【正文】 形式 內(nèi)伸縮 工作阻力 2800KN () 伸縮梁行程 600 ㎜ 初撐力 2250KN(28Mpa) 整機(jī)重量 9080kg SGZ630/220可彎曲刮板輸送機(jī)技術(shù)特征 設(shè)備型號(hào) 設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 （ m） 輸送機(jī)能力（ t/h） 刮板 鏈速 （ m/s） 中部溜槽 （長(zhǎng)179。高） （ mm） 電機(jī) 功率 （ kW） 電壓 （ V） SGZ630/220 100 500 1500179。220 2179。寬179。 980179。 H178。 K 式中： Pt工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度 KN/m2 H采高，米；取 米 R頂板巖石容重，一般取 179。 179。 103179。 第二節(jié) 工作面頂板控制 工作面安裝支架總數(shù) 71 架 ， 支架型號(hào)為： ZZ2800/15/30Z，支架中心距為 ， 工作面最大控頂距為 ,最小控頂距為 ,放頂步距 為 。推溜滯后采煤機(jī)后滾筒 不少于 10m，并確保彎曲段長(zhǎng)度不 小于 15m。當(dāng)頂板破碎、煤幫松軟或 片 幫時(shí)，停止采煤機(jī)和工作溜運(yùn)行，采用提前移架、支順巷板梁等方式維護(hù)頂板，移架采用帶壓移架的方式進(jìn)行 。然后 清理架間、架前浮煤雜物 ,將電纜、管子吊掛整齊 ,在確定支架周?chē)鸁o(wú)人后方可操作。 移架時(shí)，嚴(yán)禁人員站在推拉板 上和從支架下面通過(guò)，且觀察人員要站在有掩體的安全地點(diǎn)，防止架間掉矸傷人。 移架前要觀察好周?chē)捻敯搴兔簬汀? 支架出現(xiàn)咬架、擠架、倒架時(shí) ,應(yīng)掌握好拉架次序 ,及時(shí)進(jìn)行處理 ,防止硬拉硬拽 ,造成支架損壞。 支架移完后 ,要用側(cè)護(hù)板協(xié)調(diào)好 支 架間距 ,并將操作手把回到零位。 1支架工拆卸閥組和管子時(shí) ,應(yīng)首先關(guān)掉 總 閥 門(mén)， 嚴(yán)禁帶壓拔插管路。 （二）工作面支護(hù)要求： 工作面應(yīng)達(dá)到動(dòng)態(tài)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求 ,確保 “ 三直、二平、一凈、二暢通 ” 的質(zhì)量要求。 采煤機(jī)割煤后，要及時(shí)移架，移出的支架與采煤機(jī)后滾筒的距離一般不超 過(guò) 5m， 防止長(zhǎng)時(shí)間 空頂。 工作面控制范圍內(nèi)頂?shù)装逡平坎坏贸?過(guò) 100mm/m（采高 ）；工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉；機(jī)道梁端與煤壁之間的頂板冒落高度 不得 大于300mm,當(dāng)冒落高度超過(guò)此值時(shí)，必須采取 構(gòu) 頂措施 . 泵站壓力達(dá)到 30Mpa,乳化油采用 ME105 型液壓支架乳化油， 乳化液濃度 達(dá)到 5%。 操作完畢后，手把打回零位。 加強(qiáng)支架檢修質(zhì)量 ,保證無(wú)串液、漏液現(xiàn)象，支護(hù)狀態(tài)良好，初撐力和工作阻力符合支架設(shè)計(jì)要求。 大型配件 存放在 進(jìn) 風(fēng)巷距工作面 50 米以外的地點(diǎn)，統(tǒng)一掛牌管理。 