【正文】 附圖4：巷道斷面及支護(hù)圖二、支護(hù)設(shè)計(jì)巷道頂板采用錨網(wǎng)鋼帶支護(hù)，巷道破碎地段采用錨索進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。頂錨桿規(guī)格為248。18mm2000mm螺紋鋼錨桿、頂錨桿間排距為1000mm1000mm矩形布置、,樹(shù)脂為CK2850型規(guī)格為248。23mm500mm、頂錨桿鐵托盤(pán)規(guī)格為100mm100mm8mm；10m菱形鐵絲網(wǎng)片、網(wǎng)格規(guī)格為100mm100mm。錨桿支護(hù)間排距必須符合要求，橫成行，豎成排，頂錨桿扭矩≥100Nm，抗拔力≥49KN，錨桿外露長(zhǎng)度不大于50mm，網(wǎng)片之間搭接寬度不小于100mm，每間隔300mm用14鐵絲聯(lián)網(wǎng)。成巷后使用單體支柱配合π型鋼梁對(duì)切眼進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),單體支柱間距為1000mm。第四章 工程施工方法及工藝一、巷道掘進(jìn)施工方法及施工設(shè)備施工方法：采用EBZ135型掘進(jìn)機(jī)截割、裝煤，用650可伸縮皮帶運(yùn)煤，螺紋鋼錨桿掛網(wǎng)加鋼帶支護(hù)。掘進(jìn)工藝工藝流程： 準(zhǔn)備工作→延伸皮帶→截割→跟機(jī)掃浮煤→停機(jī)→吊掛管線→支護(hù)。截割方式：掘進(jìn)機(jī)切割時(shí)，首先將截割頭調(diào)整至巷道右下角，切入煤體，由右向左，從下而上截割。當(dāng)割到煤層頂板時(shí)，煤機(jī)稍向后退，截割頂煤，使巷道頂板平整，裝完余煤，再次將截割頭調(diào)整至巷道底板，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。附圖5：掘進(jìn)機(jī)截割順序圖圖5：掘進(jìn)機(jī)截割順序圖進(jìn)刀點(diǎn)（1）落煤工序及具體要求采用掘進(jìn)機(jī)截割頭擺動(dòng)截割落煤。要求截割頭從煤壁底部進(jìn)刀，形成自由面后，再自下而上左右擺動(dòng)截割至頂部，然后自上而下修兩幫，最后掃平底板。（2）裝煤工序及具體要求裝運(yùn)方式為掘進(jìn)機(jī)自裝為主，人工鐵鍬清理浮煤為輔。要求必須將巷道浮煤全部清理到鏟板上。（3）運(yùn)煤工序及具體要求鏟板→掘進(jìn)機(jī)→轉(zhuǎn)載皮帶→可伸縮膠帶輸送機(jī)→131101運(yùn)輸順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)→131101跳采切眼膠帶運(yùn)輸機(jī)→131101回風(fēng)順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)→回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷膠帶運(yùn)輸機(jī)→主運(yùn)大巷皮帶→地面。（3）支護(hù)工藝過(guò)程及技術(shù)要求⑴、定位：依據(jù)激光中心線，先定排位，再以間距定出孔位，用噴漆記；⑵、鉆眼：采用錨桿機(jī)鉆孔，將鉆頭剛好頂在給定的眼位，打孔；⑶、錨桿安裝：用錨桿將樹(shù)脂藥卷頂入眼內(nèi)，同用錨桿機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間為30秒；⑷、緊固螺母：用專用緊錨桿扳手將錨桿緊固。(5)、由于切眼形成后，巷道斷面較大，使用單體支柱配合π型鋼梁（一梁兩柱）進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。其他工作安排(1)巷道設(shè)施架設(shè)及要求：風(fēng)筒吊掛必須平直，靠正幫緊貼頂板；供排水管路靠正幫且無(wú)跑水、冒水、滴水、漏水現(xiàn)象,供排水管每隔6米由管托架固定；電纜吊掛必須平直、整齊，高壓在上，低壓在下，垂度、電纜鉤間距符合要求，無(wú)積塵；(2)巷道文明生產(chǎn)分工及要求：由當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，保證工作面無(wú)雜物，所需物料碼放整齊，設(shè)備、設(shè)施及巷道無(wú)積塵；(3)施工放線要求：按公司測(cè)繪部放中線嚴(yán)格進(jìn)行，確保施工過(guò)程中巷道成形質(zhì)量。支護(hù)工藝采用液壓錨桿機(jī)打眼、鉆錨桿、加鐵托板網(wǎng)片鋼帶、擰緊螺母、人工擰螺母。工藝流程：準(zhǔn)備工作→確定鉆孔位置→鉆孔→裝樹(shù)脂→裝錨桿→掛網(wǎng)→掛鋼帶→安鐵托板及擰螺母。二、施工組織作業(yè)形式采用三班掘進(jìn)，其中早班、中班掘進(jìn) ，夜班為檢修班。循環(huán)方式采用正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式：即延伸皮帶、掘進(jìn)、吊掛管線、支護(hù)為全過(guò)程。合理安排工序，保證主要工序順利進(jìn)行，保證工作面均衡生產(chǎn)，嚴(yán)格按正規(guī)循環(huán)作業(yè)。