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正文內(nèi)容

xxx綜采工作面設(shè)備回收施工組織設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施(編輯修改稿)

2024-11-15 21:47 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 操作規(guī)程》,嚴(yán)禁出現(xiàn) “三違 ”現(xiàn)象。 1所有絞車鋼絲繩鉤頭及所有起吊 用的繩扣均采用插接,插接長度必須達(dá)到鋼絲繩直徑 30倍以上。 1所有油脂必須用專用油桶或油壺分裝分運(yùn)。 1回收過程中,必須設(shè)專人看管風(fēng)機(jī),嚴(yán)禁停風(fēng)。 1鋼絲繩及起吊用具必須設(shè)專人班班檢查,并設(shè)專門記錄,不合格品嚴(yán)禁使用。 所有絞車提升運(yùn)輸巷道內(nèi) “一坡四擋 ”必須齊全并正常使用,絞車信號(hào)必須為獨(dú)立電信號(hào);絞車運(yùn)輸巷嚴(yán)格執(zhí)行 “行車不行人,行人不行車 ”制度。 2回收所用材料、工器具、地面及井下相關(guān)措施工程必須經(jīng) “綜采工作面回收領(lǐng)導(dǎo)小組 ”驗(yàn)收確認(rèn)具備回收條件時(shí)方可進(jìn)行回收工作。 2回收期間的避 災(zāi)路線 一、避水災(zāi)路線 工作面作業(yè)人員避 水 災(zāi)路線: XXX 工作面→ XXX 風(fēng)巷→ +1070m 車場(chǎng) 及其繞道 → 主斜 井→地面。 XXX 綜采 工作面設(shè)備回收施工組織設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施 16 XXX 工作面→ XXX 風(fēng)巷→ +1070m 車場(chǎng) 及其繞道 → 副斜 井→地面 。 XXX 工作面→ XXX 風(fēng)巷→ +1070m 車場(chǎng) 及其繞道 → 回風(fēng)斜 井→地面 。 機(jī)巷中部作業(yè)人員避 水 災(zāi)路線: XXX 機(jī) 巷→ XXX 機(jī) 巷→ +1000m車場(chǎng) 及其繞道 → 主斜 井→地面。 XXX 機(jī) 巷→ XXX 機(jī) 巷→ +1000m車場(chǎng) 及其繞道 → 副斜 井→地面。 XXX 機(jī) 巷→ XXX 機(jī) 巷→ +1000m車場(chǎng) 及其繞道 → 回風(fēng)斜 井→地面。 風(fēng)巷中部 作業(yè) 人員避水災(zāi)路線: XXX 工作面→ XXX 風(fēng)巷→ +1070m 車場(chǎng) 及其繞道 → 主斜 井→地面。 XXX 工作面→ XXX 風(fēng)巷→ +1070m 車場(chǎng) 及其繞道 → 副斜 井→地面。 XXX 工作面→ XXX 風(fēng)巷→ +1070m 車場(chǎng) 及其繞道 → 回風(fēng)斜 井→地面。 二、避火災(zāi)及防瓦斯 、 煤塵爆炸路線 XXX 工作面 → XXX 機(jī)巷→ +1000m 車場(chǎng)及其繞道→主斜井→地面。 XXX 工作面 → XXX 機(jī)巷→ +1000m 車場(chǎng)及其繞道→ 副 斜井→地面。 說明: 當(dāng)工作面發(fā)生水、火、瓦斯災(zāi)害事故時(shí),所有災(zāi)害范圍內(nèi)的人員必須立即采取一切措施實(shí)施自救或互救,聽從當(dāng)班班 工 長或安監(jiān) 員的指揮,按 照 避災(zāi)路線撤至安全地點(diǎn)。班 工 長在清點(diǎn)完人數(shù)、了解掌握災(zāi)情后,及時(shí)向礦 調(diào)度室 匯報(bào),組織人員自救或搶救。 根據(jù)《 XXX綜采面回收工程施工組織設(shè)計(jì)》,回收工程施工工序?yàn)椋撼烦鐾ǖ赖氖┕?