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正文內(nèi)容

石圪臺煤礦131101工作面切眼掘進作業(yè)規(guī)程(編輯修改稿)

2025-08-31 04:35 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 l每小時噴霧量;立方米。附圖9:供水系統(tǒng)圖六、排水系統(tǒng)排水管路采用DN80無縫鋼管。工作面排水線路:工作面巷道積水區(qū)→131101運輸順槽排水管→主運聯(lián)巷臨時水倉→中央大水倉→地面。排水管路安裝高度:距底板800mm)。水泵附圖10:排水系統(tǒng)圖七、照明及通訊控制系統(tǒng)照明系統(tǒng)(1)工作面掘進機自帶兩盞照明燈照明,每人配備一盞礦燈照明; (2)膠帶輸送機頭處安設(shè)三盞防爆燈照明。通訊及控制系統(tǒng)掘進機處、膠帶輸送機頭、均安設(shè)一部電鈴,工作面附近、膠帶輸送機機頭均安設(shè)一部礦用防爆電話用于聯(lián)絡(luò),電鈴操作方式為“一停、二開”。防爆電話為四位數(shù),可打全礦內(nèi)部電話及小靈通。安全監(jiān)測系統(tǒng)在131101運輸順槽開口處安設(shè)有KJF8監(jiān)測分站一臺,緊跟掘進工作面與風(fēng)筒出風(fēng)口對齊處安設(shè)瓦斯和一氧化碳傳感器,傳感器位置掛在吊掛電纜幫的一側(cè),距頂200mm,距幫300mm,具體布置見監(jiān)控、人員定位系統(tǒng)圖。礦井人員定位系統(tǒng)工作面采用KJ236型人員定位系統(tǒng),在131101運輸順槽開口處安設(shè)人員定位讀卡器一臺,所有人員入井必須隨身攜帶人員定位識別卡。八、防滅火系統(tǒng)工作面采用干粉滅火器、沙子和加壓水滅火。配電硐室、膠帶輸送機頭均布置2臺4公升滅火器、1個沙箱,掘進機上布置2臺4公升滅火器。九、噴霧灑水系統(tǒng)采用掘進機截割部噴霧、轉(zhuǎn)載皮帶噴霧、膠帶輸送機頭噴霧、巷道內(nèi)幕式噴霧,均用供水管路供水。第六章 工作面工程質(zhì)量管理及煤質(zhì)管理一、工作面工程質(zhì)量標準工程質(zhì)量標準巷道掘進:巷道掘進必須達到巷道煤巖掘進分項工程質(zhì)量檢驗評定優(yōu)良標準,即:(1)寬度:中線至任一幫距離允許偏差0—+200mm;(2)高度:無腰線測全高允許偏差0—+200mm;(3)坡度:巷道無腰線沿底板掘進;(4)巷道掘進時必須保證頂?shù)装迤秸?,嚴禁出現(xiàn)臺階:煤壁要保持平直,不得留有傘檐,不得出現(xiàn)超欠挖現(xiàn)象。錨桿安裝:錨桿安裝必須達到錨桿支護分項工程質(zhì)量檢驗評定優(yōu)良標準,即:(1)桿體及配件、樹脂的材質(zhì)、品種等符合設(shè)計要求;(2)注錨桿時,樹脂必須充分攪拌,達到規(guī)定時間;(3) 附表61:錨桿支護質(zhì)量標準見,附表62:錨桿施工參數(shù)。表61 錨桿支護質(zhì)量標準項 目設(shè)計要求允許偏差鋪網(wǎng)質(zhì)量符合設(shè)計和作業(yè)規(guī)程規(guī)定,網(wǎng)間壓接(綁扎)牢固,連接壓茬好錨桿施工質(zhì)量密貼壁面楔緊錨桿抗拔力5T不小于設(shè)計值錨桿扭距100NM錨桿間、排距 m 0-+100錨桿孔深2.00m0-+50錨桿角度錨桿方向與巷道頂板、幫垂直,即90176。177。15176。錨桿外露長度露出托盤50mm不大于50mm 錨桿的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強度符合設(shè)計的規(guī)定。 錨固劑的材質(zhì)、配比、規(guī)格、強度符合設(shè)計的規(guī)定。表62 錨桿性能參數(shù)錨桿長度錨桿直徑錨桿拉力錨桿角度錨桿扭距2000mmΦ18mm5噸大于75度100牛質(zhì)量保證措施巷道掘進:(1)以激光控制中線。