【正文】 ：1262運(yùn)輸巷→+33m運(yùn)輸巷→內(nèi)斜→四石門→+70m運(yùn)輸巷→主斜井→地面。在指揮部同意時方可撤離。⑦ 救護(hù)人員進(jìn)入災(zāi)區(qū)后，不得單人行動。撤退時，所有人員必須佩戴好自救器迅速撤離災(zāi)區(qū)。④ 救護(hù)隊(duì)員偵察首先要判斷和鑒定事故的性質(zhì)和地點(diǎn)，事故性質(zhì)、地點(diǎn)確定無誤后，方可按搶救方案規(guī)定的路線搜尋遇險人員，發(fā)現(xiàn)遇險人員時，要將其搶救出災(zāi)區(qū)脫險?；貎?nèi)由搶險救災(zāi)指揮部指派專人任臨時救護(hù)基地的指揮長。7. 救災(zāi)的措施：① 救護(hù)隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)災(zāi)情和處理計(jì)劃配合指揮部制定營救遇險人員和處理事故的救災(zāi)搶險方案。c 風(fēng)井的防爆門，要經(jīng)常檢查。6. 防止災(zāi)害事故擴(kuò)大的措施：a 工作面布置獨(dú)立的進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)，消滅違反《規(guī)程》的串聯(lián)風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、循環(huán)風(fēng)。④ 指揮部根據(jù)災(zāi)情及時下達(dá)命令，組織好救災(zāi)人員、救災(zāi)物資和設(shè)備的準(zhǔn)備，組織好醫(yī)務(wù)、家屬及治安保衛(wèi)工作。② 礦井領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員接到通知后，立即到井口會議室集合，由礦長，總工程師、通風(fēng)、生產(chǎn)、機(jī)電、安監(jiān)、供應(yīng)、后勤、救護(hù)、保衛(wèi)、工會及有關(guān)業(yè)務(wù)部門組成救災(zāi)指揮部和救災(zāi)執(zhí)行組，負(fù)責(zé)災(zāi)害的搶救和處理工作。⑥ 為了防止事故擴(kuò)大不能盡快的被救援時，受災(zāi)人員應(yīng)節(jié)約體能采取一切可能的自救措施，等待救護(hù)人員的救援，切不可肓目胡亂的避災(zāi)，以免造成人員傷亡。④ 所有井下人員必須在接到警報(bào)后由本班值班隊(duì)長或班組長組織帶領(lǐng)下，按照避災(zāi)路線撤到地面。② 發(fā)生水災(zāi)事故時，受災(zāi)害影響的所有人員必須立即按避災(zāi)路線撤出。3. 預(yù)防災(zāi)害事故的措施：嚴(yán)格按《煤礦應(yīng)急救援預(yù)案》執(zhí)行。第八節(jié) 災(zāi)害分析與應(yīng)急措施一、 災(zāi)害分析：1. 人數(shù)統(tǒng)計(jì)：工作人員每次入井前，必須經(jīng)檢身工作人員檢身并同意入井， 考勤系統(tǒng)必須正確顯示入（升）井的工作人員，必須隨時了解井下工作人員的人數(shù)。工程施工前，由管理人員帶領(lǐng)全部施工人員熟悉一次避災(zāi)路線。6. 施工地點(diǎn)的各種材料必須分類碼放整齊，各種電纜、管線必須按規(guī)定吊掛好。4. 過頂板破碎帶改支護(hù)形式時或揭煤另報(bào)針對性安全技術(shù)措施或技術(shù)報(bào)告。2. 施工過程中，現(xiàn)場帶班隊(duì)長必須加強(qiáng)對迎頭煤(巖)壁及后路兩幫未打設(shè)錨桿支護(hù)地段的煤(巖)壁的巡視檢查、找掉，防止片幫傷人。6. 處理堵塞過程中必須切斷堵塞點(diǎn)以里的生產(chǎn)電源，且必須保證局扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)，若風(fēng)筒被壓住不能正常供風(fēng)，必須及時打開壓風(fēng)管閥門，向迎頭輸送新鮮風(fēng)流。4. 