采煤工作面采煤工藝課程設(shè)計(jì)(參考版)
2025-01-16 19:49本頁(yè)面
【正文】 發(fā)現(xiàn)采空區(qū)或兩端頭，有可能造成瓦斯局部積聚時(shí)要及時(shí)用風(fēng)幛、風(fēng)筒或安裝局扇風(fēng)機(jī)等辦法引入風(fēng)流，防止瓦斯積聚。工作面兩端頭、上隅角、采煤機(jī)附近要巡回檢查瓦斯含量，發(fā)現(xiàn)超限立即停止作業(yè)，采取措施進(jìn)行處理。工作面坡度大于15度時(shí)，必須有防止煤溜和采煤機(jī)下滑的措施。推移機(jī)頭尾時(shí)，先緩慢把推移塊與煤溜吃上勁，觀察各聯(lián)接部位是否牢固可靠，確認(rèn)無誤后方可正常推溜。工作面保證三直兩平，機(jī)頭尾嚴(yán)禁漂溜，采煤機(jī)割至機(jī)頭尾時(shí)，采取3次往反裝煤，將機(jī)道內(nèi)浮煤裝盡，如發(fā)現(xiàn)漂溜必須停機(jī)進(jìn)行落溜。溜槽與刮板鏈之間是否有雜物拌卡，如發(fā)現(xiàn)異物，必須停機(jī)處理后方可啟動(dòng)。開關(guān)閉鎖且由專人負(fù)責(zé)開停。利用提架千斤頂提架時(shí)，把提架千斤頂緩慢打至升的位置提架千斤頂則落在本架推移塊上，利用千斤頂?shù)男谐?，把架緩慢提起，提起架后，及時(shí)在支架底座下放入支撐塊，待支架支穩(wěn)后，緩慢把提架千斤頂收回，從而完成提架工藝?！?0176。支架工與提柱人員必須協(xié)調(diào)配合，支架工必須確認(rèn)其它人員撤離到安全地點(diǎn)，方可提架移架。六、工作面提架措施由于工作面底板變化，要正常回采時(shí)，若需提架前移則必須遵守以下規(guī)定：工作面支架提架所用的柱芯，必須使用專門柱芯。不論發(fā)生什么事故，都必須先向跟班礦長(zhǎng)及礦調(diào)度匯報(bào)，并且做好撤離的組織，并及時(shí)清點(diǎn)人員。風(fēng)、運(yùn)巷按標(biāo)準(zhǔn)整理，材料碼放整齊，支護(hù)要可靠，不存在影響行走的積水雜物。五、災(zāi)害預(yù)防措施：所有井下人員必須按規(guī)定攜帶礦燈及自救器，特殊工種作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴瓦斯報(bào)警儀，嚴(yán)禁在井下?lián)p壞礦燈及自救器。挑頂時(shí)，相鄰支架前后柱都打至升的位置，壓死架的煤和石頭可通過在相鄰支架下電纜槽上用棍或尖釬把石頭煤搗下，使支架立柱有升高的間隙。作業(yè)人員必須先找好退路。四、壓死架的處理措施：工作面出現(xiàn)壓死架后要挑頂處理時(shí)，必須有隊(duì)長(zhǎng)、安全員親臨指揮。及時(shí)移架及時(shí)支護(hù)頂板，移架可采用帶壓擦頂移架，頂板破碎時(shí)，則采取前滾筒割過后及時(shí)跟機(jī)移架。三、工作面防頂板事故措施：工作面如果出現(xiàn)冒頂事故，必須在頂板穩(wěn)定之后，再進(jìn)行處理?；爻分Ъ芎蛦误w柱時(shí)，要有專人指揮，專人監(jiān)護(hù)，保持后路暢通。支架拉出后的空間沿支架架設(shè)方向布設(shè)兩排單體柱配木梁支護(hù)，柱距不大于500mm，排距不大于700mm，單體柱實(shí)行見四回一，距未撤架后保持三排支架，后邊的及時(shí)撤柱放頂。拆除工作面設(shè)備時(shí)，先撤出割煤機(jī)，然后撤后溜、前溜，最后撤液壓支架。采煤機(jī)割頂時(shí)，運(yùn)架通道凈寬3m，擴(kuò)幫時(shí)用設(shè)抬棚的方法支護(hù)頂板，抬棚用厚200mm，長(zhǎng)3200mm的木料，一端搭在液壓支架前梁上，另一端用DZ25—30/100單體液壓支柱做腿，到停采線后用網(wǎng)封住煤幫，為防止片幫，邦網(wǎng)用二排錨桿固定，錨桿長(zhǎng)2m，下排距上排1m。