工作面閑置、廢舊物品設(shè)備應(yīng)及時(shí)出井，不能及時(shí)出井的要堆放在距工作面 100m 以外的 回 風(fēng)巷靠煤幫處 ,并要碼放整齊 ,專(zhuān)人管理 ,不得影響行人 、 通風(fēng) 、 運(yùn)料 , 距工作面 20m 范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何設(shè)備和材料 . 三、初次來(lái)壓和周期來(lái)壓期間 的頂板管理 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及有關(guān)資料預(yù)計(jì)，本面初次 頂板垮落 距都在 15m— 25m，初次 頂板垮落 后，頂板即隨采隨落，在初次來(lái)壓和周期來(lái)壓期間，要加強(qiáng)頂板控制，保證泵站壓力不小于 30MPa,并將支架升緊 ,接頂嚴(yán)實(shí) ,達(dá)到初撐力 ,檢查閥組 ,及時(shí)處理串漏現(xiàn)象 。 四、初次放頂、正常放頂程序 當(dāng)工作面推 進(jìn) 20m 后 ，頂板仍未垮落，必須采取強(qiáng)制 放頂 措施進(jìn)行人工放頂 。 5m，必須強(qiáng)制放頂。 五、 過(guò)斷層及頂板破碎時(shí)的頂板管理： 加強(qiáng)回采期間過(guò)斷層及頂板破碎時(shí)的頂板管理工作。 當(dāng)采取以上辦法仍有空頂時(shí)，采取支架頂梁上托 （ ）米兩面平木梁，一架兩根，并在煤壁打貼幫柱，木梁上用背板構(gòu)緊。 處理頂板時(shí)，必須從頂板條件好的區(qū)域逐漸向條件差的區(qū)域進(jìn)行維護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 進(jìn)行頂板 維護(hù)時(shí)，首先要清理好安全退路，保證安全出口通暢，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)頂板， 前后 5架不得動(dòng)作， 嚴(yán)禁空頂作業(yè)和多架同時(shí)作業(yè)。 采煤機(jī)在頂板條件差的區(qū)域割煤時(shí)，必須放慢割煤速度，當(dāng)出現(xiàn)頂板冒頂時(shí)，要及時(shí)返機(jī)，必要時(shí)必須停機(jī)移架或超前移架，且割一架 、移一架，人員在安全區(qū)域 進(jìn)行 操作。 維護(hù)形式：超前工作面 10m范圍在 煤柱 幫側(cè) 原進(jìn)度棚下距梁頭 加強(qiáng)維護(hù)，超前工作面 20m 范圍內(nèi)在采幫側(cè) 原進(jìn)度棚下 距梁頭 處打一根單體柱加強(qiáng)維護(hù)， 單體柱 使用 DW— 28 型單體液壓支柱。 二、 順槽梯鐵棚的替換與機(jī)頭 尾 維護(hù) （一）進(jìn)風(fēng)順槽 支架不超巷幫、 梯鐵棚不影響工作面支架時(shí)，棚梁與煤柱側(cè)棚腿保留至落山 側(cè) 密柱前 回收 ； 采幫側(cè)提前工作面 3m 回收棚腿，最多不超 5m，回收前在巷中靠 轉(zhuǎn)載機(jī) 邊棚梁下加支一根單體柱。 木梁采用 ?20cm 的兩開(kāi)木，長(zhǎng)度比工作面首架 外側(cè)至煤 柱 幫的距離少 200mm，以保證工作面移架時(shí)不受影響。 工作溜機(jī)頭處維護(hù)：用 兩 趟 對(duì)梁加強(qiáng)支護(hù)， 梁使用 10?型梁 ， 長(zhǎng)，對(duì)梁間距 ，梁交錯(cuò) ，一梁 四柱 、 不少于三柱 。 （二）回風(fēng)順槽 支架不超巷幫、 梯鐵棚不影響工作面支架時(shí)，棚梁與煤柱側(cè)棚腿陽(yáng)煤集團(tuán) 華泓煤業(yè)有限公司 9201 綜采工作面作業(yè)規(guī)程 16 保留至落山側(cè) 密柱前 回收；采幫側(cè)提前工作面 3m 回收棚腿，最多不超 5m，回收前巷中加支一根單體柱。