【正文】 五、具體實施按1063運輸巷防突抽放設計及安全技術(shù)措施執(zhí)行。情況危急時，應立即撤出到地面。自救器的管理和使用應遵守下列規(guī)定：①完好的自救器總數(shù)，至少應比經(jīng)常用的總?cè)藬?shù)多10%；②自救器應集中統(tǒng)一編號管理；③自救器應保持完好；④嚴禁使用人員拆開、敲打、撞擊自救器，人員出井后必須立即交還。非突出隊員不得挪移和改動。1開始裝藥半小時前，由施工單位跟班干部安排責任心強的同志擔任警戒任務，警戒期間嚴禁任何人以任何理由進入警戒范圍；凡受突出影響回風系統(tǒng)區(qū)域的所有工作人員全部撤離。地壓方面的有：支架來壓、掉渣、片幫、工作面煤壁開裂、煤壁外臌、底臌和炮眼嚴重變形，裝不進藥等；瓦斯方面的有：瓦斯?jié)舛仍龃?、忽大忽小、打鉆頂鉆、鉆孔噴煤、噴瓦斯等；煤的結(jié)構(gòu)變化有：煤層層理紊亂、煤質(zhì)變松軟、暗淡無光澤、煤變干燥和煤塵增多等。1其他注意事項執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》規(guī)定實施。1本措施由施工單位技術(shù)人員，負責向本區(qū)井下作業(yè)人員貫徹已防突措施和突出預兆，貫徹后必須進行考核，合格者方可上崗。防突期間，施工單位必須加強工作面及回風區(qū)域機電設備的維修、檢查，確保機電設備處于完好狀態(tài)，杜絕失爆，防爆率達100%。所有炮眼都在炸藥與封泥間裝1～2個水炮泥，封泥都必須密實地裝至孔口。防突施工過程中施工單位工程技術(shù)人員應掌握工作面的進度、地質(zhì)情況。防突期間每次放炮前，施工單位必須檢查通風設施及系統(tǒng)做到設施齊全完好，系統(tǒng)合理可靠。設置警戒及撤離警戒區(qū)域內(nèi)的所有人員由施工單位當班干部負責；掘進工作面必須安裝一組瓦斯監(jiān)測裝置，其中煤巷掘進頭向后3～5m，安裝瓦斯監(jiān)測探頭T1，報警點為瓦斯?jié)舛冗_到1%，%，復電點為瓦斯?jié)舛刃∮?%，斷電范圍為掘進巷道內(nèi)所有電器設備；距全風壓岔口5～10m范圍內(nèi)，安裝瓦斯探頭T2。嚴格執(zhí)行“一炮三檢，三人連鎖”放炮制度，在工作面迎頭隨時測定瓦斯?jié)舛燃白兓?，當發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛犬惓！⒊?，隨時通知礦調(diào)度或防突隊人員，并有權(quán)停止作業(yè)；警戒地點：每次放炮時，凡掘進工作面回風流所流經(jīng)的巷道各岔口入風流側(cè)安全地點設警戒。遠距離爆破1063運輸巷煤巷掘進工作面采用遠距離爆破時，放炮地點必須設在進風側(cè)反向風門之外的全風壓通風的新鮮風流中或避難所內(nèi)，放炮地點距工作面的距離由礦技術(shù)負責人根據(jù)曾經(jīng)發(fā)生的最大突出強度等具體情況確定，但不得小于300m；四、安全技術(shù)措施每次按允許掘進進尺施工完畢后，必須進行工作面突出危險性預測（或效果檢驗）。1063運輸巷每掘進80m設置一臨時避難硐室，在掘進工作面2540m的巷道內(nèi)設置一組壓風自救系統(tǒng)。人員進入工作面時必須把反向風門打開、頂牢。能滿足15人避難， 。預測為無突出危險工作面，在采取安全防護措施的前提下掘進，掘進到位后，再進行突出危險性預測。