【正文】 打眼，按爆破說明書布置炮眼、裝藥放炮，爆破必須由專職放炮進(jìn)行操作，施工中視煤巖的軟硬程度，可以適當(dāng)增減炮眼個數(shù)和裝藥量。 鉆眼時，要定人、定鉆、定眼位、定責(zé)任； 嚴(yán)格按爆破圖表及施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行布眼、裝藥、聯(lián)線。 根據(jù)技術(shù)部門提供的巷道中線、腰線及相關(guān)數(shù)據(jù)，按照巷道設(shè)計要求的掘進(jìn)尺寸畫線定位，即畫出巷道輪廓線及所規(guī)定的眼位，鉆眼時做到準(zhǔn)、平、齊、直。 平:輔助眼與周邊眼之間應(yīng)相互平行。 爆破要求:周邊眼應(yīng)能不破壞巷道圍巖；爆破后巖壁平整，凹凸差不得大于100mm且無明顯的炮震裂隙，圍巖無松動，裂縫幫位無活石；炮眼要保證“平、直、齊、準(zhǔn)”，如果工作面不齊，應(yīng)按實際情況調(diào)整炮眼深度及裝藥量，力求所有炮眼底落在同一個橫斷面上；開眼位置要準(zhǔn)確，偏差值不大于30mm，周邊眼位置均應(yīng)位于巷道斷面的輪廓線上，不允許有偏向輪廓線里面的誤差(附圖；炮眼布置圖、掘進(jìn)作業(yè)循環(huán)圖表見后）。 一、打眼機(jī)具：采用 型風(fēng)煤鉆進(jìn)行打眼。 三、工藝流程 現(xiàn)場交接班→安全檢查→延伸中線→畫輪廓線→布置鉆眼位置→打眼→裝藥放炮→通風(fēng)→安全檢查→超前支護(hù)→出煤矸（SGD420/40X型溜子）→風(fēng)鎬整形符合設(shè)計毛斷面規(guī)格→架設(shè)永久。 二、裝藥結(jié)構(gòu) 掏槽眼和輔助眼采用正向裝藥，周邊眼采用空氣震爆。 裝藥：3礦用安全炸藥。 聯(lián)線方式：串聯(lián)。三、爆破說明書序號炮眼名稱眼號炮眼個數(shù)段號雷管數(shù)量（）炮眼深度（m）裝藥量（節(jié)/孔）小計炸藥質(zhì)量起爆次序聯(lián)線方式1掏槽眼1666221Ⅰ串聯(lián)2輔助眼710446Ⅱ3周邊眼111666212Ⅲ456合計161639四、預(yù)期爆破效果序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量1炮眼利用率%855炸藥消耗量Kg/m2循環(huán)進(jìn)度m6巖石單位炸藥消耗量Kg3掘進(jìn)爆破方量m7每米巷道雷管消耗量發(fā)4炮眼總長m308巖石單位雷管消耗量發(fā)炮眼布置圖（示意圖）詳見 13頁。 棚 距 誤差士50mm，要應(yīng)山有力。 幫頂閉嚴(yán)。 二、防塵措施采用濕式打眼，沖洗巖幫，所有施工人員都佩帶防塵口罩。 高壓風(fēng)管必須上緊扎牢，防止風(fēng)鉆工作時高壓管滑脫傷人。以防斷釬。 鉆桿穩(wěn)定后，迅速離開風(fēng)鉆前面以防斷釬傷人。 1063回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面材料運輸：地面→副斜井→材料石門→1061與1062聯(lián)巷→1061運輸巷→1063回風(fēng)巷→1063回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面 矸（煤）運輸: 1063回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面→1061運輸巷→運輸石門→主斜井→地面→地面儲煤場。電纜不得掛在風(fēng)筒上，不得與水管掛在一邊，垂度不得超過50毫米。風(fēng)筒使用直徑為800㎜的風(fēng)筒，要環(huán)環(huán)吊掛，風(fēng)筒出口距迎頭不大于5m。瓦斯傳感器要吊掛在離巷幫200mm以上，離頂板200mm 第五章 勞動組織與主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 第一節(jié) 勞動組織 一、循環(huán)方式： 8小時為一個循環(huán)，每個循環(huán)必須進(jìn)行永久支護(hù)、保證成品巷道。 工期安排： 600247。 作業(yè)方式：“”作業(yè)制。 采用“三八”作業(yè)制，勞動組織定員見附表，在實際工作中既要有分工，又要有相互配合，共同完成生產(chǎn)任務(wù)。 通風(fēng)方式與供風(fēng)距離風(fēng)機(jī)安裝地點在1061與1062運輸聯(lián)巷距運輸下山10m以上的位置。供風(fēng)路線：新鮮風(fēng)流經(jīng)地面→副斜井→運料斜巷→1062與1061運輸聯(lián)巷→局部通風(fēng)機(jī)→1063運輸巷掘進(jìn)工作面污風(fēng)：掘進(jìn)迎頭→1063運輸下山→回風(fēng)石門→回風(fēng)斜井→地面 工作面的風(fēng)量計算及風(fēng)機(jī)選型（1）．按人數(shù)計算： Q掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量, m3/min；4每人每分鐘不低于4m3/min；k備用系數(shù)，；n工作面同時工作的最多人數(shù)，14人。 Q= 25A60=式中：V巷道風(fēng)速，m/s； S巷道斷面積，m2。 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：，最高允許風(fēng)速為4m/s，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。通風(fēng)系統(tǒng)示意圖見附圖。爆破噴霧，裝巖灑水，定時沖刷巖幫，凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。