【正文】 架間用三塊木墊墩相隔并與支架緊貼，及時擰緊螺帽；當鋪架長度達 6m 后，及時將 4 根鋼絲繩的繩頭反卷相互交叉招頭，鋼絲繩卷頭長度不少于 5 米，并且每根鋼絲繩用 8～ 10 個繩卡卡緊卡牢，當班鋪架工作完成后必須用木料將支架頭子扛牢，以防止統(tǒng)煤和串矸堵 塞支架頭子，造成工作面無上安全出口。 工作面初采措施 工作面 從開切系統(tǒng)與進風巷貫通點（下煤眼）開始 向 南、北 進行初采，采深不大于 ，坡度為 25～ 30176。采用淺采多循環(huán)的方式形成新的道角。采用淺采多循環(huán)的方式形成新的道角，直到掩護支架下放運輸巷。且上、下采深一致，支架與采面斜坡的偽斜坡度保持一致，支架沿頂板下放，鐵皮溜槽應安設在地溝的中部，嚴禁鐵皮溜槽反向凸起，以免造成煤矸飛濺傷人，遇頂、底板破碎時，采深可根據現場實際適當縮小。 根據掩護支架開采的特點，掩護支架隨采隨下放，頂板暴露面積較小，因此對于工作面初次來壓、周期來壓，不需特殊處理措施，過特殊地段的支護見特殊支護圖。 回采過程中，若出現老空區(qū)垮落大塊巖石卡住頂、底板，致使上部墊層無法下落，造成局部 掩護支架的上方墊層厚度小于煤層 厚度或無墊層時，并在相應的掩護支架的下方每間隔 1m，支設一根木立柱，防止上方頂、底板突然冒落，損壞下方掩護支架及傷及作業(yè)的人員。在放架過程中，嚴禁與其它工作平行作業(yè)。 工作面遇滄渣或煤炭堵塞時，所有臺階人員必須停止采煤，在處理事故時，事故點上方必須用料扛好，在下方扯煤或碴子，并用材料背護滄渣點，同時下方人員應及時疏通煤矸，確保退路暢通，并隨時加強工作面瓦斯檢查，若瓦斯超限，應立即撤人并制定專門措施處理，只有處理好后，才準恢復正?；夭伞? 18 當臺階 推進 3m 后，支架仍不下落時，應立即停止采煤，根據實際情況，打好立柱或繃子，從下向上采用挑頂或臥底的方法使支架逐漸下落，恢復正常。采深不得超過 m；采煤時，應用木支護材料將支架端頭背牢，以防止竄矸傷人 。 1工作面所支設的斜立人和繃子，用后必須取掉（道角滄渣除外）防止堵塞行人斷面。 一通 三防管理措施 瓦斯的防治措施 工作面風量應滿足設計要求，工作面及進、回風巷保證足夠的通風斷面。 工作面按設計要求安裝完善瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)，嚴禁人為斷開斷電儀，導致其失去控制功能。 通風隊必須派專人對工作面進行瓦斯?jié)舛葯z查，每班不小于 3 次，并認真填寫好瓦斯檢查記 錄牌板，嚴禁空班、假檢、漏檢；當工作面瓦斯?jié)舛冗_到 %或回風流中瓦斯?jié)舛瘸^ %時，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，并向調度室匯報請示處理。 工作面的架頭鋪設掩護支架、運輸巷回撤巷道支架 及掩護支架 后，需掛風障時，采煤隊必須按規(guī)定掛好風障，防止風流進入采空區(qū)將瓦斯帶入工作面及回風流中，而造成瓦斯?jié)舛瘸蕖? 防塵措施 刮板運輸機司機為兼職防塵工，每班必須對運輸機巷、下煤眼，各運煤轉載點及其它煤塵堆積的地點進行灑水防塵，及時清除堆積的煤塵，要確保防塵設施完好，啟動刮板運輸機運煤時，必須進行灑水降塵，電器設備、瓦斯探頭上的煤塵 ，不準用水沖，只能用掃帚清除，以防 19 止損壞設施。 