【正文】 置4臺(tái)HBT30B型輸送泵。 大型機(jī)具設(shè)備一覽表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1濕噴機(jī)臺(tái)62低噪空壓機(jī)LGD20型臺(tái)43內(nèi)燃空壓機(jī)VY12/7型臺(tái)24拌合機(jī)GS500型臺(tái)25裝載機(jī)ZL40B臺(tái)16自卸汽車3JDL2型15t臺(tái)207軸流通風(fēng)機(jī)K5512臺(tái)28拖式輸送泵HBT60C型臺(tái)29輸送泵HBT30B型臺(tái)監(jiān)測(cè)及試驗(yàn)設(shè)備測(cè)量、監(jiān)測(cè)及試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前均由計(jì)量檢測(cè)部門進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格方可進(jìn)場(chǎng)。 測(cè)量、監(jiān)測(cè)及試驗(yàn)設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀LeicaTC2002臺(tái)12精密水準(zhǔn)儀NA2+GPM3臺(tái)23收斂?jī)x臺(tái)14分層沉降儀臺(tái)15應(yīng)變儀臺(tái)16測(cè)斜儀臺(tái)17銦鋼尺把28砂漿稠度儀SC145套19臺(tái)稱100kg臺(tái)110天平2000g臺(tái)111坍落筒個(gè)112量筒1000ml、500ml100ml個(gè)613游標(biāo)卡尺0200套14 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置根據(jù)招標(biāo)文件所提供的施工現(xiàn)場(chǎng)控制范圍，結(jié)合本工程施工特點(diǎn)，在滿足施工作業(yè)和生產(chǎn)管理的前提下，本著少占地、少擾民、少拆遷、盡量減少對(duì)城市交通干擾及經(jīng)濟(jì)合理的原則，按照文明施工及安全生產(chǎn)的要求，對(duì)車站暗挖施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行布置。具體布置詳見【 劉家窯車站暗挖施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖】。暗挖施工設(shè)備靠近暗挖洞口。方便材料運(yùn)輸，縮短運(yùn)輸距離。、生活設(shè)施由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，三環(huán)路將車站分為南北兩部分，所以在南北兩側(cè)西側(cè)場(chǎng)地內(nèi)分別建二層臨時(shí)板房作為辦公及生活用房。生活用房?jī)?yōu)先安排現(xiàn)場(chǎng)施工人員，暗挖拱架集中在現(xiàn)場(chǎng)以外加工。為保證現(xiàn)場(chǎng)兩路供電，南北兩側(cè)基坑現(xiàn)場(chǎng)分別準(zhǔn)備各一臺(tái)150KVA的低噪音柴油發(fā)電機(jī)。每臺(tái)變壓器旁設(shè)低壓配電室一間，室內(nèi)凈尺寸不得小于34米，室內(nèi)安裝2臺(tái)成套低壓配電柜。洞內(nèi)供電線路采用橡皮絕緣鋁心線架設(shè)，開挖作業(yè)面及未襯砌的地段動(dòng)力供電采用三相五線橡皮套電纜線，照明供電采用鋁芯橡皮絕緣線。電線的架設(shè)分兩次進(jìn)行，在進(jìn)洞初期，先用橡套電纜設(shè)臨時(shí)性電路，隨著工作面的推進(jìn)，在成洞地段用橡皮絕緣線架設(shè)固定線路，換下來的電纜繼續(xù)供工作面使用。施工期間要進(jìn)行錨噴混凝土施工，必須保證施工用水不中斷，所以，現(xiàn)場(chǎng)至少保證兩路供水。水管、高壓風(fēng)管、通風(fēng)管布置在線路兩側(cè)。沿施工基坑周圍設(shè)置排水溝，防止地面水流入基坑。