【正文】 與技術(shù)指標(biāo)工作制度四鋪網(wǎng)和鋼絲繩前，拉開隔離，摘開離合，閉鎖煤溜，先進(jìn)行敲幫問頂，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方可進(jìn)入煤幫進(jìn)行鋪網(wǎng)上繩，隨時(shí)注意煤幫情況，防止割破網(wǎng)?；爻分Ъ芎蛦误w柱時(shí)，要有專人指揮，專人監(jiān)護(hù)，保持后路暢通。作業(yè)人員必須先找好退路。不論發(fā)生什么事故，都必須先向跟班礦長及礦調(diào)度匯報(bào)，并且做好撤離的組織，并及時(shí)清點(diǎn)人員。利用提架千斤頂提架時(shí)，把提架千斤頂緩慢打至升的位置提架千斤頂則落在本架推移塊上，利用千斤頂?shù)男谐?，把架緩慢提起，提起架后，及時(shí)在支架底座下放入支撐塊，待支架支穩(wěn)后，緩慢把提架千斤頂收回，從而完成提架工藝。推移機(jī)頭尾時(shí)，先緩慢把推移塊與煤溜吃上勁，觀察各聯(lián)接部位是否牢固可靠，確認(rèn)無誤后方可正常推溜。發(fā)現(xiàn)采空區(qū)或兩端頭，有可能造成瓦斯局部積聚時(shí)要及時(shí)用風(fēng)幛、風(fēng)筒或安裝局扇風(fēng)機(jī)等辦法引入風(fēng)流，防止瓦斯積聚。工作面保證三直兩平，機(jī)頭尾嚴(yán)禁漂溜，采煤機(jī)割至機(jī)頭尾時(shí)，采取3次往反裝煤，將機(jī)道內(nèi)浮煤裝盡，如發(fā)現(xiàn)漂溜必須停機(jī)進(jìn)行落溜?！?0176。風(fēng)、運(yùn)巷按標(biāo)準(zhǔn)整理，材料碼放整齊，支護(hù)要可靠，不存在影響行走的積水雜物。四、壓死架的處理措施：工作面出現(xiàn)壓死架后要挑頂處理時(shí)，必須有隊(duì)長、安全員親臨指揮。支架拉出后的空間沿支架架設(shè)方向布設(shè)兩排單體柱配木梁支護(hù)，柱距不大于500mm，排距不大于700mm，單體柱實(shí)行見四回一，距未撤架后保持三排支架，后邊的及時(shí)撤柱放頂。二、工作面末采安全措施工作面接近停采線15米時(shí)，全面檢查支架損壞的零件及時(shí)更換，確保支架有效支護(hù)頂板，然后開始鋪設(shè)雙層金屬網(wǎng)和鋼絲繩，連網(wǎng)時(shí)，搭接長度100mm，14綁絲雙絲雙扣隔孔相連，鋼絲繩徑不小于20mm，鋼絲繩和網(wǎng)用綁絲連好，繩兩端用單體柱將繩頭壓在兩巷上下幫拉緊固定好。即可完成一個(gè)循環(huán)。運(yùn)煤：機(jī)組割下煤及支架放下的煤分別落入前、后運(yùn)輸機(jī)運(yùn)至端頭卸載匯入工作面轉(zhuǎn)載機(jī)，進(jìn)入順槽皮帶，再運(yùn)入外部皮帶直至地面。⑸其余執(zhí)行推前溜的規(guī)定。I、放煤工見到放煤流中有矸石出現(xiàn)時(shí)，則及時(shí)升起尾梁，伸出插板，以保證煤質(zhì)。⑷放煤要求及注意事項(xiàng)：A、工作面移架后，后溜正常運(yùn)轉(zhuǎn)，方可進(jìn)行放煤工作。五、采空區(qū)處理采空區(qū)處理方式采用放頂煤落煤頂板全部垮落法進(jìn)行處理。⑸支架工在操作支架移架時(shí)，除注意頂板，煤墻狀況外，還必須注意支架尾梁與后溜的相對位置，以免移架過程中，插板拌后溜刮板及鏈。四、工作面支護(hù)工作面支架選型工作面使用支架為ZF2200/16/24B型中間架（87組）ZFG2400/16/24排頭（尾）架（6組）放頂煤綜采支架，其主要技術(shù)性能見表。二、裝煤綜采工作面的裝煤方式⑴機(jī)組滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，煤體被截齒破落，并由螺旋葉片裝入運(yùn)輸機(jī)，少量煤在推前溜時(shí)由鏟煤板裝入大溜中。