【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 此選取直徑為31cm的鐵鞋即可滿足需要。二、乳化液泵站（1）、泵站選型及管路選型乳化泵選用BRW80/20型兩臺(tái)，裝備一箱兩泵，輸液管路選用高壓膠管，耐壓27MPa以上。（2）、泵站設(shè)置位置本工作面泵站安設(shè)在16607上材料道內(nèi)距工作面切眼不大于300m頂板穩(wěn)定，不影響運(yùn)輸和行人的地點(diǎn)。（3）、泵站使用規(guī)定乳化泵和液壓系統(tǒng)完好不漏液，壓力不小于18MPa，乳化液配比濃度2%－3％，現(xiàn)場(chǎng)用乳化液配比儀配制，隨用隨配制，用好過濾器，水質(zhì)要求良好，不得使用酸性水質(zhì)。按要求進(jìn)行定期檢查、檢修，并做好記錄。每班用乳化液檢測(cè)配比儀檢測(cè)乳化液濃度，每班檢測(cè)三次乳化液濃度并做好記錄。附圖9：16609工作面供液系統(tǒng)示意圖 第二節(jié) 工作面頂板管理根據(jù)已采完的相鄰礦井礦壓觀測(cè)資料，16煤頂板屬IV類完整類頂板。本工作面的頂板管理采用緩慢下沉法。一、正常工作時(shí)期頂板支護(hù)方式工作面采用“三、四”排單體支柱及切頂墩柱控制頂板，。工作面正規(guī)支柱排距：，柱距：。沿切頂線均勻布置，以加強(qiáng)切頂排支護(hù)強(qiáng)度。工作面必須確保煤壁平直，與頂?shù)装宕怪?。傘檐長(zhǎng)度不得大于1m。支柱支設(shè)要求①工作面應(yīng)達(dá)到動(dòng)態(tài)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，確保“三直、一平、兩暢通”。②支柱必須垂直于頂、底板支設(shè)，做到迎山有力，當(dāng)工作面煤層傾角每增加6～7176。，支柱迎山角增加1176。，垂度適宜且支到實(shí)底，初撐力不低于90KN（），柱、排距誤差控制在177。100mm范圍內(nèi)。③所有支柱必須支設(shè)牢固，嚴(yán)禁支柱支在浮煤、浮矸上，必須棵棵穿鐵鞋并使用木楔，以確保支柱初撐力。④工作面所有支柱三用閥注液口朝向機(jī)頭方向，柱把朝向機(jī)尾方向。采用三角回柱法，人工回柱。① 回柱必須使用卸載手把，回柱人員要在有效支柱側(cè)操作，打好護(hù)身柱。② 回柱放頂時(shí)，必須每2～3人一組，一人回柱，一人觀察頂板及支柱情況，觀察人除協(xié)助回柱外，不得兼做其它工作，嚴(yán)禁單人獨(dú)自操作?；爻龅闹蛹皶r(shí)打好密集、對(duì)柱。③ 回料必須按由下向上，由采空區(qū)向工作面的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁提前摘柱和進(jìn)入采空區(qū)內(nèi)作業(yè)。④ 工作面分段回柱，分段間距不得低于15m，且同向回柱。開口和收尾必須選擇在頂板較好、支柱完整的安全地點(diǎn)，并打上收尾支柱，做好處理工作。二、正常工作時(shí)期的特殊支護(hù)形式木垛遇斷層時(shí)，斷層上、下盤，壓力集中區(qū)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行架設(shè)。木垛架設(shè)要四面見線，四角必須用木楔打?qū)?，?yán)禁支設(shè)在浮煤浮矸上。木垛規(guī)格：。對(duì)柱切頂排支柱棵棵支設(shè)對(duì)柱，即回柱放頂時(shí)，將回出的支柱以對(duì)柱的形式支設(shè)在新切頂排上，支設(shè)順序?yàn)椴煽諈^(qū)、煤壁，其中心距為310 mm，對(duì)柱必須垂直頂?shù)装逯гO(shè)。嚴(yán)禁提前摘取對(duì)柱支設(shè)其它支柱。密集工作面在最小控頂距狀態(tài)下切頂排必須棵棵支設(shè)密集，支設(shè)在兩切頂柱的中間位置，與切頂柱支設(shè)在一條直線上，起到切頂、擋煤和擋矸的作用。密集柱可作為支設(shè)臨時(shí)或正規(guī)支柱時(shí)用，摘取密集柱支設(shè)臨時(shí)柱或正規(guī)支柱。工作面在最小控頂距狀態(tài)下，不得摘取密集柱。貼幫柱若煤幫存在頂板破碎或有不易找掉的懸矸以及煤壁有折幫危險(xiǎn)時(shí)，必須支打貼幫柱，貼幫柱為帶帽點(diǎn)柱。工作面每15米準(zhǔn)備510棵支柱為備用支柱，當(dāng)工作面需支設(shè)貼幫柱、擠擋煤皮子或支設(shè)臨時(shí)、正規(guī)柱不足時(shí)使用，備用柱不用時(shí)支設(shè)在切頂柱間和密集柱形成對(duì)柱。