【正文】 ?。ǜ阶鳂I(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)欄、考試成績表）作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)記錄學(xué)習(xí)地點(diǎn)學(xué)習(xí)時(shí)間學(xué)習(xí)內(nèi)容主 持 人學(xué) 習(xí) 人 員 簽 字作 業(yè) 規(guī) 程 考 試 成 績 表姓名成績姓名成績姓名成績 54 / 54。瓦斯?jié)舛鹊扔?﹪時(shí)報(bào)警,﹪時(shí)斷電，瓦斯?jié)舛刃∮?﹪時(shí)復(fù)電。十、通風(fēng)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行安全技術(shù)措施工作面回風(fēng)流中設(shè)置甲烷傳感器和一氧化碳傳感器。（6）隨掘進(jìn)每間隔100米設(shè)置閥門，每50米安裝DN25消塵閥門一個(gè)。（4）綜掘機(jī)的噴霧系統(tǒng)裝置必須完好才能運(yùn)轉(zhuǎn)。 （2）每個(gè)入井人員必須佩帶防塵口罩。（15）施工人員要愛護(hù)各種設(shè)施，不得損壞。（13）施工中任何人不得隨意停開局扇。（11）施工人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前，瓦檢員必須檢查瓦斯及其他有害氣體的濃度，符合要求后方可進(jìn)入工作面。（9）所有入井人員必須佩帶自救器。（7）臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)。（5）班長、跟班隊(duì)長、電工配備便攜式瓦斯檢測警報(bào)儀，隨時(shí)檢查工作面瓦斯情況。（3）經(jīng)常檢查井下通風(fēng)情況和沼氣濃度、二氧化碳等有害氣體濃度。九、“一通三防”安全技術(shù)措施局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒管理技術(shù)措施（1）及時(shí)延接風(fēng)筒,出風(fēng)口距工作面不大于10米。（4）檢查齒輪箱等部件時(shí),必須先清凈蓋板周圍的一切雜物和煤矸,防止煤矸及其它雜物進(jìn)入箱體.（5）檢查機(jī)械時(shí)手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。（2）檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí),必須閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌。（6）其它意外事故。（4）發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、大塊煤矸等異物快到機(jī)頭時(shí)。（2）刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時(shí)。（6）刮板機(jī)超負(fù)荷啟動(dòng)困難時(shí),不得反復(fù)倒轉(zhuǎn)啟動(dòng)，應(yīng)查明原因并處理?；夭晒ぷ髅婀伟鍣C(jī)必須保持平直,不得過度彎曲,拉溜前應(yīng)把機(jī)頭機(jī)尾的浮煤清理干凈,防止機(jī)頭機(jī)尾翹起。（3）正式運(yùn)轉(zhuǎn):發(fā)出開機(jī)信號,等前臺(tái)刮板輸送機(jī)開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,點(diǎn)動(dòng)二次,再正式開動(dòng),然后打開灑水開關(guān)。1刮板輸送機(jī)運(yùn)行應(yīng)做到以下幾點(diǎn)（1）試運(yùn)轉(zhuǎn):首先發(fā)出運(yùn)轉(zhuǎn)信號,先點(diǎn)動(dòng)二次,然后再正式正常起動(dòng),刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停機(jī),檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈,同時(shí)檢查牽引鏈緊松程度,是否跳動(dòng)、刮底、跑偏、漂鏈等,空載運(yùn)轉(zhuǎn)無問題后,再加負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。1刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾與底座的錨固裝置牢固可靠。1上下托輥必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有缺失的、損壞的,及時(shí)補(bǔ)齊、更換。 每班必須有專人檢查膠帶輸送機(jī)運(yùn)行狀況,有跑偏等現(xiàn)象及時(shí)調(diào)整。檢修電氣設(shè)備需停電時(shí)，必須由電鉗工親自操作并鎖死，掛停電牌，必須堅(jiān)持“誰停電，誰送電”的原則。電氣設(shè)備的放置地點(diǎn)合理，頂板完好，無淋水。保證設(shè)備的接線工藝，完好達(dá)標(biāo)。