【正文】 租賃木工立鋸機MJ1061180木工雙面刨床MB2061180木工手式圓盤鋸4470六、鋼筋機械鋼筋彎曲機GW40640mm2270鋼筋切斷機GQ401640mm2250鋼筋調(diào)直機GJ414414mm2265鋼筋對焊機UN100100KW1160交流電焊機BX500500A161670七、張拉設(shè)備穿心式張拉頂YCW650A2280穿心式張拉頂YC605560穿心式張拉頂YVW400A2270穿心式張拉頂YVW601000161680電動油泵ZB450050MPa6665擬投入本合同工程的主要施工機械表機械名稱規(guī)格 型號額定功率（KW）或容量（m3） 或噸位（t）廠牌及出廠時間數(shù)量（臺）新舊 程度（%）小計其中擁有新購租賃鐓頭器LD104470擠壓器GYJA2270壓漿泵D144144L1150拌漿機UB34kw1160波紋管卷制機1160八、其他設(shè)備萬能桿件N型t50050060牽索掛籃自制t20020085擬配備本合同工程主要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序 號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注一、測量儀器1水平儀BC32Ⅱ臺各22經(jīng)緯儀J2E臺23全站儀SET2100臺14鑒定鋼尺50m把1二、試驗、質(zhì)檢儀器設(shè)備5電動萬能試驗機WE600A臺16200t壓力試驗機NYL臺17水泥標準稠度測試儀臺18水泥凝結(jié)時間測定儀臺19水泥細度負壓篩析儀FSY150B臺110新水泥膠砂攪拌機JJ5臺111水泥凈漿攪拌機NJ160A臺112雷式煮箱FZ31套113水泥恒溫恒濕養(yǎng)護箱HBY40B套114水泥膠砂試模（150mm）個815砼試模（150mm）組2016電動抗折機DKZ500A臺117新水泥膠砂震動臺ZS15臺1擬配備本合同工程主要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序 號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注18砼強制拌合機50L臺119砼震動臺HZT1臺120電子天平ZS200A臺121電熱鼓風(fēng)干燥箱101B2套122坍落度測定儀臺123鋼筋保護層測定儀臺124案、臺秤臺各225砼含氣量測定儀HC—7L臺126混凝土維勃稠度儀TCS1臺127砼回彈儀HT225臺228鋼絲反復(fù)彎曲試驗機臺131砂石標準篩套各132針片狀規(guī)準儀個133砂石搖篩機臺134壓碎指標測定儀臺135風(fēng)速儀臺136校頂設(shè)備套137校表設(shè)備套1第四章 施工總體說明 通過閱讀理解招標文件，參加業(yè)主組織的標前會議及考察現(xiàn)場，我們對本工程項目施工方案做了仔細的研究，并借鑒于我們曾經(jīng)施工過的重慶馬桑溪長江大橋和重慶大佛寺長江大橋的施工經(jīng)驗及既有的設(shè)備、人員，最終確定本工程項目的施工總體安排。在項目經(jīng)理部機構(gòu)中設(shè)置工程技術(shù)部、安全質(zhì)量監(jiān)察部、物資機械部、計劃經(jīng)營財務(wù)部、綜合辦公室等四部一室。 施工隊伍部署 根據(jù)本工程項目的特點及工期要求，成立三個專業(yè)施工作業(yè)隊，各施工作業(yè)隊工作內(nèi)容如下： 第一施工作業(yè)隊：即土石方施工作業(yè)隊，負責(zé)基礎(chǔ)土石方開挖、橋臺護坡砌筑、現(xiàn)場小型搬運等作業(yè)。 第三施工作業(yè)隊：即綜合施工作業(yè)隊，負責(zé)全合同段混凝土的生產(chǎn)和供應(yīng)及機電、設(shè)備維修、保養(yǎng)等施工作業(yè)。整個工程實行項目經(jīng)理部—作業(yè)隊二級管理。集團公司協(xié)調(diào)本工程所需的技術(shù)、管理人員的配備和主要機械的調(diào)配，指導(dǎo)、監(jiān)控現(xiàn)場項目經(jīng)理部按業(yè)主、監(jiān)理及招標、合同文件的要求進行本工程的實施。下分設(shè)職能管理部門和施工作業(yè)隊，由項目經(jīng)理、總工程師直接負責(zé)管理，各作業(yè)隊由具備一定管理經(jīng)驗和技術(shù)的人員負責(zé)，整個工程施工過程中的安全質(zhì)量工作由安全質(zhì)量監(jiān)察部門派專業(yè)工程師監(jiān)控。 