巷道后路被堵時，堵塞地點(diǎn)以里的人員不要驚慌，應(yīng)冷靜做好自救和互助工作，有組織、有秩序地撤離險區(qū)和進(jìn)行處理。2. 處理后路隱患時，只能由外往里單組進(jìn)行，嚴(yán)禁多組同時進(jìn)行，處理點(diǎn)以里嚴(yán)禁有人。2. 施工過程中，加強(qiáng)巷道后路的支護(hù)檢查和維護(hù)，防止因冒頂、漏頂和片幫事故造成矸石量的增加。23. 施工過程中，鉆孔覆蓋巷道輪廓線外的距離為左、右?guī)汀?m。21. 探測孔施工完畢，在往前進(jìn)尺過程中，探測孔嚴(yán)禁作為炮眼使用，并采用黃泥對探測孔進(jìn)行封填。19. 施工探測鉆孔過程中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場煤層起伏情況，適當(dāng)調(diào)整鉆孔參數(shù)。17. 打鉆過程中若發(fā)現(xiàn)卡鉆必須立即停止鉆進(jìn)，進(jìn)行處理，待鉆機(jī)正常后，再慢慢推進(jìn)或后退。15. 鉆機(jī)運(yùn)行時機(jī)身下方嚴(yán)禁有人，鉆機(jī)任何部位有故障時，必須立即停止鉆進(jìn)并進(jìn)行處理，只有處理好后方可繼續(xù)施工。14. 裝鉆桿時，先合上夾持器，反轉(zhuǎn)將鉆桿卸松后，鉆機(jī)往后退到位后，接上鉆桿，打開夾持器開動轉(zhuǎn)鉆機(jī)將鉆桿接頭擰緊，將水控制開關(guān)打開，待水流出后方可正常鉆進(jìn)。12. 采用壓風(fēng)排渣進(jìn)行打眼時，必須在孔口安設(shè)除塵器，并在迎頭往后10m范圍內(nèi)安設(shè)能封閉巷道全斷面的凈化水幕進(jìn)行噴霧降塵。10. 操作鉆機(jī)人員必須在鉆機(jī)側(cè)后方操作保證能看清迎頭鉆進(jìn)情況。8. 施工探測鉆孔時，現(xiàn)場跟班隊(duì)長必須將打鉆情況向礦調(diào)度匯報(bào)。如果巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛取?%時，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并匯報(bào)礦調(diào)度室，采取措施及時處理。采取措施及時處理。鉆機(jī)穩(wěn)設(shè)必須牢固可靠。3. 施工探測孔前必須將鉆機(jī)運(yùn)至迎頭，將所需物料準(zhǔn)備齊全待用。第七節(jié) 其他一、施工探測鉆孔的安全措施：1. 施工探測鉆孔前必須按技術(shù)要求支護(hù)到迎頭，并對迎頭煤（巖）壁及兩幫進(jìn)行徹底的找掉，且必須掛好護(hù)壁網(wǎng)，以防片幫傷人。9. 絞車司機(jī)和信號工必須是經(jīng)過專門培訓(xùn)考試并取得合格證的人員擔(dān)任，并持有效證件上崗；嚴(yán)禁任意安排無證人員干此項(xiàng)工作。 7. 信號把鉤工必須站軌道兩側(cè)摘掛鉤，且必須待車輛提放到位停穩(wěn)后方可摘掛，嚴(yán)禁在車輛運(yùn)行中摘掛鉤。（6）在各車場安設(shè)甩車時能發(fā)出警號的信號裝置。（4）在變坡點(diǎn)處安設(shè)能夠阻止未連掛的車輛滑入斜巷的擋車裝置。（2）在各車場安設(shè)能夠防止帶繩車輛誤入非運(yùn)行車場或區(qū)段的擋車裝置。由各專職人員負(fù)責(zé)對軌道、鋼絲繩、絞車、驅(qū)動裝置、礦車、連接裝置及保險裝置和其它裝置等進(jìn)行檢查，維修和調(diào)試，保證各部件及裝置經(jīng)常處于良好狀態(tài)。3. 運(yùn)送物料時，每次開車前把鉤工必須檢查裝載情況，超過規(guī)定、裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車危險時，都不得發(fā)出開車信號。2. 提升時，嚴(yán)禁蹬車；行車時，嚴(yán)禁行人。（3）提升上端必須有足夠的過卷距離。 絞車提升的安全措施:1. 提升時必須符合下列規(guī)定：（1）鋼軌的敷設(shè)應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，并裝設(shè)軌枕防滑裝置。