因此須提高施工質(zhì)量，嚴(yán)格按規(guī)程施工，如發(fā)生火災(zāi)，可用沙子、巖粉直接滅火，或采用控制風(fēng)流、調(diào)節(jié)風(fēng)流控制火勢的蔓延。 第三節(jié) 供電系統(tǒng) 本掘進(jìn)工作面的電源來自地面變電所，動力設(shè)備的供電方式為集中供電，由一臺總控制開關(guān)，經(jīng)各分路開關(guān)和不同截面的電纜送至工作面內(nèi)的各類機(jī)械設(shè)備。 掘進(jìn)工作面內(nèi)的電纜要吊掛整齊，電纜的垂度不得大于50mm,掘進(jìn)工作面內(nèi)的所有機(jī)械設(shè)備必須安裝風(fēng)電、瓦斯電閉鎖以及檢漏繼電器等安全保護(hù)裝置。 負(fù)荷統(tǒng)計： 刮板機(jī) SGD420/40X型 40kw 局扇 11型 2臺 風(fēng)量340200 22KW 各種電氣設(shè)備的選型、電壓等級、電器保護(hù)整定和開關(guān)、纜的配備必須由專職電鉗工嚴(yán)格按計算的數(shù)據(jù)值進(jìn)行選用、調(diào)整，任何人不得隨意更改。第五節(jié) 運輸系統(tǒng)運矸（煤）、運料系統(tǒng)：工作面的矸石（煤）→1063運輸下山→1061與1062運輸聯(lián)→1061運輸石門→主斜井→地面儲煤場。 第七章 安全質(zhì)量技術(shù)措施（一）工程質(zhì)量保證措施 1. 每班接班后，由（瓦檢員或安全員）驗收員校核中線和腰線，然后延長中腰線至迎頭。如現(xiàn)場實際有變化，可由班長、爆破工根據(jù)現(xiàn)場情況做適當(dāng)調(diào)整，以保證較好的爆破效果。 爆破后，要求圍巖面遭不到破壞，巖面上不應(yīng)有明顯的超挖或欠挖現(xiàn)象。 掘進(jìn)斷面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求：中線至任何一幫的距離偏差在允許的0mm～+100mm之間；腰線至頂、底的距離偏差在允許的0mm～+200mm之間。 金屬網(wǎng)相鄰兩邊必須留有搭接鉤，連接時逢鉤必連，要求嚴(yán)禁空幫空頂，棚距誤差：100mm～+100mm，穿桿硬打應(yīng)上，棚子應(yīng)山有力。 出渣前必須沖刷巖壁，清除浮塵。（二）、管 線 布 置 巷道中所敷設(shè)的電纜、水管、風(fēng)筒等，均應(yīng)按斷面圖中規(guī)定的位置要求吊掛牢固整齊。風(fēng)筒吊掛要求平直整齊，不影響運輸和行人。（3） 綜 合 防 塵具體防塵措施如下： 巷道中設(shè)一道移動水幕，距工作面30m。 工作面必須采用濕式打眼，做到無水不開鉆、停水停鉆。 定期沖洗巷道，防止粉塵堆積。放炮后，要對放炮點進(jìn)行灑水降塵 個人防護(hù)要按規(guī)定配戴防塵口罩。開溜子前前要對溜子活動范圍內(nèi)巷道頂幫是否安全進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題時妥善處理后方可開機(jī)工作。 刮板機(jī)運行前配件必須齊全有效，連接螺絲緊固，點桿穩(wěn)定牢固，工作時，必須按操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。 刮板機(jī)運行期間，刮板機(jī)上嚴(yán)禁乘人和運料。 放炮時必須保護(hù)好刮板機(jī)，預(yù)防崩翻。 9．每掘進(jìn)一茬炮移一次溜子機(jī)，移機(jī)后，移機(jī)后機(jī)尾距工作面2～3m.。11．工作面的移動式設(shè)備，每班工作結(jié)束后，必須立即切斷電源。 照明 機(jī)頭處接處接專用照明燈，電源由專用照明開關(guān)輸出。 信號規(guī)定：一停，二開，三回，亂點為事故點。崗位工通過點擊各種信號，指揮設(shè)備正常運行。（六）、通風(fēng)管理 局部通風(fēng)機(jī)必須由指定專人負(fù)責(zé)管理，大班由大班班長負(fù)責(zé)管理，小班由小班電工負(fù)責(zé)管理，保證正常運行。 風(fēng)筒要吊掛平直、不漏風(fēng)、不跑風(fēng)，風(fēng)筒口至迎頭的距離不得大于5米，所有作業(yè)人員必須愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施，根據(jù)實際需要，隨時測風(fēng)，根據(jù)測風(fēng)結(jié)果，進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。瓦檢員要隨時檢查掘進(jìn)工作面的瓦斯?jié)舛?。在恢?fù)通風(fēng)前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，%時，方可由指定人員開啟風(fēng)機(jī)。在風(fēng)機(jī)開啟有15分鐘以上后，才由瓦斯檢查員沿路檢查瓦斯和風(fēng)筒，只有在供風(fēng)正常和瓦斯不超過1%%時，才能由專人給工作地點供電，其它人員才能進(jìn)入工作面作業(yè)。在局部能風(fēng)機(jī)因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須先檢查瓦斯，只有在停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%%，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。