防洪：施工期間加強(qiáng)對(duì)排水系統(tǒng)的圍護(hù)，暴雨季節(jié)增加防洪搶險(xiǎn)人員，做好防洪物資的儲(chǔ)備和檢查，并加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工情況的監(jiān)測(cè)和觀察，及時(shí)收集、分析觀測(cè)數(shù)據(jù)，制定應(yīng)急處理方案，檢查排水設(shè)施，隨時(shí)疏通排水系統(tǒng)，增加抽水設(shè)備等方法來進(jìn)行防洪排水。沿圍擋四周的地域現(xiàn)況路面處增設(shè)排水系統(tǒng)，確保施工期間現(xiàn)場(chǎng)排放的廢水及雨水不流到施工現(xiàn)場(chǎng)外。機(jī)械維修等油污水運(yùn)至規(guī)定的地點(diǎn)，經(jīng)凈化處理后排入市政污水管道。通風(fēng)管采用Φ1100mm風(fēng)箱式軟管懸掛于隧道側(cè)邊，開挖工程中隨掌子面的掘進(jìn)接長(zhǎng)風(fēng)管。在供風(fēng)量需求較大時(shí)采用移動(dòng)空壓機(jī)進(jìn)行補(bǔ)充供風(fēng)。高壓風(fēng)采用Φ125PVC管引到作業(yè)面，主管設(shè)總風(fēng)閥，支管每隔15m設(shè)分閘閥和出風(fēng)口。5 施工進(jìn)度計(jì)劃安排（1）按地鐵五號(hào)線一標(biāo)工程總體鋪軌要求，確保鋪軌順利進(jìn)行。（3）滿足地鐵工程專業(yè)技術(shù)要求，并且在保證總工期的前提下，做到合理利用資源投入，力求均衡生產(chǎn)。暗挖施工與盾構(gòu)共同配合使用南側(cè)車站主體場(chǎng)地。2005年1月31日中洞初支貫通；2005年3月26日中洞二襯貫通；2005年5月23日邊洞初支貫通；2005年7月22日邊洞二襯貫通；2005年7月31日內(nèi)部結(jié)構(gòu)貫通，暗挖結(jié)構(gòu)施工完畢。6 主要施工方案及技術(shù)措施車站樁號(hào)K2+082～K2+114段32m暗挖段穿越現(xiàn)況南三環(huán)劉家窯立交橋，該段地層加固工作已經(jīng)由軌道建設(shè)公司單獨(dú)委托橋通所進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工。該段車站設(shè)計(jì)采用邊墻徑向小導(dǎo)管注水泥水玻璃混合漿，環(huán)向間距為300mm，縱向間距為500mm。施工中加強(qiáng)與橋通所的溝通，積極配合各相關(guān)單位工作。依據(jù)正確（對(duì)原始數(shù)據(jù)要認(rèn)真仔細(xì)地逐項(xiàng)審閱與校核）﹑方法科學(xué)（各項(xiàng)計(jì)算要在規(guī)定的表格中進(jìn)行）﹑計(jì)算有序（各項(xiàng)計(jì)算前后有聯(lián)系時(shí)，前者經(jīng)校核無誤后，后者方可開始）﹑步步校核（各項(xiàng)計(jì)算由不同的人用不同的方法獨(dú)立進(jìn)行，結(jié)果正確后方可進(jìn)行下一步工作）﹑結(jié)果可靠（計(jì)算中所用的數(shù)據(jù)與觀測(cè)精度相適應(yīng)，在滿足精度的前提下，合理地刪除多余數(shù)字，以便提高計(jì)算速度，多余數(shù)字的刪除遵循“四舍﹑六入﹑五湊偶”的原則）。精度要求符合測(cè)量規(guī)范及地鐵施工要求。由經(jīng)過復(fù)核合格的現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)基點(diǎn)的基礎(chǔ)上在南、北基坑的各布置四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。在南北兩側(cè)分別布設(shè)獨(dú)立的控制網(wǎng)，并且將測(cè)量控制點(diǎn)下反到暗挖隧道中。施工中采用所有儀器均須按期送計(jì)量檢測(cè)部門檢定，并附有有效的合格證明。鋼拱架加工、結(jié)構(gòu)軸線、頂拱弧度高程、底拱弧度高程、側(cè)墻弧度位置、鋼管柱、相鄰標(biāo)段貫通、模板等。