【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 式瓦斯傳感器；②瓦斯報(bào)警點(diǎn)：Ｔ0、ＴＴ2：≥%CH4；Ｔ3：≥%CH4。③瓦斯斷電點(diǎn)：Ｔ0、Ｔ1：≥%CH4；Ｔ2≥%CH4；Ｔ3：≥%CH4。④斷電范圍：Ｔ0、ＴＴ2負(fù)責(zé)采煤工作面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；Ｔ3負(fù)責(zé)進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。⑤復(fù)電瓦斯?jié)舛龋海?、Ｔ%；%。三、綜合防塵系統(tǒng)兩巷各設(shè)一趟直徑為100mm的防塵管路，保證水源、水壓，定期沖刷巷道壁，減少煤塵堆積。各防塵設(shè)施正常使用，由通防隊(duì)安裝維護(hù)，由采煤隊(duì)管理和使用。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)齊灑水噴霧裝置并保持完好，做到開機(jī)噴霧。運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷內(nèi)各設(shè)一道全斷面凈化水幕、噴霧水壓達(dá)到要求。嚴(yán)格執(zhí)行水炮泥使用制度。機(jī)械保護(hù)齊全，做好個(gè)體防護(hù)。四、防滅火系統(tǒng)各輸送機(jī)頭放置兩個(gè)滅火器和一個(gè)滅火砂箱，并要求滅火器完好，滅火砂箱裝滿滅火砂，井下所有人員必須會(huì)使用滅火器材。五、隔絕瓦斯爆炸措施在運(yùn)輸、回風(fēng)巷距工作面60m處各安設(shè)一組輔助隔爆水袋，并隨工作面推進(jìn)而移動(dòng)。隔爆水棚安裝質(zhì)量：棚區(qū)長(zhǎng)度不小于20m，每平方米巷道斷面不低于200L水量。每周檢查1次水棚的質(zhì)量、水量、確保符合《煤礦安全規(guī)程》要求。第三節(jié) 排 水 系 統(tǒng)一、排水路線。附圖8（*****排水系統(tǒng)示意圖）*****采煤工作面（水溝）→*****運(yùn)輸巷（水窩潛水泵）→*****運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷（潛水泵）→*****機(jī)軌石門→*****車場(chǎng)→副斜井→井底水倉(cāng)→井底水泵→地面污水處理站。二、排水方法工作面所產(chǎn)生的水通過潛水泵排到*****機(jī)軌石門水溝，經(jīng)水溝自流井底水倉(cāng)，為避免水溝堵塞，巷修隊(duì)隨時(shí)對(duì)整條路線進(jìn)行檢查和疏通。第四節(jié) 供 電 系 統(tǒng)一、供電系統(tǒng)供電情況*****采煤工作面供電系統(tǒng)由*****切眼掘進(jìn)期間的供電系統(tǒng)改設(shè)而成。詳見供電設(shè)計(jì)說明書。附圖9（*****采煤工作面供電系統(tǒng)圖）采煤工作面、各運(yùn)輸?shù)攸c(diǎn)機(jī)電設(shè)備的符合表9 負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表設(shè)備名稱型號(hào)設(shè)備臺(tái)數(shù)最大負(fù)荷使用地點(diǎn)刮板輸送機(jī)SGB－420/40155 kW*****采煤工作面刮板輸送機(jī)SGB－420/40255kW2*****運(yùn)輸巷刮板運(yùn)輸機(jī)SGB－420/40401*****（3）聯(lián)絡(luò)巷皮帶輸送機(jī)DTL80/40/402401*****機(jī)軌石門皮帶輸送機(jī)DTL65001*****煤倉(cāng)聯(lián)絡(luò)巷皮帶輸送機(jī)DTL80/40/402401主斜井二、電氣設(shè)備的安裝所有電氣設(shè)備開關(guān)必須臺(tái)臺(tái)上架，掛牌管理。緊固用的螺母、螺栓、墊圈等要齊全、緊固，無(wú)銹濁現(xiàn)象。螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1—3個(gè)螺距。不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。防爆接合面、防爆間歇接合面的長(zhǎng)度應(yīng)符合防爆性能的規(guī)定。隔爆接合面不得有銹濁和油漆，應(yīng)涂防銹油或凡士林進(jìn)行處理。用螺栓固定的防爆接合面，其緊固程度以壓平彈簧墊圈不松動(dòng)為合格。接線裝置的防爆性能應(yīng)符合規(guī)定。接線嘴連接緊固，密封良好。接線應(yīng)符合完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。三、電纜的敷設(shè)不得把電纜釘死或拉的太緊，應(yīng)有適當(dāng)弛度。電纜懸掛點(diǎn)的間距不得大于3m，低壓電纜上下間距不得小于50mm，高低壓電纜間距不得少于100mm。電纜敷設(shè)要避免交叉。電纜吊掛用吊掛鉤吊掛，不得用鐵絲代替。第五節(jié) 通 信 照 明一、通信系統(tǒng)通信系統(tǒng)路線地面調(diào)度室→副斜井→*****機(jī)軌石門→*****運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷→*****運(yùn)輸巷。通信設(shè)施及相關(guān)事項(xiàng)①通信電話應(yīng)懸掛工作面刮板機(jī)機(jī)頭外15m處，電話及線路保持完好，不得隨意拆移電話，嚴(yán)格執(zhí)行一班三匯報(bào)制度，發(fā)生事故及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。②通信電話與電纜不準(zhǔn)安裝在同一側(cè)，井下工作人員不得隨意按電話緊急呼叫按鈕。二、照明系統(tǒng)工作面運(yùn)輸系統(tǒng)中每臺(tái)設(shè)備機(jī)頭處安設(shè)一盞照明燈。第五章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 勞 動(dòng) 組 織一、作業(yè)方式采用“三八”制作業(yè)，班班生產(chǎn)，班班準(zhǔn)備平衡作業(yè)，循環(huán)進(jìn)度為1m，日進(jìn)3個(gè)循環(huán)。二、作業(yè)循環(huán)圖表。附圖10（*****采煤工作面作業(yè)循環(huán)圖）三、組織方式分段作業(yè)四、勞動(dòng)組織圖表。見下表表10 勞動(dòng)組織表班次工種早班中班夜班備 注在冊(cè)出勤在冊(cè)出勤在冊(cè)出勤打眼工323232回柱工545454攉煤工767676溜子司機(jī)333333皮帶司機(jī)333333絞車司機(jī)323232維護(hù)工212121安全員212121瓦檢員212121電 工212121班 長(zhǎng)212121隊(duì) 長(zhǎng)212121合 計(jì)362636263626第二節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)*****采煤工作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。見下表表11 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容單 位項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容單 位工作面走向長(zhǎng)度144m在冊(cè)人數(shù)108人煤層厚度m出勤人數(shù)78煤層傾角度出 勤 率％煤層容重t/m3效 率噸/工循環(huán)進(jìn)度1m/循環(huán)單 產(chǎn)噸/月循環(huán)系數(shù)90%設(shè)備完好率100％平均日產(chǎn)t坑木循環(huán)消耗m3工作面傾向長(zhǎng)度（平均）94m萬(wàn)噸消耗95m3/萬(wàn)噸循環(huán)產(chǎn)量噸 / 循環(huán)炸藥循環(huán)消耗kg萬(wàn)噸消耗kg/萬(wàn)噸雷管循環(huán)消耗222個(gè)萬(wàn)噸消耗個(gè)/萬(wàn)噸 第六章 煤 質(zhì) 管 理一、煤質(zhì)指標(biāo)表12 煤質(zhì)指標(biāo)Mad(%)Ad(%)Vdaf(%)Std(%)MJ/kg工業(yè)牌號(hào)無(wú)煙煤二、提高煤質(zhì)的措施提高工作面的工程質(zhì)量，杜絕冒頂事故的發(fā)生?