當掘進工作面出現(xiàn)下列情況之一者，應視為突出危險工作面：（1）工作面處于地質(zhì)構(gòu)造帶，包括斷層、褶曲等、火成巖侵入等；（2）煤層賦存條件發(fā)生急劇變化的區(qū)域，如煤層厚度、走向、傾角出現(xiàn)急劇變化等；（3）采掘應力疊加的區(qū)域；（4）在打鉆過程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動力現(xiàn)象；（5）工作面出現(xiàn)明顯突出預兆。則措施無效。則措施有效。鉆孔每鉆進1m測定該1m段的全部鉆屑量S，每鉆進2m至少測定一次鉆屑瓦斯解吸指標K1值。預測﹙效果檢驗﹚1063運輸巷煤巷掘進工作面突出危險性時，每掘進30m應向前方煤體至少施工3個直徑42mm、孔深8～10m的鉆孔，一個鉆孔位于掘進巷道斷面中部，并平行于掘進方向，其他鉆孔的終孔點應位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外2～4m處。鉆孔控制順槽外側(cè)的范圍是15m左右。在煤巷掘進工作面后的巷道兩幫各施工一個鉆場，鉆場的規(guī)格應根據(jù)巷道幫瓦斯抽放鉆孔布置的要求，選用鉆機的外形尺寸及鉆桿長度而定，根據(jù)該礦的具體情況，每組鉆場在煤巷兩側(cè)錯開布置，其規(guī)格為:442m，相鄰兩組鉆場之間的間距為20m。一、工作面瓦斯抽放方法1063運輸巷掘進工作面瓦斯抽放方法:根據(jù)礦井現(xiàn)場的實際情況采用工作面邊掘邊抽方法。六、避災路線1603運輸巷事故地點→1603運輸下山→1062運輸聯(lián)絡巷→副斜井→地面 七、具體實施按1063運輸巷專項探放水設計及安全技術(shù)措施執(zhí)行。探水隊必須把鉆場出水全部引入水溝，并經(jīng)常檢查，保證水路暢通。安檢員隨及時觀測鉆孔出水情況，若出水量突然變化時，必須報告礦調(diào)度室，聽候處理。見老空后，安檢員及時檢查瓦斯及有毒有害氣體，不超規(guī)定時，可繼續(xù)施工。在允許掘進段，若進入設計終孔平距超過3米區(qū)域，可用煤電鉆補探，補探設計應參照本回次大鉆探水設計，盡可能將補探鉆孔施工在漏探區(qū)，補探鉆孔深度不得小于8米；四、通風措施和有害氣體檢查制度安全部負責派專人檢查施工地點的瓦斯，%時，要立即停止作業(yè)向調(diào)度室及安全部匯報，并切斷電源，該區(qū)域所有人員撤到安全地點，聽從調(diào)度室及安全部的處理意見，并積極進行處理。探水鉆孔設計深度80米，保持30米超前距離。安檢員進行監(jiān)督，不安全不施工，有特殊情況要隨時向調(diào)度室匯報。操作人員要密切注意鉆孔出水、出煤（巖）粉情況，若鉆孔水量、水壓突然增大，不得拔出鉆桿，此時套管有可能退出時，打鉆人員必須沿避災路線撤離現(xiàn)場，并向調(diào)度室匯報。鉆機鉆進時，操作人員不得離開操作臺。操作人員要把工作服的袖頭、褲腿扎好。當鉆機或其它設備出現(xiàn)故障需要維修時，要關(guān)掉電源，嚴禁帶電作業(yè)。操作時要將鉆機操作手柄置于空檔位置，然后再啟動電機，檢查電機及運轉(zhuǎn)、升降是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。交接班必須是班長及各工種現(xiàn)場交接班，必須做到交安全、交進度、交措施、交設備、交工具、有問題處理不了的不能交接班，必須處理好后方可交接班，交接班必須交清交明，使接班者心中有數(shù)，并設立交接班臺帳。上下班要統(tǒng)一行動，任何人不得私自離開工作崗位，嚴格按有關(guān)操作規(guī)程進行作業(yè)。施工人員要經(jīng)過培訓，熟悉鉆機各種性能和操作程序，以及簡易故障的處理方法和不同巖石的壓力、轉(zhuǎn)速要求等做到熟悉操作，以防造成事故。