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正文內(nèi)容

某煤礦掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程(參考版)

2025-08-04 23:12本頁(yè)面
  

【正文】 ② 加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施管理。⑤ 現(xiàn)場(chǎng)瓦斯安全檢查員發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚的地點(diǎn),必須立即停止工作,撤出人員、切斷電源,并向調(diào)度室匯報(bào),采取措施處理。③ 局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),瓦斯安全檢查員必須在停轉(zhuǎn)后10分鐘內(nèi)將防瓦斯逆流裝置上靠局部通風(fēng)機(jī)側(cè)的風(fēng)筒取下,形成全負(fù)壓通風(fēng),防止工作面瓦斯短時(shí)間內(nèi)造成積聚。防止瓦斯積聚,對(duì)高冒區(qū)、裂隙瓦斯等的管理措施① 工作面用于處理瓦斯和抽水處等地點(diǎn)的分風(fēng)不能超過(guò)2次。② 排放瓦斯后,經(jīng)檢查證實(shí),整個(gè)巷道內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%,氧氣濃度不低于20%%,且穩(wěn)定30分鐘后瓦斯?jié)舛葲](méi)有發(fā)生變化方可恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)正常供風(fēng)。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%%,最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^(guò)3%時(shí),必須采取安全措施,控制風(fēng)流排放瓦斯。⑨ 煤巷掘進(jìn)達(dá)到500m,設(shè)置避難硐室,硐室深不小于2m,寬不小于3m,高不小于2m,設(shè)置與外部巷道相隔絕的門,內(nèi)貯藏一定的水、食品、自救器,安裝一臺(tái)直通礦調(diào)度室的電話,安裝的壓風(fēng)自救袋個(gè)數(shù)不少于13個(gè)。⑦ 嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬落煤,如必須使用風(fēng)鎬做其它工作時(shí),必須制定專門安全技術(shù)措施報(bào)總工程師批準(zhǔn)。 ⑥ 瓦檢員必須隨時(shí)檢查瓦斯,掌握突出預(yù)兆。 ④ 所有作業(yè)人員,必須經(jīng)過(guò)礦防突知識(shí)培訓(xùn),掌握突出預(yù)兆,熟悉防突措施、避災(zāi)路線和避災(zāi)方法,并經(jīng)考試合格后才能上崗作業(yè)。當(dāng)工作面預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)時(shí),及時(shí)采取防突措施并進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)、采取安全防護(hù)措施。 防突的安全管理技術(shù)措施① 認(rèn)真貫徹執(zhí)行《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》、《防突措施技術(shù)方案優(yōu)化》,掘進(jìn)作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”綜合防突措施。如發(fā)生火災(zāi),跟班副隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)應(yīng)立即組織滅火,并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。 ⑦ 為防止皮帶溫度過(guò)高引起火災(zāi),在皮帶機(jī)頭必須配備兩臺(tái)合格的干式滅火器和不少于200kg 的防火沙,并安裝煙霧傳感器,并接通30m水管保證滅火用的水源。電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)首先切斷其電源;在切斷電源前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。礦調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報(bào)告后,必須立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作。 ⑤ 工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法,并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。③滅火器材必須落實(shí)專門的人員維護(hù)管理,救護(hù)隊(duì)定期對(duì)井下滅火器材進(jìn)行檢查。② 加強(qiáng)油脂管理,工作面使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),由專人運(yùn)送至使用地點(diǎn),剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運(yùn)回地面,嚴(yán)禁在井下存放。所有電器設(shè)備的選擇、安裝與使用除必須遵守有關(guān)規(guī)定外,應(yīng)正確選用過(guò)負(fù)荷繼電器和熔斷器,杜絕電氣設(shè)備失爆。(6)工作人員必須攜帶自救器。(4)堅(jiān)持使用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置。(2)固定專職瓦檢員,嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度。如瓦斯?jié)舛仍?%以下,1%以上時(shí),制定瓦斯排放措施進(jìn)行排放;如停風(fēng)后,巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3%,必須制定專門措施經(jīng)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)后,方能進(jìn)行瓦斯排放工作。