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正文內(nèi)容

采煤工作面采煤工藝課程設(shè)計(編輯修改稿)

2025-02-09 19:49 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 。二、裝煤綜采工作面的裝煤方式⑴機組滾筒旋轉(zhuǎn)時,煤體被截齒破落,并由螺旋葉片裝入運輸機,少量煤在推前溜時由鏟煤板裝入大溜中。⑵后溜與支架底座間的浮煤,在放煤結(jié)束后,拉后溜作業(yè)前,由放煤工裝入后溜。⑶支架與前溜之間的浮煤及支架間的浮煤,由清煤工人清入前部大溜中,其操作注意事項;A、清煤工必須等前部大溜推出去,支架停止動作以后開始清煤。B、清煤工作業(yè)時,必須隨時注意煤墻及頂板情況,保證支架護幫板全部背緊煤墻,確認支護可靠后方可作業(yè)。C、清煤工必須面向機尾,隨時注意大溜的運行狀況,以防止大溜涌出大炭或其它物件傷人。D、清煤工作業(yè)時,與支架動作地點距離不少于15m,與采煤機的距離不少于20m。三、運煤采煤工作面的運輸方式采煤機構(gòu)割下的煤,由工作面可彎曲刮板輸送機經(jīng)轉(zhuǎn)載機和可伸縮帶式輸送機運到采區(qū)運輸大巷運至采區(qū)煤倉。采煤工作面輸送機的選擇根據(jù)工作面采煤機型號和運輸能力,前輸送機選用SGZ—630/220可彎曲刮板運輸機運輸采煤機落煤后的煤炭,后輸送機選用SGB—630/150C可彎曲刮板運輸機運輸放頂煤落煤后的煤炭。四、工作面支護工作面支架選型工作面使用支架為ZF2200/16/24B型中間架(87組)ZFG2400/16/24排頭(尾)架(6組)放頂煤綜采支架,其主要技術(shù)性能見表。ZF2200/16/24B型支架技術(shù)性能表額定工作阻力2200KN額定供液壓力額定初撐力1808KN支架最高/最低高度2400/1600mm支架中心距支架支護寬度1190∽1330支護面積對底板平均比壓—推溜力、拉架力121/265KN操縱方式本架推溜步距600mm支架平均支護強度—適應煤層傾角≤10176。移架:本面使用ZF2200/16/24B型放頂煤支架,操作方式為手動本架操縱,采用單架依次順序隨機移架及時支護的方法管理頂板。如頂板破碎前滾筒割過后及時移架,嚴防冒頂,移出的支架要符合以下規(guī)定:⑴工作面支架前梁接頂嚴密。⑵移出的支架要排成一條直線,偏差不得超出 177。50mm。⑶支架頂梁與頂板平行支設(shè),其最大仰俯角<7176。⑷相鄰支架間不得有明顯錯差(不超過頂梁側(cè)護板高的2/3)支架不擠,不咬,架間空隙不超過200mm。⑸支架工在操作支架移架時,除注意頂板,煤墻狀況外,還必須注意支架尾梁與后溜的相對位置,以免移架過程中,插板拌后溜刮板及鏈。⑹移架時,必須保證后溜不隨支架前移。推前溜:液壓支架推移,千斤頂活塞行程600mm,移前溜時,滯后采煤機后滾筒12—15m,推移時必須將前溜移成一條直線,同時符合以下規(guī)定:⑴大溜要移成一條直線,偏差不得超過 177。50mm。⑵推前溜要從一端順序作業(yè),工作面必須有3—4組的支架推移千斤頂同時動作來完成前溜的推移工作。⑶彎曲段溜槽不少于15米。⑷推前溜到位后,支架工將支架推移手把復零位,以免發(fā)生高壓管崩破傷人或頂壞前溜的事故。⑸除機頭機尾可以停機推移外,中部槽要在刮板機運行中推移,不準停機推移。五、采空區(qū)處理采空區(qū)處理方式采用放頂煤落煤頂板全部垮落法進行處理。放煤:根據(jù)本面支護的特點及切眼尺寸支護情況,機組割完第10刀煤后,即支架的尾梁全部離開錨網(wǎng)支護頂板處,開始放煤。放煤在工作面移出架后由專職放煤工進行放煤,采用割放平行作業(yè)。⑴放煤步距及放煤順序:采用順序單輪逐架放煤法,一刀一放,放煤作業(yè)滯后移架作業(yè)15m。⑵初次放頂煤:工作面回采初期,頂煤比較完整,放煤困難,為提高初次放煤回收率及盡快達到放煤標準,采取以下措施:A、開采前工作面采取退錨措施,加快頂煤的破碎。B、反復升降支架,迫使頂煤與直接頂離層,使頂煤破碎,從而通過后尾梁流入后溜中。C、在反復升降支架時,必須密切注意支架前梁上部頂板狀況,升起架后,必須保證支架前梁接頂嚴密,初撐力達到要求,防止出現(xiàn)冒頂事故。⑶正常放煤:放煤操作:操作尾梁千斤頂,使尾梁收到適當位置,保證放出的煤流入后溜中,若大炭堵住,則可伸縮插板將大碳破碎,放煤結(jié)束后,升起尾梁,伸出插板。⑷放煤要求及注意事項:A、工作面移架后,后溜正常運轉(zhuǎn),方可進行放煤工作。B、放煤范圍除去排頭架、排尾架及其相鄰的一組中間支架共8架外所有的低位放頂煤支架。C、工作面采用先割后放作業(yè)的工藝,放煤時,同時放煤的架數(shù)不得超過2架,放煤與移架工序不少于15m。D、放煤工放煤時,必須密切注意放煤口涌出煤流及矸石的狀況,嚴防大塊矸石入溜。E、放煤結(jié)束后,必須及時將插板伸出進行擋矸,以免大塊矸石進入后溜,損壞后溜設(shè)備。F、放煤工進行伸出插板的作業(yè),必須注意插板伸出的狀況與后溜相對位置關(guān)系,嚴禁出現(xiàn)插板拌鏈事故。G、放煤工操作時必須站在支架踏板上操作。H、嚴禁多段同時放煤,嚴禁留頂煤不放。I、放煤工見到放煤流中有矸石出現(xiàn)時,則及時升起尾梁,伸出插板,以保證煤質(zhì)。J、后溜司機必須觀察后溜煤量和電機負荷狀況,防止壓溜事故。⑸工作面初采期間,考慮皮帶運距和運力,根據(jù)現(xiàn)場實際可采用割完煤后,再放煤的工藝,保證皮帶正常運轉(zhuǎn)。拉后溜:拉后溜,由固定在支架底座側(cè)面的拉后溜千斤頂與聯(lián)接裝置的配合來完成拉后溜作業(yè)。⑴拉后溜必須滯后放煤點15m后進行。⑵拉后溜時,其彎曲過渡段不得小于15米,不能出現(xiàn)急彎。⑶拉溜完畢,手把復零位,形成一條直線。⑷嚴禁停機時進行拉后溜作業(yè)。⑸其余執(zhí)行推前溜的規(guī)定。第六章 生產(chǎn)技術(shù)管理一、循環(huán)方式工作面循環(huán)作業(yè),即是完成破煤、裝煤、運煤、支護、
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