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石圪臺(tái)煤礦131101工作面切眼掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程(存儲(chǔ)版)

2025-09-03 04:35上一頁面

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【正文】 加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的冷卻水管、泵站供回液管、皮帶巷滅塵水管 及閥門的檢查和管理,杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;第七章 工作面災(zāi)害防治一、工作面災(zāi)害防治水災(zāi)防治 本工作面水文地質(zhì)條件簡單中等,礦井涌水量為第四系裂隙潛水,在掘進(jìn)過程中應(yīng)做好礦井和水文觀察工作,熟悉各種透水預(yù)兆,確保工作面生產(chǎn)時(shí)不受水災(zāi)影響,特制定如下措施:131101切眼掘進(jìn)工作面位于烏蘭木倫煤礦附近,根據(jù)規(guī)程的要求,本著有掘必探、先探后掘、先探后采的原則,加強(qiáng)對(duì)131101工作面切眼掘進(jìn)工作面前方及左幫右?guī)筒煽諈^(qū)及下層采空區(qū)和其他積水區(qū)進(jìn)行超前探測(cè)。向下方俯角10176。(3)、在打鉆地點(diǎn)或附近安設(shè)專用電話。老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí),只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。(13)、施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛多功能氣體檢測(cè)報(bào)警儀(包括電工、鉗工檢修機(jī)電設(shè)備),有害氣體超限時(shí),必須立即停止作業(yè),查明原因,采取相應(yīng)措施,處理后方可重新施工。(19)、工作面發(fā)生水災(zāi)時(shí)按災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃規(guī)定的避災(zāi)路線進(jìn)行撤離。煤塵防治⑴、個(gè)人配戴防塵口罩自我保護(hù);⑵、綜掘機(jī)噴霧裝置工作,降塵滅塵;⑶、保證各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧滅塵;⑷、定期沖洗巷道,擦洗風(fēng)筒、電纜及電氣設(shè)備的煤塵,消滅積塵;⑸、加強(qiáng)通風(fēng)管理,保證風(fēng)量滿足要求頂板災(zāi)害防治(1)離層、冒頂①按規(guī)程要求進(jìn)行支護(hù);②沿頂?shù)装寰蜻M(jìn);③掘進(jìn)后及時(shí)支護(hù),減小頂板暴露時(shí)間和暴露面積;④掘進(jìn)過程中,如果遇到頂板較完整面有較厚的離層,應(yīng)采取錨鎖和增大支護(hù)密度的辦法加強(qiáng)支護(hù)。 檢查通風(fēng)是否良好,水源是否充足,電氣開關(guān)、操作手把是否處在關(guān)閉或空檔位置。掘進(jìn)后要及時(shí)支護(hù),工作面最大空頂距不得大于4m,嚴(yán)禁超空頂作業(yè)。在打鉆地點(diǎn)或附近20米內(nèi)安設(shè)專用電話。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過規(guī)程規(guī)定時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,并報(bào)告礦調(diào)度室,救護(hù)隊(duì)及時(shí)處理。電氣設(shè)備的放置地點(diǎn)合理,頂板完好,無淋水。1刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾與底座的錨固裝置牢固可靠。(6)刮板機(jī)超負(fù)荷啟動(dòng)困難時(shí),不得反復(fù)倒轉(zhuǎn)啟動(dòng),應(yīng)查明原因并處理。(2)檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí),必須閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌。(5)班長、跟班隊(duì)長、電工配備便攜式瓦斯檢測(cè)警報(bào)儀,隨時(shí)檢查工作面瓦斯情況。(13)施工中任何人不得隨意停開局扇。(6)隨掘進(jìn)每間隔100米設(shè)置閥門,每50米安裝DN25消塵閥門一個(gè)。?。ǜ阶鳂I(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)欄、考試成績表)作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)記錄學(xué)習(xí)地點(diǎn)學(xué)習(xí)時(shí)間學(xué)習(xí)內(nèi)容主 持 人學(xué) 習(xí) 人 員 簽 字作 業(yè) 規(guī) 程 考 試 成 績 表姓名成績姓名成績姓名成績 54 / 54。