工作面區(qū)域內的所有灑水及噴霧裝置必須做到停機關水，防塵管路系統(tǒng)必須保持完好。放煤結束后，用鐵皮溜槽配合木支護材料將臺階上口扛好，并留足 2～ 3m 的存煤，防止煤矸傷人。 工作面上、下安全出口的措施 在工作面上、下出口 20 米范圍內 的進風巷、運輸巷， 必須架設超前抬棚料或三節(jié)棚，其它地點也要經常進行檢查，當發(fā)現壓力大，有局部片幫、冒頂危險時，應及時摻補架設木支三節(jié)棚，確保暢通 ，保證 工作面上、下出口的通風斷面不小于 。 工作面最上面一個臺階直接采通進風巷，在架頭前方開采過程中，要 對相應的巷道金屬支架打繃子 進行 加固 ，并在斜坡上鋪架至進風巷，且架頭 在 進風巷 的超前 距離不得大于 2m， 架頭后方 始終 ～ 的臨時支護完好。 發(fā)現鋼絲繩 斷繩，應立即停止采煤，打好立柱，用直徑為 、長 15～ 20m 的新鋼絲繩及 8－ 10 個繩卡卡在斷繩處的兩端，卡緊卡牢； 若出現螺栓拉斷時，用 10mm 油絲繩把支架捆在鋼繩上，然后用小繩卡固定油絲繩繩頭，以免發(fā)生竄矸現象，在支架發(fā)生變形或被拉稀處，用小鋼繩固定在大鋼繩上并用木料卡緊，以免發(fā)生漏渣現象。 20 防止眼子堵塞及防墜落措施 開采前，先將下煤眼用塘板釘好，防止盤料支護垮落， 同時眼子上口用長料鎖口 。 若眼子發(fā)生堵塞時，必須對堵塞位置、堵塞物體進行充分觀察后，應采用長柄工具捅煤，嚴禁人員進入眼內操作；如果處理不下來，必須擬定專門的安全技術措施進行處理，處理時，嚴禁用水沖的方式處理堵塞，處理全過程由跟班隊干現場指揮。 工作面掩護支架、巷道支架回撤措施 回撤工作面下道角掩護支架，應先檢查回架點的瓦斯情況，并接專用吹風管進行供風，瓦斯?jié)舛仍?%以下，進行敲幫問頂工作，再檢查圍巖壓力情況，并清理、支護好安全退路；在開切期間下道角支架沿斜坡下放，回撤多余的掩護支架，根據現場情況確定；在回架前支設好立柱或繃子，必須有二人作業(yè)，要求立柱間距不大于 1m；回架時，每次松動螺帽不得超過 3架，并先松 底板側后頂板側螺帽；使用回柱絞車或手動葫蘆回架時，每次只能拉一架；回架時，人員應站在絞車后安全處，嚴禁人員站在回柱絞車和掛鉤間，回出的掩護支架及時運至石門料場堆碼好。 工作面進風巷采取先 回撤巷道支架 ，再 鋪設掩護支架 ， 即回撤一架巷道支架，鋪設一個棚距的掩護支架，以此循環(huán)，但 架頭后方 (即老塘側 )保持 的 臨時 支護完好；運輸巷落煤臺刮板運輸機機尾后方的巷支距 煤壁 的滯后距離不得超過 2m。回架過程中，要有專人觀察回架點及其附近巷道的壓力顯現情況，發(fā)現險情，必須立即停止回架，待隱患排除后，方可恢復回架工作。 在距架頭 1m的老塘側，距 進風巷底部 以上的頂板處布置雙排炮眼，底排炮眼與頂 21 排炮眼相間布置，炮眼底部朝向老塘方向，眼深 ，排距 ，眼距 ，炮眼具體布置見獲取墊層爆破圖。 爆破強制放頂獲取墊層的相關要求見安全制度中的 爆破管理制度。 站崗點： a、同起爆點； b、 210SEC5（后期 210SEC4） 風門外進風側并監(jiān) 視 140～ 210SEC5（后期 210SEC4） 人行上山的行人。 工作面架頭放墊層炮前，由班長派專人沿工作面向下撤人經運輸巷行至工作面 警戒線外 ，并 斷運輸巷動力電源，上下取得聯(lián)系后，方可起爆。 