電氣設(shè)備的回撤 撤出采煤機(jī) 撤出刮板機(jī)(撤除順槽皮帶、撤除轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī),與撤采煤機(jī)、刮板機(jī)平行作業(yè)) 做支架模擬實(shí)驗(yàn) 撤出工作面支架 回收主、副絞車及硐室、超前支護(hù)。現(xiàn)將各單項(xiàng)工程編制專項(xiàng)技術(shù)措施如下: 一、回收前準(zhǔn)備工作及施工安全技術(shù)措施 1. XXX綜采工作面回采至距 停采線 18m時(shí),必須將工作面煤壁直線與停采線方位調(diào)成一致,支架垂直于煤壁,頂、底板割平 ,采高保持在 。 2.距離停采線 12m時(shí),工作面膠帶巷(端頭支架后部)開始架設(shè) 3組木垛。 ( 1)在支設(shè)木垛前要將底板浮煤、浮矸等雜物清理干凈,確保木垛支設(shè)在實(shí)底上。 ( 2)支設(shè)木垛前作業(yè)人員必須先由外向里逐架加固原支護(hù),及時(shí)清理片幫煤,確保退路暢通。 ( 3)支設(shè)木垛時(shí),作業(yè)人員必須遵守作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支設(shè)木垛時(shí)的要求,嚴(yán)禁違章操作。 ( 4)支設(shè)木垛時(shí)要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求作業(yè),工程質(zhì)量必須符合規(guī)程規(guī)定,架設(shè)木垛的XXX 綜采 工作面設(shè)備回收施工組織設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施 17 木板梁 規(guī)格為 1500179。 150179。 150mm,即: A、架設(shè)時(shí)用木板梁順走向碼放第一層,然后再沿傾向碼放第二層 ,按此順序一層一層地碼放接頂接實(shí)為止。 B、木垛架設(shè)必須做到 “三面一線 ”層間用木楔楔緊,做到穩(wěn)固可靠。 C、木垛必須垂直于頂?shù)装?,使木垛各層接觸點(diǎn)上下在一條直線上。 (5)木垛搭接后伸出的長度為 ,而且要求互成 90度。 (6)碼木垛時(shí),應(yīng)先檢查該處巷道安全情況,發(fā)現(xiàn)有竄矸傷人危險(xiǎn)時(shí),必須支設(shè)防竄矸支柱 ,才能架設(shè)木垛。 ( 7)支設(shè)木垛時(shí),人員必須站在安全的地點(diǎn),必須有專人觀察頂板和煤幫,嚴(yán)禁人 員進(jìn)入后巷采空區(qū)。 3.工作面回收前,必須保證工作面 “三直、兩平、三暢通 ”,工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)程規(guī)定要求。 距停采線 18m鋪網(wǎng)時(shí),先沿工作面傾向拉一根Φ 22mm的鋼絲繩,鋼絲繩兩端用不少于 3個(gè)繩卡子均勻分布固定在風(fēng)、機(jī)兩巷的金屬錨網(wǎng)鋼帶上。將第一層金屬網(wǎng)沿傾向鋪開,長邊與鋼絲繩連接,短邊與金屬網(wǎng)短邊相互搭接。第一層金屬網(wǎng)沿傾向上、下巷接通后,將工作面的鋼絲繩及金屬網(wǎng)分段用小桿挑在支架前梁上,金屬網(wǎng)采用 10鉛絲制作,網(wǎng)孔 50179。 50mm,規(guī)格 10179。 ,網(wǎng)孔呈經(jīng)緯狀。 鋪網(wǎng)時(shí),先將第一層金屬網(wǎng)沿傾向 鋪開,長邊與鋼絲繩用 14鐵絲雙股扣扣相連 ,扭結(jié)不少于三圈 ,短邊搭接不小于 200mm。鋪網(wǎng)時(shí)扣扣相連,金屬網(wǎng)與風(fēng)機(jī)兩巷的金屬網(wǎng)搭接不得小于200mm,且扣扣相連,第一層金屬網(wǎng)掛好后,必須由兩人用 ,在右滾筒之前兩立柱間鉤住金屬網(wǎng),向采空區(qū)方向拉回金屬網(wǎng),防止?jié)L筒割破頂網(wǎng),然后開始割煤。 割完一刀后,沿工作面給第一層金屬網(wǎng)續(xù)網(wǎng),長邊對(duì)接,短邊搭接不小于 200mm,扣扣相連。