【文章內容簡介】 ，材料分類擺放整齊，實行掛牌管理，標明材料名稱、規(guī)格、負責人等內容，并由專人負責，材料存放地點必須保證有 以上寬度的人行道。 六 、工作面支架布置圖（見附圖 5） 第四節(jié) 礦壓觀測 支架阻力的觀測 工作面每 20m 安裝一組型號為 YHY— 60（ A）礦用本安型 數(shù)字壓力計 ，分別安裝在 2架、 18架、 26架 、 38架、 54架、 70架 ，共安 裝 6 組 。觀測內容 ： 每組測 站 包括頂板下沉量觀測點、支架支柱下沉量觀測點（前、后柱）、支架壓力觀測項目（包括前柱、后柱觀測數(shù)據(jù)） 。 支架壓力觀測項目 每組測點布置 2 塊壓力表，分別觀測前后立柱壓力的變化情況；觀測數(shù)據(jù)記入《回采工作面日常礦壓 觀測 記錄 表 》 中 。 單體柱阻力觀測 單體液壓支柱阻力的觀測采用 SY40B 型單體支柱測壓儀，測壓方法為： 單體柱測壓點的選取 ， 超前支護范圍自工作面兩端頭起均勻布置，測點數(shù)量不少于 10 個，切頂密柱區(qū)域每次分左、中、右檢測 3 根。新設∮ 100mm 的單 體液壓支柱初撐力應≥ 90KN，測壓儀數(shù)據(jù) ≥ 。 陽煤集團 華泓煤業(yè)有限公司 9201 綜采工作面作業(yè)規(guī)程 19 支護質量檢測 每周由技術人員不定期對工作面和順槽支護狀況質量動態(tài)檢查兩次，并做好記錄 ，發(fā)現(xiàn)讀數(shù)超出正常范圍及時匯報。 監(jiān)測內容要包括支架初撐力、煤壁片幫情況、端面距、采高及端面頂板冒落情況、兩順槽單體支柱初撐力、超前支護質量等。對存在的問題，由 作業(yè) 隊組立即整改。 第四章 生產系統(tǒng) 第一節(jié) 運輸 系統(tǒng) 一 、 運輸設備及方式 工作面 采用 SGD630/220 刮板機運輸，轉載機使用 SZB730/55，順槽皮帶使用 DSJ800/55kw179。 2。輔助運輸 系統(tǒng)采用 人工 運輸。 二、運輸系統(tǒng) 運煤路線 工作面 工作溜 （ SGD630/220） ?轉載機（ SZB730/55） ?運輸順槽皮帶 （ DSJ800/55kw179。 2） ?運輸大巷皮帶（ DSJ800/37kw179。 2） ?運輸大巷 二部 皮 帶 （ DSJ1000/37kw 179。 2） ? 煤倉 ? 運 輸 大巷 一 部 皮帶（ DSJ1000/37kw179。 2） ?主斜井 皮帶 （ 2XZP— 100/150/2179。 132kw） ?地面。 運料路線 主斜井 ?運輸大巷 ?回風順槽（軌道巷） ?工作面。 三、 運輸系統(tǒng)示意圖附后 （ 見 附圖 6） 第二節(jié) “一通三防”與安全監(jiān)控 一 、通風設施的安裝位置 陽煤集團 華泓煤業(yè)有限公司 9201 綜采工作面作業(yè)規(guī)程 20 9201 運輸順槽、回風順槽各設一測風站。 9201 回風順槽和北運輸大巷交叉處架設一座風橋。 9201 回風順槽繞道安設正、反風門各兩道。 調節(jié)風窗兩道。 二、工作面實際需要風量計算 按瓦斯涌出量計算 Q=100q178。 k=100179。 179。 =470m3/min 式中： Q工作面實際需要風量 m3/min 100單位瓦斯涌出量配風量 q工作面瓦斯絕對涌出量 m3/min k工作面瓦斯涌出不均勻的備用風量系 數(shù) 按工作面溫度計算 Q=60V178。 