當(dāng)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蛘叨趸紳舛瘸^3%時，必須制定專門的安全排放瓦斯措施，報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 工作面要保持良好的通風(fēng)，風(fēng)筒吊掛平直整齊，所有人員都必須愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施。甲烷傳感器安設(shè)在巷道的上方，并垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷幫不小于200mm，瓦斯報警濃度大于等于1%；%，復(fù)電濃度不大于1%，斷電范圍為：工作面及回風(fēng)巷內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 監(jiān)控系統(tǒng)必須由專人維護(hù)，確保系統(tǒng)的靈敏可靠。 1當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時，停止用電煤鉆打眼，掘進(jìn)迎頭附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)1％時，嚴(yán)禁放炮。 1工作面風(fēng)流中，％，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，采取措施進(jìn)行處理。1因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電器設(shè)備，％以下時，方可通電啟動。（7） 、頂板管理 1．每次接班后，爆破前后，工人進(jìn)入迎頭前都應(yīng)由跟班隊長、班長或安全員由外向里認(rèn)真檢查巷道頂板狀況，進(jìn)行敲幫問頂工作，發(fā)現(xiàn)情況及時處理。敲幫問頂采用2名有經(jīng)驗的老工人配合進(jìn)行，一人問頂，處理活矸，一人監(jiān)視頂幫。如果在過煤線或者頂板破碎時，必須縮小棚距且架對子棚。如遇斷層等地質(zhì)構(gòu)造或頂板破碎區(qū)時，必須采用打超前支護(hù)，必要時根據(jù)實際情況采取其他有效的支護(hù)形式。 5．必須按炮眼布置圖要求設(shè)計進(jìn)行布眼，其排間距不得超過設(shè)計177。 6．棚子架設(shè)要牢固，不得有空幫空頂現(xiàn)象。 8．維修支護(hù)時時，必須在臨時支護(hù)下由外往里逐一進(jìn)行，任何人不得在空頂下作業(yè)。 （2）電鉆溫度超過規(guī)定和漏電時。 （4）嚴(yán)禁打眼和裝藥平行作業(yè) （八）爆破 1．井下爆破員工作必須由專職爆破員擔(dān)任，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖制度”。 3．爆破員必須把炸藥、電雷管分別存放在專用爆炸材料箱內(nèi)并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放，爆炸材料箱必須存放在頂板完好、支架完整且避開機(jī)械、電氣設(shè)備地點。 4．從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線、硬拽管體，也不得手拉管體、硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管理順好，拉住前端腳線將電雷管抽出；抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。 （2）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。 6．裝藥前，首先清除眼內(nèi)的巖粉，再用炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實，炮眼內(nèi)各藥卷必須密接。 8．裝藥前和爆破前有下列情況之一，嚴(yán)禁裝藥爆破： （1）采掘工作面的空頂距離不符作業(yè)規(guī)程規(guī)定，或者傘檐超過規(guī)定。 （3）在爆破地點20m以內(nèi)有未清除的矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。 （5）采掘工作面風(fēng)量不足。 10．放炮前，班組長必須親自布置專人在二聯(lián)巷口外丁字口安全地點進(jìn)行警戒，警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。 11．爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求： （1）爆破母線和連接線、雷管腳線和連接線、腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得和導(dǎo)電體相接觸。 （3）爆破母線與電纜電線信號線必須分掛在巷道兩側(cè)。 （5）爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。 13．爆破員必須最后離開工作面，并必須在安全警戒線以外安全地點起爆。 15．爆破前，腳線連接工作可由經(jīng)過專門培訓(xùn)的班組長協(xié)助爆破員進(jìn)行。爆破前，班組長必須清點人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方可下達(dá)放炮命令。 16．爆破后，待工作面的炮煙被吹散，跟班隊長、爆破員、瓦斯員和班組長必須首先對爆破地點進(jìn)行全面檢查，如有危險情況，必須立即處理。 18．處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)當(dāng)班