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年產(chǎn)150萬片汽車制動盤技改項目可行性研究報告-在線瀏覽

2025-06-12 13:47本頁面
  

【正文】 所需公用設(shè)施的平衡情況**市沈家經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)是一個省級經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),建有110KV變電所一座,電力網(wǎng)覆蓋全區(qū),確保了進(jìn)區(qū)企業(yè)和居民充足的生產(chǎn)、生活用電;建有配套的郵政局,現(xiàn)擁有3000門程控電話可供國際國內(nèi)直撥;,可確保企業(yè)生產(chǎn)、生活用水;園區(qū)內(nèi)排水系統(tǒng)通暢,可保證企業(yè)生產(chǎn)、生活排水。 (2) 認(rèn)真貫徹技術(shù)進(jìn)步的方針,走以內(nèi)涵為主的發(fā)展道路,積極采用新工藝、新技術(shù),新增設(shè)備盡量選用高效節(jié)能設(shè)備。 工藝方案 生產(chǎn)工藝(1)本項目主要加工工藝過程如下: 毛坯鑄造→粗車→精車→鉆孔→磨削→檢查→清洗→包裝→入庫 現(xiàn)將本次技改的工藝方案分述如下: (2)鑄造車間 本車間承擔(dān)150萬片制動盤成品的鑄件生產(chǎn)任務(wù)。 (3)金加工生產(chǎn)車間 制動盤金加工工藝過程: 鑄造毛坯→粗車小端外圓、端面、內(nèi)孔及軸承臺階孔→粗車法蘭外圓、端面、內(nèi)孔及軸承孔→精車小端軸承孔至圖紙要求→精車大端面軸承孔至圖紙要求精車法蘭兩端面留磨量→鉆、鉸各孔至圖紙要求→磨法蘭兩端面至圖紙要求→檢驗→清洗→包裝→入庫。 (2) 所選設(shè)備要適應(yīng)不斷擴大的市場需求,并能在企業(yè)開發(fā)新的市場領(lǐng)域和國際市場中求發(fā)展。 (4) 在組成生產(chǎn)線的設(shè)備中,計劃設(shè)計成柔性加工生產(chǎn)線,提高企業(yè)市場競爭力。該自動造型機及砂型輸送系統(tǒng)具有如下特點:(1) 用高壓、高緊實水平分型造型工藝,便于下芯。(2) 亨特自動造型機是具有重力加砂結(jié)合微震高壓壓實造型工藝的一種造型設(shè)備,它對型砂有較大的寬容性,可允許型砂的性能在下定范圍內(nèi)的波動,這種寬容性在實際生產(chǎn)中具有較大的現(xiàn)實意義。造型機所用的模板為雙面鋁質(zhì)模板,其優(yōu)點是模板制造方便,制造投資小,制造周期短,尤其在生產(chǎn)多品種、多規(guī)格鑄件時,它的作用就更大。(5) 工作壓力最高可達(dá)1500PSI,型砂的壓實比壓可達(dá)到10kg/cm2,型砂分型面硬度可達(dá)AFS90,鑄件表面光潔度可達(dá)ISO標(biāo)準(zhǔn)1~2級,鑄件尺寸幾何精度可達(dá)ISO標(biāo)準(zhǔn)7~8級。(7) 機器兩側(cè)帶有光柵保護(hù)的雙操作工作臺,可使操作員或下芯機從兩邊操作。(9) PLC全機自動控制??傊?,亨特造型自動化生產(chǎn)線的購置,可大大提高公司的生產(chǎn)效率,使鑄件形成年生產(chǎn)能力1萬噸,生產(chǎn)規(guī)模躍居國內(nèi)行業(yè)的前列。改革開放以來,我國的機床工業(yè)發(fā)展較快,從產(chǎn)量和機床的水平而言,我國的機床工業(yè)排名世界第十位,數(shù)量則是世界第一位。雖然總體水平仍與國外存在一定差距,如存在重復(fù)定位精度較差、品格系列不全、規(guī)格不齊等缺點,但國產(chǎn)加工中心基本能滿足本技改項目要求,為此本項目不考慮引進(jìn)國外加工中心。新增設(shè)備名稱、數(shù)量、價格詳見表62。表 62 新增生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量單價合計備注(萬元)(萬元)一生產(chǎn)及化驗設(shè)備10071自動化雙面模板無箱造型機HMP20G1套2092092單層系列直線砂型輸送系統(tǒng)HSLH1套60603混砂機6臺10604砂處理設(shè)備1套25255沖天爐5T/小時2臺456化鐵爐風(fēng)機9129D2臺247單軌加料機2臺58單勾式拋丸機Q378D1臺999加工中心1臺606010數(shù)控車床JIMK46030臺8240濟(jì)南一機11立式金剛鏜床T716A10臺440蕪湖重機12立式珩磨機M42154臺520大河機床廠13無心磨床M1083A4臺1352險峰機床廠14液壓機200T1臺181815電爐1套3316吊車5T3臺3917雙梁行車4臺156018拋丸機4臺84019滾筒拋丸機Q3113C1臺4420直讀光譜分析儀Js10001臺141421除塵器1臺202022化驗設(shè)備1套1010二公用工程1001供電500kVA502給排水303暖通20三環(huán)保工程100四消防及勞動保護(hù)40合計1247本次技改,新建鑄造車間、清砂拋丸車間、精加工車間,均為單層排架結(jié)構(gòu)。 