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正文內(nèi)容

化工企業(yè)規(guī)章制度-在線瀏覽

2025-06-06 03:03本頁(yè)面
  

【正文】 》第三十九條的相 關(guān)規(guī)定解除勞動(dòng)合同,扣款 500 元,并賠償部分或全部損失。 在生產(chǎn)區(qū)吸煙、使用手機(jī)或不屬于公司配發(fā)的電子產(chǎn)品,使用 易燃品清洗東西、違規(guī)動(dòng)火,引發(fā)事故隱患或事故。 相互打架斗毆吵罵或在公司內(nèi)毆打他人、對(duì)同事使用暴力、威 脅或恫嚇。 私自攜帶違禁品進(jìn)入公司或生產(chǎn)區(qū)造成傷害。 侵占、盜竊公司財(cái)物。 利用公司名義在外招謠撞騙。1未經(jīng)許可擅自帶外人進(jìn)入公司業(yè)務(wù)機(jī)密場(chǎng)所參觀。 1工作時(shí)間在工作場(chǎng)所制造私人物品。 1不遵守操作規(guī)程有違工作規(guī)范,擅自變更工作方法或工藝方 案致使公司蒙受損失 5000 元以上。 1拒絕接受主管人員指揮、監(jiān)督,無(wú)理取鬧,經(jīng)勸導(dǎo)仍不聽(tīng)從, 造成工作延誤或不良影響,妨礙正常生產(chǎn)工作秩序。 故意泄露公司工藝、技術(shù)、業(yè)務(wù)的秘密,使公司利益受損。 2在公司內(nèi)賭博、酗酒或其他傷風(fēng)敗俗的行為。 2管理人員不認(rèn)真履行管理責(zé)任,所在部門(mén)長(zhǎng)期完不成生產(chǎn)工 作任務(wù),績(jī)效考評(píng)差、管理水平低下。一月內(nèi)累計(jì)曠工三天以上, 一年內(nèi)累計(jì)曠工七天以上;一年內(nèi)受到通報(bào)批評(píng)八次以上,記過(guò)五次 以上,降級(jí)降職撤職處分二次以上;留用查看期間受到記過(guò)以上處分的。 2 發(fā)生重大責(zé)任事故, 造成公司經(jīng)濟(jì)損失, 數(shù)額 5000 元以上的。 2故意為他人工作設(shè)置障礙,破壞他人工作。 3監(jiān)督檢查人員瀆職,違章辦事,執(zhí)紀(jì)不嚴(yán)。 3管理人員嚴(yán)重違反公司管理制度,違章辦事,存在重大失職、 瀆職行為。 3故意損壞公司重要文件、檔案,蓄意破壞生產(chǎn)設(shè)備、公司財(cái) 產(chǎn)。 3違反公司生產(chǎn)、設(shè)備管理規(guī)定、違章指揮、違章作業(yè)或管理 監(jiān)督不力,造成重大生產(chǎn)、設(shè)備責(zé)任事故﹙一套及以上生產(chǎn)裝置停 產(chǎn)﹚。 3利用公司名義招搖撞騙及偽造公司文件、圖章、使公司信譽(yù) 蒙受重大損失。致使公司蒙受損失 (含:有形和無(wú)形)或使他人受到傷害。 4違反國(guó)家其他法令。 第四十二條 在公司組織的檢查中, 員工連續(xù)兩次違紀(jì), 或一月違 紀(jì)達(dá)三次以上,加倍處罰。 第四十四條 在公司組織的檢查中, 連續(xù)二次考核評(píng)比在公司是最 末位或當(dāng)月違紀(jì)率排到公司最高的部門(mén),同時(shí)自查處罰違紀(jì)數(shù)又不是 公司最多的,加罰部門(mén)領(lǐng)導(dǎo) 200 元。 第四十六條 對(duì)執(zhí)行制度好, 每月部門(mén)沒(méi)有員工違紀(jì)的, 獎(jiǎng)勵(lì)部門(mén) 獎(jiǎng)金 200 元。 二、生產(chǎn)、計(jì)劃、工藝管理制度 生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議制度一、每日生產(chǎn)調(diào)度會(huì) 每日生產(chǎn)調(diào)度會(huì)一般在每天上午上班召開(kāi),主要內(nèi)容: 值班調(diào)度匯報(bào)前一天生產(chǎn)情況,存在的主要問(wèn)題,同時(shí)提出解 決的建議當(dāng)天生產(chǎn)計(jì)劃; 各車間提出需協(xié)調(diào)解決的主要問(wèn)題; 布置、落實(shí)當(dāng)天具體生產(chǎn)工作; 布置臨時(shí)性的生產(chǎn)工作任務(wù); 提出安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)。 