【正文】 2280穿心式張拉頂YC605560穿心式張拉頂YVW400A2270穿心式張拉頂YVW601 000161680電動油泵ZB450050MPa6665擬投入本合同工程的主要施工機(jī)械表機(jī)械名稱規(guī)格 型號額定功率（KW） 或容量（m3） 或噸位（t）廠牌及出廠時間數(shù)量（臺）新舊 程度（%）小計其中擁有新購租賃鐓頭器LD104470擠壓器GYJA2270壓漿泵D144144L1150拌漿機(jī)UB34kw1160波紋管卷制機(jī)1160八、其他設(shè)備萬能桿件N 型t50050060牽索掛籃自制t20020085擬配備本合同工程主要的材料試驗(yàn)、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注一、測量儀器1水平儀BC32Ⅱ臺各22經(jīng)緯儀J2E臺23全站儀SET2100臺14鑒定鋼尺50m把1二、試驗(yàn)、質(zhì)檢儀器設(shè)備5電動萬能試驗(yàn)機(jī)WE600A臺16200t 壓力試驗(yàn)機(jī)NYL臺17水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度測試儀臺18水泥凝結(jié)時間測定儀臺19水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀FSY150B臺110新水泥膠砂攪拌機(jī)JJ5臺111水泥凈漿攪拌機(jī)NJ160A臺112雷式煮箱FZ31套113水泥恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱HBY40B套114水泥膠砂試模（150mm）個815砼試模（150mm）組2016電動抗折機(jī)DKZ500A臺117新水泥膠砂震動臺ZS15臺1擬配備本合同工程主要的材料試驗(yàn)、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注18砼強(qiáng)制拌合機(jī)50L臺119砼震動臺HZT1臺120電子天平ZS200A臺121電熱鼓風(fēng)干燥箱101B2套122坍落度測定儀臺123鋼筋保護(hù)層測定儀臺124案、臺秤臺各225砼含氣量測定儀HC—7L臺126混凝土維勃稠度儀TCS1臺127砼回彈儀HT225臺228鋼絲反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)臺131砂石標(biāo)準(zhǔn)篩套各132針片狀規(guī)準(zhǔn)儀個133砂石搖篩機(jī)臺134壓碎指標(biāo)測定儀臺135風(fēng)速儀臺136校頂設(shè)備套137校表設(shè)備套1 施工總體說明通過閱讀理解招標(biāo)文件，參加業(yè)主組織的標(biāo)前會議及考察現(xiàn)場，我們對本工程項(xiàng)目施工方案做了仔細(xì)的研究，并借鑒于我們曾經(jīng)施工過的重慶馬桑溪長江大橋和重慶大佛寺長江大橋的施工經(jīng)驗(yàn)及既有的設(shè)備、人員，最終確定本工程項(xiàng)目的施工總體安排。在項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)中設(shè)置工程技術(shù)部、安全質(zhì)量監(jiān)察部、物資機(jī)械部、計劃經(jīng)營財務(wù)部、綜合辦公室等四部一室。施工隊(duì)伍部署根據(jù)本工程項(xiàng)目的特點(diǎn)及工期要求，成立三個專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)，各施工作業(yè)隊(duì)工作內(nèi)容如下：第一施工作業(yè)隊(duì)：即土石方施工作業(yè)隊(duì)，負(fù)責(zé)基礎(chǔ)土石方開挖、橋臺護(hù)坡砌筑、現(xiàn)場小型搬運(yùn)等作業(yè)。第三施工作業(yè)隊(duì)：即綜合施工作業(yè)隊(duì)，負(fù)責(zé)全合同段混凝土的生產(chǎn)和供應(yīng)及機(jī)電、設(shè)備維修、保養(yǎng)等施工作業(yè)。整個工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部—作業(yè)隊(duì)二級管理。