【正文】 下行： 12345 下 工作面→ K34運輸巷→ 140SEC5（后期 140SEC4） → 140～ 130 SEC5（后期 SEC4）行人繞道→ 130SEC5（后期 130SEC4）→ 130 南大 巷→副井乘罐（ 或 安全斜井）→ 280 井底車場→280 平硐→地面。 若受其它區(qū)域沖擊波的波及，人員應就地臥倒，待沖擊波過后，按避災路線撤離。 當工作面發(fā)生頂板事故時，人員應盡快離開事故地點，向安全處撤離。 災害應急處理及避災路線 工作面發(fā)生災害事故時，工作面所有人員必須聽從當班班長和跟班隊干的統(tǒng) 一指揮，沉著冷靜、快速地沿避災路線撤到安全地點，隨后要及時清點人數(shù)，并將事故性質(zhì)、地點、危害程度、人員傷亡等情況向礦調(diào)度室匯報。 爆破前應開啟爆破噴霧裝置；雷管由爆破工親自裝箱，炸藥由班長親自派輔助 爆破工人工運送，炸藥運送必須在爆破工的監(jiān)護下運送至作業(yè)點，應放在頂板完好、避開機械 、電氣設備的地點保存。 加強爆破站崗撤人工作，所有的崗哨必須由班組長親自布撤，站崗人員必須撤出布崗區(qū)域內(nèi)的所有人員，并提前到達崗位，嚴禁出現(xiàn)脫崗、漏崗現(xiàn)象，放炮工作完畢后，由班長親自撤崗， 23 各站崗點人員嚴禁擅自離崗。4）炮眼深度超過 時，封泥長度不得小于 1m。2）炮眼深度為 ～ 1m 時，封泥長度不得小于炮眼深度的一半 。若發(fā)現(xiàn)殘爆或拒爆，嚴格按 2020 年版《煤礦安全規(guī)程》第 342 條要求進行處理。 爆破管理制度 嚴格執(zhí)行“三人連鎖放炮”制，即放炮員、瓦斯檢查員、班長三人連鎖；和“一炮三檢”制，即裝藥前、放炮前、放炮后檢查瓦斯，認真執(zhí)行好“拉繩、掛牌、站人”的放炮三保險制，并按 2020 年版《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。 敲幫問頂制度 開工前，班長必須對工作面進行全面檢查，確認無問題后，方準工人進入工作面作業(yè)，如遇頂?shù)装迤扑榈膸r石或煤體應及時清除并支護好，防止垮塌傷人，在作業(yè)過程中，要做到隨采隨放架，及時排除支架懸空、扭斜、皺架、竄矸等隱患，放架時要注意身體的各個部位的姿勢，保證不被支架壓倒。 采煤隊必須定專人對工作面的所有巷道，進行檢查，凡發(fā)現(xiàn)支架脫落、變形、折斷，或有 22 片幫、冒頂危險的情況，應及時架料進行修復，確保巷道暢通。 工種崗位責任制 各工種員工都必須按 2020 版《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和工作面回采作業(yè)規(guī)程的相關規(guī)定嚴格執(zhí)行，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)，特殊工種人員必須持證上崗。 安全制度 崗位責任制度 隊長是安全生產(chǎn)的第一責任者，負責按本規(guī)程組織施工；技術員負責規(guī)程的編制、培訓貫徹和考試，現(xiàn)場落實監(jiān)管，支部書記負責對規(guī)程執(zhí)行進行監(jiān)督；安全隊長負責安全工作現(xiàn)場 監(jiān)督和檢查；班長是當班安全生產(chǎn)的第一責任者，員工對所在崗位的安全工作負責。 