總結(jié)上周設(shè)備運(yùn)行情況,給銷售、設(shè)備部提出建議。 協(xié)調(diào)本周產(chǎn)、供、銷、運(yùn)、貯工作。 定期進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析。專題分析生產(chǎn)技術(shù)??偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),對(duì)下一步企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)安排做出決策。這些調(diào)度會(huì)一般沒(méi)有固定時(shí)間。 五、會(huì)議要求:每次調(diào)度會(huì)前做好充分準(zhǔn)備,事先摸清問(wèn)題。對(duì)分析的問(wèn)題一定要 有解決問(wèn)題的具體措施。會(huì)議要緊湊、準(zhǔn)時(shí) 出席、簡(jiǎn)單扼要、避免推諉扯皮,并在下一次會(huì)議上匯報(bào)調(diào)度會(huì)決議 執(zhí)行情況并與考核掛鉤。及時(shí)了解 對(duì)指示和決定貫徹執(zhí)行的情況,做好調(diào)度值班記錄,隨時(shí)協(xié)調(diào)處理生 產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題并作好信息反饋工作。如果接班后生產(chǎn)正常,則依次 檢查各生產(chǎn)車間上、下工序間的生產(chǎn)平衡情況,原料、中間產(chǎn)品的銜 接情況,主要設(shè)備開(kāi)、停及運(yùn)行情況,水、電、氣等動(dòng)力的平衡情況, 以及生產(chǎn)安全情況等。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和給予必要的控制, 清除不平衡、不穩(wěn)定的因素,保證當(dāng)班生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 一、各車間向公司調(diào)度部門(mén)報(bào)告內(nèi)容大致有: 產(chǎn)品、產(chǎn)量作業(yè)計(jì)劃完成情況和生產(chǎn)進(jìn)度。 原材料、燃料、動(dòng)力及中間產(chǎn)品的供應(yīng)、銜接情況。 。 主要設(shè)備出現(xiàn)故障后的處理情況和函待解決的問(wèn)題。 原材料、燃料、動(dòng)力及公司內(nèi)部互供產(chǎn)品的供應(yīng)中急需解決的 問(wèn)題。 領(lǐng)導(dǎo)所布置工作的完成情況。 除上述報(bào)告制度外,各車間在生產(chǎn)發(fā)生重大問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)向調(diào)度 部門(mén)匯報(bào),緊急情況下可先處理,嚴(yán)禁瞞報(bào)、不報(bào)現(xiàn)象的發(fā)生。 生產(chǎn)調(diào)度交接班制度 調(diào)度交接班制度的主要內(nèi)容是,明確交接班時(shí)間、內(nèi)容和程序。 交班人員在交班前對(duì)當(dāng)班生產(chǎn)情況進(jìn)行認(rèn)真分析、總結(jié),填寫(xiě) 好調(diào)度記錄和交接班日記。做到“五交清”(一)交清當(dāng) : 班生產(chǎn)任務(wù)完成情況; (二)交清當(dāng)班生產(chǎn)動(dòng)態(tài)、生產(chǎn)工藝狀況、設(shè)備 運(yùn)轉(zhuǎn)和檢修情況、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)情況、原材料、燃料、中間產(chǎn)品貯運(yùn)、 調(diào)合情況; (三)交清安全生產(chǎn)情況; (四)交清上級(jí)布置任務(wù)、生產(chǎn) 調(diào)度會(huì)議決定和公司領(lǐng)導(dǎo)指示貫徹落實(shí)情況; (五) 交清下一班工作的 重點(diǎn)、注意事項(xiàng)以及可能出現(xiàn)的問(wèn)題。 