由于巷道起伏、煤塵大等影響,要及時延線;(2)每班檢查驗收,堅決杜絕不符合規(guī)程規(guī)定成形;(3)對司機嚴格實行獎懲制度,確保工程質(zhì)量;(4)成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,嚴把質(zhì)量關(guān)。錨桿支護:(1)支護材料使用一定要合格;(2)以激光中心線定眼位,保證錨桿橫排豎行;(3)每班檢查驗收,不符合規(guī)程規(guī)定支護堅決杜絕。二、生產(chǎn)系統(tǒng)機電設(shè)備、機電硐室質(zhì)量標準附表62:機電設(shè)備要求表62 機電設(shè)備要求序號項 目要 求1機電設(shè)備完好率不低于95%240KW以上電機使用真空接觸器3127V信號照明系統(tǒng)使用綜合保護器4局部通風(fēng)機裝有風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置5電纜吊掛合格率90%,并做到“三無”6低壓供電系統(tǒng)安裝低壓漏電保護裝置7掘進機緊急開關(guān)完整齊全,在非司機操作側(cè)裝設(shè)急停按鈕,照明、保護裝置完好8防爆煤電器設(shè)備防爆合格率100%9膠帶輸送機保護裝置齊全,在需要跨越的地點設(shè)過橋電工在檢修電器時應(yīng)保證檢修質(zhì)量,電器設(shè)備的合格率不得低于95%,防爆合格率100%,不允許出現(xiàn)失爆。各配電點的設(shè)備標志牌、電纜懸掛、接地極等安設(shè)必須達到要求,同時保持清潔衛(wèi)生。皮帶檢修工要對皮帶的各個部件進行認真細致的檢修。及時對機械進行定期檢查注油。三、文明生產(chǎn)標準巷道內(nèi)無雜物,無浮矸浮煤,無積水(積水長度不得超過5米,深度不得超過100毫米);使用材料必須碼放整齊,不得隨意亂放;所有設(shè)備必須每天打掃,保持衛(wèi)生干凈清潔;圖牌板齊全,內(nèi)容科學(xué)合理。四、“一通三防”有關(guān)標準嚴格執(zhí)行《烏蘭集團石圪臺煤礦“一通三防”管理細則》中的有關(guān)規(guī)定。建立健全“一通三防”管理責(zé)任制,并落實到位。及時貫徹通風(fēng)、防治瓦斯、防治煤塵、防滅火措施計劃。各工種要有崗位責(zé)任制和技術(shù)操作規(guī)程,并嚴格執(zhí)行。必須執(zhí)行風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖制度。設(shè)專人管理。瓦檢員要定期進行培訓(xùn),每次培訓(xùn)都要進行考核并做到持證上崗。每班至少兩次對工作面進行檢查,并填寫牌板及瓦檢原始記錄。瓦檢儀要有保管、維修、保養(yǎng)制度,并定期進行校驗維修。堅持使用好綜掘機的內(nèi)外噴霧,保持機組內(nèi)外噴霧裝置及噴嘴齊全,內(nèi)噴霧水壓力不小于4mpa。工作面巷道、設(shè)備、電纜上的煤塵要由專人負責(zé)及時清掃;每周不少于兩次。1所有工作面作業(yè)人員都必須佩戴防塵口罩。1入井人員嚴禁攜帶煙、火,嚴禁酒后入井。1電器設(shè)備必須完好,杜絕失爆,機械設(shè)備運行過程中,嚴禁產(chǎn)生摩擦火花。工作面因特殊情況放炮時,必須嚴格按《安全規(guī)程》、《爆破操作規(guī)程》執(zhí)行,并經(jīng)礦總工批準后方可進行。1特殊情況下,工作面采用電氣焊作業(yè)時,必須嚴格履行審批程序,并按照“三大規(guī)程”作業(yè)。1頂板管理防范措施(1).嚴禁超空頂作業(yè)。工作面嚴禁有空頂,最大控頂距為4m。(2)嚴格按規(guī)程要求進行支護。發(fā)現(xiàn)有不合格的錨桿必須及時補打,否則對責(zé)任人加倍罰款。(3)巷道沿底板掘進,破頂掘進。(4)掘進后要及時支護,減少頂板暴露時間和暴露面積。(5)支護前必須敲幫問頂,處理頂板離層、零皮及片幫,支護必須由外向里逐排進行,工作人員必須在支護下作業(yè),任何人不得進入空頂區(qū),保證無隱患支護。五、組織管理措施將各項任務(wù)指標分解,層層落實到班組及個人。