【正文】 ㈡ 采區(qū)變電所、工作配電點及移動變電站位置確定根據(jù)位置決定原則和本工作面具體情況，移動變電站布置在11010膠帶順槽機頭大斷面處。電源及負荷情況11采區(qū)變電所至向綜采工作面移動變電站距離為860m，配電電壓為6kv，+。采煤方法為走向長壁后退式綜合機械化采煤。②短路保護整定計算 =5110=550A③靈敏度校驗 出口處短路電流為888A靈敏度滿足要求④皮帶機開關QBR200開關保護整定Pe=90kW，Ie==100A，根據(jù)煤礦三大保護電磁啟動器電子保護器整定原則Iz≤Ie 整定80A(2)電器設備及其整定值電氣設備開關型號整定值送電開關KBZ200120A皮帶電機開關QBR—200100A水泵開關QBZ—806A照明綜保ZBZ—2A/15A皮帶機QBZ—8034A表26 電器設備及其整定值(6)設備的選型 根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，本工作面所有高低壓電機和電器設備，照明燈具、通信、自動化裝置和儀器、儀表等都要選擇礦用防爆型電氣設備。嚴禁監(jiān)控分站電源裝設在斷電范圍之內(nèi)。電纜。 mm178。11采區(qū)變電所饋電至11010膠帶順槽送電開關距離為400m，使用50mm178。 附圖15：11010工作面供電系統(tǒng)圖二、11010膠帶順槽供電設計11010膠帶順槽電源，來自11采區(qū)變電所，電壓等級660V。 1饋電保護的最遠端兩相短路點如圖所示，查表可得：，符合要求。 2饋電過流整定為：Iz=145A。 1饋電過流整定為：Iz=300A。 乳化泵二路開關過流整定： 取135A。 下順槽四部皮帶開關過流整定： 取30A。 下順槽二部皮帶開關過流整定： 取30A。過流保護整定計算 （一）1移動變電站負荷開關整定計算采煤機過流整定：前、后部刮板機過流整定： 取85A一路乳化泵過流整定： 取80A1移動變電站二次側(cè)過流整定為：因乳化泵正常情況下不運行，故，Iz取370A；二次側(cè)短路保護整定：Id=1110A；以后部刮板機電機為最遠端兩相短路點，查表可得： ，符合要求。 （2）2移動變電站以下順槽刮板機電機為例。 = 所以： 式中： …… 正常運行時，變壓器低壓側(cè)的負荷電流，A； L…… 電纜長度，km； R0 …… 單位長度電纜阻值，Ω/km； …… 單位長度電纜阻抗，Ω/km； …… 變壓器二次側(cè)額定電壓，V。在此，只計算及。 （1）1變電站以采煤機為例 式中： …… 變壓器中的電壓損失，V； …… 干線電纜中的電壓損失，V； …… 支線電纜中的電壓損失，V。 電纜允許通過電流可按下式計算： …… 干線電纜所供的電動機額定功率之和，kW； …… 需用系數(shù)； …… 功率因數(shù)，干線電纜功率因數(shù)由確定，； …… 電網(wǎng)額定電壓，V。對于干線電纜，則必須首先按長期允許電流選擇，然后再按允許電壓損失計算校驗電纜截面；（5）對于低壓電纜，由于低壓網(wǎng)路短路電流較小，按上述方法選擇的電纜截面的熱穩(wěn)定性和電動力穩(wěn)定性均能滿足要求，因此不必再進行短路時的熱穩(wěn)定校驗； （6）向采煤機供電應選UCPQ型雙屏蔽電纜，向膠帶輸送機、乳化液泵、刮板輸送機等供電電纜選MY型。（二）低壓電纜的選擇低壓電纜的選擇原則 （1）礦用橡套電纜型號選擇時符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定； （2）在正常工作時電纜芯線的實際溫升不得超過絕緣所允許的最高溫升，否則電纜將因過熱而縮短其使用壽命或迅速損壞。 ④熱穩(wěn)定性校驗電纜截面 ，滿足熱穩(wěn)定要求。式中：........................所帶負荷功率之和； ...........................額定電壓6kV； ...........................功率因數(shù)，； …… 需用系數(shù)， ③按照經(jīng)濟電流密度校驗高壓電纜截面 查表經(jīng)濟電流密度，取=。 （2）2KBSGZY500KVA變電站高壓電纜的選擇①向2500KVA移動變電站供電的6kV高壓電纜擬選擇原11102工作面在用高壓電纜，電纜型號為MYJV22350+125；從采區(qū)變電所至五車場口電纜長度L=240m。 ④熱穩(wěn)定性校驗電纜截面 ，滿足熱穩(wěn)定要求。式中：........................所帶負荷功率之和； ...........................