(4)綜掘機(jī)的噴霧系統(tǒng)裝置必須完好才能運(yùn)轉(zhuǎn)。(11)施工人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前,瓦檢員必須檢查瓦斯及其他有害氣體的濃度,符合要求后方可進(jìn)入工作面。(3)經(jīng)常檢查井下通風(fēng)情況和沼氣濃度、二氧化碳等有害氣體濃度。(6)其它意外事故?;夭晒ぷ髅婀伟鍣C(jī)必須保持平直,不得過度彎曲,拉溜前應(yīng)把機(jī)頭機(jī)尾的浮煤清理干凈,防止機(jī)頭機(jī)尾翹起。1上下托輥必須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)有缺失的、損壞的,及時(shí)補(bǔ)齊、更換。保證設(shè)備的接線工藝,完好達(dá)標(biāo)。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí),必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施,進(jìn)行處理。五、錨桿鉆機(jī)操作安全措施錨桿鉆機(jī)的使用者必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后,方可使用;使用前必須檢查錨桿鉆機(jī)外殼有無損壞,螺絲有無松動(dòng),插銷是否完整,有無松開,開關(guān)是否靈活;檢查轉(zhuǎn)向是否正確,聲音是否正常;檢查鉆頭是否鋒利,連接是否牢固;鉆桿無彎曲,無裂隙,否則禁止使用;檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤壁情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,只有確保安全才能工作;工作地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%;搬運(yùn)錨桿鉆機(jī)時(shí),要用手提或肩扛,禁止在地上拖拉;操作人員要扣好扣子,扎緊袖口,不能戴手套,以免被鉆桿絞住,同時(shí)要穿戴好防護(hù)用品;打眼時(shí),每隔半分鐘左右空轉(zhuǎn)一會(huì),往返幾次抽出少許,排出眼中煤粉,以減輕負(fù)荷;1錨桿鉆機(jī)外殼溫度達(dá)到60℃時(shí),必須停止工作,冷卻后再工作;,應(yīng)立即停機(jī),斷氣后進(jìn)行處理;1當(dāng)工作完后,拔出鉆桿,讓錨桿鉆機(jī)空轉(zhuǎn)片刻,以清除卡套的煤粉然后拔出插銷;1錨桿鉆機(jī)不用時(shí),應(yīng)放置在指定的干燥安全地點(diǎn);六、探水鉆機(jī)操作安全措施加強(qiáng)鉆場(chǎng)附近的巷道支護(hù),并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板。三、皮帶輸送機(jī)安全操作措施 開車前從機(jī)頭到機(jī)尾認(rèn)真檢查一遍,并檢查信號(hào)是否靈敏可靠,確認(rèn)無誤后方可開機(jī); 開機(jī)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng),再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn); 集中精力,聽清開車、停車信號(hào),不準(zhǔn)出現(xiàn)誤操作,工作面皮帶司機(jī)要和工作面施工人員密切配合,提前定好信號(hào),注意力要集中; 停機(jī)前應(yīng)將膠帶上的煤拉空,避免出現(xiàn)重載啟動(dòng),發(fā)生斷帶事故; 司機(jī)離開崗位時(shí)或處理膠帶事故時(shí),必須從開關(guān)上停電閉鎖; 皮帶機(jī)司機(jī)應(yīng)設(shè)專職,經(jīng)培訓(xùn)考試取得合格證方可上崗。第九章 工作面安全技術(shù)措施一、掘進(jìn)安全措施掘進(jìn)機(jī)割截時(shí),兩幫清煤人員一定要注意兩幫片幫煤;空頂距離控制在4米以內(nèi),嚴(yán)禁空頂作業(yè);如果頂板不好時(shí),要及時(shí)把網(wǎng)掛上,必要時(shí)錨索要緊跟到掘進(jìn)頭;錨桿扭矩,網(wǎng)片搭接必須符合規(guī)程要求,頂錨扭矩力達(dá)到100N*M。發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸蓿袡?quán)命令停止一切工作,撤出人員,切斷電源,向隊(duì)長匯報(bào),進(jìn)行處理。(18)、當(dāng)瓦斯、一氧化碳、硫化氫等有害氣體超限,采取相應(yīng)措施未達(dá)到安全濃度以下時(shí),應(yīng)立即向礦調(diào)度匯報(bào)。(11)、透老空積水時(shí),施工的鉆孔有可能溢出有毒有害氣體,這些有毒有害氣體會(huì)造成施工人員發(fā)生意外傷害。