接班人員在交接班時(shí)對(duì)未弄清楚的內(nèi)容, 交班人員必須重點(diǎn)講 明。 生產(chǎn)調(diào)度巡回檢查制度 調(diào)度巡回檢查的主要內(nèi)容: 關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵工序運(yùn)行情況。 產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量完成情況、原材料供應(yīng)情況、中間產(chǎn)品貯存情 況。 環(huán)保排污情況是否良好。 聽(tīng)取車間值班主任和操作工人的情況匯報(bào)。有關(guān)生產(chǎn)異常及事故隱患 要立即匯報(bào)并采取措施加以處理和解決。 十交,即: (1)交任務(wù)完成情況和指標(biāo) (2)交質(zhì)量 (3)交運(yùn)行和操作情況 (4)交物料能源消耗 (5)交設(shè)備 (6)交安全、環(huán)境和衛(wèi)生 (7)交經(jīng)驗(yàn) (8)交問(wèn)題 (9)交工具 (10)交記錄 五不接,即: (1)設(shè)備潤(rùn)滑不好不接 (2)工具不齊不接 (3)操作不穩(wěn)定和情況交代不清不接 (4)記錄不全不接 (5)衛(wèi)生不好不接 接班者必須在接班前半小時(shí)到崗,按照規(guī)定進(jìn)行班前系統(tǒng)(崗 位)檢查,并確保 1015 分鐘的交接班會(huì)時(shí)間。 交接雙方必須嚴(yán)肅認(rèn)真,實(shí)事求是按“十交”內(nèi)容當(dāng)面交接清 楚。 交接班完畢,交接雙方人員應(yīng)在交接班記錄上簽字,簽字后生 產(chǎn)中和責(zé)任區(qū)域發(fā)生的問(wèn)題應(yīng)由接班者負(fù)責(zé),交班者不再承擔(dān)責(zé)任。 交班前 1 小時(shí),生產(chǎn)方案、工藝條件原則上不宜作大的變動(dòng)和 調(diào)整。 車間值班主任管理規(guī)定一、實(shí)用范圍 常減壓車間、氣分車間、焦化車間、催化車間、油品車間、供排 水車間、化驗(yàn)車間、鐵專線車間、三修車間。次日休息 1 天。 值班主任下午 17:30 前必須在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)值班,夜間工作不能 離開(kāi)車間。 負(fù)責(zé)下達(dá)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)安排的關(guān)于生產(chǎn)運(yùn)行管理和工作任務(wù)的指 令。 負(fù)責(zé)本車間安全生產(chǎn)、 設(shè)備運(yùn)行, 清潔衛(wèi)生、 綠化等管理工作。 承擔(dān)值班期間本車間安全、環(huán)保、質(zhì)量、設(shè)備等事故和違章違紀(jì)行為的連帶處罰責(zé)任。 中夜班值班主任值班期間進(jìn)出廠門(mén),必須在門(mén)衛(wèi)進(jìn)行登記。 值班期間到調(diào)度室每少簽到一次扣 50 元。 工藝技術(shù)管理規(guī)定第一章 總則 第一條 為了理順工藝技術(shù)管理關(guān)系,嚴(yán)格操作,嚴(yán)肅工藝紀(jì)律, 并逐步實(shí)現(xiàn)優(yōu)化操作和科學(xué)管理,保證生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期 運(yùn)行,以提高質(zhì)量,降低消耗,最大限度地發(fā)揮生產(chǎn)潛力,取得更大 的經(jīng)濟(jì)效益。 第二條 工藝技術(shù)管理的主要任務(wù) (一)貫徹執(zhí)行國(guó)家、省、市、行業(yè)制定的有關(guān)技術(shù)管理的政策、 法令、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。 (二)加強(qiáng)日常的工藝技術(shù)管理,組織編寫(xiě)、審核、修訂生產(chǎn)裝 置和車間的工藝技術(shù)規(guī)程、工藝卡片、開(kāi)停工技術(shù)方案等工藝技術(shù)文 件,并督促檢查執(zhí)行情況。 (四)搞好工藝技術(shù)分析,按時(shí)編制技術(shù)月報(bào)、季報(bào)和年報(bào),有 目的地組織技術(shù)測(cè)定和工藝標(biāo)定。對(duì)內(nèi)控工藝指標(biāo)實(shí)施監(jiān) 控,根據(jù)裝置實(shí)際運(yùn)行情況,進(jìn)行工藝指標(biāo)更改。 (七) 開(kāi)展合理化建議活動(dòng)和“三劑” (催化劑、添加劑、 助劑等) 的日常管理工作, 制定生產(chǎn)裝置化工 “三劑”消耗定額, 審查化工 “三 劑”年度和月度消耗計(jì)劃,組織新型“三劑”應(yīng)用技術(shù)方案審查、實(shí) 施和效果驗(yàn)收工作。 (九)收集和對(duì)比國(guó)內(nèi)外技術(shù)發(fā)展的情報(bào)資料,開(kāi)展公司內(nèi)外的 技術(shù)交流工作,結(jié)合公司實(shí)際,推廣應(yīng)用先進(jìn)的工藝技術(shù)和新型“三 劑” 。 第三條 工藝技術(shù)管理體制 (一)工藝技術(shù)管理實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級(jí)管理。以公司一級(jí)為主,基點(diǎn)放在車間。公司主管領(lǐng)導(dǎo)是工藝技術(shù)管理的最高決策人,其職責(zé)是指導(dǎo)、審 核、把關(guān),聽(tīng)取匯報(bào),發(fā)出技術(shù)指令,并檢查執(zhí)行情況。車間主任是組織實(shí)施工藝技術(shù)管理及 標(biāo)準(zhǔn)的負(fù)責(zé)人,對(duì)生產(chǎn)中的問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)并提出處理意見(jiàn)。 第二章 工藝技術(shù)操作規(guī)程的管理 第四條 工藝技術(shù)操作規(guī)程是具有法規(guī)性質(zhì)的公司級(jí)生產(chǎn)技術(shù)文 件,是組織生產(chǎn)的依據(jù)。工藝技術(shù)操作規(guī)程的解釋權(quán)、出版和發(fā)行權(quán)歸工程技 術(shù)部。 第六條 工藝技術(shù)規(guī)程應(yīng)包括如下主要內(nèi)容 (一) 各有關(guān)職能部室以及公司領(lǐng)導(dǎo)會(huì)簽單, 會(huì)簽姓名和日期必須是親筆,不準(zhǔn)用打印體代替。 (六) 設(shè)計(jì)或改造后達(dá)到的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo): 主要化工原材料規(guī)格、技術(shù)要求 (包括:產(chǎn)品名稱、物化性質(zhì)、質(zhì)量指標(biāo)等) ;半 成品及產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo);物料平衡;操作反應(yīng)條件一覽表;設(shè)計(jì)能耗; 原材料、燃料和動(dòng)力消耗指標(biāo);副產(chǎn)物及三廢排放的性質(zhì)和數(shù)量,工 藝卡片內(nèi)容。 (八) 全裝置停工方案,包括停工方案內(nèi)容和重大開(kāi)工步驟(如引瓦斯、引油等)的操作法,具體要求見(jiàn)生產(chǎn)裝置開(kāi)停工方案和 應(yīng)急方案審批制度章節(jié)。 (十) 儀表操作法。 (十一) 通用設(shè)備 (如各類泵) 以及重要單體設(shè)備 (如特殊閥門(mén)、 加熱爐、采樣、三劑加入等)操作法。 (十二) 事故處理及緊急停工(事故處理原則,原料中斷、公用 系統(tǒng)、水、電、蒸汽、風(fēng)中斷事故處理,火災(zāi)、爆炸事故處理) 。 包括本裝置安全生產(chǎn)的基本原則、 安全、 環(huán)保與健康技術(shù)規(guī)定(安全管理制度、有關(guān)安全法規(guī)、環(huán)保管理制度、 工業(yè)衛(wèi)生防護(hù)制度)清潔生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定及開(kāi)停工檢修事故預(yù)防和處 、 理;防凍防凝操作法。 (十五) 全裝置工藝流程圖 (包括工藝原則流程圖和工藝自控流 程圖) ,平面布置圖、輔助工程水、電、汽、風(fēng)流程圖,隱蔽工程流程 圖(主要是地下管線) ,主要設(shè)備工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖(反應(yīng)器、再生器、加 熱爐總圖、油罐圖、裝置自保系統(tǒng)原理接線或儀表連鎖邏輯關(guān)系圖, 主要機(jī)械設(shè)備控制系統(tǒng)和關(guān)鍵設(shè)備安裝圖)對(duì)裝置詳細(xì)流程圖可以出 。 車間編制人員要嚴(yán)格按照以上內(nèi)容和次序進(jìn)行編寫(xiě), 對(duì)以上未包 括的內(nèi)容可根據(jù)裝置特點(diǎn)和實(shí)際需要增加相應(yīng)內(nèi)容。 工藝技術(shù)規(guī)程首次編制由設(shè)計(jì)單位或技術(shù)提供商負(fù)責(zé) (生產(chǎn)車 間協(xié)助編制、出版) ,裝置考核標(biāo)定后或技術(shù)改造后,工程技術(shù)部和車間應(yīng)依據(jù)工程設(shè)計(jì)、技術(shù)改造等技術(shù)文件、試車方案、試生產(chǎn)總結(jié)、 生產(chǎn)技術(shù)總結(jié)、科技攻關(guān)總結(jié)、工業(yè)性試驗(yàn)總結(jié)、工藝技術(shù)標(biāo)定報(bào)告 和國(guó)內(nèi)外的生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),及時(shí)組織修訂,保證裝置實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、 低耗、安全生產(chǎn)。 裝置工藝技術(shù)規(guī)程以生產(chǎn)裝置和管理系統(tǒng)為單元編寫(xiě), 對(duì)有多 個(gè)生產(chǎn)裝置單元的車間盡可能同時(shí)修訂,匯編成冊(cè)出版,油品儲(chǔ)運(yùn)原 則上以車間為單位編寫(xiě),如果作業(yè)獨(dú)立性較強(qiáng)、單獨(dú)編寫(xiě)更適合于使 用的也可以單獨(dú)編寫(xiě)。試運(yùn)操作規(guī)程編寫(xiě)依據(jù)是工藝設(shè)計(jì)文件和同類型裝置 的操作經(jīng)驗(yàn)(規(guī)程) 。 操作規(guī)程中崗位操作法應(yīng)適應(yīng)目前的崗位設(shè)置, 要按照裝置的 生產(chǎn)單元和系統(tǒng)操作,分內(nèi)操和外操進(jìn)行崗位操作內(nèi)容、職責(zé)進(jìn)行劃 分修訂。新操作 規(guī)程出版后,舊操作規(guī)程需進(jìn)行回收或蓋上“作廢”字樣處理,存檔 只存新操作規(guī)程。為方便操作人員取 閱,以及便于指導(dǎo)生產(chǎn)和崗位操作人員的學(xué)習(xí),車間應(yīng)將操作規(guī)程和 操作規(guī)程有效期間增加的各類臨時(shí)操作法、開(kāi)工方案,在操作室現(xiàn)場(chǎng) 放置。 (一)工藝技術(shù)操作規(guī)程由工程技術(shù)部管理,車間及有關(guān)部室負(fù) 責(zé)貫徹執(zhí)行,工程技術(shù)部定期檢查和收集規(guī)程在實(shí)施中存在的問(wèn)題, 作為修訂的依據(jù)。如遇特殊情況暫時(shí) 不能按操作規(guī)程規(guī)定的方法、條件、指標(biāo)操作時(shí),生產(chǎn)車間或有關(guān)生 產(chǎn)指揮部門(mén)應(yīng)及時(shí)提出處理意見(jiàn),由工程技術(shù)部組織有關(guān)單位研究制 定出安全技術(shù)措施和臨時(shí)操作方法, 報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后下達(dá)執(zhí)行。新工 人頂崗、操作人員換崗必須掌握所在崗位及擬換崗位操作規(guī)程,經(jīng)考 試、考核合格才能頂崗。 (四)工藝技術(shù)操作規(guī)程印數(shù)本單位每人一份,另交工程技術(shù)部 15 份(由工程技術(shù)部分發(fā)公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部室,并存檔 3 份) 。 第三章 工藝卡片的管理 第八條 工藝卡片是按工藝技術(shù)操作規(guī)程、原料性質(zhì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 制定的指導(dǎo)生產(chǎn)裝置各工序?qū)崿F(xiàn)安全生產(chǎn)、穩(wěn)定操作的工藝技術(shù)參數(shù) 文件,是保證產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化操作的依據(jù)。工藝卡片由各車間主任或工藝副主任制定,油品 調(diào)和工藝卡片由所在車間工藝副主任制定,工程技術(shù)部、生產(chǎn)部、機(jī) 動(dòng)部、安全環(huán)保部、公司主管領(lǐng)導(dǎo)審核會(huì)簽,經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí) 行。 (常運(yùn)轉(zhuǎn)裝置) 或一個(gè)生產(chǎn)周期 (以 周期生產(chǎn)的裝置)第九條 工藝卡片原則上一年 修訂一次。任何人不得隨意修改或違反工藝指標(biāo)進(jìn)行操作。(二) 生產(chǎn)方案和主要操作參數(shù)控制指標(biāo)。 (三) 公用工程、燃料邊界條件。 (五) 三廢排放主要指標(biāo)。 (七) 備注及會(huì)簽審批欄 (八) 工藝卡片中的所有控制指標(biāo)內(nèi)容須在操作記錄中體現(xiàn), 以便于監(jiān)控掌握,車間管理人員在每日的基礎(chǔ)技術(shù)臺(tái)帳中也必須包括 控制參數(shù)實(shí)際運(yùn)行情況的記錄。 第十三條 新裝置建成投產(chǎn)和老裝置技術(shù)改造變動(dòng)部分的開(kāi)工, 必須在開(kāi)工投產(chǎn)前制定暫行工藝卡片,裝置工程驗(yàn)收后或在裝置運(yùn)行 一年后建立正式的工藝卡片。 第十五條 崗位操作人員應(yīng)對(duì)本崗位的工藝指標(biāo)爛熟于心,及時(shí) 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題, 及時(shí)調(diào)整, 生產(chǎn)車間每天須對(duì)工藝卡片執(zhí)行情況進(jìn)行檢查, 每月對(duì)班組進(jìn)行考核,對(duì)超指標(biāo)運(yùn)行的及時(shí)進(jìn)行分析,不能調(diào)整或影 響裝置安全運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量、收率調(diào)優(yōu)的,須向工程技術(shù)部匯報(bào),工程技術(shù)部將根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況召集各部門(mén)或外單位專家進(jìn)行確認(rèn),再 進(jìn)行工藝指標(biāo)的修改。 第四章 工藝技術(shù)資料的管理 第十六條 工藝技術(shù)資料的管理是工藝技術(shù)管理的一項(xiàng)重要工 作,車間的技術(shù)管理工作是長(zhǎng)期性和連續(xù)性的,如果珍貴的技術(shù)資料 得不到保存,就會(huì)破壞技術(shù)管理工作的連續(xù)性,甚至使技術(shù)工作無(wú)法 正常進(jìn)行下去。 第十七條 生產(chǎn)車間工藝技術(shù)資料歸檔目錄: 根據(jù)公司檔案管理要求和公司技術(shù)管理資料規(guī)定,車間應(yīng)建立保 存十五種類別的工藝基礎(chǔ)資料,分別為: 工藝技術(shù)檔案 保管期限 1001. 裝置工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料 0011 裝置設(shè)計(jì)原則流程圖 0012 裝置工藝及自動(dòng)控制流程圖 0013
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