【正文】 護(hù)質(zhì)量檢查，取得同意后，方可進(jìn)行回柱。1移溜時(shí)，必須從溜頭或溜尾開(kāi)始，逐步將溜子移至煤壁，移溜時(shí)必須應(yīng)將推采側(cè)的支柱隨溜子的推移逐棵替到溜子后側(cè)。將工作面的綜保、氣動(dòng)鉆、水泵、乳化泵、信號(hào)、運(yùn)輸設(shè)備等機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢修、調(diào)試，確保完好，正常運(yùn)轉(zhuǎn)。三巷超前支護(hù)長(zhǎng)度不少于20米。⑦回料時(shí)，應(yīng)提前打緊水平銷掛好防飛鏈，回出支柱，然后回出鉸接頂梁，嚴(yán)禁人員進(jìn)入老塘作業(yè)，打好關(guān)門(mén)支柱，關(guān)門(mén)柱間的距離不大于300mm。超前支護(hù)與回撤①超前支護(hù)要兩人配合作業(yè)，先將鉸接頂梁掛上砸緊銷子，然后托起梁子用水平銷打緊，而后接頂打柱。工作面溜頭、溜尾3m范圍內(nèi)的支柱全部為成組支設(shè)，支設(shè)順序?yàn)榱镱^、溜尾，以維護(hù)溜頭段頂板的完整性。③支柱必須垂直于頂、底板支設(shè)，做到端正平直，迎山有力，垂度適宜，并支到實(shí)底。③要加強(qiáng)放炮管理，嚴(yán)禁傷底，減少煤矸石產(chǎn)生量，大于300mm以上煤塊必須破碎。④工作面每位作業(yè)人員都必須經(jīng)常及時(shí)地對(duì)自己工作的地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，及時(shí)地把危巖懸矸、片幫處理掉，把敲幫問(wèn)頂當(dāng)成一項(xiàng)制度來(lái)執(zhí)行。②柱鞋管理員要詳細(xì)清查本工區(qū)的單體液壓支柱和鐵鞋的實(shí)有數(shù)目和遺失、損壞的情況，并及時(shí)安排人員把損壞的單體液壓支柱和鐵鞋運(yùn)出工作面，以便及時(shí)上井維修。柱排距和支柱的初撐力符合規(guī)程的規(guī)定。②工程質(zhì)量交接內(nèi)容包含：支柱初撐力、安全出口、端頭支護(hù)、斷層及破碎帶處的支護(hù)質(zhì)量、采高、浮煤、工作面液壓及防塵系統(tǒng)、支護(hù)材料的數(shù)量等。入井人員必須熟記各種災(zāi)害的避災(zāi)路線，以便組織人員撤離。不合格的人員必須進(jìn)行補(bǔ)考，補(bǔ)考合格后再下井作業(yè)。二、正規(guī)循環(huán)作業(yè)勞動(dòng)組織加強(qiáng)管理，充分利用工時(shí)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，根據(jù)循環(huán)工作量和勞動(dòng)定額，配齊各工作人員，實(shí)行分段定點(diǎn)、定員作業(yè)，關(guān)鍵工作配備較強(qiáng)的骨干力量。查附錄表二2得，R0=，X0=高壓電纜電阻、電抗：Rg==Xg==變壓器電阻、電抗：Rb1= Xb1=ΣR=Rg/Kb2+ Rb1=+=ΣX=Xx+ Xg/ Kb2+ Xb1=++=Id1＝==⑵上面刮板輸送機(jī)電機(jī)處短路電流Id2計(jì)算：MY370+125 mm2型電纜的電阻、電抗：Lz1=480米查附錄表三表5：R0=，X0=R1==X1==ΣR=+=ΣX=+=Id2＝==⑶下面刮板輸送機(jī)電機(jī)處短路電流Id3計(jì)算同上面刮板輸送機(jī)電機(jī)處短路電流Id2計(jì)算。所有施工人員必須熟悉出水預(yù)兆，并掌握避水路線，遇有下列出水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，并立即向調(diào)度室報(bào)告，發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。工作面的浮煤要及時(shí)清理干凈，工作面結(jié)束后要及時(shí)封閉。在現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)、隊(duì)、班組長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)火災(zāi)情況決定滅火，如無(wú)法滅火時(shí)應(yīng)按照避災(zāi)路線，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)中的人員撤離。