b、 140SEC5(后期 140SEC4)行人繞道上橫道處并監(jiān)視 140～ 210SEC5(后期 140SEC4)人行上山的行人。 起爆點及撤人站崗： 起爆點：工作面進風巷架頭以南 150 米處，并隨工作面推進前移。 打眼工作必須在巷道支架未回撤前進行，且不少于兩人；裝藥、連線工作在巷道支架回撤后，并在有臨時支護的情況下進行。 爆破強制放頂獲取墊層 措施 當工作面掩護支架的架頭段上方墊層厚度小于煤層時，則采取爆破強制放頂?shù)姆绞将@取墊層。 均 采用 GFY10 型風動絞車遠距離回撤上、下兩 巷的金屬支架，回架前，將絞車固定在安全可靠的地方，并保持退路暢通；回架時，按照由里往外的順序，逐架進行，待套繩人員撤至絞車后方安全處，方可啟動絞車，嚴禁人員站在絞車與掛鉤之間，當絞車將巷支拉至安全處后，停止絞車運行，然后將支架運至指定地點。 掩護支架下放到運輸巷后，其道角 回架點滯后 煤壁 不得超過 10m，且不得小于 4m。 必須在工作面各行 人眼子的上口及中部、下煤眼的上口 (包括運輸巷下煤眼、區(qū)段石門下煤眼 )設置防墜欄，人行眼的下方架設人行梯，防止墜落事故的發(fā)生。 工作面最下面一個臺階人員在放煤時必須扛起放，凡發(fā)現(xiàn)任何物料混入煤流時，人員站在安全地點迅速撿出，暫時置于支架邊，以防止落入眼子內(nèi)，任何人員嚴禁將木料、溜槽、雜物等丟入眼內(nèi)，大石塊、大煤塊必須先行破碎后，才能進入眼子，以避免造成下煤眼堵塞。 若工作面需搭接新鋼繩，搭接長度不少于 8～ 10 米，每根鋼繩用 8～ 10 個繩卡卡緊卡牢，每兩根鋼繩搭接錯開長度不少于 5米。 鋼絲繩檢查及處理斷繩與鋼絲繩搭接的措施 采煤隊必須派人對工作面掩護支架上的鋼絲繩及螺栓、螺帽、繩卡定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)有松動的，應及時擰緊。 工 作面掩護支架直接下放到一順槽，每次掛口時，先 回撤滯后煤壁 2m 范圍的巷道支架，并打上木繃子及木支柱控制頂、底板，確保工作面下出口的暢通。在開采時，嚴禁無關人員進入工作面，有人員上、下工作面，應停止采煤，待人員到達安全的地方后，再進行回采。 其它安全技術措施 工作面斜坡放煤措施 工作面各臺階斜坡的煤炭裝滿后，由下往上進行放煤，放煤時要做到上、下喊應，人員撤至安全的地 方后，方可放煤，各斜坡必須扛起放煤，嚴禁敞放。 防治水措施 本工作面水文地質(zhì)情況較簡單，除上部采空區(qū)老窯積水外無其它水體，預計工作面最大涌水量為 6m3/h，正常涌水量為 2m3/h，在工作面運輸機巷掏一條水溝進行自排，并保持暢通；若工作面的涌水較大時，則采用潛水泵進行抽排。 工作面的下煤眼不得敞放， 各分流 斜坡下部人行眼中的天風門必須關好，防止風流短路 。 工作面下道角 及 運輸巷落煤臺刮板運輸機的機尾后方，每班必須吊掛攜式瓦斯檢查儀，并接好專用壓風管進行通風，防止瓦斯積聚；工作面掘斜坡、眼子時，其長度小于 20m 時，可接專用吹風管進行通風，其出風口距磧頭不得大于 2 米，當長度大于 20m 時，則采用局部通風機進行送風，作業(yè)人員必須佩戴好便攜式瓦斯檢查儀， 并懸掛在磧頭 2m 范圍內(nèi)， 斜坡、眼子 未掘穿前，嚴禁隨意停風，嚴 禁無風、 微風、瓦斯超限作業(yè)。 風門前后 5m及風門之間嚴禁堆放物品和設備，嚴禁任意開啟和損壞風門，人員通過時，必須做到“人過門關”，嚴禁兩道風門同時打開。