必須安排人在鋼絲繩運(yùn)行區(qū)域以外站崗截人，站崗截人位置為鋼絲繩運(yùn)行區(qū)域往外3～5m。5. 絞車安裝好后，必須經(jīng)礦組織驗(yàn)收合格后方可投入使用。絞車滾筒上的鋼絲繩繩頭，必須壓緊，鋼絲繩排列整齊，絞車余繩在絞車的滾筒上不得少于3圈。2. 絞車安設(shè)完成后，必須使用長度合適φ160mm的圓木或單體柱打設(shè)牢固可靠的戧、壓柱進(jìn)行固定，且用6鐵絲編織的金屬網(wǎng)在絞車前方掛好防護(hù)網(wǎng)，防止鋼絲繩回彈傷人。5. 運(yùn)輸路線上轉(zhuǎn)彎段鋪設(shè)滑道時必須加密道木，保證礦車在運(yùn)輸過程中不跳道。3. 軌道鋪設(shè)要求：平、直、穩(wěn)；距兩根軌道的接頭200mm處應(yīng)加墊道木，并用道釘釘好，道夾板及其螺絲必須上齊擰緊。第六節(jié) 運(yùn)輸 礦車提升的安全技術(shù)措施：（一)、軌道鋪設(shè)的注意事項(xiàng)：1. ，且每隔3~5米安設(shè)1棵鐵軌枕。3. 井下綜保必須定期升井檢修一次，合格后方可下井。（二）127V供電系統(tǒng)使用綜和保護(hù)的安全技術(shù)措施：1. 127V信號電纜應(yīng)采用四芯電纜。6. 接線盒應(yīng)使用鐵絲吊掛在電纜鉤上，兩頭的電纜余量必須大于500mm，線盒的小喇叭口必須朝下，線盒的端蓋應(yīng)向外，接線盒吊掛高度應(yīng)略高于所接電纜。4. 電纜不得遭受淋水，電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。2. ，且鋼絲繩或電纜鉤的吊掛點(diǎn)必須設(shè)在卡纜或錨盤上，鋼絲繩必須每隔至少20米有一個承重點(diǎn)。7. 停送電檢修設(shè)備時，必須執(zhí)行二人操作制：一人操作，一人監(jiān)護(hù)。每個掘進(jìn)工作面必須配備足量的停電牌。必須在帶電狀態(tài)下才能進(jìn)行的檢修、測量和搬遷工作，必須制定專項(xiàng)針對性安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師審批后執(zhí)行。3. 普通型攜帶式電氣測量儀表，只允許在瓦斯?jié)舛?%以下的地點(diǎn)使用。（二）維修電氣設(shè)備、停送電的安全技術(shù)措施：1. 施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛供電系統(tǒng)圖，供電系統(tǒng)在改變的情況下必須及時更換。電氣設(shè)備的整定應(yīng)與實(shí)際相符合，嚴(yán)禁甩保護(hù)運(yùn)行。13. 工作面局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行專用變壓器、專用開關(guān)和專用線路供電。11. 井下供電應(yīng)做到“三無”，“四有”，“兩齊”，“三全”“三堅(jiān)持”。9. 電氣設(shè)備要掛完好責(zé)任牌，每天有專人檢查、維護(hù)，確保完好，不完好嚴(yán)禁使用。7. 電氣設(shè)備在固定時必須上架，且電氣設(shè)備安置的傾斜角度不得大于15176。6. 機(jī)電設(shè)備安設(shè)處要無淋水，頂板穩(wěn)定完整,如確需放在有水處則要有防開關(guān)淋水措施。屬日常生產(chǎn)補(bǔ)充或更換的設(shè)備，由本單位機(jī)電技術(shù)員組織安裝責(zé)任人和使用責(zé)任人進(jìn)行移交驗(yàn)收，確定防爆性能符合要求后才準(zhǔn)予投入使用。3. 電氣設(shè)備安裝驗(yàn)收合格后，必須嚴(yán)格按照《煤礦井下機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行安裝，按技術(shù)員核定的整定值整定，確保防爆電氣設(shè)備安全保護(hù)、防護(hù)裝置齊全、靈敏可靠，做到不失爆。做到入井前的防爆電氣設(shè)備必須有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”和防爆性能可靠。