S=60179。 179。 = m3/min V工作面平均風速 ，因工作面正常生產 期間溫度為 16℃，按照下表選取適宜的風速為 ； S工作面平均斷面面積 采煤工作面空氣溫度與風速對應表 回采工作面 空氣溫度（℃） 工作面風速 V/（ m178。 s1） 煤層厚度＜ 煤層厚度 15～ 18 ～ ～ 18～ 20 ～ ～ 20～ 23 ～ ～ 23～ 26 ～ ～ 陽煤集團 華泓煤業(yè)有限公司 9201 綜采工作面作業(yè)規(guī)程 21 按工作面每 班工作量最多人數(shù)計算 Q=4178。 n=4179。 50=200 m3/min 式中： n工作面同時工作最多人數(shù)。 經上述計算，本工作面風量取 500m3/min 按風速驗算 （ 1）按最低風速驗算，工作面的最小風量 Q＞ 15178。 S=15179。 = m3/min （ 2）按最高風速驗算：工作面的最大風量 Q＜ 240178。 S=240179。 = m3/min 式中： S采煤工作面平均有效斷面面積，㎡ 經 驗 算 符合要求 ，本工作面風量取 500m3/min 較為合理。 三、通風路線 主斜井 ?運輸大巷 ?9201運輸順槽 ?9201工作面 ?9201回風順槽 ?總回風大巷 ?副斜井 ?地面。 附：通風系統(tǒng)圖 （ 見 附圖 7） 四、瓦斯防治 瓦斯檢查制度 （ 1） 、 瓦斯檢查地點設置在距 工作面 進風、 煤 幫、工作面風流、 工作面回風 、上 隅角。 （ 2）、 瓦檢員 每班 3 次 檢查工作面各處瓦斯情況，并填寫瓦檢記錄牌板。 本班未進行 生產 時，每班可檢查 1 次。每次檢查結果必須記入瓦斯檢查員手冊、現(xiàn)場記錄牌板、瓦斯班報上，并 按時向調度匯報 。 陽煤集團 華泓煤業(yè)有限公司 9201 綜采工作面作業(yè)規(guī)程 22 （ 3） 、 生產班 設 跟機專職瓦檢員，檢查地點：采煤機前后 20 米范圍內的風流瓦斯、局部瓦斯、浮煤瓦斯和兩滾筒之間的瓦 斯?jié)舛取Ｂ毻邫z員必須在工作地點交接班 。 （ 4） 、 必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度、匯報調 度 制度，并持有效瓦斯檢查證件上崗。 瓦檢員 每班按瓦斯循回檢查計劃圖表規(guī)定的路線、檢查地點、檢查時間進行瓦斯檢查。地區(qū)瓦檢員必須在指定地點交接班。 瓦斯超限時瓦檢查員、安監(jiān)員立即責令現(xiàn)場人員停止工作并撤到安全地點 。 （ 5）、 采 煤 工 作面及其它作業(yè)地點風流中，電動機或其它開關安設地點附近 20 米以內風流中的瓦斯?jié)舛冗_到 %時，必須停止作業(yè)，撤出人員，采取措施，進行處理。 （ 6）、 跟班 隊干 、班組長、電工、采煤機 司機 必須攜帶便攜式瓦檢儀， 報警點為 %。 監(jiān)測監(jiān)控 （ 1）、 工作面 回風、機尾 、上隅角 及采煤機按規(guī)定安設瓦斯監(jiān)測探頭 ,實行瓦斯自動監(jiān)控。如果瓦斯超限，立即自動切斷監(jiān)控范圍內 (轉載機 機頭以里工作面及回風 )所有非本安電源。 瓦斯傳感器懸掛標準：應垂直懸掛，距頂板不大于 300 mm，距巷道側壁不 小 于 200 mm，瓦斯傳感器應掛牌管理并及時填寫，傳感器電纜應懸掛整齊 ,符合標準。 （ 2）、 瓦斯探頭由瓦檢工或遙測工按規(guī)定懸掛，非崗位人員嚴禁移動探頭。探頭位置：回風設 三 個探頭 :回風順槽 距回風橫貫口 以里 1015m，回風順槽 距 工作面煤壁線 10m處及回風巷落山側上隅角 切頂密柱 20cm以內 。 陽煤集團 華泓煤業(yè)有限公司 9201 綜采工作面作業(yè)規(guī)程 23 （ 3） 、遙測工負責對工作面瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)每七天檢查標校一次，瓦檢工班班校對，檢查瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題立即組織處理，否則 對當班瓦檢工嚴肅處理 。 （ 4） 、甲烷傳感器的報警濃度、斷電濃度、復電濃度和斷電范圍及便攜式甲烷檢測報警儀的報警濃度必須符合下表的規(guī)定。 甲烷傳感器或便攜式甲烷檢測報警儀設置地點 甲烷傳感器編號 報警濃度 %CH4 斷電濃度 %CH4 復電濃度 %CH4 斷電范圍 采煤工作面上隅角 T0 ≥ ≥ ＜ 工作面及其回風巷內全部非本 質安全型電器設備 采煤工作面回風巷 T2 ≥ ≥ ＜ 工作面及其回風巷內全部非本質安全型電器設備 機 尾 T1 ≥ ≥ ＜ 工作面及其回風巷內全部非本質安全型電器設備 安全監(jiān)測設備布置圖（見附圖 8） 五、綜合防塵系統(tǒng) 防塵供水系統(tǒng) 供水水源來自于地面靜壓水池，水池容量 420 m3，主管路從靜壓水池開始經主（ 副 ）斜井、大巷接到 9201 巷口，然后用 2 寸 鋼管 通過 順槽接入工作面，供采煤機械和灑水滅塵用水。 防塵設施位置及防塵方式 （ 1）、 工作面進風順槽口 1030 米處、進回風順槽距工作面 50 米處都必須安裝全斷面凈化水幕。凈化水幕水管要求：水管的長度不得小于巷道寬度 20 厘米；水管要安裝在距頂板距離不超過 30 厘米。 水幕噴頭迎風 70o安設水霧要覆蓋全斷面。 陽煤集團 華泓煤業(yè)有限公司 9201 綜采工作面作業(yè)規(guī)程 24 （ 2）、每個生產班必對工作面及 兩順槽 超前 20 米范圍內的巷道沖洗一次 ， 防塵工每天沖洗兩巷一次。 （ 3） 、 進風順槽 皮帶機頭、轉載溜機頭、工作溜機頭各安設一個噴霧嘴并配有不小于 20 米灑水軟管，噴霧裝置齊全有效，各轉載點，轉載機頭班班沖洗。 （ 4）、 皮帶運輸巷 每隔 50 米安設一個三通閥門， 回風順槽每隔 100米安設一個三通閥 門 。 （ 5） 、工作面架間噴霧必須安裝齊全，降架、移架同步噴霧，保證時時完好，正常使用。 （ 6） 、 機組內外噴霧齊全，引射器必須固定可靠，噴霧必須噴射在滾筒與頂板之間，噴霧覆蓋全滾筒，水壓、水量符合要求。 （ 7）、工作面工作人員要堅持佩戴防塵口罩， 做 好個體防護。 （ 8）、對工作面所有通風、防塵設施必須由專人管好、用好。 隔爆措施 兩巷距工作面 60200 米，按巷道斷面大小安設隔爆水袋棚，隔爆水袋吊掛在棚梁之間，間距 1 米， 用水數(shù)量每平方米巷道不小于 200L 水量。具體數(shù)量：運輸順槽安裝 60 個，回風順槽安設 60 個 ，水 袋 規(guī)格 30L/個。 防滅火 （ 1）、機電設備的煤塵，每循環(huán)清理一次，保持設備清潔無煤塵、無雜物加強設備檢修，消滅失爆。 （ 2）、在開采過程中，嚴禁留頂煤，將工作面的浮煤清理干凈。 （ 3）、工作面皮帶機頭、 配電點 各配備兩個干粉滅火器， 運輸順槽口陽煤集團 華泓煤業(yè)有限公司 9201 綜采工作面作業(yè)規(guī)程 25 9201 工作面 配電點 設一滅火沙箱， 存沙 量不小于 m3。 （ 4）、 皮帶機機頭上方的木背板采用彩鋼瓦制作的頂棚隔離。 （ 5）、 油脂要妥善保管， 廢舊棉紗 存放到專用帶蓋的鐵制容器內 集中上 井 。 （ 6）、 定期進行防 火 檢查。 防塵 系統(tǒng)圖（見附圖 9） 第三節(jié) 排水 系統(tǒng) 一、工作面涌水情況 工作面正常涌水量 2 m3/h，最大涌水量 5 m3/h，各積水點設水泵排水， 選擇合適的 排水泵， 2 寸 排水 鋼管 。 二、排水路線 工作面巷道積水處 →主水倉→副斜井→地面。 第四節(jié) 供電 地面 10KV 高壓直接向井下采區(qū)移動變電站（ KSGZY800 KVA） 供電 。 （ KSGIY800KVA）移動變電站供采煤機、 工作面刮板輸送機、乳化液泵、轉載機。 井下中央變電所（ KSGIY315KVA）移動變電站通過運輸大巷供 9201運輸順槽膠帶輸送機及拉緊絞車、信號綜保、控制電源、水泵、回 柱絞車等使用。 供電系統(tǒng)圖（見附圖 10） 第五節(jié) 通信照明 通訊系統(tǒng) 陽煤集團 華泓煤業(yè)有限公司 9201 綜采工作面作業(yè)規(guī)程 26 工作面轉載機頭、 順槽 皮帶機頭各安裝一部與礦調度室礦領導及有關部門聯(lián)系的直 通 電話，以便指揮聯(lián)系。 工作面 皮帶機頭 機尾 、 轉載機頭機尾 、 工作溜機頭 安裝有聲光 語音 信號 裝置 。 照明系統(tǒng) 順槽 皮帶 機頭 、泵站、轉載機頭、 工作面等裝有 照明 系統(tǒng) 。 第五章 勞動組織及主要技術經濟指標 一、勞動組織 作業(yè)形式 本工作面采用“三八工作制”，“二采一準”的作業(yè)形式。即兩班生產，一班檢修。 勞動組織 本工作面采用專業(yè)工種追機作業(yè)，即移架、移輸 送機滯后采煤機平行作 業(yè)， 定員編制：三班作業(yè)，兩班采煤，一班檢修，生產班每班 19 人，檢修班 15 人，日出勤 53 人，出勤率按 90%考慮，在冊人數(shù)為 60 人。 勞動組織見附表： 勞動組織表 班次 定員 工種 出勤人數(shù) 工作內容 0 8 4 合計 隊干 1 1 1 3 負責本班安全生產 班長 1 1 1 3 負責本班安全生產 陽煤集團 華泓煤業(yè)有限公司 9201 綜采工作面作業(yè)規(guī)程 27 安全員 1 1 1 3 負責本班安全及兩出口 機組司機 3 2 3 8 操作、維護采煤機 移架推溜工 3 2 3 8 移架、 推溜 、清煤灑水 跟班電工 1 2 1 4 維護電器設備 工 作 溜司機 1 4 1 6 操作、維護檢修工作溜 轉載機司機 1 1 1 3 操作、維護檢修轉載機 泵站司機 1 1 1 3 保證支護供液 安全出口維護 4 4 8 端頭維護、移機頭尾 驗收員 1 1 2 驗收工程質量和工作量 皮帶司機 1 1 2 操作、維護檢修皮帶機 合 計 19 15 19 53 二、作業(yè)循環(huán)圖 表 (見 附 圖 11) 本工作面生產班割一刀