生產(chǎn)部負責安排做好打鉆地點的巷道鋪底加固工作，,并做好疏排水線路的管理，維護工作，保證水路暢通，嚴禁水亂沖巷道。1安全部負責避災線路的檢查和維護，保證暢通無阻。巷道內(nèi)機電設備，由機電部負責進行防爆性能檢查，杜絕電氣失爆。探放水前，要求在迎頭打上閉子，閉子采用坑木做立柱，要求坑木立柱不少于4根，坑木直徑120～160㎜，荊笆椽子打幫。鉆機安裝時先將底部用道木墊實，鉆尾支架固定牢固，應仔細檢查鉆機各部件安裝是否正確，并用手轉(zhuǎn)動其各有關(guān)部件是否靈活，若有問題及時解決。施工前必須對探水人員進行培訓，探水人員必須熟悉《操作規(guī)程》和ZLJ360型鉆機性能,并要求施工單位在施工前認真學習本次探放水設計及安全技術(shù)措施。一、施工前的準備工作生產(chǎn)部安排施工隊在探水巷道迎頭按標準打嚴閉子；對迎頭10米兩幫巷道打緊底撐桿（撐桿直徑不小于50mm）；在迎頭巷道兩幫各用一根礦工鋼配合大卡纜對巷道加固。（5）探孔終孔徑不得大于70mm。鉆進過程中，若出現(xiàn)掉鉆、卡鉆或其它異常情況導致該孔報廢時，必須重新補孔。鉆孔的數(shù)量，方位、傾角、孔深應根據(jù)巷道方位角及煤層產(chǎn)狀、賦存狀況，地質(zhì)、采空區(qū)等具體情況設計。盡一切可能將事故危害及損失控制在最小范圍。掘進工作面發(fā)生火、瓦斯事故時人員撤退路線:1063運輸巷掘進工作面→1063運輸下山→1062運輸聯(lián)巷→1062運料斜巷→副井→地面《避災路線圖》見附圖。(3)突然透水時，班組長應立即撤出工作面所有人員，組織人員沿著避災路線撤離危險區(qū)到井口，并把透水情況立即報告調(diào)度室，同時應通知鄰近地點可能受水威脅的人員撤離。 ：(1)堅持“預測預報，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原則，堅持“逢掘必探”、“有疑必停”。 （4）頂板來壓預兆：托板壓爛嚴重；巷道掉渣片幫嚴重；頂板破碎；頂板下沉離層有裂縫；打眼時卡釬。 （2）巷內(nèi)一旦垮頂出路被堵，未堵人員要及時向調(diào)度室匯報，包括垮頂范圍、被堵人數(shù)和位置，并積極進行搶救。 （1）經(jīng)常檢查巷內(nèi)頂幫及支護情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；不能立即處理，必須將人員撤至安全地點，匯報礦、隊值班人員。3.、頂板事故的預防和處理： (3)當火勢過猛不能撲滅時，立即通知工作面、及受火災威脅的作業(yè)人員，沿新鮮風流方向盡快撤離危險區(qū)域。 2．火災應急措施 (1)工作面發(fā)生火災后，初期火源小，現(xiàn)場作業(yè)人員應立即采取一切可能的辦法直接滅火，利用灑水管、砂石、濕衣服等滅火材料滅火，并及時報告礦值班人員。 （1）一旦井下發(fā)生局部瓦斯爆炸，人員不準亂跑，由跟班隊長或班組長識別真情，把人員帶到巷口，在通過爆炸煙塵前，戴好自救器，用電話與調(diào)度室聯(lián)系，等待命令。 9．其他安全技術(shù)措施按《煤礦安全規(guī)程》、操作規(guī)程和有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。 7．巷道內(nèi)要懸掛“三圖一表”、“質(zhì)量標準化技術(shù)要求”、“安全操作口訣”牌板。 5．