11. 長期不用的電纜、電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行甩火及時回收。9. 同一地段內(nèi)電氣設(shè)備的數(shù)量達(dá)到3臺及以上時，每臺開關(guān)必須設(shè)置接地極。7. 電氣設(shè)備必須每天檢查，發(fā)現(xiàn)不完好或失爆嚴(yán)禁使用。5. 電纜敷設(shè)應(yīng)平直整齊，吊掛時，應(yīng)符合本章第四節(jié)中“電纜敷設(shè)管理的安全技術(shù)措施”中的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3. 安裝移動小型電氣設(shè)備時應(yīng)選擇牢固可靠的抬杠和8。第五節(jié)機(jī)電一、開關(guān)，電纜等移動設(shè)備的安裝，固定，使用，維修，移動，撤除等的安全技術(shù)措施： (一)設(shè)備的安裝、移動、使用、維護(hù)、拆除的安全技術(shù)措施：1. 不可帶電搬遷移動電氣設(shè)備。巷道內(nèi)的水管嚴(yán)禁出現(xiàn)跑、冒、滴、漏。嚴(yán)禁使用堵塞不通及損壞的管子；若水溝因壓力影響巷道出現(xiàn)底鼓現(xiàn)象，必須及時拉底處理，確保排水管及水溝暢通。且在施工巷道內(nèi)，必須備有一臺水泵。巷道排水采用水溝與管路分段進(jìn)行，若出現(xiàn)積水，必須用水泵排出，并保證排水設(shè)施暢通。只有待采取措施處理好并得到有關(guān)部門許可，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)施工。必須保證排水設(shè)備及排水管路隨時正常，以保證安全生產(chǎn)。主要靠大氣降水沿采空區(qū)塌陷裂隙滲入井下。第四節(jié)：防治水掘進(jìn)過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)測預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后掘的原則。（4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查迎頭往后炸落的煤矸，收集未爆電雷管；（5）、在拒爆未處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。如果當(dāng)班未能處理完畢，爆破工必須同下一班爆破工在現(xiàn)場交待清楚。23. 通電后裝藥炮眼不響時爆破工必須先取下鑰匙，將放炮母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，將起爆器鎖入聯(lián)鎖箱后再等一定時間（至少15min）在安檢員、瓦斯檢查員、爆破工的監(jiān)護(hù)下才可沿路檢查，找出不響的原因，如由線上仍無法查出炮眼不響的原因，則使用備用放炮母線，如查明不是放炮母線的原因，則采用重新聯(lián)線的方法進(jìn)行放炮，然后按規(guī)定處理好瞎炮。當(dāng)班剩下的炸藥、雷管當(dāng)班爆破工必須及時交回藥庫。放完炮后，爆破工必須將鑰匙從放炮器上取出同時將放炮母線從放炮器接線柱上摘下，并將放炮器鎖在連鎖箱內(nèi)。20. 放炮器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交別人。確認(rèn)無安全隱患后，其余人員方可進(jìn)入迎頭作業(yè)。8）.帶班礦長與安全員作最后檢查，符合遠(yuǎn)距離放炮要求后，通知放炮員響炮。6）.放炮地點(diǎn)設(shè)在地面礦班前會議室內(nèi)。3）.切斷所有井下用電；檢查監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)正常，壓風(fēng)管路正常，通信正常；4）.清除三井口（主斜井、南風(fēng)井、北風(fēng)井）前面50米，兩側(cè)20米內(nèi)的所有火源及易燃易爆物料。17. 