集團(tuán)公司協(xié)調(diào)本工程所需的技術(shù)、管理人員的配備和主要機(jī)械的調(diào)配，指導(dǎo)、監(jiān)控現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部按業(yè)主、監(jiān)理及招標(biāo)、合同文件的要求進(jìn)行本工程的實(shí)施。下分設(shè)職能管理部門和施工作業(yè)隊(duì)，由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師直接負(fù)責(zé)管理，各作業(yè)隊(duì)由具備一定管理經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)的人員負(fù)責(zé)，整個工程施工過程中的安全質(zhì)量工作由安全質(zhì)量監(jiān)察部門派專業(yè)工程師監(jiān)控。經(jīng)理部根據(jù)本工程的工程量及其分布情況擬分為三個施工作業(yè)隊(duì)，每個施工作業(yè)隊(duì)設(shè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人各一名，配有技術(shù)、測量、試驗(yàn)、安質(zhì)人員，做到分工明確、層層落實(shí)，保質(zhì)保量地進(jìn)行各項(xiàng)工程有序的施工。據(jù)資料顯示，1981 米，因此生產(chǎn)、生活設(shè)施必須布置在洪水位以上。生產(chǎn)、生活區(qū)布置租用重鐵采石場子弟學(xué)校一、二樓作為項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)關(guān)辦公、生活住房，另租用重鐵采石場距工地較近的閑置住房磚2 一棟，作為施工作業(yè)隊(duì)工人生活住房。在重鐵采石場距主塔5墩下游約200 米鐵路站臺沿江現(xiàn)有閑置庫房兩間（面積約200 米2）和閑置空地（面積約300 米2），擬租用閑置庫房并達(dá)設(shè)簡易房屋作為機(jī)電車間和物資機(jī)械部辦公、庫房之用。并在此場地向外塔吊起吊范圍內(nèi)（江邊）利用鋼樁、型鋼搭設(shè)一施工平臺，平臺頂標(biāo)高+196 米，作為鋼筋存放場和鋼筋加工車間。鋼筋、模板加工作業(yè)場地均設(shè)在橋臺旁。水上砼工廠配備2 臺JS1500 拌合機(jī)、2 臺60/h 砼高壓輸送泵及2 臺60/h 配料機(jī)等砼拌制計量設(shè)備，通過水運(yùn)儲存水泥約100t 及粉煤灰和附加劑。生活用電直接利用重鐵采石場照明用電。生產(chǎn)用電由業(yè)主提供高壓（含630KVA 變壓器）至作業(yè)區(qū)100 米，施工單位根據(jù)變壓器位置架設(shè)低壓線路至施工作業(yè)點(diǎn)。考慮到竣工驗(yàn)收和成橋荷載實(shí)驗(yàn)，本工程施工工期按24 個月考慮，即2003 年10 月31 日完工，并力爭提前。主塔5墩自2001 年11 月1 日開工，2002 年12 月15 日完成，總工期405 天。北岸主梁邊中跨開工日期2002 年11 月1 日，實(shí)際占用工期開工日期2002 年12 月16 日，2003 年8 月30 日完成，總工期255 天。北岸主橋6橋臺和主梁邊跨14’、15’現(xiàn)澆塊施工與主塔、主梁施工并行作業(yè)，不控制總工期。北岸主橋6橋臺自2002 年11 月16 日開工，至2003 年4 月20 日主梁邊跨14’、15’現(xiàn)澆塊完成，總工期155 天。（5）竣工驗(yàn)收和成橋荷載實(shí)驗(yàn)2003 年11 月1 日～2003 年11 月30 日竣工驗(yàn)收和成橋荷載實(shí)驗(yàn)，工期30 天。附：重慶地維長江大橋工程施工形象進(jìn)度橫道圖4 施工技術(shù)管理機(jī)構(gòu)施工設(shè)計及技術(shù)管理工程部由技術(shù)室、測量組、試驗(yàn)室、調(diào)度室組成。施工大型臨時設(shè)計在本公司設(shè)計中心進(jìn)行，實(shí)行電腦與項(xiàng)目部聯(lián)網(wǎng)，信息共享，方便交流，提高辦事效率。對于工程管理報表及上報文件，做到既有書面形式也有數(shù)據(jù)軟盤，便于業(yè)主及監(jiān)理對工程實(shí)行科學(xué)管理。為便于施工控制，成立工程部測量組，由具有斜拉橋測量控制經(jīng)驗(yàn)的測量工程師負(fù)責(zé)本標(biāo)測量工作，以確保工程施工符合設(shè)計和規(guī)范要求。