；刂鶗r(shí)打齊密集支柱，掛好檔矸菱形網(wǎng)，嚴(yán)防竄矸。及時(shí)移梁過頂，維護(hù)好頂板，防止掉漏。嚴(yán)禁打頂、打底或打夾矸。第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 一 般 規(guī) 定一、施工前的規(guī)定（一）、作業(yè)規(guī)程的學(xué)習(xí)和考試：施工前二天由礦井分管領(lǐng)導(dǎo)組織施工單位所有人員及同區(qū)域的其他有關(guān)人員（瓦斯檢查員、檢修工、絞車司機(jī)等）、管理該區(qū)域的礦井安全員和安全生產(chǎn)管理人員等參加學(xué)習(xí)和考試，只有考試合格人員才能入井作業(yè)。所有技術(shù)工種、各種司機(jī)，必須是經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格后，才能持證上崗。嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》作業(yè)。（二）、交接班進(jìn)行安全檢查的內(nèi)容和有關(guān)規(guī)定：進(jìn)班制：堅(jiān)持召開班前會(huì)制度，跟班礦長(zhǎng)必須根據(jù)上一班井下生產(chǎn)和安全情況布置好當(dāng)班安全生產(chǎn)工作，向每個(gè)作業(yè)人員交待清楚安全注意事項(xiàng)。安全隱患的處理必須落實(shí)到人頭，明確負(fù)責(zé)人。每個(gè)作業(yè)人員必須明確當(dāng)班的安全生產(chǎn)任務(wù)，服從安排。嚴(yán)禁酒后下，未參加班前會(huì)人員不準(zhǔn)下井。交接班制：每班生產(chǎn)結(jié)束后，當(dāng)班班長(zhǎng)或安全員必須對(duì)整個(gè)工作面進(jìn)行全面檢查，當(dāng)班發(fā)現(xiàn)的安全隱患當(dāng)班必須處理好，確因特殊情況處理不完的，必須向礦調(diào)度匯報(bào)，經(jīng)礦同意后方可留給下一班處理，并必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班接班人員交待清楚。跟班礦長(zhǎng)必須做到面對(duì)面交接班，交班人員應(yīng)向接班人員交待清楚當(dāng)班安全、生產(chǎn)情況及下一班應(yīng)注意的安全問題。班長(zhǎng)或安全員必須向礦調(diào)度室、隊(duì)值班人員匯報(bào)工作面狀況、地質(zhì)變化、瓦斯、機(jī)電設(shè)備運(yùn)行、安全隱患處理等情況。每班作業(yè)人員進(jìn)入工作面前，必須先由帶班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)和安全員對(duì)整個(gè)工作面進(jìn)行安全檢查確認(rèn)無(wú)隱患后，作業(yè)人員方可進(jìn)入工作面生產(chǎn)。主要檢查內(nèi)容如下：刮板輸送機(jī)機(jī)頭、尾的壓頂是否齊全、有效。上、下安全出口是否暢通無(wú)阻，且支護(hù)良好，高度寬度符合作業(yè)規(guī)程要求。上、下出口“四對(duì)八梁”支護(hù)形式、材料、規(guī)格和支護(hù)質(zhì)量是否符合作業(yè)規(guī)程要求。工作面支架架設(shè)質(zhì)量是否合符要求，是否存在空幫空頂現(xiàn)象和漏頂危險(xiǎn)。工作面瓦斯?jié)舛炔怀^1%。二、裝面措施 裝面前應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛炔怀薜那闆r下，方可開工。 支護(hù)切眼時(shí)，按由外向里的方向逐架進(jìn)行，嚴(yán)禁空頂業(yè)。 