頂層兩個(gè)洞室的高程點(diǎn)布置在距拱頂2m處的側(cè)壁上，中層兩個(gè)洞室的高程點(diǎn)布置在距拱頂5m處的側(cè)壁上，底部?jī)蓚€(gè)洞室的高程點(diǎn)布置在距設(shè)計(jì)底標(biāo)高2m處的側(cè)壁上。高程控制點(diǎn)只在頂層和底層的洞室中布置，具體布置同中洞。暗挖部分：凈空收斂量測(cè)；拱頂下沉量測(cè)；隧道底部隆起監(jiān)測(cè)；掌子面地質(zhì)情況觀測(cè)；隧道周邊地表沉降觀測(cè)；隧道圍巖壓力監(jiān)測(cè)。布置原則：布點(diǎn)力求全面，測(cè)量人員、設(shè)備固定，成果分析、統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，報(bào)告及時(shí)。具體位置見【 劉家窯車站暗挖段平面測(cè)點(diǎn)布置圖】及【 劉家窯車站暗挖段斷面測(cè)點(diǎn)布置圖】。每個(gè)主斷面監(jiān)測(cè)項(xiàng)目為：地表沉降、拱頂下沉、底部隆起、凈空收斂、圍巖壓力監(jiān)測(cè)。每個(gè)監(jiān)測(cè)斷面的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目為：拱頂下沉、底部隆起、凈空收斂。 暗挖段監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)數(shù)計(jì)劃表監(jiān)測(cè)位置監(jiān)測(cè)項(xiàng)目布設(shè)斷面測(cè)點(diǎn)數(shù)/斷面測(cè)點(diǎn)合計(jì)隧道隧道周邊地表沉降32163凈空收斂71498拱頂下沉、底部隆起71070圍巖壓力31236附近建筑物橋墩沉降18房屋傾斜待定（1）凈空收斂量測(cè)將測(cè)點(diǎn)錨固件與初襯的格柵格鋼筋焊接牢固，與初襯結(jié)構(gòu)同時(shí)施工。（2）拱頂下沉量測(cè)在地面的沉降區(qū)外布設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn),定期檢測(cè)。計(jì)算測(cè)量數(shù)據(jù)得到各點(diǎn)沉降值。（4）暗挖工作面（掌子面）地質(zhì)情況觀測(cè)掌子面地質(zhì)情況觀測(cè)包括掌子面及其附近隧道段的巖性、地下水的觀測(cè)。（5）隧道周邊地表沉降觀測(cè)采用精密水準(zhǔn)儀測(cè)定，方法同基坑周邊地表沉降觀測(cè)。采用土壓力盒、頻率接收儀采集數(shù)據(jù)，進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)。弦式頻率讀數(shù)儀；測(cè)斜儀；全站儀；水準(zhǔn)儀；測(cè)斜儀；數(shù)顯收斂計(jì)各一臺(tái)。收集并建立監(jiān)測(cè)工作臺(tái)帳，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，建立數(shù)理模型，預(yù)測(cè)變化趨勢(shì)。測(cè)量放線→樁間暗梁及超前小導(dǎo)管支護(hù)→鑿除位于導(dǎo)洞拱部影響范圍內(nèi)的圍護(hù)樁并開挖拱部土方→安裝拱部鋼架，掛網(wǎng)噴射混凝土→拱部前進(jìn)2～3m后，封閉掌子面→鑿除位于導(dǎo)洞底部影響范圍內(nèi)的圍護(hù)樁并開挖下部土方→并排放置兩榀下部邊墻、底板拱架，封閉初支結(jié)構(gòu)由于車站明挖圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用護(hù)坡樁，故暗挖進(jìn)洞即馬頭門施工必須截樁。當(dāng)拱架落在樁間土上時(shí)，為保證受力均勻，在樁間設(shè)置一道C20噴射混凝土暗梁（高X寬=300X300mm），在暗梁上部與拱架連接部位預(yù)埋鋼板，便于與初支結(jié)構(gòu)中的拱架連接。截樁施工時(shí)，密切監(jiān)測(cè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的數(shù)值，尤其是馬頭門上方護(hù)坡樁的安全。馬頭門開挖后在開洞處連續(xù)架立兩榀格柵，噴射C20混凝土，施做格柵開口框，然后采用中隔壁法分步進(jìn)行開挖，并用素噴砼封閉一次掌子面。