交接班制度 交班前，必須將工作面的安全、生產情況交清楚，下一班必須按上一班交班內容安排工作，開好班前會，對上班交出來的隱患，必須派人處理，本班未處理完的安全隱患，必須在現場向下班交清楚，隱患處理好，確認無安全威脅后，方準工人進入工作面作業(yè)。 工程質量驗收及巷道維修制度 每班必須由班長驗收當班的工程質量，認真搞好班評估，并將質量驗收情況填寫在班評估牌板上，對不合格工程應立即返工，直至合格。 機械設備保養(yǎng)制度 風修工負責風錘、風鎬、風動絞車等風動工具進行維修保養(yǎng)，刮板運輸機維修工負責對刮板運輸機進行日常檢查及維護保養(yǎng)工作，發(fā)現問題及時處理，定期給減速機加油，確保刮板運輸機的正常運轉，刮板運輸機司機每班應 給傳動鏈加油，清理好機頭、機尾附近的浮煤、雜物，并隨時觀察刮板運輸機的運轉情況，出現異常情況或故障，應立即停機，并及時通知有關人員進行處理。 通風設施維護使用制度 施工人員要愛護風門、風筒、瓦斯監(jiān)測探頭等通風安全設 施，進出風門要關好，確保通風正常，監(jiān)測探頭要隨工作面推進而前移，防止損壞，風門前后 5米范圍內不準堆放任何雜物。裝藥前和放炮前后，都必須對放炮點及附近 20m范圍內進行認真的瓦斯檢查，若發(fā)現瓦斯?jié)舛冗_或超過 %時，嚴禁裝藥放炮，炮后，待炮煙吹散后且不少于 15 分鐘，才能由班組 長、放炮員及瓦斯檢查員一道進入工作面沿途檢查，確認無安全威脅后，其它人員才能進入工作面，先敲幫問頂，處理好隱患后，才能進行作業(yè)。封泥按 2020 年版《煤礦安全規(guī)程》第 329 條執(zhí)行，即炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求： 1）炮眼深度小于 時，不得裝藥、爆破；但在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，炮眼深度可以小于 ，但必須制定安全措施，必須封滿炮泥 。3）炮眼深度超過 1m 時，封泥長度不得小于 。放炮員必須親自聯(lián)結放炮母線，并與班組長最后離開工作面。 使用煤礦許用毫秒雷管與三級煤礦許用乳化炸藥爆破， MFB100 型晶體管爆破器起爆。 防止電器設備失爆的制度 機電隊防爆組人員要經常對電器設備進行防爆檢查，發(fā)現問題應及時處理， 刮板運輸機 司機對電器設備的操作要規(guī)范，要注意保護電器設備，電纜要懸掛整齊，不準受任何物體的沖擊，凡發(fā)現電器設備出現問題時，應及時匯報調度室，派專職電工來處理，嚴禁擅自打開電氣設備或防爆開關等，出現失爆現象。 當工作面發(fā)生瓦斯與煤塵爆炸事故、火災時，人員應盡快向進風流中撤離。 若作業(yè)點發(fā)生透水事故，人員應盡快向高處撤離。 具體避災路線： 上行： 12345 下 工作面→ K34進風巷→ 210SEC5（后期 210SEC4） → 210 南 支巷→ 副 井 乘罐 （或安全斜井）→ 280 井底車場→ 280 平硐→地面。 (詳見 12345 下 采煤工作面避災路線示意圖 ) 24 參考文獻： 國家煤礦安全監(jiān)察局 .煤礦安全規(guī)程 .煤碳工業(yè)出版社 . 曹允偉 .煤礦開采方法 .煤碳工業(yè)出版社 .2020 國家建設部國家質量檢驗 檢疫總局 .煤碳工業(yè)礦井設計規(guī)范 . 采煤工藝畢業(yè)設計指導書 .重慶大學網絡教育學院網站