各電氣設(shè)備必須有可靠的接地，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆設(shè)備。施工現(xiàn)場必須掛多功能氣體檢測報(bào)警儀（包括電工、鉗工檢修機(jī)電設(shè)備），有害氣體超限時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出人員查明原因，采取相應(yīng)措施，處理后方可重新施工。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過規(guī)程規(guī)定時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告礦調(diào)度室，救護(hù)隊(duì)及時(shí)處理。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。鉆孔內(nèi)水壓過大時(shí)，應(yīng)采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn)，并有防止孔口管和煤（巖）突然鼓出的措施。預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū)，探水鉆進(jìn)之前，必須先安好孔口管的控制閘閥，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)承受的水壓后，方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。在打鉆地點(diǎn)或附近20米內(nèi)安設(shè)專用電話。五、錨桿鉆機(jī)操作安全措施錨桿鉆機(jī)的使用者必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后，方可使用；使用前必須檢查錨桿鉆機(jī)外殼有無損壞，螺絲有無松動(dòng)，插銷是否完整，有無松開，開關(guān)是否靈活；檢查轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常；檢查鉆頭是否鋒利，連接是否牢固；鉆桿無彎曲，無裂隙，否則禁止使用；檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤壁情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，只有確保安全才能工作；工作地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%；搬運(yùn)錨桿鉆機(jī)時(shí)，要用手提或肩扛，禁止在地上拖拉；操作人員要扣好扣子，扎緊袖口，不能戴手套，以免被鉆桿絞住，同時(shí)要穿戴好防護(hù)用品；打眼時(shí)，每隔半分鐘左右空轉(zhuǎn)一會(huì)，往返幾次抽出少許，排出眼中煤粉，以減輕負(fù)荷；1錨桿鉆機(jī)外殼溫度達(dá)到60℃時(shí)，必須停止工作，冷卻后再工作；，應(yīng)立即停機(jī)，斷氣后進(jìn)行處理；1當(dāng)工作完后，拔出鉆桿，讓錨桿鉆機(jī)空轉(zhuǎn)片刻，以清除卡套的煤粉然后拔出插銷；1錨桿鉆機(jī)不用時(shí)，應(yīng)放置在指定的干燥安全地點(diǎn)；六、探水鉆機(jī)操作安全措施加強(qiáng)鉆場附近的巷道支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板。嚴(yán)格按規(guī)程要求進(jìn)行支護(hù)。清浮煤人員必須隨時(shí)注意頂板情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。掘進(jìn)后要及時(shí)支護(hù)，工作面最大空頂距不得大于4m，嚴(yán)禁超空頂作業(yè)。三、皮帶輸送機(jī)安全操作措施 開車前從機(jī)頭到機(jī)尾認(rèn)真檢查一遍，并檢查信號是否靈敏可靠，確認(rèn)無誤后方可開機(jī)； 開機(jī)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)，再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)； 集中精力，聽清開車、停車信號，不準(zhǔn)出現(xiàn)誤操作，工作面皮帶司機(jī)要和工作面施工人員密切配合，提前定好信號，注意力要集中； 停機(jī)前應(yīng)將膠帶上的煤拉空，避免出現(xiàn)重載啟動(dòng)，發(fā)生斷帶事故； 司機(jī)離開崗位時(shí)或處理膠帶事故時(shí)，必須從開關(guān)上停電閉鎖； 皮帶機(jī)司機(jī)應(yīng)設(shè)專職，經(jīng)培訓(xùn)考試取得合格證方可上崗。掘進(jìn)機(jī)截割頭在運(yùn)轉(zhuǎn)中周圍不得站人,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分不得有障礙物。 