經(jīng)理部根據(jù)本工程的工程量及其分布情況擬分為三個施工作業(yè)隊，每個施工作業(yè)隊設(shè)生產(chǎn)負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人各一名，配有技術(shù)、測量、試驗、安質(zhì)人員，做到分工明確、層層落實，保質(zhì)保量地進行各項工程有序的施工。據(jù)資料顯示，因此生產(chǎn)、生活設(shè)施必須布置在洪水位以上。生產(chǎn)、生活區(qū)布置租用重鐵采石場子弟學(xué)校一、二樓作為項目經(jīng)理部機關(guān)辦公、生活住房，另租用重鐵采石場距工地較近的閑置住房磚2一棟，作為施工作業(yè)隊工人生活住房。在重鐵采石場距主塔5墩下游約200米鐵路站臺沿江現(xiàn)有閑置庫房兩間（面積約200米2）和閑置空地（面積約300米2），擬租用閑置庫房并達設(shè)簡易房屋作為機電車間和物資機械部辦公、庫房之用。并在此場地向外塔吊起吊范圍內(nèi)（江邊）利用鋼樁、型鋼搭設(shè)一施工平臺，平臺頂標高+196米，作為鋼筋存放場和鋼筋加工車間。鋼筋、模板加工作業(yè)場地均設(shè)在橋臺旁。水上砼工廠配備2臺JS1500拌合機、2臺60m3/h砼高壓輸送泵及2臺60m3/h配料機等砼拌制計量設(shè)備，通過水運儲存水泥約100t及粉煤灰和附加劑。生活用電直接利用重鐵采石場照明用電。生產(chǎn)用電由業(yè)主提供高壓（含630KVA變壓器）至作業(yè)區(qū)100米，施工單位根據(jù)變壓器位置架設(shè)低壓線路至施工作業(yè)點?？紤]到竣工驗收和成橋荷載實驗，本工程施工工期按24個月考慮，即2003年10月31日完工，并力爭提前。主塔5墩自2001年11月1日開工，2002年12月15日完成，總工期405天。北岸主梁邊中跨開工日期2002年11月1日，實際占用工期開工日期2002年12月16日，2003年8月30日完成，總工期255天。北岸主橋6橋臺和主梁邊跨14’、15’現(xiàn)澆塊施工與主塔、主梁施工并行作業(yè)，不控制總工期。北岸主橋6橋臺自2002年11月16日開工，至2003年4月20日主梁邊跨14’、15’現(xiàn)澆塊完成，總工期155天。（5）竣工驗收和成橋荷載實驗2003年11月1日～2003年11月30日竣工驗收和成橋荷載實驗，工期30天。附：重慶地維長江大橋工程施工形象進度橫道圖四、施工技術(shù)管理機構(gòu)施工設(shè)計及技術(shù)管理工程部由技術(shù)室、測量組、試驗室、調(diào)度室組成。施工大型臨時設(shè)計在本公司設(shè)計中心進行，實行電腦與項目部聯(lián)網(wǎng)，信息共享，方便交流，提高辦事效率。對于工程管理報表及上報文件，做到既有書面形式也有數(shù)據(jù)軟盤，便于業(yè)主及監(jiān)理對工程實行科學(xué)管理。為便于施工控制，成立工程部測量組，由具有斜拉橋測量控制經(jīng)驗的測量工程師負責(zé)本標測量工作，以確保工程施工符合設(shè)計和規(guī)范要求。附：項目經(jīng)理部管理人員配置 項目經(jīng)理部作業(yè)人員配置項目經(jīng)理部管理人員配置序 號名 稱人數(shù)備 注1項目經(jīng)理1兼書記2項目副經(jīng)理1兼調(diào)度長　　　3項目總工程師1　　　　　4工程部12部長1人，施工技術(shù)人員6人，測量工程師2人，試驗工程師2人，調(diào)度1人。6計財部3部長兼計量支付1人，計劃統(tǒng)計、會計出納統(tǒng)計2人。8辦公室5主任兼人事1人，辦事員1人，小車司機2人，醫(yī)生兼食堂管理員1人?？偣こ處熃M織技術(shù)人員、質(zhì)檢人員學(xué)習(xí)、研究圖紙，同時審查圖紙有無問題和差錯，了解設(shè)計有無特殊材料要求，道路、橋涵之間相對位置有無重大矛盾，圖紙及說明是否齊全、清楚、明確，圖紙上標注的尺寸、坐標、標高是否相符，充分理解設(shè)計意圖。（1）根據(jù)已接收的主要導(dǎo)線成果點表與線路平面圖，尋找原定測的中線樁。（3）對妨礙中線，水準測量通視和量具的障礙物進行清除。若復(fù)測結(jié)果與所給定的結(jié)果不符，應(yīng)仔細分析原因，并及時報告監(jiān)理。 （5） 施工前的加密測量：根據(jù)布設(shè)的三角控制網(wǎng)及水準點進行墩位控制點和水準點加密工作，并加以保護，以便今后墩位測量施工放樣。（2） 材料人員調(diào)查選定砂、石、水泥及外加劑后，試驗人員進行材料試驗，并按施工先后順序依次設(shè)計配制各種強度的砼配合比，報重慶交通局中心試驗室鑒定批準和監(jiān)理工程師審批。