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)活矸或已離層的煤巖要先處理掉，后架棚。 裝面要做到“三直一平兩暢通”，即：溜子鋪直、鋪平，煤壁直，柱子直，上下安全出口暢通。 采面和機(jī)巷溜子進(jìn)行全負(fù)荷試車，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行正常回采。 驗(yàn)收完全合格后，方可開工。 切眼為錨桿支護(hù)，矩形巷道，安裝前必須進(jìn)行敲幫問頂，處理掉片幫及活矸并對(duì)頂板破碎地段加木棚支護(hù)，清理干凈浮煤及雜物。 溜子沿回采煤壁安裝，要達(dá)到平、直、穩(wěn)的要求。 安裝完畢，機(jī)頭機(jī)尾必須打壓柱試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)飄鏈、缺螺絲、刮板等情況時(shí)，必須立即處理。 嚴(yán)禁用溜子運(yùn)送物料及設(shè)備，嚴(yán)禁坐、蹬、乘溜子。 1切眼支護(hù)移梁時(shí)，采用齊梁齊柱正懸臂布置，梁頭垂直煤壁，，要拉線認(rèn)柱，迎山有力，柱距均勻，頂要?jiǎng)x緊背牢。 1運(yùn)輸、回風(fēng)兩巷超前支護(hù)20m。 1用手拉葫蘆吊機(jī)頭大件時(shí)，要掛接牢靠，檢查頂錨桿是否松動(dòng)，同時(shí)，手拉葫蘆鏈?zhǔn)芰Ψ较蛱?，不要站人，防止傷人?1派人抬槽和鋪槽子時(shí)，要做到互相配合，雙方協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)防碰手事故的發(fā)生。三、初次放頂措施老頂沒垮落前，，采用“三四”排控頂方式。工作面最后一排打戧柱，做到逢梁必戧，并每5米打一叢柱。在工作面的第四排，棚與棚的空檔之間支設(shè)一棵密集柱，密集柱和基本柱要成一條直線。密集柱支設(shè)成戴帽點(diǎn)柱的形式.每米1棵貼幫柱，貼幫柱支設(shè)成戴帽點(diǎn)柱的形式，且要緊貼煤墻，升緊有力。堅(jiān)持拉線認(rèn)柱，柱距均勻，迎山有力，支柱嚴(yán)禁超高使用。放過炮后必須及時(shí)移梁、打柱，且頂梁與頂板必須接嚴(yán)背實(shí)。如果因放炮質(zhì)量或其它原因而無(wú)法移梁時(shí)，必須支設(shè)戴帽點(diǎn)柱作為臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 每班必須有一名經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人在工作面巡回檢查，如果發(fā)現(xiàn)老頂突然來(lái)壓，或者其它異常情況，應(yīng)盡快組織工人撤離到安全地點(diǎn)，待壓力穩(wěn)定，危險(xiǎn)排除后，由班長(zhǎng)和巡回檢查人員認(rèn)真檢查工作面頂板和老塘后，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)和異常現(xiàn)象時(shí)，方可由班長(zhǎng)帶領(lǐng)作業(yè)人員進(jìn)入工作面繼續(xù)作業(yè)。 嚴(yán)禁工人單獨(dú)作業(yè)，每組至少要有2人，且要指派一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人帶領(lǐng)作業(yè)。 工作面推進(jìn)兩排后，必須按要求上齊各種特殊支柱，否則，不得繼續(xù)推進(jìn)。 1班班堅(jiān)持對(duì)各種支柱進(jìn)行循環(huán)注液，確保支柱初掌力不低于90KN。 1凡活柱升高后，必須拴牢保險(xiǎn)繩，保險(xiǎn)繩要拴在單體支柱的柱體上，系緊拴牢。 1由生產(chǎn)礦長(zhǎng)牽頭，礦總工程師、生產(chǎn)技術(shù)科、安全科參加成立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)組現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮；同時(shí)，隊(duì)也要成立放頂領(lǐng)導(dǎo)小組，配合礦領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行安全管理。 