(guān)部門(mén)發(fā)的有效資質(zhì)證書(shū)。若發(fā)現(xiàn)焊條藥皮脫落，焊芯生銹和焊條受潮等應(yīng)停止使用。對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭、十字接頭等對(duì)接焊縫及角接組合焊縫應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)、坡口應(yīng)與焊件相同，引出焊縫的尺寸，埋弧焊長(zhǎng)度應(yīng)大于50mm，手工及氣體保護(hù)焊長(zhǎng)度應(yīng)大于20mm，清除引弧只能采用氣割，不得用錘擊落。構(gòu)件的焊縫質(zhì)量、外形尺寸、外觀等質(zhì)量執(zhí)行國(guó)標(biāo)GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。C、自檢合格后報(bào)專(zhuān)檢驗(yàn)收，打砂完成的構(gòu)件必須經(jīng)專(zhuān)檢驗(yàn)收合格才能進(jìn)行油漆，打砂后的構(gòu)件4小時(shí)內(nèi)必須涂完防銹底漆。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，底漆為紅丹防銹底漆2度,外層做防火涂料。F、將需噴漆的構(gòu)件清理干凈，構(gòu)件上的死角及焊縫位置應(yīng)采用手工法預(yù)涂，高強(qiáng)螺栓連接范圍內(nèi)不油漆。H、 需噴涂多遍油漆的構(gòu)件，復(fù)涂前應(yīng)檢查前次油漆的干膜厚度，并對(duì)構(gòu)件表面的漆霧、流掛、起皺進(jìn)行打磨修理，合格后才能進(jìn)行復(fù)涂。涂裝完畢的構(gòu)件油漆合格干燥后由理貨員作出構(gòu)件號(hào)標(biāo)識(shí)，方可歸堆碼放。B、構(gòu)件裝車(chē)發(fā)貨要作好臨時(shí)性保護(hù)，需包裝的構(gòu)件須按包裝方案進(jìn)行打包后裝車(chē)，構(gòu)件裝車(chē)后應(yīng)作好封車(chē)，防止構(gòu)件在運(yùn)輸途中滑落或損壞構(gòu)件。（2）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐性能要求高。涂料配套方案設(shè)計(jì)（1）涂料選擇出于酸霧、高溫、高濕等不同工況及環(huán)境和大氣中SOSO4=、NO－、顆粒對(duì)鋼構(gòu)件的腐蝕。（2）底漆的選擇：1）涂層系統(tǒng)對(duì)底漆的要求：對(duì)底材有良好的附著力；對(duì)金屬腐蝕時(shí)呈現(xiàn)陰極堿性，底漆宜具耐堿性；底漆應(yīng)與中間層或面層有良好的層結(jié)結(jié)合；底漆應(yīng)具有緩蝕作用；底漆應(yīng)對(duì)基材有良好的潤(rùn)濕性，對(duì)焊縫、銹疤等部位能浸潤(rùn)?！獭F紅環(huán)氧酯底漆涂膜堅(jiān)韌，附著力良好，能于，不適用于有色金屬基層√√鋅黃環(huán)氧酯底漆涂膜堅(jiān)韌，良好，適用于有色金屬基層，也可用于鋼鐵基層，可與多種涂料配套√√√環(huán)氧紅丹防腐底漆優(yōu)良的防腐性能、成膜后機(jī)械強(qiáng)度好，附著力強(qiáng)，漆膜干燥迅速，耐水，與各種有機(jī)物、無(wú)機(jī)涂料均能配套，適用于要求防銹能力強(qiáng)的鋼鐵基層√—注：表中“√”表示適用、“—”表示不推薦、“”表示不適用。因此，在以上涂料品種，無(wú)機(jī)富鋅和環(huán)氧富鋅均能適用，但環(huán)氧富鋅施工條件苛刻，質(zhì)量不宜控制，因此選用無(wú)機(jī)富鋅底漆。