總圖運輸方案 總平面布置 布置原則 (1) 滿足工藝流程需要;(2) 物流短捷、順暢; (3) 功能分配明確; (4) 廠房聯(lián)合設(shè)置; (5) 適應(yīng)自然條件,提高土地利用率; (6) 綠化、美化廠區(qū)。 某耐磨合金鑄造有限公司年產(chǎn)150萬片汽車制動盤技改項目選址于**市沈家經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),在春苑中路以北。生產(chǎn)車間位于廠區(qū)中、北面,車間四周布置有8m及4m寬環(huán)狀道路,車間生產(chǎn)運輸及消防車出入均方便,通暢。 總平面布置詳見總平面布置圖總可—1。 總圖主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)項目征地面積 建筑占地面積 6818m2建筑系數(shù) 41% 規(guī)劃總建筑面積 8441m2計算容積率建筑面積 13811m2容積率 道路面積 2500m2 綠地面積 3333m2 綠地率 20% 運輸 本項目運輸主要是各種原輔材料、產(chǎn)品等,全年新增運輸量為22512t/a,其中運入量12512t/a,運出量10000t/a。廠外運輸主要委托**市社會運力解決,企業(yè)不專設(shè)運輸隊。據(jù)估算,項目裝機功率為500kW。h。 本項目為三級負(fù)荷,廠區(qū)內(nèi)從變電所至各負(fù)荷用電點為低壓配電,配電方式一般為放射式,配電電壓為 380/220V。配電方式采用放射式,光源及燈具選擇為:車間選用金屬鹵素?zé)?,燈具為板塊式吊桿燈;庫房選用白熾燈,燈具選用密閉型;配電室選用以熒光燈為主,廠區(qū)內(nèi)的道路照明選用庭園燈,光源選用白熾燈,為便于集中管理,室外道路照明控制箱設(shè)在門衛(wèi)。接地體與低壓配電接地系統(tǒng)共用。防雷系統(tǒng)均利用建筑物結(jié)構(gòu)鋼筋組成。 給排水 給水工程 (1) 用水量 項目建成后,生產(chǎn)用水量較小,約1m3/d,生活用水按100升/人 (2) 供水設(shè)施廠區(qū)用水來自沈家經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)自來水廠,廠區(qū)進(jìn)水總管為 DN100,供水壓力為 ,給水能力 50m3/h,供水能力可滿足本技改需要。按規(guī)范要求,在廠區(qū)內(nèi)設(shè)室外消火栓給水系統(tǒng),在廠區(qū)生產(chǎn)廠房和倉庫等建筑物內(nèi)設(shè)室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)。消防用水量如下: 室內(nèi)消火栓:10 L/S 室外消火栓:30 L/S 則:一次消防滅火用水量為 288m3。建筑物內(nèi)消火栓系統(tǒng)獨立設(shè)置,生產(chǎn)車間和倉庫內(nèi)合理布置消火栓,以保證任一著火點都有兩股水柱同時到達(dá)。 (3) 排水方案采用分流制排水系統(tǒng)。含油廢水采用 RHYX 型乳化液處理裝置進(jìn)行處理,經(jīng)處理合格后與生活污水合并經(jīng)生化處理,可達(dá)標(biāo)排放。 通風(fēng)車間以自然通風(fēng)為主,同時加屋頂風(fēng)機,在各工位加裝吊扇。 土建工程 建筑工程 建設(shè)性質(zhì)根據(jù)生產(chǎn)車間火災(zāi)危險性分類,本項目鑄造車間、金加工車間的火災(zāi)危險性為戊類,耐火等級為二級。金加工車間長寬為7012米,單層排架建筑,輕鋼屋面。表63 新建建筑物一覽表序號建構(gòu)筑物名稱占地面積(m2)建筑面積(m2)層數(shù)結(jié)構(gòu)類型1鑄造車間7015=105010501排架2鑄造車間7015=105010501排架3鑄造車間7015=105010501排架4金加工車間7012=8408401框架5金加工車間7012=8408401排架6清砂拋丸車間4512=5405401磚混7倉庫3912=4684681磚混8配電房25251磚混9機修間164=64641磚混10食堂2412=2882881磚混11宿舍40=41616644磚混12辦公樓18=5623磚混合計68188441 因生產(chǎn)車間層高大于8m,計算容積率時面積加倍計算,計算容積率面積為13811m2。 結(jié)構(gòu)選型生產(chǎn)車間均為排架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用柱下獨立基礎(chǔ),屋蓋系統(tǒng)采用H型鋼梁,型鋼檁條及夾芯彩鋼板屋面。 