⑵及時(shí)封閉采空區(qū)和廢棄的巷道。在注水過(guò)程中，注水人員要注意煤壁的變化情況,防止煤壁折幫傷人.個(gè)體防護(hù)：進(jìn)入工作面和回風(fēng)側(cè)所有人員應(yīng)加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，佩戴防塵口罩。⑵注水設(shè)備:注水器、水壓表、壓力表和BZW型煤層注水泵⑶注水方法:采用注水器對(duì)每一注水孔逐一進(jìn)行,每部風(fēng)煤鉆配備多個(gè)注水器，隨打隨注,依次進(jìn)行，以煤壁出“汗”為標(biāo)準(zhǔn)。三巷水幕均隨工作面的推進(jìn)而向外挪移。加強(qiáng)瓦斯檢查，確保工作面上下隅角瓦斯?jié)舛炔怀?。?dāng)瓦斯超限或報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，按規(guī)定安排撤人，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，查明原因，進(jìn)行處理。瓦斯檢查點(diǎn)分別設(shè)在：工作面風(fēng)流、工作面回風(fēng)流（回風(fēng)口以外10m處）及回風(fēng)隅角。二、移溜方式：，由千斤頂與溜槽聯(lián)接，移溜時(shí)由千斤頂推移，推移方向由上（下）往下（上）推移時(shí)要平穩(wěn)、緩慢、前后照應(yīng)，彎曲段必須滿足刮板輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)恼w要求，溜槽間彎度不能大于3○～4○，彎曲段長(zhǎng)度不小于15m，防止刮板輸送機(jī)槽脫節(jié)。動(dòng)態(tài)觀測(cè)線的編號(hào)始終由煤壁起依次為1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、當(dāng)1號(hào)觀測(cè)線距煤壁不足1個(gè)循環(huán)的距離時(shí)，將其回撤，并重新支設(shè)在原3號(hào)觀測(cè)線的前面，同時(shí)調(diào)整各觀測(cè)線的編號(hào)，使其仍然從煤壁起依次為1～3號(hào)。柱 距米177。 ② 工作面溜頭3m范圍內(nèi)支柱成組支設(shè)（順序?yàn)榱镱^、溜尾）；同組柱距為300 mm，組間柱距為450 mm。③ 下材正巷關(guān)門(mén)柱要及時(shí)與工作面切頂排回齊，材料道關(guān)門(mén)柱嚴(yán)禁滯后切頂排。③工作面及兩巷所有單體支柱必須達(dá)到初撐力。嚴(yán)禁摘掉對(duì)柱支設(shè)臨時(shí)柱。④ 工作面分段回柱，分段間距不得低于15m，且同向回柱。支柱支設(shè)要求①工作面應(yīng)達(dá)到動(dòng)態(tài)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，確?！叭?、一平、兩暢通”。按要求進(jìn)行定期檢查、檢修，并做好記錄。型 號(hào)：BRW80/20 額定工作壓力：20兆帕額定流量：80升/分 曲 軸 轉(zhuǎn) 速：517轉(zhuǎn)/分柱塞直徑：32mm 柱 塞 行 程：70mm 電機(jī)轉(zhuǎn)速：1470轉(zhuǎn)/分電機(jī)功率：37KW 泵外形尺寸：760680432 mm 電氣設(shè)備（1）饋電開(kāi)關(guān)型號(hào)：BKD9400/660(1140)Z額定電流：400A 數(shù)量：3 臺(tái)用途：工作面、材料道、皮帶中間巷隔離電源（2）真空起動(dòng)器①型號(hào)：QBZ－60 N額定電流：60A 數(shù)量：8臺(tái)用途：起動(dòng)JD－②型號(hào)：QCZ－120額定電流：120A 數(shù)量：2臺(tái)用途：起動(dòng)乳化泵③型號(hào):QBZ200額定電流:200A 數(shù)量:1臺(tái)用途:起動(dòng)皮帶輸送機(jī)④型號(hào):QCZ200額定電流:200A 數(shù)量:1臺(tái)用途:起動(dòng)中間巷刮板輸送機(jī)⑤型號(hào):QJZ160額定電流:160A 數(shù)量:2臺(tái)用途:起動(dòng)工作面刮板輸送機(jī)（3）綜合保護(hù)裝置型號(hào):ZxZ8－4額定電壓：660v/127v 數(shù)量：3臺(tái)用途：信號(hào)、照明綜合保護(hù)（4）手提開(kāi)關(guān)型號(hào)：QB140額定電壓：660ｖ 數(shù)量：6臺(tái)用途：?jiǎn)?dòng)潛水泵第三章 頂板管理第一節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)一、工作面支護(hù)設(shè)計(jì)：采用類比法進(jìn)行設(shè)計(jì)。