附：項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員配置項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)人員配置項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員配置序號名稱人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理1兼書記2項(xiàng)目副經(jīng)理1兼調(diào)度長3項(xiàng)目總工程師14工程部12部長1 人，施工技術(shù)人員6 人，測量工程師2 人，試驗(yàn)工程師2 人，調(diào)度1 人。6計財部3部長兼計量支付1 人，計劃統(tǒng)計、會計出納 統(tǒng)計2 人。8辦公室5主任兼人事1 人，辦事員1 人，小車司機(jī)2 人，醫(yī)生兼食堂管理員1 人?？偣こ處熃M織技術(shù)人員、質(zhì)檢人員學(xué)習(xí)、研究圖紙，同時審查圖紙有無問題和差錯，了解設(shè)計有無特殊材料要求，道路、橋涵之間相對位置有無重大矛盾，圖紙及說明是否齊全、清楚、明確，圖紙上標(biāo)注的尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高是否相符，充分理解設(shè)計意圖。（1）根據(jù)已接收的主要導(dǎo)線成果點(diǎn)表與線路平面圖，尋找原定測的中線樁。（3）對妨礙中線，水準(zhǔn)測量通視和量具的障礙物進(jìn)行清除。若復(fù)測結(jié)果與所給定的結(jié)果不符，應(yīng)仔細(xì)分析原因，并及時報告監(jiān)理。（5） 施工前的加密測量：根據(jù)布設(shè)的三角控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行墩位控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)加密工作，并加以保護(hù)，以便今后墩位測量施工放樣。（2） 材料人員調(diào)查選定砂、石、水泥及外加劑后，試驗(yàn)人員進(jìn)行材料試驗(yàn)，并按施工先后順序依次設(shè)計配制各種強(qiáng)度的砼配合比，報重慶交通局中心試驗(yàn)室鑒定批準(zhǔn)和監(jiān)理工程師審批。同時，對司機(jī)及檢修人員進(jìn)行培訓(xùn)，并進(jìn)行機(jī)械施工方案的技術(shù)交底。（1）平整場地：工程開工前平整場地，為臨建施工，場地排水，水電路施工作認(rèn)真準(zhǔn)備。（3） 施工通道：施工通道寬敞、平整、結(jié)實(shí)，確保施工需要。施工力量的集結(jié)和培訓(xùn)中標(biāo)后，按施工進(jìn)度計劃有序地組織人員進(jìn)場，并對特殊工種進(jìn)行培訓(xùn)。同時還要調(diào)整充實(shí)施工組織機(jī)構(gòu)，以便正常開展工作。據(jù)鉆探資料顯示，墩位處有局部裂隙或小溶洞，巖石教破碎。施工水位+ 米。樁頂標(biāo)高+，樁底標(biāo)高+ 米，樁長15 米。（2）挖孔樁人工開挖至3～4m 后方可爆破。根據(jù)業(yè)主指定的棄土場利用支架設(shè)電動葫蘆（或獨(dú)腳把桿）吊運(yùn)和汽運(yùn)（或船運(yùn)）?？變?nèi)爆破后，應(yīng)先通風(fēng)排煙，經(jīng)檢查無毒氣后，施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè)。為防止爆破破壞孔壁，爆破前應(yīng)沿孔徑鉆一圈隔離孔，消除隔離爆破力，使孔壁保持完整、順直。（5）～ 后，不得采用爆破，以免破壞樁底基巖。（6）鋼筋籠在經(jīng)檢查合格的樁孔內(nèi)分節(jié)綁扎制造。鋼筋骨架的保護(hù)層按圖示每2 米高一圈設(shè)置4 個定位鋼筋。施工中應(yīng)盡可能保持挖孔進(jìn)度一致，以分散滲水密度，同時挖孔到位的樁孔應(yīng)盡快澆注水下砼，避免樁底基巖浸泡過長。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋設(shè)深度，確保砼連續(xù)澆注。b、灌注開始后，連續(xù)有節(jié)奏地進(jìn)行，并應(yīng)盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時間，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時，徐徐地灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊，壓漏導(dǎo)管，按混凝土灌注的方數(shù)測定孔內(nèi)混凝土面的高度，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深。