【文章內(nèi)容簡介】 產(chǎn)系統(tǒng)（一）一通三防A、通風系統(tǒng)新鮮風流：副斜井→井底車場→軌道下山→21020采面下付巷→21020采面乏風流：回采工作面→21020采面上付巷→21020回風繞道→回風上山→立風井→地面。采面風量計算：（1）按采面同時工作最多人數(shù)進行計算：Q=4NK=470=406（m3/min)式中：Ｑ：回采工作面所需風量４：每人每分鐘所需風量N：回采工作面同時工作最多人數(shù)，取70Ｋ：風量備用系數(shù)，（2）按造成采面良好氣候條件計算：Q=60VS=60=(m3/min）式中：V：工作面理想風速 S：工作面凈斷面（=）（3）按照工作面瓦斯涌出量計算：Q=100QCH4K/Cg=100(m3/min)式中：QCH4：采面瓦斯絕對涌出量,。K：采面瓦斯涌出不均衡系數(shù) ，Cg:工作面回風流中瓦斯最高允許濃度,取1（4）風速驗算：按最低風速驗算：Q≥15S=15=54(m3/min)按最高風速驗算：Q≤240S=240=864(m3/min)（5）風量確定：依上述計算,另據(jù)我礦的開采情況，結(jié)合21020采面配風量應為406m3/min，即可滿足安全生產(chǎn)。隨著采面推采，通風部門在保證采面瓦斯不超限的情況下可根據(jù)采面瓦斯實際涌出量適當調(diào)整采面風量。B、瓦斯檢測 瓦斯檢測工作面投產(chǎn)前，按設計安裝一部甲烷傳感器，設在回風巷距安全出口10～15m處，報警濃度≥％，斷電濃度≥％，復電濃度＜％。 斷電范圍為采煤工作面及其上、下順槽所有非本質(zhì)安全型設備，要求瓦斯電閉鎖裝置動作靈敏、準確，并按規(guī)定進行校驗，保證其斷電功能可靠。 瓦斯報警或瓦斯斷電必須立即停止工作，切斷電源，撤離人員，向調(diào)度及值班礦長匯報，進行處理，待瓦斯?jié)舛冉档桨踩秶螅?jīng)瓦斯檢查員確認無誤，方可送電恢復生產(chǎn)。瓦斯檢查工和瓦斯監(jiān)測工必須嚴格按照《礦井作業(yè)操作規(guī)程和規(guī)章制度》的內(nèi)容來執(zhí)行。瓦斯檢查(設點、次數(shù))（1）每班對工作面瓦斯檢查的次數(shù)不得少于三次，且檢查時間要均勻，本班報出最高瓦斯?jié)舛?。?）檢查瓦斯后應及時向調(diào)度室匯報測定結(jié)果。（3）工作面上隅角必須設置便攜式甲烷檢測報警儀。（4）工作面需測定瓦斯及二氧化碳的地點為：a、工作面進風流（指運輸巷至工作面煤壁線以外的風流）。b、工作面風流（指距煤壁、頂、底板各20cm以外的風流和以采空區(qū)切頂線為準以外的風流）c、上隅角（指工作面回風側(cè)最后一副支架處）。d、工作面回風流（指距工作面10m以外的回風巷內(nèi)不與其他風流匯合的一段風流）。e、停風工作面恢復供風后，必須通過供風、瓦斯檢查員檢查，經(jīng)證實無危險后，方可恢復工作。f、停風工作面恢復供風后，必須通過供風、瓦斯檢查員檢查所有安裝電動機及其開關(guān)的地點附近20m 的巷道內(nèi)，只有瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時，方可開啟。g、當工作面氣體濃度超限時，瓦斯檢查員必須告訴現(xiàn)場所有工作人員，停止工作并撤出人員，待采取措施、氣體濃度恢復正常后，方可繼續(xù)進入工作地點工作。h、參觀或檢查人員進入工作面時，應攜帶瓦斯便攜儀器。i、瓦斯檢查員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上。j、通風負責人必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況。k、通風瓦斯日報表必須先報送通風負責人簽字，再報送有關(guān)礦長、礦技術(shù)負責人審閱、簽字。對重大的通風、瓦斯問題，應及時制訂措施，進行處理。C、綜合防塵系統(tǒng)工作面在回采時，進行中孔和淺孔注水相結(jié)合的方法以便改善工作面的工作環(huán)境和進一步達到降低煤塵的效果。 （一）采煤工作面注水防塵措施注水方式及參數(shù)的確定根據(jù)本礦實際情況，所采煤層為二1煤，生產(chǎn)中呈粉狀產(chǎn)出，煤體透水性差的特點，采用在煤壁卸壓帶進行淺孔和中孔相結(jié)合的方式進行煤壁注水，該區(qū)域次生裂隙發(fā)育，注水區(qū)透水性變強，有利于充分濕潤煤體。（1）鉆孔直徑采用工作面正常使用的風煤鉆進行打眼。（2）鉆孔長度中孔注水鉆孔深度6m；淺孔注水鉆孔長度3m。（3）封孔長度 m。（4）鉆孔間距：6m。（5）鉆孔角度：中孔注水鉆孔垂直采面煤壁，向上60度；淺孔注水垂直采面煤壁，水平。（6）封孔方式：采用封孔器封孔。（7）注水壓力21020工作面淺孔煤壁注水，采用液壓泵站壓力系統(tǒng)注水，水壓一般應控制在5Mpa左右。（8）注水時間：中孔注水，；淺孔注水。注水設備（1）泵站采用液壓泵站壓力系統(tǒng)，為了保護防塵管路，～1%的乳化液。（2）鋪設專用注水管路。（3）使用低壓自動封孔器進行封孔。中、淺孔注水方法（1）注水全部工序在準備班進行。（2）人員配備為2組，3人一組，每組注水長度50m。（3）注水時，兩人打眼，一人注水。（4）注水時壓力要求逐步升高，煤壁發(fā)現(xiàn)“汗珠”和孔內(nèi)向外溢水時，則停止注水，轉(zhuǎn)入下一個孔注水。（二）其它綜合防塵措施 付斜井→21020采面上付巷（回風巷）→工作面及各噴霧灑水地點。（1）工作面采用低位放煤，盡量減少煤塵飛揚，在放煤口設置噴頭噴霧降塵。（2）采面進風巷設置一道凈化水幕，回風巷距工作面50m范圍內(nèi)設二道降塵水幕。（3）各轉(zhuǎn)載點設置降塵噴頭，水壓應確保噴頭噴水為霧狀，提高降塵量，減少巷道積水。（三）注水工作要掛牌管理，每班必須配備專職人員負責注水，注水人員并要如實填寫注水管理牌，詳細寫明孔號、注水時間、注水角度、注水長度、注水間距等內(nèi)容并和注水孔的孔號相對照，跟班質(zhì)量驗收員負責對工作面注水做好驗收工作并填寫報表。D、防火與隔爆措施（一）防火消防管路從軌道下山大巷主防塵管路引一趟2吋支管至工作面，消防管路每隔50m設置支管和三通閥門，消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。井下使用易燃物必須存放在蓋實的鐵桶內(nèi)，用過的棉紗、布頭和紙也必須存放在蓋實的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送往地面，不得亂仍亂放，嚴禁將剩油、廢油留在巷道內(nèi)。嚴禁明火作業(yè)和電器設備失爆。工作面和回風流中的電器設備附近必須備有不少于2個合格的滅火器。滅火器必須懸掛，：消防锨和滅火沙不得挪作它用。電器設備著火時，先切斷電源，然后用沙子滅火。井下工作人員必須熟悉滅火器的使用方法和存放位置。（二）隔絕瓦斯、煤塵爆炸措施工作面回風流的巷道中必須設置輔助隔爆水棚。輔助隔爆水棚棚區(qū)長度為20～25m。水量不少于200L/m2。~3m。首列水棚與工作面的距離保持在60~200m范圍內(nèi)。隔爆水棚必須吊掛在專門的水棚架上，棚架要用不小于16mm的圓鋼焊成與水棚寬度相匹配的水棚架，用螺絲固定在工字鋼棚梁上，水棚架上焊接掛鉤，水袋吊掛在專用的水袋掛鉤上，掛鉤相向布置，掛鉤角度75～78o，掛鉤脫鉤側(cè)長度不超過10mm。水棚距離頂梁、兩幫的間距不得小于100mm。（二）安全監(jiān)控系統(tǒng)為及時了解、掌握12160工作面的安全狀況和有關(guān)設備的運行情況，必須在12160采面及上下付巷安裝安全監(jiān)控設備。利用各監(jiān)控設備反饋的信息，通過生產(chǎn)調(diào)度更好地協(xié)調(diào)、指揮生產(chǎn)。A、安全監(jiān)控設備的設置（見安全監(jiān)控系統(tǒng)布置示意圖）通風安全監(jiān)控設備的種類、數(shù)量、位置及控制區(qū)域。21020工作面安裝五種安全監(jiān)控設備