木梁保留至落山側(cè) 密柱前 回收，木梁采用 ?20cm 的兩開(kāi)木，長(zhǎng)度比工作面 尾架 外側(cè)至煤 柱 幫的距離少 200mm，以保證工作面移架時(shí)不受影響。一趟距煤柱幫 米，另一趟支在 離支架不超過(guò) 米 。 （三）機(jī)頭尾 其它 要求 工作面缺架，按 米對(duì)梁距加支對(duì)梁， 梁使用 10?型梁 ， 長(zhǎng)，對(duì)梁間距 ，梁交錯(cuò) ，一梁 四柱，梁上按 米間距構(gòu)背板 ，四五排控頂 。 對(duì)梁 梁頭 滯后 落山 密柱 不超過(guò) ，并 在 落山放頂 前 及時(shí)向外移。 移端頭維護(hù)時(shí)必須堅(jiān)持先支后回的原則，在所移抬棚一側(cè)支設(shè)相應(yīng)的臨時(shí)帽柱再回柱移梁。 順巷 ?梁 與鐵棚梁之間必須支墊木楔，防止打滑。 三 、落山側(cè)維護(hù) 落山側(cè)采用密帽柱維護(hù)，每米 不少于 3 根， 柱帽規(guī)格為 1/2Φ 20cm179。進(jìn)風(fēng)巷密柱滯后支架切頂線不超 2m，回風(fēng)巷密柱 與支架 切頂線 支齊， 超 過(guò)規(guī)定時(shí)必須 及時(shí) 回撤 。 如落山懸頂超過(guò) 2m，必須在密柱外打 2 組戧棚 ，梁為 道木或 一面平 木，一梁兩柱。 采幫側(cè)棚腿超前工作面 3米回收，煤柱側(cè)棚腿在密柱前 回收。如頂板不好必須用木梁代替 鐵棚梁 ，一梁三柱 ，先支后回 。 其 他 未提之處，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》 54～ 58 條，《回采操作規(guī)程》（ 2021） 311～ 412 條。 的兩開(kāi)木 16 根， ∮ 20cm179。 的 22陽(yáng)煤集團(tuán) 華泓煤業(yè)有限公司 9201 綜采工作面作業(yè)規(guī)程 18 塊， 的 10?梁 8 根。 的兩開(kāi)木 20 根 、 ∮ 20cm179。 （三）、備用材料的存放地點(diǎn)，應(yīng)保持距工作面 50m～ 100m 之間，材料分類(lèi)擺放整齊，實(shí)行掛牌管理，標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、負(fù)責(zé)人等內(nèi)容，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，材料存放地點(diǎn)必須保證有 以上寬度的人行道。觀測(cè)內(nèi)容 ： 每組測(cè) 站 包括頂板下沉量觀測(cè)點(diǎn)、支架支柱下沉量觀測(cè)點(diǎn)（前、后柱）、支架壓力觀測(cè)項(xiàng)目（包括前柱、后柱觀測(cè)數(shù)據(jù)） 。 單體柱阻力觀測(cè) 單體液壓支柱阻力的觀測(cè)采用 SY40B 型單體支柱測(cè)壓儀，測(cè)壓方法為： 單體柱測(cè)壓點(diǎn)的選取 ， 超前支護(hù)范圍自工作面兩端頭起均勻布置，測(cè)點(diǎn)數(shù)量不少于 10 個(gè)，切頂密柱區(qū)域每次分左、中、右檢測(cè) 3 根。 陽(yáng)煤集團(tuán) 華泓煤業(yè)有限公司 9201 綜采工作面作業(yè)規(guī)程 19 支護(hù)質(zhì)量檢測(cè) 每周由技術(shù)人員不定期對(duì)工作面和順槽支護(hù)狀況質(zhì)量動(dòng)態(tài)檢查兩次，并做好記錄 ，發(fā)現(xiàn)讀數(shù)超出正常范圍及時(shí)匯報(bào)。對(duì)存在的問(wèn)題，由 作業(yè) 隊(duì)組立即整改。 2。 二、運(yùn)輸系統(tǒng) 運(yùn)煤路線 工作面 工作溜 （ SGD630/220） ?