工作面標準化要實現(xiàn)“三齊”（工作面物料碼放整齊、設備排列整齊、工具擺放整齊）、“兩平”（巷道平直無凹凸、巷道平直無廢物）、“六條線”（巷道掘進一條線、川子布置一條線、管路吊掛一條線、風筒吊掛一條線、溜子一條線）、“一暢通”（排水系統(tǒng)暢通）。 （4）所有人員抬運時必須同肩抬放，齊心協(xié)力。 （2）檢查行走路線上的一切障礙，排除后方可抬運。 4．物料運送的安全技術(shù)措施： 2．上班人員不得穿著化纖衣服入井，并佩戴自救器。其它 (7)所有推車人員發(fā)現(xiàn)有停車信號時必須立即停車，如果出現(xiàn)礦車跳道或其它故障，其它推車人必須停好車并剎住礦車，確認后方能前往協(xié)助處理。 (5)在推車途中，由于跳車或其它原因而停車時，用礦燈向后面的推車人發(fā)出停車信號。 (3)推車時禁止蹬車、放飛車和埋頭推車。（十四）、人力推車安全技術(shù)措施 (1)推礦車時，雙手握住礦車推拉把手，嚴禁將手扶于礦車邊緣。 (6)井下配電硐室、車場、井下通訊室等地必須安裝滅火器。 (2) 井下不準存放汽油、煤油、變壓油等易燃物。1絞車的各種保險裝置必須實行自動耦合連鎖。1必須正常使用阻車器及防跑車裝置、跑車防護裝置。 嚴格執(zhí)行“行人不開車，開車不行人”制度。 絞車處和坡底必須設置聲光信號和紅燈，并做到信號不清不開鉤。礦車在斜坡掉道時，禁止用絞車硬拉復位。 鋼絲繩要求無彎折、硬傷、打結(jié)和嚴重銹蝕現(xiàn)象，斷絲不超限，鋼絲繩在滾筒上排列整齊，余繩不少于7圈。 必須看準、聽清聲光信號，信號不清或聽的不清不得開車。（十一）、絞車提升管理 絞車司機必須持證上崗，嚴禁無證操作。 電氣設備有過流、漏電、接地保護裝置、檢漏繼電器每班必須試驗一次。 1電氣設備必須零部件齊全，防爆性能好，擺放在干燥地方，并上架，未經(jīng)驗收的設備，不準入井使用。1加強機電設備保養(yǎng)工作，保證設備完好率達到100％。開關(guān)要上架。 1跟班電工在交班時，必須認真仔細檢查，若有故障不得交班，必須交接清楚。 1跟班電工必須穿絕緣鞋，在工作面交接班，交班人員在交接班時，若設備發(fā)生故障應配合接班人修好后再下班。井下設備的選型必須滿足生產(chǎn)用電的需要，嚴禁出現(xiàn)小馬拉大車行為，同時機電設備的保護裝置必須完好正常，當出現(xiàn)過載時能及時斷電保護。 8．井下各種開關(guān)必須按實際負荷整定電流，不許隨意增大電流整定值，設備接地保護完好，禁止用其它材料代替保險絲，禁止甩掉保護裝置施工。 6．井下機電設備必須消滅失爆，電纜冷補必須使用模具，確保冷補頭合格。 4．所有開關(guān)必須上架，小型設備要上板固定。、 3．機電設備檢修一律進行斷電、驗電、放電工作，把開關(guān)手把打到零位并閉鎖，掛上“有人工作，不準送電”牌，且有專人看管。（十）機電設備管理 1．井下供電要做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”。堅持“預測預報，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原則，堅持做到“逢掘必探”、“有疑必?！薄＃ň牛?、防治水 工作面若出水，可配備潛水泵進行排水。 19．爆破員要嚴格執(zhí)行火工品的領(lǐng)退制度，剩余的火工品要交回火藥庫。 （4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破員必須詳細檢查炸落的碎矸，收集未爆的雷管。（3）嚴禁用鎬刨或從炮眼中取原放置的起爆藥卷，或從起爆藥卷中拉出電雷管。處理拒爆時，