永久初支結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，但內(nèi)部臨時(shí)初支結(jié)構(gòu)可結(jié)合二襯結(jié)構(gòu)的施工要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。為保證施工安全，暗挖初支施工采用大管棚＋超前小導(dǎo)管組成超前預(yù)加固體系。大管棚選用Φ108mm，壁厚8mm的無縫鋼管，總長(zhǎng)12m。～2176。（1）施工工藝流程安裝鋼管、堵孔鉆機(jī)設(shè)備就位、安裝調(diào)度鉆機(jī)定位鉆孔清孔檢查成孔質(zhì)量修正加工管棚鋼管及管節(jié)高壓注漿開挖支護(hù)長(zhǎng)管棚采用水平地下鉆機(jī)成孔施工。 超前大管棚施工工藝流程圖（2）技術(shù)要求1）鉆機(jī)定位移動(dòng)鉆機(jī)至鉆孔部位，調(diào)整鉆機(jī)高度，將機(jī)具放入導(dǎo)向管中，使導(dǎo)向管、鉆機(jī)固定鉆桿的轉(zhuǎn)軸和鉆桿在一條直線上，用儀器量測(cè)著一直線的角度。鉆孔過程中要始終注意鉆桿的角度變化，保證鉆機(jī)不移位。3）偏斜修正鉆孔的偏斜，可由每隔5m測(cè)定鉆孔的偏斜而知，鉆孔偏斜過大時(shí)，用特殊鉆頭等適合修正各種偏斜的方法進(jìn)行修正。4）套管跟進(jìn)下管前要預(yù)先按設(shè)計(jì)對(duì)每個(gè)鉆孔的鋼管進(jìn)行配管和編號(hào)，以保證同一斷面上管接頭數(shù)不超過50％。5）注漿套管跟進(jìn)到設(shè)計(jì)位置后進(jìn)行注漿，漿液采用純水泥漿，注漿設(shè)備選用ZTGL／150，注漿壓力根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整。根據(jù)洞內(nèi)作業(yè)條件和施工機(jī)具性能，分成4m的管節(jié)，利用對(duì)口絲扣聯(lián)結(jié)。管棚施工完成一根，注漿一根，其目的是充填管棚，增加管棚的剛度。小導(dǎo)管采用Φ42mm，在管子前2/3范圍內(nèi)按梅花形均布Ф10小孔，導(dǎo)管加工成錐形，以便插打，并防止?jié){液前沖。小導(dǎo)管施工完后，在掌子面噴5cm厚混凝土作止?jié){面，然后進(jìn)行壓漿。注漿時(shí)應(yīng)保持注入的漿液不外溢。（1）施工工藝流程施工準(zhǔn)備設(shè)置好注漿設(shè)備及線路小導(dǎo)管加工注漿試驗(yàn)確定注漿配比、壓力完成必要時(shí)封閉工作面記錄分析安設(shè)小導(dǎo)管具體工藝流程見【 超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖】。2）布管：超前小導(dǎo)管選用φ42mm的鋼管加工而成，頂部切削成尖靴，尾部焊接墊圈，其長(zhǎng)度、間距、外插角及注漿種類根據(jù)施工部位而定，具體詳見【 小導(dǎo)管施工參數(shù)一覽表】。左右豎向400mm拱部超前水泥、水玻璃雙液10～15176。環(huán)向300mm邊墻徑向水泥、水玻璃雙液/縱向500mm臨時(shí)支護(hù)水泥漿10176。4）注漿：（單液）或HFV5D雙液注漿泵壓注，為縮短工序時(shí)間，可在注漿管前安設(shè)分漿器；：?jiǎn)我核酀{8h左右，水泥水玻璃漿4h左右，改性水玻璃漿10min。水泥漿：適用于含水量較低的粘土、亞粘土土層。改性水玻璃：適用于含水量較高的砂型地層?；九浜媳让苛⒎綕{液中水玻璃380～410kg、工業(yè)硫酸(98％)llO～120kg、水400～600kg、促進(jìn)劑3～6kg（4）注漿工藝及設(shè)備選擇注漿管采用φ42鋼管，根據(jù)部位不同預(yù)先加工成型置于現(xiàn)場(chǎng)，管前端加工成尖形，管身前端2/3范圍用鉆機(jī)梅花形開孔，便于擊入圍巖，注漿時(shí)漿液外溢。注漿施工由下而上，在一個(gè)水平面上單管或多管同時(shí)注漿，注完漿的管孔及時(shí)堵塞，防止?jié){液外流。