割煤時(shí),將金屬網(wǎng)每隔 3m用鉛絲吊在支架前梁上,防止采煤機(jī)割金屬網(wǎng)。 距停采線 13m時(shí),開始掛雙層網(wǎng),長邊與第一層網(wǎng) 長邊對(duì)接,短邊搭接不小于 200mm,并扣扣相聯(lián),使雙層金屬網(wǎng)形成一個(gè)整體,雙層頂網(wǎng)一直鋪到出架通道做完,并將金屬網(wǎng)沿煤幫全斷面拉下。 回采距停采線 ,沿工作面走向每隔 ,共鋪 10根。鋼絲繩直徑不小于Φ 22mm,挑在支架前梁上。鋼絲繩兩頭固定在風(fēng)、機(jī)兩巷的鋼帶上,每頭固定繩卡不少于 3組,并將工作面鋼絲繩與金屬網(wǎng)每隔 14# 鐵絲聯(lián)一處。 回采距停采線 ,支架停止前移,推出刮板機(jī),采煤機(jī)上行割煤,及時(shí)伸出伸縮梁XXX 綜采 工作面設(shè)備回收施工組織設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施 18 支護(hù)頂板。采煤機(jī)割透上端頭煤壁后,從下向上將工作面支架 與刮板機(jī)脫開。然后從下向上用單體支柱將刮板機(jī)推至煤幫,使用采煤機(jī)再割 2刀做出凈寬 ,凈高 3m的出架通道。 通道采用錨桿、錨網(wǎng)、錨索聯(lián)合支護(hù)。工作面壓力集中段,采用金屬網(wǎng)、錨桿、 “ π ”型鋼梁聯(lián)合支護(hù)。金屬網(wǎng)在煤幫掛好后,通過金屬錨桿對(duì)煤壁進(jìn)行錨固,對(duì)煤壁壓力集中段,在單體支柱與煤壁間使用枕木、木板梁背幫,防止片幫。 1掛頂網(wǎng)時(shí),必須停止采煤機(jī)、刮板機(jī),并將采煤機(jī)、刮板機(jī)開關(guān)隔離手把打在零位,并掛上“有人作業(yè),嚴(yán)禁送電”警示牌。 1割煤時(shí),采煤機(jī)前方的網(wǎng)片必須提前 20m掛起,固定于頂梁上,防 止采煤機(jī)割破金屬網(wǎng),采煤機(jī)過后及時(shí)打出伸縮梁,支護(hù)好頂板。 1掛網(wǎng)前,班工長必須先進(jìn)入工作面,從上向下敲幫問頂,清除醒煤活矸。如有破網(wǎng)時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)好,然后方可采煤。 1掛網(wǎng)時(shí),應(yīng)用網(wǎng)鉤將金屬網(wǎng)拉向刮板機(jī)聯(lián)網(wǎng),嚴(yán)禁人員直接進(jìn)入煤幫側(cè),鋪聯(lián)網(wǎng)時(shí)應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng),并設(shè)專人觀察頂板及煤幫情況,發(fā)現(xiàn)有片幫預(yù)兆,及時(shí)停止聯(lián)網(wǎng)并處理片幫煤,防止掉矸和片幫傷人。掛網(wǎng)時(shí),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 1鋪頂網(wǎng)時(shí),頂板必須割平,相鄰支架不得出現(xiàn)錯(cuò)差,防止支架頂梁切斷金屬網(wǎng)。 1鋪金屬頂網(wǎng)期間移架時(shí),必須將支架降下 200mm再移支架 ,嚴(yán)禁擦頂移架和帶壓移架,防止拉破頂網(wǎng)。 1工作面鋪網(wǎng)、做通道期間使用的金屬網(wǎng)、單體支柱和π型鋼梁用刮板輸送機(jī)向下運(yùn)送。向刮板機(jī)上放物料時(shí),必須有專人負(fù)責(zé)閉鎖刮板機(jī)。先將物料人工運(yùn)至采煤機(jī)下方 5m后,再放到刮板機(jī)上,各種物料嚴(yán)禁從采煤機(jī)下通過。用刮板機(jī)向下運(yùn)送單體支柱、π型鋼梁時(shí),必須用 14#鉛絲將其捆綁在刮板鏈上。物料運(yùn)輸?shù)轿粫r(shí),及時(shí)閉鎖刮板輸送機(jī),并有專人看護(hù)閉鎖鍵,其他作業(yè)人員方可進(jìn)入刮板機(jī)上取下物料。