c、灌注時樁頂部標(biāo)高較設(shè)計預(yù)加50cm，在孔內(nèi)混凝土面測3 個點(diǎn)。附：挖孔樁施工布置圖施工步驟步驟一、測放墩中心和承臺輪廓線，開挖墩位陡坎至承臺范圍內(nèi)基本平整（標(biāo)高約+）；步驟二、測放樁位和孔口環(huán)線，開挖、砌筑、澆注孔頂鎖口砼；步驟三、人工抽水開挖樁孔，吊運(yùn)棄土，至孔深3～4m 后，按打炮眼（含隔離炮眼） 爆破 挖孔 棄土的步驟循環(huán)作業(yè)；步驟四：～，攤座撿平，孔底處理并檢查孔徑；步驟五、綁扎鋼筋籠；步驟六、砼灌注設(shè)備安裝，監(jiān)理工程師檢查簽證；步驟七： 米；樁基檢查與驗(yàn)收待承臺基坑開挖到位且樁基達(dá)到一定強(qiáng)度后，用風(fēng)槍鑿除樁頭，快鑿至標(biāo)高時，用鋼釬人工修整平，與設(shè)計標(biāo)高一致后，用水沖洗干凈。挖孔灌注樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1成 孔孔的中心位置群樁：＜10cm 單樁：＜5cm用經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向2孔 徑不小于設(shè)計樁徑檢孔器檢查3傾 斜 度%查灌注前記錄4孔內(nèi)沉淀厚度（摩擦樁）不大于設(shè)計規(guī)定測繩5清孔后泥漿指標(biāo)清水孔江水含泥砂試驗(yàn)6地質(zhì)情況與地質(zhì)鉆探資料基本符合孔底鉆巖取芯7鋼 筋受力鋼筋間距（mm）177。20卷尺量9鋼筋骨架尺寸（mm）177。30水準(zhǔn)儀測量13平面位置（mm）＜50經(jīng)緯儀測量施工管理灌注樁的制作是直接將混凝土澆灌到地下樁孔中成樁的，所以在灌注樁的施工過程中，要加強(qiáng)管理。（2）挖孔爆破的管理挖孔爆破應(yīng)向當(dāng)?shù)毓膊块T提出申請，并提交詳細(xì)的施工組織、管理、爆破方案供相關(guān)部門審批，施工過程中炸藥的使用、存放、保管、領(lǐng)用應(yīng)嚴(yán)格按國家和行業(yè)部門規(guī)章、制度執(zhí)行，項(xiàng)目部派遣具有炸藥管理經(jīng)驗(yàn)的人員專門負(fù)責(zé)。（4）鋼筋骨架的施工管理在砼澆注之前，必須檢查確認(rèn)鋼筋的質(zhì)量、形狀、尺寸。（5）施工記錄的管理認(rèn)真填寫挖孔記錄、鋼筋籠檢查記錄、水下混凝土灌注記錄、各種試驗(yàn)記錄、工程日志簿。b．采取措施減少噪音對居民的影響。承臺基巖有一層約3 米左右的泥質(zhì)灰?guī)r層，根據(jù)設(shè)計要求需全部清除， 。施工方法根據(jù)地形特點(diǎn)，主塔承臺全部和墩身部分埋置于陡坎巖面下，挖孔樁施工前已按承臺尺寸將埋置墩身的基巖挖除，在承臺范圍內(nèi)形成平坦的場地，可直接開挖承臺基坑。采取人工開挖輪廓槽，槽寬50cm，深50cm，以形成承臺基坑標(biāo)準(zhǔn)輪廓線?？紤]到基坑深約10～24 米，且成渝鐵路距基坑僅約15 米左右，為確保基坑穩(wěn)定安全和成渝鐵路運(yùn)營安全，在征得鐵路管理部門的同意下，采取微龜裂爆破，即少量炸藥爆破使開挖基巖龜裂，然后利用挖泥斗取渣轉(zhuǎn)運(yùn)棄土。嚴(yán)格按施工工藝和公安部門關(guān)于炸藥使用有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，每次爆破深度約30～50cm。防護(hù)應(yīng)隨基坑開挖跟進(jìn)，砼噴射厚度10cm。（6）待封底砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的60％后，即可鑿除樁頂多余部分至滿足設(shè)計要求，并進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)，安裝冷卻管。為防止爆破破壞坑壁，爆破前應(yīng)沿承臺輪廓鉆一圈隔離孔，消除隔離爆破力，使坑壁完整、順直、尺寸正確。砼灌注前應(yīng)通水檢查冷卻管是否漏水，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證方可開始施工。附：承臺基坑開挖施工布置圖施工