附表42：工作面正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表表42 工作面正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表三、勞動(dòng)組織生產(chǎn)班作業(yè)人員：班長(zhǎng)1人，機(jī)組司機(jī)1人，清掃浮煤1人，皮帶尾工作人員1名，電工1人，抽水搞文明生產(chǎn)1人，支護(hù)2人。生產(chǎn)班計(jì)8人2=16人。電工班人員5人：負(fù)責(zé)電氣設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、搬遷、電纜吊掛等。檢修人員4人：負(fù)責(zé)掘進(jìn)機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)維護(hù)、檢修、保養(yǎng)、注油、水管、維護(hù)、檢修等工作。膠輪車(chē)司機(jī)負(fù)責(zé)運(yùn)送人員及物料。附表43: 工作面勞動(dòng)組織圖表表43 工作面勞動(dòng)組織圖表 班次工種零點(diǎn)班早班中班備注隊(duì)長(zhǎng)1機(jī)組司機(jī)11探水鉆操作工3清浮煤工111皮帶看尾人員111錨桿支護(hù)工22電鉗工131文明生產(chǎn)工11班長(zhǎng)111合計(jì)89826第五章 工作面生產(chǎn)系統(tǒng)一、運(yùn)輸系統(tǒng)煤的運(yùn)輸工作面→可伸縮膠帶輸送機(jī)→131101運(yùn)輸順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)→131101跳采切眼膠帶運(yùn)輸機(jī)→131101回風(fēng)順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)→回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷膠帶運(yùn)輸機(jī)→131101運(yùn)輸巷→一水平主運(yùn)輸大巷→主井→地面。材料、設(shè)備的運(yùn)輸?shù)孛娌牧蠋?kù)→輔運(yùn)平硐→一水平集中輔運(yùn)大巷→邊界回風(fēng)巷→回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→131101回風(fēng)順槽→131101跳采切眼→131101運(yùn)輸順槽→131101切眼工作面。附圖6：運(yùn)輸系統(tǒng)圖二、通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)方式工作面采用局扇壓入式通風(fēng)型號(hào)為FBD6NO局扇安設(shè)于進(jìn)風(fēng)上山100米處。新鮮風(fēng)由風(fēng)筒直接送入到工作面，風(fēng)筒口距離掘進(jìn)工作面不大于10米。工作面風(fēng)量計(jì)算 （1）、按瓦斯涌出量計(jì)算：Q=100qK Q=100= m3/min式中：Q —— 掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min； 100 —— 單位瓦斯涌出量，以回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1％的換算值；q —— 掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對(duì)涌出量，m3/min；K —— 掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出不均衡的備用風(fēng)量系數(shù)，～；（2）、按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算： Q=Q局I Q=3201＝320 m3/min式中： Q —— 掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min；Q局 —— 掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量，m3/min； I —— 掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)。 Q大于或等于掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量與風(fēng)筒實(shí)際漏風(fēng)量之和，需實(shí)測(cè)而定。（3）、由于工作面采用綜掘不使用炸藥，故不按炸藥量進(jìn)行計(jì)算，僅按人數(shù)進(jìn)行計(jì)算Q=4n Q=420＝80 m3/min式中： Q —— 掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min； 4 —— 每人每分鐘不低于4 m3/min的配風(fēng)量；n —— 掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)（包括檢查人員）。