常用防腐涂料性能涂料類(lèi)別涂料品種焊號(hào)或型號(hào)耐酸耐堿耐水耐候耐磨耐油與有機(jī)防火涂料相容性使用溫度（℃）底涂面涂甲環(huán)氧H52√☆√○☆√√≤90甲高氯化聚乙稀防腐型√√√☆○√√☆≤90甲氯化橡膠防腐型√√☆☆√√√√≤70甲氯醚防腐型√√√☆√√√√≤80甲聚氨酯聚乙稀網(wǎng)絡(luò)防腐型☆√√√√√√≤120甲玻璃鱗片涂料二甲苯型呋喃乙烯基酯☆☆☆○√○☆☆☆√√☆√☆√√☆≤60—80（液態(tài)）≤120（液態(tài)）注乙聚氨酯防腐型√√√○☆☆√≤130乙聚氨酯脂肪族型☆☆√☆☆☆√≤130乙環(huán)氧瀝青防腐型√☆√○○○≤70乙氰凝防腐型√√☆☆☆—≤120乙氯黃化聚乙稀防腐型√√√☆○√√☆≤110乙含氟聚氯乙烯PF—01，F(xiàn)VC☆√√√√√√☆≤90乙過(guò)氯乙烯G615，G52☆√√☆√√○☆乙醋酸乙烯氯乙烯防腐型√√√√○√√☆≤90乙聚苯乙烯改性√☆√○√√○≤80乙丙稀酸改性√☆√☆√√√☆≤80丙聚氨酯瀝青防水防腐型√√√○○√≤90丙瀝青L50√√☆≤60丙鋁粉瀝青L50○√○○≤60丙純酸C50○○☆√√≤70—有機(jī)硅耐高溫防腐自干型○○☆☆√——≤450注：表中符號(hào)“☆”表示性能優(yōu)異，優(yōu)先使用；“√”表示性能良好，推薦使用；“○”表示性能一般，可以使用，但使用年限低；“”表示性能差，不宜使用；表示需進(jìn)行配套試驗(yàn)進(jìn)行確定。（2）涂層（涂料）相容是指在一個(gè)涂層配套體系中，在任意涂層不因其他涂層的涂覆和存在而產(chǎn)生的破壞或性能（外觀、物理性能、化學(xué)性能、特種功能等）的明顯下降、喪失或影響其使用效能的發(fā)揮。而這兩種相容性通常僅取決于體系中每個(gè)相鄰?fù)繉娱g的相容。涂裝工藝及技術(shù)措施（1)涂裝工藝流程補(bǔ)涂環(huán)氧富鋅底漆：50um補(bǔ)涂環(huán)氧中間漆：30 um檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)保護(hù)運(yùn)輸組裝、焊接；焊縫、棱邊、打磨：R=1—3mm；手工除銹：St3檢驗(yàn)檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工、制作、焊縫、接邊、打磨：棱邊倒角R=1—3mm；噴砂除銹：=30～75um檢驗(yàn)涂無(wú)機(jī)富鋅底漆（含邊角加強(qiáng)）：50um檢驗(yàn)涂環(huán)氧中間漆：30um清 潔 主要工序可選工序準(zhǔn)備工序檢驗(yàn)刷防火涂料檢驗(yàn)全涂丙稀酸面漆一至兩道檢驗(yàn)驗(yàn)收保護(hù)、遮蔽去保護(hù)、清潔去保護(hù)、清潔刷防火涂料：檢驗(yàn)保護(hù)、吊裝、焊接焊縫、棱邊、打磨：R=1—3mm；手工除銹：St3（2）鋼構(gòu)件防腐施工過(guò)程控制要點(diǎn)室內(nèi)鋼構(gòu)件防腐施工過(guò)程控制簡(jiǎn)表工序工藝參數(shù)質(zhì)量要求檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及儀器涂前處理表面清理、飛濺附著物目測(cè)焊縫棱邊打磨、無(wú)焊渣=1—3mm目測(cè)拋丸噴砂工作環(huán)境濕度：＜85%；鋼板表面溫度高于露點(diǎn)3℃以上——75μm、無(wú)塵：ISO8501—1988：表面粗糙度測(cè)試儀或比較板無(wú)機(jī)富鋅，壓力比33：1—500mm：＜85%℃以上：平整、光滑：75μm（濕膜厚度：105μm）：GB1764—89：濕溫度測(cè)試儀、濕膜度測(cè)試儀、濕膜測(cè)厚儀、涂層測(cè)厚儀保護(hù)受力部分有專(zhuān)門(mén)保護(hù)其它部分有適當(dāng)遮蔽目測(cè)構(gòu)件組焊及清理、光滑、無(wú)焊渣、毛刺、無(wú)塵ISO8501—1988補(bǔ)涂無(wú)機(jī)富鋅底漆，壓力比33：1—500mm：＜85%℃以上：平整、光滑：75μm（濕膜厚度：105μm）：GB1764—89：濕溫度測(cè)試儀、濕膜測(cè)厚儀、涂層測(cè)厚儀保護(hù)受力部分有專(zhuān)門(mén)保護(hù)其它部分有適當(dāng)遮蔽目測(cè)（3）鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)方案1）技術(shù)數(shù)據(jù)A、噴砂除銹：ST3級(jí)；；B、表面粗糙度40～80μm；C、施工環(huán)境：溫度5—38℃，相對(duì)濕度30—85%2）鋼材表面處理的操作方法及技術(shù)要求A、對(duì)鋼材表面噴砂除銹，除銹質(zhì)量的好壞是整個(gè)涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵。C、 由于施工單位工作的流動(dòng)性，目前國(guó)內(nèi)一般施工單位都采用干法噴砂除銹，一般用銅砂或鋼丸等作為磨料，以5～7kg/cm2壓力的干燥潔凈的壓縮空氣帶動(dòng)磨料噴射金屬表面，可除去鋼材表面的氧化皮和鐵銹。