瓦檢員要嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度,不得空班漏檢;嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,做到手上交接班。嚴(yán)禁失爆和不完好的開(kāi)關(guān)及電器設(shè)備入井使用。出現(xiàn)瓦斯突出預(yù)兆時(shí),如頂板來(lái)壓有聲響、頂幫掉碴片幫、瓦斯忽大忽小、瓦斯噴出等,班組長(zhǎng)應(yīng)立即停止作業(yè),帶領(lǐng)所有人員撤到進(jìn)風(fēng)巷內(nèi),并立即向礦調(diào)度室匯報(bào)。如臨時(shí)停止該磧頭掘進(jìn),局部通風(fēng)機(jī)不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。在恢復(fù)通風(fēng)前必須由瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛龋?時(shí),方可開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。爆破作業(yè)嚴(yán)格按爆破說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。若遇炮煙等有毒有害氣體濃度超標(biāo)時(shí),當(dāng)班瓦檢員組織所有人員必須嚴(yán)格按要求迅速戴好自救器,立即撤到進(jìn)風(fēng)流中待令,并向礦調(diào)度室匯報(bào)相關(guān)情況。每次放炮前,所有人員必須撤至放炮警戒點(diǎn)以外的安全地點(diǎn)。對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的“一通三防”設(shè)施加強(qiáng)管理和愛(ài)護(hù),嚴(yán)禁損壞。加強(qiáng)通風(fēng)排塵工作。 放炮前后20m范圍內(nèi),必須堅(jiān)持沖洗巖幫、灑水、噴霧除塵。 加強(qiáng)個(gè)體防護(hù),作業(yè)人員必須配帶防塵口罩。必須堅(jiān)持濕式打眼,打眼時(shí)先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng)。巷道內(nèi)的粉塵由施工隊(duì)負(fù)責(zé)安排人員及時(shí)沖洗。安設(shè)兩道防塵水幕,巷道開(kāi)口點(diǎn)30m左右一道,距磧頭20~50m一道,設(shè)施靈敏、使用正常,噴霧必須能封閉全斷面。每周徹底沖洗一次粉塵。 定期清掃、沖洗巷道中的積塵。二、綜合防塵:完善防塵系統(tǒng),工作面實(shí)行綜合防塵。恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯。接頭要嚴(yán)密不漏風(fēng),吊掛要求平、穩(wěn)、直,縫環(huán)必吊。炮掘時(shí)風(fēng)筒口距磧頭的距離為5m,風(fēng)筒除末端20m外,其余不得有破口。 局部通風(fēng)機(jī)必須安裝在專用臺(tái)架上或進(jìn)行吊掛。嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上(含3臺(tái))的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。主副局扇的連接風(fēng)筒采用自動(dòng)倒風(fēng)裝置。每天由瓦檢員進(jìn)行主副局扇自動(dòng)切換試驗(yàn),并作好試驗(yàn)記錄。 工作面通風(fēng)必須安裝“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”,保證主運(yùn)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行后,副運(yùn)局部通風(fēng)機(jī)能夠立即自動(dòng)啟動(dòng)向工作面供風(fēng);工作面必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖,保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。 壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置,必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m的全風(fēng)壓供風(fēng)的新鮮風(fēng)流中;該處的供風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量。第十節(jié) 照明、通信和信號(hào)第六章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 勞動(dòng)組織全天采用“三、八”作業(yè)制,各班在勞動(dòng)組合上要求新老兼?zhèn)洌C合作業(yè),每班至少要有三名技術(shù)全面、經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的老工人擔(dān)任正、副組長(zhǎng)、記分員,負(fù)責(zé)當(dāng)班的安全、生產(chǎn)、質(zhì)量工作。(1)材料與設(shè)備運(yùn)輸路線:地面 → +783m主平硐 → 21軌道上山→ 21采區(qū)+860m甩車場(chǎng)→ 2194運(yùn)輸平巷 → 21運(yùn)輸上山磧頭。第九節(jié) 運(yùn) 輸一、煤矸、材料、設(shè)備運(yùn)輸方式(1)煤矸運(yùn)輸方式:裝巖機(jī)裝煤矸至礦車,人工推車至21采區(qū)+860m甩車場(chǎng)經(jīng)過(guò)21軌道上山到達(dá)21軌道上山下部車場(chǎng)最后通過(guò)機(jī)車運(yùn)出地面。二、15采區(qū)一區(qū)段運(yùn)輸石門巷道采用水溝自動(dòng)排水流入21采區(qū)回風(fēng)上山,再流入+783m主平硐水溝流出地面。第七節(jié) 供 電第八節(jié) 排 水 一、預(yù)測(cè)工作面最大涌水量根據(jù)地質(zhì)說(shuō)明書(shū)提供的依據(jù)及揭露巷道分析,在掘進(jìn)過(guò)程中巷道有少量滴滲水。瓦斯檢查工必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常,如有故障要立即向礦調(diào)度室、通風(fēng)值班室匯報(bào)。