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí),必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施,進(jìn)行處理。如探鉆見水則終孔,如未見水打到設(shè)計(jì)深度探放水必須遵守下列規(guī)定:(1)、加強(qiáng)鉆場(chǎng)附近的巷道支護(hù),并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板。深度為50米的水平鉆孔。重視工程質(zhì)量,不得輕質(zhì)量、重進(jìn)度,要做到“兩量”齊抓共管,嚴(yán)格自檢制度,做到分項(xiàng)工程驗(yàn)收一次通過,提高有效進(jìn)度,爭(zhēng)取一次達(dá)標(biāo),減少返工次數(shù)。五、組織管理措施將各項(xiàng)任務(wù)指標(biāo)分解,層層落實(shí)到班組及個(gè)人。1特殊情況下,工作面采用電氣焊作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格履行審批程序,并按照“三大規(guī)程”作業(yè)。每班至少兩次對(duì)工作面進(jìn)行檢查,并填寫牌板及瓦檢原始記錄。三、文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)巷道內(nèi)無雜物,無浮矸浮煤,無積水(積水長度不得超過5米,深度不得超過100毫米);使用材料必須碼放整齊,不得隨意亂放;所有設(shè)備必須每天打掃,保持衛(wèi)生干凈清潔;圖牌板齊全,內(nèi)容科學(xué)合理。 錨固劑的材質(zhì)、配比、規(guī)格、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。配電硐室、膠帶輸送機(jī)頭均布置2臺(tái)4公升滅火器、1個(gè)沙箱,掘進(jìn)機(jī)上布置2臺(tái)4公升滅火器。工作面排水線路:工作面巷道積水區(qū)→131101運(yùn)輸順槽排水管→主運(yùn)聯(lián)巷臨時(shí)水倉→中央大水倉→地面。以最大電機(jī)負(fù)荷計(jì)算:1移變:190+45+15+44=294KW 選擇低壓電纜截面積為70mm2,最大允許單趟鋪設(shè)電纜長度滿足負(fù)荷要求。巷道內(nèi)電纜布置在煤幫煤壁右側(cè)。(3)、由于工作面采用綜掘不使用炸藥,故不按炸藥量進(jìn)行計(jì)算,僅按人數(shù)進(jìn)行計(jì)算Q=4n Q=420=80 m3/min式中: Q —— 掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量,m3/min; 4 —— 每人每分鐘不低于4 m3/min的配風(fēng)量;n —— 掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)(包括檢查人員)。檢修人員4人:負(fù)責(zé)掘進(jìn)機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)維護(hù)、檢修、保養(yǎng)、注油、水管、維護(hù)、檢修等工作。支護(hù)工藝采用液壓錨桿機(jī)打眼、鉆錨桿、加鐵托板網(wǎng)片鋼帶、擰緊螺母、人工擰螺母。附圖5:掘進(jìn)機(jī)截割順序圖圖5:掘進(jìn)機(jī)截割順序圖進(jìn)刀點(diǎn)(1)落煤工序及具體要求采用掘進(jìn)機(jī)截割頭擺動(dòng)截割落煤。18mm2000mm螺紋鋼錨桿、頂錨桿間排距為1000mm1000mm矩形布置、,樹脂為CK2850型規(guī)格為248。煤塵爆炸指數(shù)為39%,自燃發(fā)火期為23個(gè)月。計(jì)劃工期為一個(gè)月,開工日期:2011年8月21日;預(yù)計(jì)竣工日期:2011年9月21日。巷道用途、工期及質(zhì)量:該巷道用于131101工作面的生產(chǎn)、支架和設(shè)備的安裝架等。 m3/min, m3/min。頂錨桿規(guī)格為248。當(dāng)割到煤層頂板時(shí),煤機(jī)稍向后退,截割頂煤,使巷道頂板平整,裝完余煤,再次將截割頭調(diào)整至巷道底板,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。其他工作安排(1)巷道設(shè)施架設(shè)及要求:風(fēng)筒吊掛必須平直,靠正幫緊貼頂板;供排水管路靠正幫且無跑水、冒水、滴水、漏水現(xiàn)象,供排水管每隔6米由管托架固定;電纜吊掛必須平直、整齊,高壓在上,低壓在下,垂度、電纜鉤間距符合要求,無積塵;(2)巷道文明生產(chǎn)分工及要求:由當(dāng)班跟班隊(duì)長負(fù)責(zé),保證工作面無雜物,所需物料碼放整齊,設(shè)備、設(shè)施及巷道無積塵;(3)施工放線要求:按公司測(cè)繪部放中線嚴(yán)格進(jìn)行,確保施工過程中巷道成形質(zhì)量。電工班人
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