同時，對司機及檢修人員進行培訓(xùn)，并進行機械施工方案的技術(shù)交底。（1）平整場地：工程開工前平整場地，為臨建施工，場地排水，水電路施工作認真準備。（3） 施工通道：施工通道寬敞、平整、結(jié)實，確保施工需要。 施工力量的集結(jié)和培訓(xùn)中標后，按施工進度計劃有序地組織人員進場，并對特殊工種進行培訓(xùn)。同時還要調(diào)整充實施工組織機構(gòu)，以便正常開展工作。據(jù)鉆探資料顯示，墩位處有局部裂隙或小溶洞，巖石教破碎。施工水位+。樁頂標高+，樁底標高+，樁長15米。（2）挖孔樁人工開挖至3～4m后方可爆破。根據(jù)業(yè)主指定的棄土場利用支架設(shè)電動葫蘆（或獨腳把桿）吊運和汽運（或船運）?？變?nèi)爆破后，應(yīng)先通風(fēng)排煙，經(jīng)檢查無毒氣后，施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè)。為防止爆破破壞孔壁，爆破前應(yīng)沿孔徑鉆一圈隔離孔，消除隔離爆破力，使孔壁保持完整、順直。（5）～，不得采用爆破，以免破壞樁底基巖。（6）鋼筋籠在經(jīng)檢查合格的樁孔內(nèi)分節(jié)綁扎制造。鋼筋骨架的保護層按圖示每2米高一圈設(shè)置4個定位鋼筋。施工中應(yīng)盡可能保持挖孔進度一致，以分散滲水密度，同時挖孔到位的樁孔應(yīng)盡快澆注水下砼，避免樁底基巖浸泡過長。施工中應(yīng)嚴格控制導(dǎo)管埋設(shè)深度，確保砼連續(xù)澆注。 b、灌注開始后，連續(xù)有節(jié)奏地進行，并應(yīng)盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時間，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時，徐徐地灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊，壓漏導(dǎo)管，按混凝土灌注的方數(shù)測定孔內(nèi)混凝土面的高度，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深。 c、灌注時樁頂部標高較設(shè)計預(yù)加50cm，在孔內(nèi)混凝土面測3個點。附：挖孔樁施工布置圖施工步驟步驟一、測放墩中心和承臺輪廓線，開挖墩位陡坎至承臺范圍內(nèi)基本平整（標高約+）；步驟二、測放樁位和孔口環(huán)線，開挖、砌筑、澆注孔頂鎖口砼；步驟三、人工抽水開挖樁孔，吊運棄土，至孔深3～4m后，按打炮眼（含隔離炮眼） 爆破 挖孔 棄土的步驟循環(huán)作業(yè)；步驟四：～，攤座撿平，孔底處理并檢查孔徑；步驟五、綁扎鋼筋籠；步驟六、砼灌注設(shè)備安裝，監(jiān)理工程師檢查簽證；步驟七：；樁基檢查與驗收待承臺基坑開挖到位且樁基達到一定強度后，用風(fēng)槍鑿除樁頭，快鑿至標高時，用鋼釬人工修整平，與設(shè)計標高一致后，用水沖洗干凈。挖孔灌注樁施工工藝標準序號檢查項目允許偏差檢查方法1成孔孔的中心位置群樁：＜10cm單樁：＜5cm用經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向2孔 徑不小于設(shè)計樁徑檢孔器檢查3傾 斜 度%查灌注前記錄4孔內(nèi)沉淀厚度（摩擦樁）不大于設(shè)計規(guī)定測繩5清孔后泥漿指標清水孔江水含泥砂試驗6地質(zhì)情況與地質(zhì)鉆探資料基本符合孔底鉆巖取芯7鋼筋受力鋼筋間距（mm）177。20卷尺量9鋼筋骨架尺寸（mm）177。30水準儀測量13平面位置（mm）＜50經(jīng)緯儀測量 施工管理 灌注樁的制作是直接將混凝土澆灌到地下樁孔中成樁的，所以在灌注樁的施工過程中，要加強管理。 （2）挖孔爆破的管理 挖孔爆破應(yīng)向當(dāng)?shù)毓膊块T提出申請，并提交詳細的施工組織、管理、爆破方案供相關(guān)部門審批，施工過程中炸藥的使用、存放、保管、領(lǐng)用應(yīng)嚴格按國家和行業(yè)部門規(guī)章、制度執(zhí)行，項目部派遣具有炸藥管理經(jīng)驗的人員專門負責(zé)。 （4）鋼筋骨架的施工管理 在砼澆注之前，必須檢查確認鋼筋的質(zhì)量、形狀、尺寸。 （5）施工記錄的管理 認真填寫挖孔記錄、鋼筋籠檢查記錄、水下混凝土灌注記錄、各種試驗記錄、工程日志簿。b．采取措施減少噪音對居民的影響。承臺基巖有一層約3米左右的泥質(zhì)灰?guī)r層，根據(jù)設(shè)計要求需全部清除。施工方法根據(jù)地形特點，主塔承臺全部和墩身部分埋置于陡坎巖面下，挖孔樁施工前