轉(zhuǎn)載機(jī)（ SZB730/55） ?運(yùn)輸順槽皮帶 （ DSJ800/55kw179。 2） ?運(yùn)輸大巷 二部 皮 帶 （ DSJ1000/37kw 179。 2） ?主斜井 皮帶 （ 2XZP— 100/150/2179。 運(yùn)料路線 主斜井 ?運(yùn)輸大巷 ?回風(fēng)順槽（軌道巷） ?工作面。 9201 回風(fēng)順槽和北運(yùn)輸大巷交叉處架設(shè)一座風(fēng)橋。 調(diào)節(jié)風(fēng)窗兩道。 k=100179。 =470m3/min 式中： Q工作面實(shí)際需要風(fēng)量 m3/min 100單位瓦斯涌出量配風(fēng)量 q工作面瓦斯絕對(duì)涌出量 m3/min k工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系 數(shù) 按工作面溫度計(jì)算 Q=60V178。 179。 s1） 煤層厚度＜ 煤層厚度 15～ 18 ～ ～ 18～ 20 ～ ～ 20～ 23 ～ ～ 23～ 26 ～ ～ 陽(yáng)煤集團(tuán) 華泓煤業(yè)有限公司 9201 綜采工作面作業(yè)規(guī)程 21 按工作面每 班工作量最多人數(shù)計(jì)算 Q=4178。 50=200 m3/min 式中： n工作面同時(shí)工作最多人數(shù)。 S=15179。 S=240179。 三、通風(fēng)路線 主斜井 ?運(yùn)輸大巷 ?9201運(yùn)輸順槽 ?9201工作面 ?9201回風(fēng)順槽 ?總回風(fēng)大巷 ?副斜井 ?地面。 （ 2）、 瓦檢員 每班 3 次 檢查工作面各處瓦斯情況，并填寫(xiě)瓦檢記錄牌板。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查員手冊(cè)、現(xiàn)場(chǎng)記錄牌板、瓦斯班報(bào)上，并 按時(shí)向調(diào)度匯報(bào) 。專(zhuān)職瓦檢員必須在工作地點(diǎn)交接班 。 瓦檢員 每班按瓦斯循回檢查計(jì)劃圖表規(guī)定的路線、檢查地點(diǎn)、檢查時(shí)間進(jìn)行瓦斯檢查。 瓦斯超限時(shí)瓦檢查員、安監(jiān)員立即責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作并撤到安全地點(diǎn) 。 （ 6）、 跟班 隊(duì)干 、班組長(zhǎng)、電工、采煤機(jī) 司機(jī) 必須攜帶便攜式瓦檢儀， 報(bào)警點(diǎn)為 %。如果瓦斯超限，立即自動(dòng)切斷監(jiān)控范圍內(nèi) (轉(zhuǎn)載機(jī) 機(jī)頭以里工作面及回風(fēng) )所有非本安電源。 （ 2）、 瓦斯探頭由瓦檢工或遙測(cè)工按規(guī)定懸掛，非崗位人員嚴(yán)禁移動(dòng)探頭。 陽(yáng)煤集團(tuán) 華泓煤業(yè)有限公司 9201 綜采工作面作業(yè)規(guī)程 23 （ 3） 、遙測(cè)工負(fù)責(zé)對(duì)工作面瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)每七天檢查標(biāo)校一次，瓦檢工班班校對(duì)，檢查瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即組織處理，否則 對(duì)當(dāng)班瓦檢工嚴(yán)肅處理 。 