嚴(yán)禁人員在刮板機(jī)運(yùn)行中取放物料。 1如漏頂時(shí),必須用枕木 “ # ” 字形在網(wǎng)上將頂剎實(shí)背嚴(yán),防止再 次漏頂。 1回撤前,兩巷超前支護(hù)必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行支護(hù)。 二、回撤通道施工安全技術(shù)措施 回撤通道采用采煤機(jī)制作。工作面推進(jìn)距停采線 ,支架停止前移,由生產(chǎn)科地測(cè)部門從 XXX上巷刮板輸送機(jī)機(jī)尾沿支架前立柱,平行主絞車提升方向,放一條基準(zhǔn)線至工作面下出口,綜采隊(duì)以此線將工作面所有支架找直,推出刮板機(jī),采煤機(jī)進(jìn)行雙向割煤的方式?;爻吠ǖ纼魧?,凈高 3m。 XXX 綜采 工作面設(shè)備回收施工組織設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施 19 一)施工方法及支護(hù)形式 1.割第一刀之前,靠煤壁距支架前梁 ,錨桿間距為 800mm,將雙層網(wǎng)固定在頂板上。安 裝錨桿時(shí),沿工作面傾向布置鋼帶。 ,及時(shí)伸出伸縮梁支護(hù)頂板作為臨時(shí)支護(hù)。待采煤機(jī)上行割通上端頭煤壁后支架與刮板機(jī)脫開后,從下向上將工作面刮板機(jī)推至煤幫。 3.采煤機(jī)上部斜切進(jìn)刀后,打出護(hù)幫板,接實(shí)頂板,作為臨時(shí)支護(hù)。 4.采煤機(jī)上部做完機(jī)窩后,將采煤機(jī)、刮板機(jī)開關(guān)停電閉鎖,工作面使用 4臺(tái)錨桿鉆機(jī)分段對(duì)頂板進(jìn)行錨桿支護(hù),每臺(tái)錨桿鉆機(jī)間距不小于 5m。伸出護(hù)幫板接實(shí)煤壁后,間隔一架,收回兩架伸縮梁打錨桿的方式進(jìn)行。 5.距煤幫 ,將金屬網(wǎng)固定在頂板 上。打錨桿前先將雙層頂網(wǎng)續(xù)夠?qū)挾?,保證聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量。錨桿間排距 800179。 800mm。通道錨桿安裝時(shí),沿工作面傾斜方向布置鋼帶,每條鋼帶布置 4個(gè)錨桿。錨桿支設(shè)完畢后,及時(shí)伸出伸縮梁。機(jī)窩段巷道頂板支護(hù)采取間隔一架,收回兩架護(hù)幫板打錨桿。錨桿支設(shè)完畢后,及時(shí)打出護(hù)幫板。 ,及時(shí)伸出護(hù)幫板支護(hù)頂板,作為臨時(shí)支護(hù),割通下端頭煤壁后,采煤機(jī)停至在下端頭后,工作面及時(shí)打錨桿、錨索支護(hù)頂板。巷道頂板支護(hù)采取間隔一架,收回兩架護(hù)幫板打錨桿;每隔 3m(兩架)打錨索的方式進(jìn)行。錨桿、錨索支設(shè)前用木板梁一端支撐 在刮板機(jī)溜槽上,另一端將金屬網(wǎng)頂在煤壁上,防止打錨桿、錨索時(shí)煤壁片幫傷人。錨桿、錨索支設(shè)完畢后,及時(shí)打出護(hù)幫板。 ,斜切進(jìn)刀段長 50m,其中直線段長 20m,彎曲段長 30m。斜切進(jìn)刀進(jìn)入刮板機(jī)直線段后,從上向下將工作面刮板機(jī)推至煤幫。采煤機(jī)下行做機(jī)窩,采煤機(jī)每下行割煤 15- 20m后停止采煤機(jī)、刮板機(jī),并將采煤機(jī)、刮板機(jī)開關(guān)停電閉鎖,在距幫 ,順山支設(shè)單體帶帽點(diǎn)柱,柱距 ,對(duì)頂板進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。支護(hù)完畢后解開采煤機(jī)、刮板機(jī)開關(guān)開機(jī)繼續(xù)下行做機(jī)窩,割通下端頭煤壁后,停止 采煤機(jī)、刮板機(jī),并將采煤機(jī)、刮板機(jī)開關(guān)停電閉鎖,在距幫 ,順山支設(shè)單體帶帽點(diǎn)柱,柱距 ,對(duì)頂板進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。