地形、地質(zhì)、地貌**市沈家經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)基本上是利用黃土丘陵和山坡開發(fā)而建,園區(qū)內(nèi)地質(zhì)狀況良好。 氣象特征**屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū),四季分明,冬夏長、春秋短,光照充足,雨量充沛,氣候溫暖濕潤,無霜期長。項目實施地附近主要水體有烏溪江、衢江。廠區(qū)規(guī)劃合理,功能分區(qū)明確,交通運輸進(jìn)出方便。**市已將汽配產(chǎn)業(yè)列為**市重點培育的產(chǎn)業(yè),各級政府部分對本項目建設(shè)給予大力支持,建設(shè)條件優(yōu)良。鑄造上采用電腦自動配料及沖天爐與電頻爐雙聯(lián)熔煉技術(shù),對澆注機實行單板機控制,使用爐前直讀光譜儀全程跟蹤監(jiān)控等,較好地保證了缸套內(nèi)在質(zhì)量;機械加工方面,在關(guān)鍵工序如精車、珩磨等實行微電腦控制,應(yīng)用自動測量技術(shù)等,較好地保證了機加工精度要求。公司設(shè)有研發(fā)中心,并與浙江大學(xué)化工機械研究所建立了產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系,企業(yè)為其提供試驗基地和條件,并積極將科研成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力。8 環(huán)境保護(hù)、消防、節(jié)能、職業(yè)安全衛(wèi)生本項目建設(shè)地是在**市沈家經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),區(qū)域內(nèi)交通、噪聲及大氣環(huán)境質(zhì)量較好,基本無污染源,因此在本項目實施過程中,要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,加強環(huán)境保護(hù)。 (2)環(huán)境空氣質(zhì)量執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB30951996)中的二級標(biāo)準(zhǔn)。(4) 污水排放執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB897896)中一級標(biāo)準(zhǔn)。(6) 區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB309693)三類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)計原則 (1) 執(zhí)行防治污染及其它公害的設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工和同時投產(chǎn)的“三同時”原則。(3) 環(huán)保工程設(shè)計應(yīng)體現(xiàn)技術(shù)先進(jìn)與經(jīng)濟(jì)合理,切實可行,處理后的污染物排放,應(yīng)符合國家或地方排放標(biāo)準(zhǔn)。 污染分析 廢氣(1) 沖天爐產(chǎn)生的粉塵、SO2采用了5噸沖天爐生產(chǎn)鐵水,年耗焦炭量為1500噸。(2) 拋丸清砂工序產(chǎn)生的粉塵清砂工序是采用振動的方法將黏附在鑄件上的大顆粒石英砂清除干凈的過程,操作中有大量粉塵散發(fā)在工作場地附近,屬無組織排放,在工作場地附近污染較大。 廢水金屬精加工時有少量機床潤滑油、金屬切削潤滑液附著于工件上,操作員工因洗手而排出含油的廢水,機床操作工按40人、每天每人耗水20公斤,年排出含油廢水240噸,含油濃度約200mg/l。主要污染物的濃度按CODcr380mg/l,SS200mg/l計,污染物的產(chǎn)生量分別為:COD:;SS:。(1) 損耗的石英砂按20%計算,則年流失石英砂約20噸;(2) 沖天爐爐渣量約60噸;(3) ,;(4) 金屬精加工時產(chǎn)生的金屬屑約10噸;(5) 沖天爐檢修時產(chǎn)生的廢棄爐襯、廢棄的耐火黏土約100噸。 污染治理措施 廢氣治理利用新技術(shù)、新設(shè)備,加強對沖天爐化鐵工藝的管理,采用先進(jìn)的除塵設(shè)施,減輕粉塵、SO2對周圍環(huán)境的影響。拋丸清砂過程產(chǎn)生的粉塵,屬無組織排放,對工作場地的大氣環(huán)境有一定的影響,設(shè)計在廠房周圍建設(shè)綠化隔離帶,由于粉塵的比重以及該項目占地面積較大,在常規(guī)氣象條件下不會對廠外環(huán)境造成不利影響。 廢水治理該項目產(chǎn)生的廢水主要為生活污水和金加工車間操作員工的洗滌廢水。
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