甲烷傳感器或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀設(shè)置地點(diǎn) 甲烷傳感器編號(hào) 報(bào)警濃度 %CH4 斷電濃度 %CH4 復(fù)電濃度 %CH4 斷電范圍 采煤工作面上隅角 T0 ≥ ≥ ＜ 工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本 質(zhì)安全型電器設(shè)備 采煤工作面回風(fēng)巷 T2 ≥ ≥ ＜ 工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備 機(jī) 尾 T1 ≥ ≥ ＜ 工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備 安全監(jiān)測(cè)設(shè)備布置圖（見(jiàn)附圖 8） 五、綜合防塵系統(tǒng) 防塵供水系統(tǒng) 供水水源來(lái)自于地面靜壓水池，水池容量 420 m3，主管路從靜壓水池開(kāi)始經(jīng)主（ 副 ）斜井、大巷接到 9201 巷口，然后用 2 寸 鋼管 通過(guò) 順槽接入工作面，供采煤機(jī)械和灑水滅塵用水。凈化水幕水管要求：水管的長(zhǎng)度不得小于巷道寬度 20 厘米；水管要安裝在距頂板距離不超過(guò) 30 厘米。 陽(yáng)煤集團(tuán) 華泓煤業(yè)有限公司 9201 綜采工作面作業(yè)規(guī)程 24 （ 2）、每個(gè)生產(chǎn)班必對(duì)工作面及 兩順槽 超前 20 米范圍內(nèi)的巷道沖洗一次 ， 防塵工每天沖洗兩巷一次。 （ 4）、 皮帶運(yùn)輸巷 每隔 50 米安設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)， 回風(fēng)順槽每隔 100米安設(shè)一個(gè)三通閥 門(mén) 。 （ 6） 、 機(jī)組內(nèi)外噴霧齊全，引射器必須固定可靠，噴霧必須噴射在滾筒與頂板之間，噴霧覆蓋全滾筒，水壓、水量符合要求。 （ 8）、對(duì)工作面所有通風(fēng)、防塵設(shè)施必須由專(zhuān)人管好、用好。具體數(shù)量：運(yùn)輸順槽安裝 60 個(gè)，回風(fēng)順槽安設(shè) 60 個(gè) ，水 袋 規(guī)格 30L/個(gè)。 （ 2）、在開(kāi)采過(guò)程中，嚴(yán)禁留頂煤，將工作面的浮煤清理干凈。 （ 4）、 皮帶機(jī)機(jī)頭上方的木背板采用彩鋼瓦制作的頂棚隔離。 （ 6）、 定期進(jìn)行防 火 檢查。 二、排水路線 工作面巷道積水處 →主水倉(cāng)→副斜井→地面。 （ KSGIY800KVA）移動(dòng)變電站供采煤機(jī)、 工作面刮板輸送機(jī)、乳化液泵、轉(zhuǎn)載機(jī)。 供電系統(tǒng)圖（見(jiàn)附圖 10） 第五節(jié) 通信照明 通訊系統(tǒng) 陽(yáng)煤集團(tuán) 華泓煤業(yè)有限公司 9201 綜采工作面作業(yè)規(guī)程 26 工作面轉(zhuǎn)載機(jī)頭、 順槽 皮帶機(jī)頭各安裝一部與礦調(diào)度室礦領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門(mén)聯(lián)系的直 通 電話，以便指揮聯(lián)系。 照明系統(tǒng) 順槽 皮帶 機(jī)頭 、泵站、轉(zhuǎn)載機(jī)頭、 工作面等裝有 照明 系統(tǒng) 。即兩班生產(chǎn)，一班檢修。 勞動(dòng)組織見(jiàn)附表： 勞動(dòng)組織表 班次 定員 工種 出勤人數(shù) 工作內(nèi)容 0 8 4 合計(jì) 隊(duì)干 1 1 1 3 負(fù)責(zé)本班安全生產(chǎn) 班長(zhǎng) 1 1 1 3 負(fù)責(zé)本班安全生產(chǎn) 陽(yáng)煤集團(tuán) 華泓煤業(yè)有限公司 9201 綜采工作面作業(yè)規(guī)程 27 安全員