暗挖段北端開挖前通過明挖基坑圍護(hù)樁間隙打入φ42mm小導(dǎo)管，管內(nèi)壓注雙漿液，對(duì)拱頂上方熱力管溝周圍土體進(jìn)行預(yù)加固，以控制在開挖過程中引起的熱力管溝位移；，豎向間距400mm，上下兩排角度錯(cuò)開，小導(dǎo)管的外插角為10176。2）橋樁部位注漿車站樁號(hào)K2+082～K2+114段32m暗挖段穿越現(xiàn)況南三環(huán)劉家窯立交橋，該段地層加固工作已經(jīng)由軌道建設(shè)公司單獨(dú)委托橋通所進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工。該段車站設(shè)計(jì)采用邊墻徑向φ42mm小導(dǎo)管注水泥水玻璃混合漿，環(huán)向間距為300mm，縱向間距為500mm，縱向交錯(cuò)布置，設(shè)于未打隔離樁地段，注漿縱向范圍按設(shè)計(jì)要求暫定為15m。六個(gè)斷面同時(shí)開挖時(shí)碴土量最大，(6)，每個(gè)導(dǎo)洞斷面面積為15平方米左右，總碴土量為189方()，電動(dòng)葫蘆提升能力能滿足出碴要求。，待超前漿液凝固后即可進(jìn)行土方開挖。施工時(shí)，先開挖拱部土方，視地層情況留置核心土，核心土應(yīng)保持1:3～1:5放坡，防止土方坍塌。拱部超前底板2～3m施工。龍門架為三跨，共設(shè)立柱8根，每側(cè)4根，采用φ325鋼管，立柱基礎(chǔ)為800800800mmC20混凝土支墩。為滿足整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，在立柱之間架設(shè)斜向剪刀撐和水平拉桿，材料分別選用L10010010熱軋普通角鋼和[10槽鋼。出土路線為：水平方向的土方沿各導(dǎo)洞運(yùn)至明挖主體結(jié)構(gòu)的地下二層中，經(jīng)龍門架用電動(dòng)葫蘆提到洞外卸在臨時(shí)堆土場(chǎng)。具體詳見【 暗挖施工提升系統(tǒng)示意圖】。安裝鋼拱架時(shí)，要將鋼拱架下虛土及其它雜物清理干凈，拱架安裝間距同開挖步距。鋼拱架間用縱向連接筋進(jìn)行連接，施工時(shí)保證整榀鋼拱架不扭曲。臨時(shí)中隔壁可采用型鋼制成的鋼拱架，便于拆除。網(wǎng)片搭接不小于一個(gè)網(wǎng)格長(zhǎng)度。中隔墻間距5米設(shè)導(dǎo)洞，便于人員、設(shè)備進(jìn)出。噴射混凝土采用罐式噴射機(jī)濕噴工藝，減少回彈及粉塵，創(chuàng)造良好隧道施工條件。混凝土配合比由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室根據(jù)試驗(yàn)確定。細(xì)骨料：采用硬質(zhì)、潔凈的中砂或粗砂。水：采用不合有影響水泥正常凝結(jié)與硬化有害雜質(zhì)的自來水。摻量根據(jù)初凝、終凝試驗(yàn)確定，一般為水泥用量的5％左右。噴射機(jī)械安裝好后，先注水、通風(fēng)、清除管道內(nèi)雜物，保證連續(xù)上料，嚴(yán)格按施工配合比配料，嚴(yán)格控制水灰比及坍落度，保證料流運(yùn)送順暢。噴射作業(yè)自下而上，先噴格柵鋼架與拱壁間隙部分，后噴兩鋼架之間部分。嚴(yán)格控制噴嘴與巖面的距離和角度。噴射時(shí)自下而上，即先墻腳后墻頂，先拱腳后拱頂，避免死角，料束呈螺旋旋轉(zhuǎn)軌跡運(yùn)動(dòng)，一圈壓半圈，縱向按蛇形噴射，每次蛇形噴射長(zhǎng)度為3～4m。噴射混凝土終凝2小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)應(yīng)以能保證混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為度；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。30mm。具體詳見【 車站暗挖主體結(jié)構(gòu)防水設(shè)計(jì)橫斷面圖】。防水層施工前，必須對(duì)初襯結(jié)構(gòu)侵限部分進(jìn)行鑿除，并用防水砂漿抹光，以保證二襯結(jié)構(gòu)的厚度要求，具體做法是用Φ10鋼筋在環(huán)向放出二襯結(jié)構(gòu)的輪廓線，每隔5m放一環(huán)，然后在鋼筋上沿輪廓線掛線實(shí)