（4）、掘進(jìn)工作面風(fēng)量、風(fēng)速測(cè)算：根據(jù)巷道斷面面積10m2和掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量320m3/min，驗(yàn)算出巷道風(fēng)速為：V＝Q/S＝320/（60）＝式中：V —— 巷道風(fēng)速，m/s； Q —— 巷道風(fēng)量，m3/min； S —— 巷道斷面積，m2。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中第一百零一條規(guī)定：掘進(jìn)中的煤巷、最高允許風(fēng)速為4m/s，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。確定終選風(fēng)量根據(jù)風(fēng)機(jī)的技術(shù)特性211KW風(fēng)機(jī)全風(fēng)量為365m3／min，巷道內(nèi)有皮帶架子影響風(fēng)量，所以可以滿足工作面所需風(fēng)量，故掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量：取320m3/min。風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的選擇及設(shè)置(1)確定局扇的工作參數(shù)a、局扇工作風(fēng)量Qf：Qf=Qф=320=／min其中：Q——工作面所需風(fēng)量ф——風(fēng)筒漏風(fēng)備用系數(shù)， b、選擇局扇：通過(guò)工作面風(fēng)量計(jì)算，選選用FBD－№6型211KW局扇兩臺(tái)，配套Φ800mm膠質(zhì)抗靜電阻燃風(fēng)筒。附表51:風(fēng)機(jī)技術(shù)特征表，附表52:風(fēng)筒技術(shù)特征表表51 風(fēng)機(jī)技術(shù)特征表型號(hào)功率KW轉(zhuǎn)速r/min全風(fēng)壓(Pa)全風(fēng)量(min)全壓效率FBD 2229005300365211KW表52 風(fēng)筒技術(shù)特征表直徑mm百米風(fēng)阻NS2/m8百米漏風(fēng)率風(fēng)筒長(zhǎng)度m800＜101工作面的風(fēng)流路線新鮮風(fēng)流路線：地面→輔運(yùn)平硐→輔運(yùn)大巷→進(jìn)風(fēng)上山→風(fēng)機(jī)風(fēng)筒→131101運(yùn)輸順槽→131101切眼工作面。乏風(fēng)流路線：131101切眼工作面→131101回風(fēng)順槽→回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→邊界回風(fēng)巷→總回風(fēng)巷→風(fēng)井→地面。附圖7：通風(fēng)系統(tǒng)圖三、供電系統(tǒng)動(dòng)力電源由地面10KV高壓，經(jīng)主斜井到中央變電所，由中央變電所經(jīng)主運(yùn)大巷的315KVA移動(dòng)變電站調(diào)壓后，經(jīng)低壓側(cè)供給電源等級(jí)1140v，供給掘進(jìn)機(jī)，皮帶運(yùn)輸機(jī)等動(dòng)力電源用。巷道內(nèi)電纜布置在煤幫煤壁右側(cè)。電纜鉤固定時(shí)要拉水平線，保證電纜懸掛平直，垂度一致。遵循“高壓在下、低壓在上”的原則，電纜不得扭結(jié)交叉。電纜的連接全部采用防爆接線盒連接，接線必須完好。電纜接線盒必須用錨栓固定，高度應(yīng)以高于電纜鉤且不影響懸掛其他電纜為宜。負(fù)荷整定值見(jiàn)供電系統(tǒng)圖。移變?nèi)萘?15KVA電壓等級(jí)660/1140V。掘進(jìn)機(jī)額定功率190KW一臺(tái)，二部皮帶45KW，水泵2臺(tái)2=15 KW，風(fēng)機(jī)2臺(tái)，每臺(tái)211=22 KW，電源由移變直接供給掘進(jìn)機(jī)動(dòng)力線是同一線路。以最大電機(jī)負(fù)荷計(jì)算：1移變：190+45+15+44=294KW 選擇低壓電纜截面積為70mm2，最大允許單趟鋪設(shè)電纜長(zhǎng)度滿足負(fù)荷要求。五、供水系統(tǒng)供水系統(tǒng)：地面→主斜井→主運(yùn)大巷→回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→131101運(yùn)輸順槽→工作面，管徑為DN50毫米，每間隔100米設(shè)置閥門(mén)，每50米安裝DN25降塵閥門(mén)一個(gè)。由地面生活用水管路供給，輸入管道由主斜井送入井下，經(jīng)回風(fēng)大巷送至工作面用于冷卻、噴霧供水。工作面供水管路安設(shè)參數(shù)見(jiàn)巷道斷面圖，每隔6米安設(shè)一個(gè)管托架。供水管路安裝高度：距底板1000mm 。工作面供水線路：地面供水管→主斜井供水管→主運(yùn)大巷供水管→進(jìn)風(fēng)上山供水管→131101運(yùn)輸順槽供水管→工作面。用水量計(jì)算：L=hl=12小時(shí)3立方米=36立方米L用水量，立方米； h時(shí)間，小時(shí)；