檢查各部分緊固螺栓是否擰緊,檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否動(dòng)作靈活可靠,檢查液壓及水系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象或堵塞,檢查截齒座是否損壞,檢查運(yùn)輸刮板鏈和履帶鏈的漲緊程度是否正常,如有異常想象及時(shí)處理,并按規(guī)定各潤滑注油部位定期注油。 檢查通風(fēng)是否良好,水源是否充足,電氣開關(guān)、操作手把是否處在關(guān)閉或空檔位置。第九章 工作面安全技術(shù)措施一、掘進(jìn)安全措施掘進(jìn)機(jī)割截時(shí)，兩幫清煤人員一定要注意兩幫片幫煤；空頂距離控制在4米以內(nèi)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；如果頂板不好時(shí)，要及時(shí)把網(wǎng)掛上，必要時(shí)錨索要緊跟到掘進(jìn)頭；錨桿扭矩，網(wǎng)片搭接必須符合規(guī)程要求，頂錨扭矩力達(dá)到100N*M。二、避災(zāi)路線水災(zāi)避災(zāi)路線：工作面→→131101運(yùn)輸順槽→回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→一水平集中輔運(yùn)大巷→主斜井→地面；工作面→→131101運(yùn)輸順槽→ 回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→邊界回風(fēng)巷→一水平集中回風(fēng)大巷→回風(fēng)井→地面。（2）冒頂、堵人①大高度、大面積冒頂會(huì)發(fā)生堵人事故，堵人后要立即匯報(bào)調(diào)度室；②迅速查明冒頂區(qū)和被堵截人數(shù)、位置；③處理事故時(shí)，必須堅(jiān)持由外向里，加強(qiáng)支護(hù)，防止二次冒頂；④發(fā)生堵人后，應(yīng)以救人為主，對于大體積巖塊可用千斤頂配合，人工清理，不可用機(jī)械清除。煤塵防治⑴、個(gè)人配戴防塵口罩自我保護(hù)；⑵、綜掘機(jī)噴霧裝置工作，降塵滅塵；⑶、保證各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧滅塵；⑷、定期沖洗巷道，擦洗風(fēng)筒、電纜及電氣設(shè)備的煤塵，消滅積塵；⑸、加強(qiáng)通風(fēng)管理，保證風(fēng)量滿足要求頂板災(zāi)害防治（1）離層、冒頂①按規(guī)程要求進(jìn)行支護(hù)；②沿頂?shù)装寰蜻M(jìn)；③掘進(jìn)后及時(shí)支護(hù)，減小頂板暴露時(shí)間和暴露面積；④掘進(jìn)過程中，如果遇到頂板較完整面有較厚的離層，應(yīng)采取錨鎖和增大支護(hù)密度的辦法加強(qiáng)支護(hù)。發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸?，有?quán)命令停止一切工作，撤出人員，切斷電源，向隊(duì)長匯報(bào)，進(jìn)行處理。瓦斯防治⑴、％時(shí)，必須停止工作，撒出人員，切斷電源進(jìn)行處理。對所包設(shè)備做好檢查、維護(hù)、保養(yǎng)工作，保證設(shè)備正常進(jìn)行；③嚴(yán)禁攜帶煙草及明火。（19）、工作面發(fā)生水災(zāi)時(shí)按災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃規(guī)定的避災(zāi)路線進(jìn)行撤離。（18）、當(dāng)瓦斯、一氧化碳、硫化氫等有害氣體超限，采取相應(yīng)措施未達(dá)到安全濃度以下時(shí)，應(yīng)立即向礦調(diào)度匯報(bào)。（17）、處理有毒有害氣體時(shí)，施工人員應(yīng)站在鉆孔的上風(fēng)側(cè)，盡量避免站在鉆孔的下風(fēng)側(cè)。（15）、鉆孔打透時(shí)，應(yīng)停鉆，用多功能氣體檢測報(bào)警儀檢查孔口及其附近20m范圍內(nèi)的氣體濃度。（13）、施工現(xiàn)場必須掛多功能氣體檢測報(bào)警儀（包括電工、鉗工檢修機(jī)電設(shè)備），有害氣體超限時(shí)，必須立即停止作業(yè)，查明原因，采取相應(yīng)措施，處理后方可重新施工。（11）、透老空積水時(shí)，施工的鉆孔有可能溢出有毒有害氣體，這些有毒有害氣體會(huì)造成施工人員發(fā)生意外傷害。(10)、鉆孔放水前，必須估計(jì)積水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水流量；放水時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄。(9)、鉆孔接近老空，預(yù)計(jì)可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時(shí)，必須有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成份。老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí)，只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。(6)、鉆孔內(nèi)水壓過大時(shí)，應(yīng)采