1經(jīng)初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組認(rèn)真檢查，確認(rèn)老頂已經(jīng)垮落，由總工程師批準(zhǔn)后，方可解散初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組，進(jìn)入正?；夭呻A段。第二節(jié) 頂 板支護(hù)：工作面采用DW 25—300/，，迎山角3～5度（煤層傾角的1/41/6）。為預(yù)防支柱自動(dòng)卸壓后滑倒傷人，每排支柱與支柱之間必須采用防倒繩栓牢栓緊，防倒繩采用直徑不小于6mm的鋼絲繩。（）、煤壁出現(xiàn)傘檐、煤質(zhì)松軟時(shí)，必須打上臨時(shí)貼幫柱加強(qiáng)煤壁機(jī)道頂板管理。工作面嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收制度和敲幫問頂制度，搞好工作面，上、下出口及運(yùn)、回風(fēng)巷超前支護(hù)的質(zhì)量。機(jī)、風(fēng)巷20米范圍內(nèi)必須抬好超前支護(hù)，，支柱齊全有效無(wú)嚴(yán)重掉頂片幫現(xiàn)象。嚴(yán)格按規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，工作面必須做到整體一致，確保有足夠的控頂強(qiáng)度。工作面沿煤層底板開采，確因采高增厚不能一次性采全高時(shí)，必須跟煤層底板留頂煤開采。攉煤前必須及時(shí)將放炮崩倒、打歪的支柱、頂梁扶正、補(bǔ)齊，做到先支后攉，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。工作面π型梁必須按主、輔梁的規(guī)定支設(shè)，保證主、輔梁之間距離不大于300㎜，每20米為一抽查點(diǎn)，合格率必須達(dá)90%以上，確因地質(zhì)變化造成頂板不平時(shí)，必須在π型梁上方加板材接實(shí)，保證頂梁和頂板支撐有勁。工作面先攉老塘側(cè)煤后攉煤壁側(cè)煤，老塘超前煤壁側(cè)攉煤點(diǎn)距離不超過10m。攉煤壁側(cè)煤時(shí)，必須采用先移頂梁，然后進(jìn)行支護(hù)，再進(jìn)行攉煤。必須嚴(yán)格執(zhí)行“先移后支、再攉煤”，“先支后攉、邊支邊攉”的原則。支護(hù)攉煤人員必須在支護(hù)完好的頂板下面采用長(zhǎng)柄工具將需設(shè)立支柱地點(diǎn)的煤攉凈，然后支設(shè)好正式支柱，再攉周邊煤?；刂鶗r(shí)，至少由兩名有經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任，一人回柱放頂，一人負(fù)責(zé)觀察頂板。卸柱前必須先處理懸（危）矸，檢查好退路、所回區(qū)域的支護(hù)情況及壓力情況，確認(rèn)頂板支護(hù)完好，退路暢通，并掛好擋矸菱形網(wǎng)，方可操作。操作必須在安全位置遠(yuǎn)距離操作，回柱地點(diǎn)15米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人逗留或其他作業(yè)。回出的單體支柱支設(shè)在第三排支柱間，作為密集支柱加強(qiáng)切頂和擋矸，并作為下一個(gè)循環(huán)的備用支柱。回柱放頂安全措施：（1）、堅(jiān)持由下往上，先特殊支柱，后普通支柱。（2）、回柱放頂前，必須掛好擋矸菱形網(wǎng)。（3）、回柱放頂前，放頂?shù)攸c(diǎn)上、下20m范圍內(nèi)必須加固。（4）、回柱放頂工作必須由有豐富放頂經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任。（5）、回柱放頂時(shí)，放頂工必須站在放頂?shù)攸c(diǎn)的上方，且退路必須暢通。1尾巷支柱回撤必須使用回柱絞車由里向外逐