額定電壓6kV； ...........................功率因數(shù)，； 需用系數(shù)③按照經(jīng)濟電流密度校驗高壓電纜截面 查表經(jīng)濟電流密度，取=。 高壓電纜型號選擇、校驗 （1）1KBSGZY800KVA變電站高壓電纜的選擇①向1800KVA移動變電站供電的6kV高壓電纜擬選擇原11102工作面在用高壓電纜，電纜型號為MYJV22350+125；從采區(qū)變電所至五車場口電纜長度L=245m。按系統(tǒng)最大運行方式時發(fā)生的三相短路電流校驗電纜的熱穩(wěn)定性。 （2）按最大持續(xù)允許電流校驗電纜截面。 2移動變電站容量為500kVA，滿足供電要求。 1移動變電站容量為800kVA658kVA，滿足供電要求。根據(jù)現(xiàn)有電氣設備配備情況，并結合11010工作面的實際情況，擬選上順槽2臺移動變電站，按移動變電站分組統(tǒng)計該工作面用電負荷。正常的瓦斯斷電范圍是11010上、下順槽及工作面內(nèi)所有非本安型電氣設備，通過BGP200/6(1)高爆開關執(zhí)行斷電，實現(xiàn)瓦斯電閉鎖。KBSGZY800/6/1140V變電站主要供工作面2部刮板輸送機、采煤機、乳化泵。根據(jù)工作面主要設備的功率與布置情況，采用1140V和660V兩種工作電壓，其中工作面所用設備及乳化泵的電壓等級為1140V；順槽刮板輸送機、帶式輸送機、絞車等電壓等級為660V；照明燈及信號、紅燈的電壓等級為127V。（二）11010下順槽排水路線：11010下順槽→11采區(qū)皮帶巷→11采區(qū)內(nèi)、外水倉。（二）水溝發(fā)生損壞時要及時修復，及時清理水槽內(nèi)的淤雜，保障水槽的暢通。附圖15：11010綜采工作面防滅火系統(tǒng)示意圖 第三節(jié) 排 水一、工作面涌水量根據(jù)地測部門提供的水文預報，11010工作面生產(chǎn)期間正常涌水量10m3/h，最大涌水量30m3/h。（3）用沙子滅火，備有沙箱、沙袋。：（1）用水滅火，利用井下供水管路、消防桶。、直接滅火，并立即報告調(diào)度室，說明事故發(fā)生的地點、性質(zhì)和范圍等情況，災區(qū)人員迎著新鮮風流撤退。，機電設備選用合格的熔斷絲（片），正確使用漏電斷電儀，以保證在電流短路、過載或接地時能及時切斷電源，杜絕電氣失爆現(xiàn)象的發(fā)生，接線嚴禁出現(xiàn)“雞爪子”、“羊尾巴”及明接頭。、下隅角的距離不得大于30m。、2個8Kg的滅火器、2把消防锨、2個消防桶、8個消防沙袋，并掛牌管理。清洗設備使用過的棉紗、布頭必須存放在帶蓋的鐵桶內(nèi)升井，嚴禁亂扔、亂放。附圖14：11010綜采工作面綜合防塵系統(tǒng)示意圖六、綜合防火措施。水棚組的用水量按巷道斷面積計算，隔爆棚的用水量不小于200L/m2。，下井人員必須佩戴防塵口罩，并且要定期更換濾紙。上、下順槽每隔50m設置一個三通閥門，三通閥門必須靈敏可靠便于操作。在工作面開機前正常開啟，水幕要能夠封閉全斷面，霧化效果要好。防塵水幕噴條固定在巷道頂板上，距頂板不超過50mm，噴嘴方向迎風流方向與頂夾角30176。，第一道凈化水幕距工作面30m～50m范圍內(nèi)，宜采用自動控制的凈化水幕；第二道凈化水幕距工作面80m～100m；第三道凈化水幕距回風口10m～15m，凈化水幕必須能封閉全斷面。每組噴霧裝置安設兩個噴頭，噴霧裝置應使用支架固定在溜子或皮帶機頭架上，支架使用直徑12mm～15mm的鐵管制作。 觀察法：觀察注水孔兩側(cè)煤幫和煤壁“出汗”的位置，判斷煤體濕潤范圍。，注水管路不得兼作灑水管使用。 ：采用濕式打眼，使用氣動錨頭鉆，鉆桿采用可接加長麻花型鉆桿。傾角為9176?！瑑A角為18176。：距頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm，頂板完好，無淋水。：溫度傳感器（1）安置在距11010工作面下順槽口10m～15m處；溫度傳感器（2）安置在11010上隅角。3. CO傳感器安置在：CO傳感器C1安置在距11010工作面下順槽口10m～15m處；CO傳感器C2安置在11010上隅角處，（其它一氧化碳傳感器同煙霧傳感器安裝位置）。當瓦斯超限或監(jiān)控系統(tǒng)報警時，要立即斷電撤人，并及時查明原因進行處理。 報警濃度：（T0）≥%；（T1）≥%；（T2）≥%；（T3）≥%； 斷電濃度：（T0）≥%；（T1）≥%；（T2）≥%；（T3）≥%； 復電濃度：（T0）＜%；（T1）＜%；（T2）＜%；（T3）＜%； 斷電范圍：工作面及其進、回風巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設備。