生產(chǎn)中需要到煤幫攉煤時(shí)，必須先掏出柱窩，打上臨時(shí)支柱，然后再進(jìn)入煤幫工作，，臨時(shí)支柱必須棵棵穿鞋。三、回柱與其它工序平行作業(yè)的安全距離打眼與回柱安全距離不得低于15米。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米，支柱與推移輸送機(jī)的距離不得大于15米。四、特殊時(shí)期的頂板管理（一）初次來壓期間頂板管理初次來壓前的預(yù)兆：工作面初次來壓前，采空區(qū)懸頂面積較大，并出現(xiàn)頂板下沉和斷裂、煤壁劈裂、木垛和支柱變形、支柱有滴液現(xiàn)象、工作面支柱壓力異常增大、采空區(qū)內(nèi)有頂板發(fā)生斷裂的悶雷聲等現(xiàn)象。來壓期間，要有專人負(fù)責(zé)頂板的動(dòng)態(tài)變化，控頂區(qū)壓力增大，有險(xiǎn)情預(yù)兆時(shí)，所有工作人員必須撤出危險(xiǎn)地段，待壓力過后，應(yīng)先整好支柱維護(hù)好退路，再進(jìn)面工作。來壓期間，應(yīng)時(shí)刻注意頂板、支柱承載情況，不合格的支柱及時(shí)整改，煤幫打好貼幫柱，當(dāng)頂板出現(xiàn)斷層及頂板破碎時(shí)必須加密支護(hù)。 來壓期間，刮板輸送機(jī)尾不準(zhǔn)滯后工作面的放頂線，以減少控頂面積，防止大面積來壓。放炮過程中及時(shí)扶起崩倒的支柱，有來壓預(yù)兆時(shí)要停止放炮，立即撤人，工作面支柱要求支設(shè)迎山有力，初撐力達(dá)到要求。單體回柱時(shí)必須兩人一組，一人回柱，一人照明觀察頂板，人員在頂板完好、支護(hù)齊全的安全地點(diǎn)，使用好拴有回撤繩的長(zhǎng)把工具使支柱慢慢卸載，當(dāng)工作面遇到頂板破碎隨回隨落時(shí)，應(yīng)及時(shí)打好替柱，支護(hù)好并清掃好退路后方可回撤，相鄰兩組回柱距離不小于10m，特別是人員回撤最后1棵支柱時(shí)，人員必須在有效支護(hù)下操作，確保安全回柱?；刂鶗r(shí)按照自下而上、由采空區(qū)向煤幫的順序進(jìn)行。當(dāng)工作面時(shí)常伴有悶雷聲或頂板出現(xiàn)裂隙掉渣現(xiàn)象時(shí)，說明有大面積來壓，應(yīng)迅速撤離工作面所有人員，及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，待來壓穩(wěn)定后，處理好現(xiàn)場(chǎng)隱患，再進(jìn)面組織生產(chǎn)。同時(shí)加強(qiáng)工作面支護(hù)質(zhì)量，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程施工。（二）過斷層、二合頂及頂板破碎時(shí)的頂板管理局部冒頂區(qū)及特殊構(gòu)造處的處理①先在冒頂區(qū)的上下方加強(qiáng)支護(hù)，防止范圍擴(kuò)大，然后按由煤壁及采空區(qū)，由外向里的順序支護(hù)頂板，選擇高度合適的支柱進(jìn)行支護(hù)。②人員必須在支護(hù)完好情況下作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。③工作面遇斷層等特殊地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，放凈頂煤、活矸，臥底順平刮板輸送機(jī)()，當(dāng)斷層落差大于采高時(shí)，及時(shí)補(bǔ)寫措施，并嚴(yán)格按措施施工。④加強(qiáng)工作面順槽頂板及兩幫的檢查，特別是動(dòng)壓區(qū)之內(nèi)的頂板及兩幫，班班必須有區(qū)隊(duì)干部、班長(zhǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并匯報(bào)調(diào)度室。⑤工作面及時(shí)更換支柱型號(hào)，杜絕死柱和超高支柱。2．過斷層措施要求①斷層區(qū)段加強(qiáng)起底，保證刮板輸送機(jī)平直，矸石翻入采空區(qū)。，嚴(yán)禁留頂、底煤。②過斷層期間，所有人員及時(shí)敲幫問頂，先攉通人行道的煤、矸，然后支設(shè)機(jī)前臨時(shí)支柱，在臨時(shí)支柱的掩護(hù)下出煤，臨時(shí)支護(hù)必須做到迎山有力，初撐力不得小于90kN。③斷層處多打眼、少裝藥、放小炮，防止震動(dòng)過大而造成頂板冒落。④必要時(shí)，并及時(shí)用金屬鉸接頂梁架棚進(jìn)行支護(hù)，堅(jiān)持架棚到位，以縮小端面距，另外可適當(dāng)加木垛等。