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:流動(dòng)電鉗工、安全監(jiān)測(cè)工和班組長(zhǎng)以上管理人員入井必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀,%。工作面甲烷傳感器超限報(bào)警濃度設(shè)置為CH4≥%,斷電濃度為CH4≥%,復(fù)電濃度CH4<%,斷電范圍為掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。第六節(jié) 安全監(jiān)控一、掘進(jìn)工作面監(jiān)測(cè)設(shè)施:必須裝備甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置,風(fēng)電閉鎖裝置安設(shè)在21軌道上山+860m運(yùn)輸石門中局扇前5m巷道較寬的位置,15采區(qū)一區(qū)段運(yùn)輸石門安設(shè)兩個(gè)甲烷傳感器:即工作面安設(shè)一個(gè)甲烷傳感器距工作面不超過(guò)4m,回風(fēng)巷甲烷傳感器距全風(fēng)壓匯合處10至15m范圍內(nèi)。(3)電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)首先切斷電源;在切斷電源前,只準(zhǔn)使用滅電氣火災(zāi)的滅火器材進(jìn)行滅火。三、滅火(1)任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí),應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢(shì),并迅速報(bào)告綜合調(diào)度室,調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報(bào)告后,應(yīng)立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。1堅(jiān)持皮帶綜合保護(hù)器正常使用。 1嚴(yán)禁在井下采用可燃性材料搭設(shè)臨時(shí)操作間、休息間,磧頭附近嚴(yán)禁堆放易燃性材料、嚴(yán)禁在井下存放易爆性物品。滅火時(shí)縮小供風(fēng)量并保證風(fēng)流穩(wěn)定,明火撲滅后應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)降溫除煙,防止熱量集聚再生火種,當(dāng)火災(zāi)嚴(yán)重?zé)o法直接滅火時(shí),應(yīng)立即封閉火區(qū),封閉的火區(qū)未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)和無(wú)相應(yīng)措施嚴(yán)禁啟封,并立即報(bào)告礦調(diào)度室。1因電氣引起的火,要及時(shí)切斷電源,并用砂子或干粉滅火器滅火。井下清洗風(fēng)動(dòng)工具必須使用不燃性和無(wú)毒性洗滌劑。加強(qiáng)礦井摩擦火災(zāi)的預(yù)防,在風(fēng)量較小的巷道內(nèi)要避免金屬撞擊、金屬摩擦火花產(chǎn)生,同時(shí)要加強(qiáng)通風(fēng)、瓦斯檢查。 井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊、和噴燈焊接等工作;如果在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房?jī)?nèi)從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定專門的安全技術(shù)措施。井下電纜懸掛整齊,懸掛高度符合要求,電纜絕緣良好,嚴(yán)防電氣著火燃燒。電鉗工必須加強(qiáng)電氣設(shè)備及電纜完好情況的檢查,并做到班班有記錄,杜絕電氣失爆。每月對(duì)地面和井下消防滅火管路、設(shè)施等器材進(jìn)行一次檢查,不合格的消防水管、設(shè)施等器材必須及時(shí)處理或更換。第五節(jié) 防滅火一、鄰近巷道火區(qū)情況根據(jù)揭露的鄰近巷道地質(zhì)資料和煤炭鑒定結(jié)果分析,該區(qū)域內(nèi)煤的自燃發(fā)火傾向?qū)佗蠹?jí)(不易自燃煤層),對(duì)掘進(jìn)無(wú)影響。加強(qiáng)通風(fēng)排塵,搞好作業(yè)地點(diǎn)的局部通風(fēng)管理,保證工作面有足夠的風(fēng)量和一定的風(fēng)速。放炮時(shí)堅(jiān)持使用水炮泥,施行放炮噴霧。三、隔爆水袋:在工作面開(kāi)口處向內(nèi)5075m處和距離工作面磧頭60200m處分別布置一組隔爆水袋,每組隔爆水袋總水量不得少于1450L,—,隔爆水棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不得小于30m。防塵管路路線:風(fēng)井高位水池→礦井總回風(fēng)斜巷→+1060m回風(fēng)平巷→13采區(qū)回風(fēng)上山→13回風(fēng)上山+1028m8回風(fēng)石門→1344回風(fēng)平巷。第四節(jié) 綜合防塵管路一、防塵水及管路系統(tǒng):防塵水源來(lái)自風(fēng)井地面高位水池,水量估計(jì)300 m3/h,水壓不小于1 MPa。每班檢查不少于三次,每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上,并通知當(dāng)班班長(zhǎng)。傳感器安置在巷道中上方,距頂板不大于300 mm、距幫不小于200 mm。值班隊(duì)干、班組長(zhǎng)、爆破工、電鉗工每班必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí),要根據(jù)停風(fēng)時(shí)間及該巷內(nèi)的瓦斯?jié)舛劝幢镜V相關(guān)文件之規(guī)定執(zhí)行。%時(shí),必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施,進(jìn)行處理。本巷道內(nèi),%時(shí),附近20m內(nèi)必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。最大限度地減少風(fēng)筒的阻力和防止風(fēng)筒漏風(fēng)。壓風(fēng)系統(tǒng)壓風(fēng)機(jī)安設(shè)在風(fēng)井壓風(fēng)機(jī)硐室內(nèi),風(fēng)管沿總回風(fēng)巷→13軌道上山→21軌道上山+860m運(yùn)輸石門→工作面。 