⑽機(jī)組司機(jī)隨身攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，并隨時(shí)注意瓦斯?jié)舛龋?dāng)機(jī)組前后及機(jī)身20m范圍內(nèi)，瓦斯?jié)舛瘸^1%，則立即停止采煤機(jī)，閉鎖大溜，及時(shí)通知班長，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉抵?%以下，方可開機(jī)。⑶采煤機(jī)司機(jī)割煤時(shí)，必須精力集中，相互配合，嚴(yán)防滾筒碰到支架前梁，尤其在斜切進(jìn)刀時(shí)，司機(jī)要時(shí)刻注意。采煤機(jī)割煤一刀，放煤一輪為一正規(guī)循環(huán)。采煤機(jī)割煤時(shí)，其內(nèi)、外噴霧必須保證使用，必須隨時(shí)更換損壞的噴嘴和被堵塞的噴咀，嚴(yán)禁在內(nèi)外噴霧不完好或不使用時(shí)開啟機(jī)組割煤。本工作面所有用電設(shè)備的負(fù)荷列表統(tǒng)計(jì)，見下表。按74萬t/a計(jì)算T = Z/A=該工作面按年產(chǎn)74萬t計(jì)算， a第四章 巷道布置與生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 巷道布置1101工作面東西走向布置，切眼在工作面北部邊緣，工作面自北向南俯斜推進(jìn)，其運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽沿底板分別布置在西側(cè)和東側(cè)，工作面長度110m，推進(jìn)可采長度1032m。三、地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)情況本工作面沒有構(gòu)造，煤層賦存條件簡單，穩(wěn)定。三、采煤工作面與地面相對位置的關(guān)系工作面地面為農(nóng)田，沒有需要保護(hù)的建筑物和構(gòu)筑物，回采后將造成地面開裂、下陷，要及時(shí)充填，以防地面雨水灌入井下。根據(jù)以上條件設(shè)計(jì)本工作面采煤工藝。摘 要設(shè)計(jì)工作面基本條件：該采煤工作面位于一水平一采區(qū) ，開采3號(hào)煤層。工作面為綜采放頂煤開采。與相鄰已采采區(qū)的關(guān)系本工作面為本礦第一個(gè)采煤工作面，相鄰無采空區(qū)。 附圖1本工作面煤層綜合柱狀圖。為80%Z = LSmγK=11010326=（2）可采期計(jì)算T = Z/A式中 T——采煤工作面可采期，a；Z——采煤工作面可采儲(chǔ)量，萬t；A——工作面生產(chǎn)能力，萬t/a。㈡移變KBSGZY—1000/6/1140引二趟1140V電源，一趟供液壓泵站兩臺(tái)乳化液泵，另一趟供運(yùn)輸順槽皮帶、刮板運(yùn)輸機(jī)和工作面供前后煤溜及采煤機(jī)用電。在風(fēng)巷安設(shè)6道凈化水幕，保證生產(chǎn)期間開啟，使用正常，滿足凈化風(fēng)流的要求。工作面煤層平均厚度6m，177。不準(zhǔn)有飄刀挖底，超高現(xiàn)象發(fā)生。⑼機(jī)組割煤時(shí)，應(yīng)注意機(jī)組履帶的漲緊及拖拉情況，防止損壞電纜、水管。與此同時(shí)，將輸送機(jī)直線段和彎曲段推至煤壁，當(dāng)采煤機(jī)割至端頭后，前滾筒降低至底板，采煤機(jī)反向牽引清理浮煤至彎曲段，這時(shí)調(diào)高前滾筒，降低牽引速度，割掉端頭三角煤，采煤機(jī)至端頭后，并調(diào)換兩滾筒上、下位置，便可開始第二循環(huán)的采煤。采煤工作面輸送機(jī)的選擇根據(jù)工作面采煤機(jī)型號(hào)和運(yùn)輸能力，前輸送機(jī)選用SGZ—630/220可彎曲刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸采煤機(jī)落煤后的煤炭，后輸送機(jī)選用SGB—630/150C可彎曲刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸放頂煤落煤后的煤炭