L－工作面平均長(zhǎng)度，按229m；S－工作面循環(huán)進(jìn)尺，；h－工作面設(shè)計(jì)采高。三、炮眼布置圖及爆破說(shuō)明炮眼布置圖（附圖7）爆破說(shuō)明①本礦井為低瓦斯礦井，爆破材料使用國(guó)產(chǎn)第二系列1～5段煤礦許用毫秒延期電雷管，最后一段的延期時(shí)間不超過(guò)130毫秒，安全等級(jí)不低于二級(jí)的3抗水煤礦許用乳化炸藥和毫秒延期電雷管。四、采煤工作面切眼巷道斷面為矩形。二、工作面材料道工作面下材料道斷面為矩形。－ 7176。根據(jù)我礦345m水平2放水鉆孔測(cè)得奧灰水頭高度為80m，經(jīng)計(jì)算，(=)水平以上,正常情況下，下伏奧灰含水層對(duì)巷道無(wú)充水影響，16603回采工作面煤層底板最低標(biāo)高為312m，因此，工作面不受下伏奧灰水影響。在施工14176。其中第四系砂礫石含水層、上侏羅統(tǒng)砂、礫巖含水層、太原組三灰含水層、太原組八、九灰含水層在上部12下煤開(kāi)采時(shí)已證實(shí)不會(huì)對(duì)掘進(jìn)及回采構(gòu)成威脅。第四節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造一、斷層情況以及對(duì)回采的影響本工作面煤層走向近南北，傾向西，呈傾向北西的單斜構(gòu)造，傾角2176。回采后地表將出現(xiàn)輕微裂隙、塌陷。回采對(duì)地面設(shè)施的影響地表為農(nóng)田，回采范圍內(nèi)無(wú)任何建筑和設(shè)施。老底十一灰灰、深灰色，含植物化石碎片，貝殼狀斷口，屬穩(wěn)定底板。附：工作面三巷及切眼巷道素描圖（圖圖圖圖5）第五節(jié) 水文地質(zhì)一、水文情況根據(jù)地質(zhì)資料分析，含水地層有第四系砂礫石含水層、上侏羅統(tǒng)砂、礫巖含水層、太原組三灰含水層、太原組八、九灰含水層、太原組十下灰含水層、本溪組十二灰含水層、十四灰含水層、奧陶系灰?guī)r含水層。 巖溶陷落柱在上覆12下煤開(kāi)采中未見(jiàn)揭露。奧灰水對(duì)工作面充水影響安全水頭值的計(jì)算： P=TS（MCP）式中：M—隔水層厚度（m）（) P—安全水壓（kgf/cm2） Ts—突水系數(shù)（kgf/cm2）（） CP—煤層開(kāi)采對(duì)底板擾動(dòng)破壞深度（取7m） P=()=(kgf/c㎡)=即：。（3080％）＝ （月）第二章 采煤方法，煤層傾角2176。開(kāi)拓大巷以300m水平軌道巷道向南經(jīng)365m軌道下山向東布置六采區(qū)軌道上山，皮帶運(yùn)輸巷以300m水平皮帶運(yùn)輸巷經(jīng)365m皮帶巷經(jīng)365m軌道平巷向東布置六采區(qū)皮帶運(yùn)輸上山，六采區(qū)軌道上山與皮帶運(yùn)輸上山平行布置，間距25m，每100m左右布置一個(gè)聯(lián)絡(luò)巷。運(yùn)輸巷主要用于工作面的回風(fēng)和運(yùn)煤,巷道內(nèi)設(shè)置防塵管路、排水管路、安全監(jiān)測(cè)設(shè)備和氣動(dòng)鉆，以及動(dòng)力供電電纜、部分供電設(shè)備，在人行道的另一側(cè)設(shè)置膠帶運(yùn)輸機(jī)、刮板輸送機(jī)。皮帶巷輸送機(jī)上，進(jìn)入主井煤倉(cāng)。裝藥結(jié)構(gòu)示意圖（附圖8）裝藥量計(jì)算表（表六） 裝藥量計(jì)算表 表五項(xiàng)目單位頂眼底眼合計(jì)循環(huán)炮眼個(gè)數(shù)個(gè)306306612裝藥量g/眼450450炸藥用量循環(huán)/公斤雷管用量個(gè)306306612炸藥消耗定額公斤/萬(wàn)噸雷管消耗定額個(gè)/萬(wàn)噸9799979919598四、工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力工作面每天3個(gè)循環(huán)，回收率為97％，工作面面長(zhǎng)按229m（上面機(jī)尾留5m的煤垛），則日產(chǎn)煤量＝ 2293＝(噸)月產(chǎn)煤量＝3080%＝工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力：W = LShrC=22997％＝（噸）式中：W－工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力，t。