臨時(shí)支護(hù)完畢后,在機(jī)窩段每個(gè)單體帶帽點(diǎn)柱間距煤幫 ,將金屬網(wǎng)固定在頂板上?;爻吠ǖ罊C(jī)窩段頂板支護(hù)完畢后,回撤臨時(shí)支護(hù)的單體支柱,便于采煤機(jī)上行割煤。 8.第三刀割煤時(shí),采用分段追機(jī)支護(hù)頂板的方式,頂板完好區(qū)段,每段割煤長度控制在 15- 20m以。采煤機(jī)上行 15- 20m后停止采煤機(jī)、刮板機(jī),并將采煤機(jī)、刮板機(jī)開關(guān)停電閉鎖,在距XXX 綜采 工作面設(shè)備回收施工組織設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施 20 幫 下,順山貼煤壁支設(shè)單體帶帽點(diǎn)柱,柱距 ,對(duì)頂板進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)后在每個(gè)單體帶帽點(diǎn)柱間距煤幫 ,用玻璃鋼錨桿將金屬網(wǎng)頂在煤壁上對(duì)煤幫支護(hù),玻璃鋼錨桿布設(shè)兩排,間排距 800179。 800mm,上排距頂板 400mm支設(shè)。支護(hù)完畢后,沿傾向貼煤壁補(bǔ)充支設(shè)單體帶帽點(diǎn)柱,柱距 1m, 9.若遇頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重時(shí),必須割一架支護(hù)一架,及時(shí)控制頂板;支護(hù)時(shí),必須執(zhí)行“支護(hù)前停機(jī)閉鎖開關(guān),支護(hù)完畢人員撤出后才能解鎖送電”措施。 10.采煤機(jī)割通機(jī)巷煤壁后上行返機(jī),停在刮板 輸送機(jī)機(jī)尾 30m處斷電停機(jī)。形成 ,3m高的出架通道,在距幫 ,順山支設(shè)單體帶帽貼幫點(diǎn)柱,柱距 1m,對(duì)通道頂板進(jìn)行支護(hù)。 11.使用單體支柱推刮板機(jī)時(shí),支柱柱根、柱頭處必須墊上木托板,防止打滑。 13.推刮板機(jī)時(shí),支架工必須站在支架立柱間的安全地點(diǎn)進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作,即將注液槍手把用 14# 鉛絲綁死,供液高壓膠管接到附近的支架操作閥上,使用手把遠(yuǎn)距離操作。支柱斜下方10m,斜上方 5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人,所有作業(yè)人員必須服從當(dāng)班工長的統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 13.施工撤出通道時(shí),雙層 金屬頂網(wǎng)鋪設(shè)至停采線位置,割煤后在打錨桿之前,先將金屬網(wǎng)橫山展開,短邊與原網(wǎng)搭接不小于 200mm,長邊與上部相鄰金屬網(wǎng)對(duì)接,扣扣相連。鋪網(wǎng)時(shí)金屬網(wǎng)與風(fēng)機(jī)兩巷的金屬網(wǎng)搭接不得小于 200mm,且扣扣相連,通道做出后,將雙層金屬網(wǎng)沿煤幫掛至底板處,并用玻璃鋼錨桿進(jìn)行固定。 ,采煤機(jī)司機(jī)要與支護(hù)人員密切配合,嚴(yán)禁平行作業(yè),防止煤機(jī)滾筒及甩出的煤塊傷人,采煤機(jī)每割 15m~ 20m之后,停機(jī)(刮板機(jī)、采煤機(jī))、開關(guān)斷電閉鎖,然后進(jìn)行支設(shè)錨桿支護(hù)工作,采煤機(jī)下部嚴(yán)禁人員干其它工作或逗留。若頂板壓力較 大時(shí),必須割一架支護(hù)一架,及時(shí)控制頂板;支護(hù)時(shí),必須執(zhí)行“支護(hù)前停機(jī)閉鎖開關(guān),支護(hù)完畢人員撤出后才能解鎖送電”措施。
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