4）鋼材的表面預(yù)處理所有構(gòu)件的材料，切割下料前，先進(jìn)行沖砂除繡，表面粗糙度為Rz40~80μm，然后在6小時(shí)內(nèi)立即噴涂水性無(wú)機(jī)富鋅底漆，涂層厚度為70μm。B、 構(gòu)件的修補(bǔ)：對(duì)于拼裝接頭、安裝接頭及油漆涂料損壞區(qū)域，先手工打磨除銹并清潔干凈，然后按上述要求分別噴涂底漆、中間漆，其漆膜總厚度達(dá)到100μm。但焊接接口處的線(xiàn)縫、以及其它不易或不能測(cè)量的組裝部件，則不必測(cè)量其漆層厚度。對(duì)于大面積部位，干膜總厚度的測(cè)試采用國(guó)際通用的“8515Rule”（兩個(gè)85%原則）。以下部位不油漆A、現(xiàn)場(chǎng)焊縫兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)；B、構(gòu)件與混凝土接觸部分；C、圖紙上規(guī)定的表面不油漆部分；D、高強(qiáng)螺栓摩擦面、高強(qiáng)螺栓連接板外側(cè)僅墊圈范圍。每小時(shí)的通風(fēng)量為5000～20000立方米。C、富鋅漆專(zhuān)用無(wú)氣噴涂機(jī)：配備涂料循環(huán)裝置以防止鋅粉沉淀，保證涂層均勻。E、 高壓無(wú)氣噴涂機(jī)：特別適用于高固體份，高粘度涂料，噴涂壓力適中，對(duì)涂料霧化良好。G、旋轉(zhuǎn)式干濕溫度儀：用于測(cè)量施工過(guò)程中環(huán)境的溫濕度，確保溫濕度在規(guī)定的施工環(huán)境條件下進(jìn)行。I、粗糙度比較板：通過(guò)測(cè)試面與比較面進(jìn)行比較，判斷工件表面是否達(dá)到需要的粗糙度。J、表面粗糙度測(cè)量?jī)x：可準(zhǔn)確測(cè)量出噴砂后鋼材表面的粗糙度值，確保噴砂后的粗糙度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。K、除繡等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)樣本：用于檢測(cè)鋼材表面的生銹程度，檢測(cè)鋼材表面前處理后的 除繡程度，對(duì)照樣本判斷其除繡等級(jí)。L、濕涂層測(cè)厚規(guī)：用于測(cè)量施工過(guò)程中濕涂膜厚度，對(duì)施工后達(dá)到干膜厚度有很好的指導(dǎo)作用。檢測(cè)方法：按GB1764—79（89）漆膜厚度測(cè)定法。檢測(cè)方法：按GB1764—79（89）執(zhí)行。檢測(cè)方法：按GB1720—89標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。檢測(cè)方法：按GB/T5210—85標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（4）涂裝施工技術(shù)措施完善的施工技術(shù)措施是施工進(jìn)度和質(zhì)量的重要保障，本公司依據(jù)多年從事大型鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工的豐富經(jīng)驗(yàn)，在充分研讀招標(biāo)書(shū)的要求和設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的具體特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，制定了即切實(shí)可行又經(jīng)濟(jì)有效的適合本項(xiàng)目特點(diǎn)的嚴(yán)密的技術(shù)措施，可保證全部施工嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的技術(shù)要求完成。因此，必須采取必要的防雨措施，可采取搭設(shè)活動(dòng)涂裝棚進(jìn)行相對(duì)封閉施工，來(lái)創(chuàng)造可滿(mǎn)足防腐要求的施工環(huán)境。夾具、臨近表面、標(biāo)牌、銘牌橡膠墊片、工具線(xiàn)、儀表盤(pán)等等應(yīng)當(dāng)在油漆施工和工作完成后被很好的保護(hù)。臨近施工區(qū)域的電氣，