管路漏風(fēng)系數(shù);風(fēng)動(dòng)機(jī)械磨損增加的系數(shù),~ 高原修正系數(shù),海拔每增加100m,系數(shù)增加1%; n同型號(hào)風(fēng)動(dòng)工具使用系數(shù),臺(tái);取2 k鑿巖機(jī)、風(fēng)鎬同時(shí)使用系數(shù), q風(fēng)動(dòng)工具耗風(fēng)量,m3/min。第二節(jié) 壓 風(fēng)確定壓風(fēng)方式工作面動(dòng)力壓風(fēng)由風(fēng)井2壓風(fēng)機(jī)供給動(dòng)力風(fēng)。爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁爆破。60247。60247。根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果和驗(yàn)算結(jié)果綜合礦上現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備,15型軸流式局部通風(fēng)機(jī),風(fēng)筒直徑為600mm,其吸入風(fēng)量為230350 m3/min;根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求及考慮安全設(shè)置雙風(fēng)機(jī)、雙電源。L掘進(jìn)工作面風(fēng)筒長(zhǎng)度,m掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)全風(fēng)壓供給風(fēng)量:Q全=Q掘1+Q掘2+Q掘3 =150++12=(Q全取值216 m3/min)根據(jù)以上全風(fēng)壓風(fēng)量計(jì)算結(jié)果,確定本掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)全風(fēng)壓風(fēng)量為273m3/min,(七)、局部通風(fēng)機(jī)選型計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的確定: Qf = Qj/Φc = 162/(150/150100%) =162m3/min式中:Qf——局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量,m3/minQj——掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量,取162m3/minΦc——風(fēng)筒的有效風(fēng)量率,(指風(fēng)筒送往掘進(jìn)工作面的出口風(fēng)量與局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量之比的百分?jǐn)?shù)),%局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的確定: hft = RQfQa+Qa2/D4 = 470/(150/60)(162/60)+ (162/60)2/ = 式中:hft——局部通風(fēng)機(jī)工作全壓,Pa;R——風(fēng)筒風(fēng)阻,風(fēng)筒直徑為500mm時(shí),取470N(六)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)全風(fēng)壓供給風(fēng)量計(jì)算:根據(jù)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷口之間的風(fēng)量計(jì)算,則 Q掘2=VS=60=Q掘2―――掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷口之間的風(fēng)量(),m3/minV《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定允許最低風(fēng)速,S局部通風(fēng)機(jī)吸入口巷道的凈斷面,根據(jù)掘進(jìn)工作面風(fēng)筒漏風(fēng)量計(jì)算,則Q掘3=PL=3/100400=12 m3/min Q掘3――掘進(jìn)工作面風(fēng)筒漏風(fēng)量,m3/min。100QCH4/Q掘 =100%=%<1% 符合要求QCH4——掘進(jìn)巷道瓦斯絕對(duì)涌出量,m3/min, m3/minQ掘——掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量,m3/min。4)、按有害氣體的濃度驗(yàn)算。掘進(jìn)工作面溫度和炸藥量對(duì)應(yīng)風(fēng)量表炸藥量(kg) <5520>20溫度(℃)<1616222326<1616222326<1616222326對(duì)應(yīng)風(fēng)量(m3/min)4050605060806080100由于15采區(qū)一區(qū)段運(yùn)輸石門需炸藥量為18kg,預(yù)計(jì)本掘進(jìn)工作面溫度為24176。(五)按最低風(fēng)速和最高風(fēng)速驗(yàn)算掘進(jìn)工作面最低風(fēng)量1)按最低風(fēng)速驗(yàn)算掘進(jìn)工作面的最低風(fēng)量:Q最低=SV=60=,式中V低《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定允許最低風(fēng)速,S掘進(jìn)工作面回風(fēng)流最大斷面2)按最高風(fēng)速驗(yàn)算掘進(jìn)工作面的最大風(fēng)量:Q最高=SV=60=,式中V高《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定允許最高風(fēng)速,4m/s,S掘進(jìn)工作面回風(fēng)流最小斷面Q最低<Q出<Q最高, 故符合要求。四、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算。第170條規(guī)定,甲烷傳感器安置在巷道中上方,距巷道頂不大于300mm,距幫不小于200mm,現(xiàn)場(chǎng)磧頭傳感器的移動(dòng)由安瓦員負(fù)責(zé)。根據(jù)171。三、設(shè)施具體要求: 風(fēng)筒距磧頭距離不得超過(guò)4m,風(fēng)筒沿巷道進(jìn)入工作面方向左幫鋪設(shè),不得影響行人、運(yùn)輸,風(fēng)筒吊掛平直,逢環(huán)必掛。供風(fēng)距離
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