優(yōu)化管理機構(gòu)和勞動組織合理定編定員。嚴格掘進隊各班組計件核算,在班組內(nèi)開展勞動競賽,各項任務(wù)實行定量、定時、定人,工資核算實行三步單價核算。建立健全各項規(guī)章制度,每項工作都有序可循,必要時制定特殊趕工期措施,超常組織、經(jīng)常不定期組織集體大會戰(zhàn),促進關(guān)鍵性、階段性工期。六、工期保證措施施工前做好員工的教育培訓(xùn),做好特殊工種的專項培訓(xùn),制定周密的人員、物資材料設(shè)備使用計劃,不得因材料短缺而延誤工期。進入施工現(xiàn)場后要現(xiàn)場勘探,熟悉井上下環(huán)境及礦井各大系統(tǒng),選擇合理的作業(yè)地點、合理采取多頭多點平行交叉作業(yè),利用先進的科學(xué)技術(shù)手段,特定合理施工工藝,提高小班單進進尺,提高勞動效率,促進工程進度,提高工程質(zhì)量,確保施工安全。制定專門的進度、質(zhì)量、安全獎罰制度,獎罰嚴明。嚴密施工組織,科學(xué)合理安排施工,各工序?qū)嵭芯W(wǎng)絡(luò)化管理、落實施工計劃,按進度情況及時調(diào)整進度計劃。重視工程質(zhì)量,不得輕質(zhì)量、重進度,要做到“兩量”齊抓共管,嚴格自檢制度,做到分項工程驗收一次通過,提高有效進度,爭取一次達標,減少返工次數(shù)。加強設(shè)備管理與維護提高設(shè)備使用效率,避免因設(shè)備故障而影響進度。七、煤質(zhì)管理制度掘進工作面,要加強生產(chǎn)過程的煤質(zhì)動態(tài)管理,掘進全過程留底破頂,截割的煤和矸石分裝分運以免影響煤質(zhì);掘進工作面及巷道內(nèi)必須合理布置排水系統(tǒng),配備足夠的設(shè)備和人員,保證煤水分離,機頭、機尾和工作面保證無積水,禁止把外部水帶入皮帶中;工作面掘進過程中,必須沿底板掘進,不得割底板;所有材料的包裝材料要收集到垃圾箱內(nèi),統(tǒng)一運出地面;廢舊鐵絲、托輥等回收到地面;執(zhí)行開機開水、停機停水制度;必須經(jīng)常對員工加強質(zhì)量管理教育,提高員工的質(zhì)量意識和市場意識,認真落實各項煤質(zhì)措施,生產(chǎn)過程中嚴禁割底;采掘工作面不得有深度超過100mm以上的積水;加強對設(shè)備的冷卻水管、泵站供回液管、皮帶巷滅塵水管 及閥門的檢查和管理,杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;第七章 工作面災(zāi)害防治一、工作面災(zāi)害防治水災(zāi)防治 本工作面水文地質(zhì)條件簡單中等,礦井涌水量為第四系裂隙潛水,在掘進過程中應(yīng)做好礦井和水文觀察工作,熟悉各種透水預(yù)兆,確保工作面生產(chǎn)時不受水災(zāi)影響,特制定如下措施:131101切眼掘進工作面位于烏蘭木倫煤礦附近,根據(jù)規(guī)程的要求,本著有掘必探、先探后掘、先探后采的原則,加強對131101工作面切眼掘進工作面前方及左幫右?guī)筒煽諈^(qū)及下層采空區(qū)和其他積水區(qū)進行超前探測。烏蘭集團石圪臺煤礦四鄰位置關(guān)系圖施工地點:131101切眼掘進工作面探測對象:采空區(qū)及其他積水區(qū)鉆孔布置:131101切眼掘進工作面迎頭共布置6個鉆孔,1號鉆孔為掘進工作面右?guī)吞娇?,為方位?00176。的水平鉆孔,預(yù)計鉆孔施工長度為50米。2號為掘進工作面中心探孔,為方位角230176。的水平鉆孔,長度為50米。3號右?guī)吞姐@方位角為260176。,深度為50米的水平鉆孔。4號探鉆為方位角200176。向下方俯角10176。的鉆孔。5號探鉆方位角200176。,俯角10176。6號探鉆方位角230176。,俯角10176。如探鉆見水則終孔,如未見水打到設(shè)計深度探放水必須遵守下列規(guī)定:(1)、加強鉆場附近
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