每次放炮前，必須將本掘進(jìn)工作面及回風(fēng)流系統(tǒng)內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備停電閉鎖。放炮母線同電纜、電線、信號線必須分別掛在巷道的兩側(cè)，放炮母線必須采用絕緣材料進(jìn)行吊掛，吊掛時，并距離幫頂以及管路的距離≥300mm。14. 放炮前必須對迎頭附近20m的巷道內(nèi)灑水降塵。12. 有下列情況之一者都不準(zhǔn)裝藥、放炮：13. （1）、控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，或者留有傘檐時；（2）、%時；（3）、在放炮地點(diǎn)20m以內(nèi)，浮煤（矸）以及其它物體阻塞巷道斷面1/3以上時；（4）、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散等情況時。11. 裝藥后，腳線末端必須扭結(jié)短路并懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、連接線、放炮母線同運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備及其它導(dǎo)電體相接觸。9. 電雷管插入藥卷后，應(yīng)用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內(nèi)，還必須將電雷管腳線末端扭結(jié)短路。7. 裝配引藥時，必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層；8. 電雷管只許由藥卷的頂部裝入，電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。6. 裝配引藥必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。3. 本掘進(jìn)工作面一律使用煤礦許用5段瞬發(fā)電雷管，嚴(yán)禁使用其它種類的電雷管，電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥可由爆破工或在爆破工的監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。2. 裝藥：采用正向爆破，待炸藥、引藥裝好后，然后裝填12個水炮泥，最后用黃泥封填至眼口。6. 施工過程中，發(fā)爆器必須采用聯(lián)鎖箱進(jìn)行上鎖保管。4. 炸藥、雷管要分裝分運(yùn)，電雷管要裝在堅(jiān)硬的非金屬容器內(nèi)，并上鎖；爆破材料運(yùn)到施工地點(diǎn)后，爆破工必須把炸藥、電雷管分別存放在專用的炸藥箱內(nèi)，并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放，炸藥箱必須放在頂板完好，支架完整，避開開關(guān)、電器設(shè)備的安全地點(diǎn)，炸藥箱必須放到放炮警戒線以外的安全地點(diǎn)。2. 放炮母線選用絕緣膠皮銅芯線，安全電流20A。19. 炮眼打設(shè)好后采用壓風(fēng)的方式進(jìn)行排渣，排渣前必須將眼口方向2m范圍內(nèi)的人員全部撤開后，方可開始排渣工作。且必須掛停電牌。17. 打眼過程中若電鉆過熱，應(yīng)停止打眼，待電鉆冷卻降溫后再打眼。15. 煤電鉆鉆進(jìn)時，推力要均勻，不得強(qiáng)推硬頂，以免損壞電鉆或斷釬傷人。13. 打眼時，作業(yè)人員不許圍毛巾，戴手套作業(yè)，袖口要扎好，衣服扣子要扣好，以免發(fā)生意外事故。11. 打眼時，必須先照好中線，并嚴(yán)格按中線要求布置好眼位后方可打眼。9. 使用多臺鑿巖機(jī)同時作業(yè)時，要劃分好區(qū)域，定區(qū)域、定眼順序進(jìn)行，不準(zhǔn)重疊交叉作業(yè)。7. 處理風(fēng)動工具故障前，必須先將壓風(fēng)切斷后再進(jìn)行處理，處理過程中嚴(yán)禁將壓風(fēng)管口對著人。5. 打眼前，跟班隊(duì)長和爆破工必須檢查迎頭