ms供 電 時(shí) 間：≤4ms 峰值電壓：≥1800V運(yùn)輸設(shè)備（1）刮板輸送機(jī)三部（其中工作面二部，運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載一部）①工作面刮板輸送機(jī)型 號(hào)：SGB－630/55BS型 電機(jī)功率：55kW中間槽尺寸（長(zhǎng)寬）：1500mm630mm.②運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)型號(hào)：SGW620/40T 電機(jī)功率：40KW2中間槽尺寸（長(zhǎng)寬）：1500mm620mm（2）吊掛式皮帶輸送機(jī)一部①型 號(hào)：SPJ－800 /302 電機(jī)功率：30kW2運(yùn)輸能力：300t/h 帶 寬：800mm帶 速：：1470轉(zhuǎn)/分（3），牽引設(shè)備選用JD－，其主要技術(shù)參數(shù)如下：①型號(hào)：JD－ 牽 引 力：滾筒直徑：224mm 滾筒寬度：304mm鋼絲繩直徑： 平均繩速：容繩量：400m 電動(dòng)機(jī)型號(hào)：JBJ－ 功率：電 壓：380／660V 外形尺寸：1120mm766mm727mm②型號(hào)：JD－25 牽 引 力：16kN滾筒直徑：310mm 滾筒寬度：400mm鋼絲繩直徑： 平均繩速：容繩量：400m 電動(dòng)機(jī)型號(hào)：JBJQ－25 功率：25kW電 壓：380／660V 外形尺寸：1438mm1217mm1255mm液壓設(shè)備乳化泵兩部，一部工作，一部備用。（三）泵站使用規(guī)定乳化泵和液壓系統(tǒng)完好不漏液，壓力不小于18MPa，乳化液配比濃度2%－3％，現(xiàn)場(chǎng)用乳化液配比儀配制，隨用隨配制，用好過(guò)濾器，水質(zhì)要求良好，不得使用酸性水質(zhì)。工作面必須確保煤壁平直，傘檐長(zhǎng)度不得大于1m。③ 回料必須按由下向上，由采空區(qū)向工作面的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁提前摘柱和進(jìn)入采空區(qū)內(nèi)作業(yè)。（上面機(jī)尾支柱支設(shè)和工作面內(nèi)相同）對(duì)柱必須棵棵穿鞋。②工作面初次來(lái)壓和周期來(lái)壓期間，應(yīng)加強(qiáng)來(lái)壓的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。② 材料道采用兩排支柱順巷支護(hù)，一排靠上幫，一排靠下幫，；工作面推采過(guò)程中在正巷關(guān)門(mén)向前、兩排超前中間加打兩棵單體支柱，上覆鉸接頂梁，隨工作面的推進(jìn)及時(shí)支設(shè)；運(yùn)輸巷采用三排支柱順巷支護(hù)，一排靠上幫，一排靠上幫運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)溜槽沿，一排靠下幫刮板輸送機(jī)溜槽沿。二、工作面端頭支護(hù)①嚴(yán)格按規(guī)程要求施工溜頭超前硐，尺寸為：長(zhǎng)深＝3，超前硐尺寸必須規(guī)整、合格，硐內(nèi)浮煤雜物清理干凈，支護(hù)完整。附： 支護(hù)材料用量及消耗定額（表七）工程質(zhì)量規(guī)定表（表八） 工作面支架布置平面圖（附圖10） 工作面支架布置剖面圖（附圖11）材料名稱規(guī)格使用量(棵)備用量(棵)使用地點(diǎn)單體液壓支柱DW2200 DW2500 12012超前及地質(zhì)構(gòu)造處DW12001630163工作面DW1000DW800鐵鞋Φ300mm1750175工作面及三巷柱帽300mm200mm100mm36036工作面及超前支護(hù)坑木木楔()8100810工作面木垛料()鉸接頂梁DJB—1200/30012012超前支護(hù)支護(hù)材料用量及消耗定額表 表七