鋪網(wǎng)和鋼絲繩前，拉開隔離，摘開離合，閉鎖煤溜，先進(jìn)行敲幫問頂，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方可進(jìn)入煤幫進(jìn)行鋪網(wǎng)上繩，隨時(shí)注意煤幫情況，防止割破網(wǎng)。二、工作面末采安全措施工作面接近停采線15米時(shí)，全面檢查支架損壞的零件及時(shí)更換，確保支架有效支護(hù)頂板，然后開始鋪設(shè)雙層金屬網(wǎng)和鋼絲繩，連網(wǎng)時(shí)，搭接長(zhǎng)度100mm，14綁絲雙絲雙扣隔孔相連，鋼絲繩徑不小于20mm，鋼絲繩和網(wǎng)用綁絲連好，繩兩端用單體柱將繩頭壓在兩巷上下幫拉緊固定好。B、反復(fù)升降支架，迫使頂煤與直接頂離層，使頂煤破碎，從而通過后尾梁流入后溜中。h/t8最大控頂距m回采工效t/工36最小控頂距m放頂步距m頂板處理方法全部垮落法第七章 采煤方法圖的設(shè)計(jì)與繪制采煤方法設(shè)計(jì)的最終成果要反映在采煤方法設(shè)計(jì)圖中，這是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要圖件，是必須完成的最主要的設(shè)計(jì)圖紙之一。）8循環(huán)作業(yè)與技術(shù)指標(biāo)工作制度四即可完成一個(gè)循環(huán)。⑴放煤步距及放煤順序：采用順序單輪逐架放煤法，一刀一放，放煤作業(yè)滯后于推溜作業(yè)。放煤：根據(jù)本面支護(hù)的特點(diǎn)及切眼尺寸支護(hù)情況，機(jī)組割完第10刀煤后，即支架的尾梁全部離開錨網(wǎng)支護(hù)頂板處，開始放煤。如頂板破碎前滾筒割過后及時(shí)移架，嚴(yán)防冒頂。運(yùn)煤：機(jī)組割下煤及支架放下的煤分別落入前、后運(yùn)輸機(jī)運(yùn)至端頭卸載匯入工作面轉(zhuǎn)載機(jī)，進(jìn)入順槽皮帶，再運(yùn)入外部皮帶直至地面。三、工序安排割煤：工作面檢查結(jié)束后可開始割煤。日產(chǎn)原煤2471噸，按正規(guī)循環(huán)率85%計(jì)算，月產(chǎn)原煤63010噸，（）。本工作面采用單向割煤推進(jìn)方式。⑸其余執(zhí)行推前溜的規(guī)定。⑶拉溜完畢，手把復(fù)零位，形成一條直線。⑴拉后溜必須滯后放煤點(diǎn)15m后進(jìn)行。⑸工作面初采期間，考慮皮帶運(yùn)距和運(yùn)力，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際可采用割完煤后，再放煤的工藝，保證皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。I、放煤工見到放煤流中有矸石出現(xiàn)時(shí)，則及時(shí)升起尾梁，伸出插板，以保證煤質(zhì)。G、放煤工操作時(shí)必須站在支架踏板上操作。E、放煤結(jié)束后，必須及時(shí)將插板伸出進(jìn)行擋矸，以免大塊矸石進(jìn)入后溜，損壞后溜設(shè)備。C、工作面采用先割后放作業(yè)的工藝，放煤時(shí)，同時(shí)放煤的架數(shù)不得超過2架，放煤與移架工序不少于15m。⑷放煤要求及注意事項(xiàng)：A、工作面移架后，后溜正常運(yùn)轉(zhuǎn)，方可進(jìn)行放煤工作。C、在反復(fù)升降支架時(shí)，必須密切注意支架前梁上部頂板狀況，升起架后，必須保證支架前梁接頂嚴(yán)密，初撐力達(dá)到要求，防止出現(xiàn)冒頂事故。⑵初次放頂煤：工作面回采初期，頂煤比較完整，放煤困難，為提高初次放煤回收率及盡快達(dá)到放煤標(biāo)準(zhǔn)，采取以下措施：A、開采前工作面采取退錨措施，加快頂煤的破碎。放煤在工作面移出架后由專職放煤工進(jìn)行放煤，采用割放平行
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