工作面上、下出口的斷面不小于 ，工作面斜坡裝煤后，其堆積面距掩護支架的頂梁的高度不得小于 。 1每班出班前，應將工作面的各個臺階采成斜角，避免鋼絲繩受過大張力，而發(fā)生斷繩。支架 在過分流斜坡 時，應對采面斜坡與 分流斜坡 交岔點下方進行加固處理，防止發(fā)生捅煤。 下道角偽斜坡度不得大于 25176。 遇頂板破碎時，應及時打好寸子，頂板側替好料，防止滄碴竄矸。 當支架遠離頂板時，應及時打立柱支撐在支架鋼繩墊板鐵上，立柱與鋼絲繩墊板鐵之間墊木板子；并替好料，防止竄矸；當支架 坐底時，應打正繃子，先放底板支架，使支架逐漸向頂板靠攏；當支架掛頂時，應及時打反崩子支護，支撐點同上，采好地溝后，將頂板煤、巖采空，再放底板支架，使支架逐漸下落恢復正常。 各斜坡采煤人員應隨時注意支架移動情況，放架時，要提示本斜坡人員注意支架下落動態(tài)，頭、手、腳及身體各部位保證在安全的空間下，工作人員應站在地溝內(nèi)操作，并看好安全退路，放架點上、下 5m內(nèi)嚴禁站人，在有專人監(jiān)護的情況下方可放架。 鋪設掩護支架的過程中，鋪架點后方 (老塘側 )1～ 及其后方必須 保證支護完好，鋪架后，由里向外回撤臨時支架，使老塘空區(qū)冒落煤、矸在掩護支架的上方形成墊層；若鋪設 4～6m 的掩護支架后，墊層厚度小于煤層厚度，則采取爆破強制放頂獲取墊層。 頂板管理措施 工作面采用全部垮落法管理采空區(qū)， 、底板，掩護支架的下放步距為 ～ 。 工作面正?；夭纱胧? 17 工作面上各臺階回采前，在臺階上口 2～ 3m 的斜坡上，用鐵皮溜槽配合木支 護材料扛好，防止上部臺階回采的煤體飛濺傷人；開采時，應先采地溝，深度為 ～ ，并搭接好鐵皮溜槽，再采頂煤和底煤，使支架隨采隨下放，掩護支架的頂梁與頂板的夾角保持在 85～ 90176。 當掩護支架下放到下部開切斜坡上后，再以 2～ 3m 作為道角沿斜坡下放，待下放到距運輸巷下煤眼上口斜坡 5m 時，停止回撤道角掩護支架，然后在下煤眼上口掛口向南開采，每次采深不大于 ，坡度為 15～ 25176。 ， 在下煤眼的上口形成“漏斗”， 當掩護支架下放到上部開切斜坡上后，再 以 2～3m 作為道角沿斜坡下放，道角最大長度不超過 5m，每次掛口后，應對道角多余的掩護支架進行回撤；當工作面道角支架沿斜坡下放到 中部 下煤眼上口 以 南 8～ 10m時，工作面道角停止回撤掩護支架，然后在 中部 下煤眼上口掛口向 南 開采，每次采深不大于 ，坡度為 15～ 25176。 進風巷鋪設掩護支架，從 開切系統(tǒng)與進風巷貫通點（下煤眼）以南 5m 處開始 ，由南 往北 鋪設，鋪過開切 人行 上口以南 8m，即可對工作面進行初采調(diào)架。 嚴格執(zhí)行安全學習制度、敲幫問頂制度、巷道維護修復制度、瓦斯煤塵管理制度和機電設備安全運行制度。 采煤工作面技術經(jīng)濟指標 15 詳見表 671 表 671 采煤工作面技術經(jīng)濟指標表 序號 指標名稱 單位 數(shù)量 備注 1 工作面走向長度 m 450 2 工作面斜長 m 72 3 煤層平均厚度 m 4 煤層傾角 度 68 5 地質(zhì)儲量 萬噸 6 可采儲量 萬噸 7 工作面回采率 % 95 8 煤層生產(chǎn)能力 t/m2 9 晝夜循環(huán)數(shù) 個 10 循環(huán)產(chǎn)量 噸 375 11 循環(huán)進度 m 12 正規(guī)循環(huán)率 % 85