⑤斷層處要安排技術(shù)熟練的老工人進(jìn)行作業(yè)，上、下組之間密切配合。⑥斷層處進(jìn)行推移輸送機(jī)時(shí)，要分次移到位，及時(shí)整改支柱，并堅(jiān)持先支后改的原則，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。⑦若斷層走向與工作面平行，要適當(dāng)調(diào)整工作面與之斜交，以利于頂板管理。⑧搞好工作面的地質(zhì)預(yù)報(bào)，摸清斷層、構(gòu)造的地質(zhì)情況，采取合理措施。（三）支護(hù)材料及坑木用品消耗管理要求：由驗(yàn)收員兼職鐵管員，全面負(fù)責(zé)支柱等坑木用品的日常使用管理工作。每班工作結(jié)束后，鐵管員要清點(diǎn)支柱數(shù)目，發(fā)現(xiàn)遺失應(yīng)及時(shí)組織人員尋找并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰。鐵管員要全面掌握支柱及鐵鞋的使用及損壞情況，并記錄在日?qǐng)?bào)表上，以備核查。各種坑木用品必須分類碼放整齊，掛牌管理，不得占據(jù)人行道。（四）工作面停采前要編制停采措施。第三節(jié) 三巷及端頭頂板管理一、工作面材料道、運(yùn)輸巷的頂板管理材料道、運(yùn)輸巷的超前支護(hù)要求①材料道、運(yùn)輸巷超前支護(hù)均采用單體支柱配合鉸接頂梁的形式進(jìn)行支護(hù)，單體支柱與鉸接頂梁均成前八后四正懸臂使用。運(yùn)輸巷支護(hù)距離為20m，上、下材料道支護(hù)距離為30m。② 材料道采用兩排支柱順巷支護(hù)，一排靠上幫，一排靠下幫。工作面推采過程中在正巷關(guān)門向前，兩排超前中間加打兩棵單體支柱，上覆鉸接頂梁，隨工作面的推進(jìn)及時(shí)支設(shè)；運(yùn)輸巷采用三排支柱順巷支護(hù)，一排靠上幫，一排靠上幫運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)溜槽沿，并留有不小于1m寬的人行道，一排靠下幫刮板輸送機(jī)溜槽沿。③ 下材正巷關(guān)門柱必須與工作面切頂排回齊，上材正巷關(guān)門柱前必須打嚴(yán)風(fēng)障，距導(dǎo)硐出口不大于6米。④ 三道超前支柱必須棵棵穿鞋，所有支柱必須連鎖，防止歪倒傷人。支護(hù)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：①支柱縱橫成線，偏差不大于177。50mm。②支柱要支到實(shí)底，達(dá)到迎山有力，單體支柱初撐力不低于90KN（）。③所有單體支柱三用閥、柱把方向一致，注液口朝向工作面切眼，柱把朝向工作面推進(jìn)方向。④，，單體支柱活柱行程不得小于200mm。二、工作面端頭支護(hù)工作面兩機(jī)頭留設(shè)超前硐，機(jī)尾不留設(shè)。嚴(yán)格按要求施工機(jī)頭超前硐，尺寸：長(zhǎng)深＝3，采用一排點(diǎn)柱帶帽支護(hù)。超前硐尺寸必須規(guī)整、合格，硐內(nèi)浮煤雜物清理干凈，支護(hù)完整。必須確保超前硐在長(zhǎng)度方向上超過工作面刮板輸送機(jī)二節(jié)的位置。工作面機(jī)頭、機(jī)尾3m范圍內(nèi)三排支柱成對(duì)支設(shè)（順序?yàn)槊簬?、老塘，上面機(jī)尾為單柱支設(shè)），同對(duì)柱距為310 mm，對(duì)間柱距為750 mm，在切頂排兩正規(guī)支柱間支設(shè)密集柱一棵。運(yùn)輸巷正巷支柱及關(guān)門柱應(yīng)及時(shí)回撤，下材正巷關(guān)門柱與工作面切頂排柱平齊，關(guān)門柱間距不大于300mm。工作面機(jī)頭機(jī)尾段支柱必須穿鞋帶帽支護(hù)頂板，機(jī)頭三角區(qū)正巷、下面機(jī)頭滯后段兩切頂排，必須打好關(guān)門柱，柱距不大于300mm， m時(shí)必須用油繩連鎖。三、支護(hù)材料的使用數(shù)量和存放管理按工作面正常使用量的20％準(zhǔn)備備用支護(hù)材料，備用支護(hù)材料存放在距工作面30～100m之間，材料應(yīng)放置在無淤泥、無積水、無淋水、頂板完好的地方，，并盡可能減少通風(fēng)阻力。備用柱梁、鞋的數(shù)量單體支柱368棵，鐵鞋368個(gè)，粱子28個(gè)。