（三）甲烷傳感器、溫度傳感器、CO傳感器的配備在工作面進風流及回風流中安裝四臺高低濃度甲烷傳感器，上順槽敷設3趟MYHY17/，監(jiān)控電纜吊掛在巷道右?guī)?，距電力電纜上方100mm以上的位置，監(jiān)控電纜之間的距離不小于50mm，并有適當?shù)鸟Y度、無交叉、盤圈現(xiàn)象。當報警時，停止工作，進行處理。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷報警儀或便攜式光學甲烷檢測儀。（二）瓦斯監(jiān)測便攜式甲烷檢測儀的配備和使用（1）礦長、礦技術負責人、爆破工、采掘區(qū)隊長、工程技術人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。工作面進、回風流中機電設備處應進行巡回檢查。 附圖12：11010綜采工作面通風系統(tǒng)圖四、防治瓦斯（一）瓦斯檢查設置專職瓦斯檢查員巡回檢查，每次檢查間隔不超過3個小時，每班至少檢查三次。（四）按風速進行驗算 Q2≥60 S1=L1h70%== Q2＞60= Q2≤604S2 S2=L2h70%== Q2＜604= 式中： S1─采煤工作面最大控頂距有效斷面積，m2； L1─采煤工作面最大控頂距，m； h─采煤工作面實際采高，m； S2─采煤工作面最小控頂距有效斷面積，m2； L2─采煤工作面最小控頂距，m； ─采煤工作面允許的最小風速，m/s； 70%─有效通風斷面積； 4─采煤工作面允許的最大風速，m/s；。表17 回采工作面采高調(diào)整系數(shù)采高m～～系數(shù)K采高表18 回采工作面長度調(diào)整系數(shù)回采工作面長度m80～150150～200200系數(shù)K采高長～～表19 回采工作面溫度與對應風速調(diào)整系數(shù)回采工作空氣溫度℃回采工作面風速m/s系數(shù)K溫2020～23～～23～26～～26～28～～28～30～～ （三）按回采工作面最多同時作業(yè)人數(shù)計算： Q3=4N式中：Q3─采煤工作面所需風量，m3/min； 4─每人每分鐘需要新鮮風量，按每人正常需要取4m3/min； N─工作面最多同時工作人數(shù)，取54人。之間）； S斷面─采煤工作面的平均有效斷面積，按最大和最小控頂距斷面的平均值計算，178。二、風量計算（一）按瓦斯涌出量計算根據(jù)公司和我礦瓦斯管理要求，按回采工作面回風流中瓦斯（或二氧化碳）％的要求計算：Q2=200qCH4K采通（m3/min）=200=104m3/min式中：Q2—回采工作面實際需要風量，m3/min；qCH4—回采工作面回風巷風流中瓦斯（或二氧化碳）的平均絕對涌出量，；K采通—采面瓦斯涌出不均衡通風系數(shù)（正常生產(chǎn)時連續(xù)觀測1個月，日最大絕對瓦斯涌出量和月平均日瓦斯絕對涌出量的比值，根據(jù)相鄰采面回采經(jīng)驗，取K=）；200—％的換算系數(shù)。7. 風門要求設在巷道頂、幫良好處，要與煤巖體接實。，凸凹1m范圍內(nèi)不超過100mm。，連鎖繩松緊要適中。且符合下列規(guī)定：，一般厚度不小于30mm。附圖11：11010綜采工作面運輸系統(tǒng)平面圖。工作面運輸機前移依靠支架推移千斤頂前移，支架依靠推移千斤頂前進，轉(zhuǎn)載機依靠自移裝置前進。第四章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 運 輸一、運輸設備及運輸方式工作面運煤采用二SGZ630/400刮板運輸機經(jīng)下順槽一部SZB730/75轉(zhuǎn)載機及伸縮式膠帶輸送機方式實現(xiàn)原煤外運。（四）驗收員每天填寫的礦壓觀測記錄，月底由本隊的技術員對記錄進行整理，并繪制出礦壓觀測曲線圖。（二）驗收員填寫的礦壓觀測記錄必須由當班的跟班隊長簽字，并對填寫的記錄進行核實，由當天的值班人員對填寫的記錄情況進行認真分析，以便及時掌握工作面的壓力情況變化，當發(fā)現(xiàn)工作面的壓力突然增大時必須向下一班交代清楚，并及時向生產(chǎn)部匯報，以便工作面在回采期間加強頂板支護質(zhì)量管理，保證工作面在回采過程中的安全生產(chǎn)。二、礦壓觀測方法（一）工作面支架從1支架開始，每十架安裝一組壓力表。（二）上、下端頭液壓支架初撐力。具體坑木消耗數(shù)量，根據(jù)實際情況而定。 （七）備用物品要存放在頂板完好，無淋水的地方，達到整齊、清潔、規(guī)范要求，