附： 支護(hù)材料用量及消耗定額（表七）工程質(zhì)量規(guī)定表（表八）工作面支架布置平面圖（附圖10）工作面支架布置剖面圖（附圖11）材料名稱規(guī)格使用量(棵)備用量(棵)使用地點(diǎn)單體液壓支柱DW2200 DW2500 14028超前及地質(zhì)構(gòu)造處DW12001700340工作面DW1000DW800鐵鞋Φ310mm1840368工作面及三巷坑木柱帽() m179。 460塊/月工作面及超前支護(hù)木楔() m179。8100個(gè)/月木垛料()m179。工作面鉸接頂梁DJB—1200/30014028超前支護(hù)支護(hù)材料用量及消耗定額表 表七項(xiàng)目小項(xiàng)名稱單位質(zhì)量規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)備 注基本支護(hù)排 距米177。柱 距米177。端頭支護(hù)柱 距米177。排 距米177。同組對(duì)柱角度90○木 垛個(gè)各一個(gè)木垛規(guī)格米上下出口超前支護(hù)米≮30上下出口壓力增大時(shí)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，保證出口安全暢通。高 度米≮人行道寬度米≮柱 距米177?；刂彭? 最大控頂距米 最小控頂距米回柱錯(cuò)距米≮15放頂步距米運(yùn)輸巷超前支護(hù)米≮20高 度米 寬 度米3 人行道寬度米≮1材料道下材超前支護(hù)米≮30高 度米寬 度米 人行道寬度米上材超前支護(hù)米≮30高 度米寬 度米 人行道寬度米工 程 質(zhì) 量 規(guī) 定 表 表八第四節(jié) 礦壓觀測(cè)一、礦壓觀測(cè)內(nèi)容16609工作面的礦壓觀測(cè)研究?jī)?nèi)容主要有：支柱阻力觀測(cè)、支柱活柱量觀測(cè)（頂?shù)装逡平浚?、三巷超前支護(hù)范圍內(nèi)單體支柱工作阻力觀測(cè)及工作面質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。根據(jù)觀測(cè)結(jié)果對(duì)工作面頂板活動(dòng)規(guī)律、來壓特征，工作面支柱受力特點(diǎn)，超前支承壓力影響范圍和分布特點(diǎn)，頂板、煤層穩(wěn)定性及工作面支護(hù)質(zhì)量等進(jìn)行定期分析，進(jìn)一步了解煤、巖體力學(xué)參數(shù)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。二、觀測(cè)方法工作面的礦壓觀測(cè)液壓支柱阻力觀測(cè)：每班由當(dāng)班驗(yàn)收員負(fù)責(zé)，利用SW40單體液壓支柱測(cè)力儀沿工作面每排支柱各均勻選取十點(diǎn)，分別觀測(cè)支柱的初撐力及工作阻力，并將數(shù)據(jù)記錄在《工作面單體支柱初撐力及工作阻力檢測(cè)記錄》上，上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)處存檔；每班由專人對(duì)工作面第一排和第四排支柱的頂板壓力、頂?shù)装逡七M(jìn)量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將觀測(cè)數(shù)據(jù)記錄在《工作面礦壓觀測(cè)記錄表》上。巷道的礦壓觀測(cè)三巷的單體液壓支柱的阻力觀測(cè)采用SW40單體液壓支柱測(cè)力儀進(jìn)行測(cè)量，大班檢修班打完超前維護(hù)后由驗(yàn)收員對(duì)單體的初撐力進(jìn)行測(cè)量，生產(chǎn)班驗(yàn)收員對(duì)超前維護(hù)的單體工作阻力進(jìn)行測(cè)量并記錄。工作面質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)每班由工區(qū)驗(yàn)收員對(duì)工作面和三巷質(zhì)量進(jìn)行檢查，并填寫檢查記錄。每旬由生產(chǎn)處對(duì)工作面和三巷質(zhì)量動(dòng)態(tài)檢查一次，對(duì)存在的問題和職能處室在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行下達(dá)指令，工區(qū)必須及時(shí)落實(shí)整改。三、觀測(cè)時(shí)間要求工作面頂板壓力、頂?shù)装逡七M(jìn)量及三巷礦壓觀測(cè)從工作面初采至工作面結(jié)束。工作面質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)為整個(gè)生產(chǎn)周期