【正文】 如超過(guò)周期來(lái)壓步距。支架工要與采煤機(jī)司機(jī)配合好,滯后右滾筒2～3架開(kāi)始移架,并做到少降快拉,如頂板破碎要帶壓移架.立柱、安全閥如若漏液或損壞，要及時(shí)更換，保證支架的初撐力。 初采初放領(lǐng)導(dǎo)組成員： 組 長(zhǎng)：郜海瑞 付組長(zhǎng)：韓和平 劉建斌 郭志孝 宋建平 成 員：各科室、綜采隊(duì)負(fù)責(zé)人二、初次來(lái)壓和周期來(lái)壓頂板管理的安全技術(shù)措施為了加強(qiáng)初次來(lái)壓和周期來(lái)壓時(shí)的頂板管理制定以下措施：保證泵站壓力達(dá)到30MPa，使支架達(dá)到初撐力要求。初次放頂嚴(yán)格執(zhí)行《15201綜采工作面頂板處理專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施》中的相關(guān)規(guī)定。工作面初次來(lái)壓期間，隨循環(huán)推進(jìn)要進(jìn)行初次放頂工作，為了初次放頂順利進(jìn)行，成立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)組現(xiàn)場(chǎng)指揮。每班安全質(zhì)量驗(yàn)收員要對(duì)工作面的壓力表加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，做好記錄，以便隨時(shí)掌握頂板來(lái)壓情況。3.、切眼煤壁中布置了玻璃鋼錨桿,采煤機(jī)下行割煤前,人工拆掉托板、網(wǎng)片,割煤時(shí)速度不能超過(guò)1m／。第二節(jié) 頂板管理一、 工作面初采初放技術(shù)措施工作面設(shè)備全部安裝完畢后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，待所有設(shè)備正常，支護(hù)完整后，進(jìn)行初次開(kāi)采。三十六、轉(zhuǎn)載點(diǎn)人員必須正確使用噴霧降塵設(shè)施，發(fā)現(xiàn)煤流中有錨桿等雜物必須及時(shí)停機(jī)拾出。三十四、敲幫問(wèn)頂時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)用不小于2m長(zhǎng)的長(zhǎng)把工具找掉懸矸危巖，此項(xiàng)工作要派有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行操作，至少兩人進(jìn)行作業(yè)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，操作時(shí)，必須看好周?chē)淖鳂I(yè)環(huán)境，作業(yè)退路必須暢通，人站在有支護(hù)且站在找頂后可能頂幫掉落后可能被波及的范圍以外，否則不得進(jìn)行作業(yè)。三十二、移動(dòng)變電站、皮帶機(jī)頭、油脂庫(kù)必須備好有效的消防器材，同時(shí)配齊有效的干粉滅火器2個(gè)，防火專(zhuān)用锨2個(gè)，所有滅火器材全部放在上風(fēng)側(cè)。三十、人員在檢查液力偶合器時(shí),必須停電閉鎖,在卸易熔塞時(shí)先擰松幾絲進(jìn)行放氣,然后再完全擰下易熔塞,嚴(yán)禁人員臉部正對(duì)加油口,防止高溫液體、熱氣噴出傷人。二十八、嚴(yán)禁用乳化液清理工作面衛(wèi)生或清理設(shè)備衛(wèi)生，防止高壓液體或高壓管傷人。二十六、作業(yè)人員確需在皮帶上工作時(shí)，必須采取防滑措施，必須停電閉鎖掛牌并通知皮帶頭控制臺(tái)司機(jī)，控制臺(tái)司機(jī)不能脫崗。二十五、嚴(yán)禁人員乘坐運(yùn)煤機(jī)械和運(yùn)料車(chē)輛,嚴(yán)禁在運(yùn)輸機(jī)內(nèi)行走或坐在擋煤板上，避免背對(duì)煤壁作業(yè)。二十三、嚴(yán)格執(zhí)行專(zhuān)人停電、驗(yàn)電、放電措施，停電作業(yè)時(shí)必須在開(kāi)關(guān)上掛上“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”牌，并有專(zhuān)人看守。二十一、不得安排新工人進(jìn)行單獨(dú)作業(yè)，要在師傅的監(jiān)護(hù)下作業(yè)。十九、拆卸壓風(fēng)管路、供水管路前必須關(guān)閉截止閥，并進(jìn)行卸壓，待壓力完全釋放后再拆卸管路，確保無(wú)壓作業(yè)，人員在拆卸管路時(shí)不能正對(duì)管路出口，以防高壓液體或壓風(fēng)傷人。十七、各種護(hù)欄、護(hù)網(wǎng)要齊全、可靠，使用好運(yùn)輸機(jī)頭的伸縮護(hù)欄，正對(duì)運(yùn)輸機(jī)頭的轉(zhuǎn)載機(jī)擋板加高不小于500mm。進(jìn)入工作面內(nèi)的所有人員應(yīng)時(shí)刻注意煤壁、架間，防止片幫或落煤傷人。嚴(yán)禁人員進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)的運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)里幫和上方作業(yè)，必須進(jìn)入作業(yè)時(shí)，要停機(jī)閉鎖，維護(hù)好頂板與煤幫，專(zhuān)人看管閉鎖和觀(guān)察頂板、煤幫后方可進(jìn)行。工作面安裝觀(guān)測(cè)壓力的壓力表必須維修、保養(yǎng)好，不得遺失，損壞的及時(shí)更換，要根據(jù)壓力表顯示的情況及時(shí)采取措施，提高支架的初撐力。十二、機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部位護(hù)罩和遮攔等防護(hù)設(shè)施必須齊全有效。十、為防止重大事故的發(fā)生，工作面和兩順槽各種監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、排水系統(tǒng)，應(yīng)時(shí)時(shí)保證良好狀態(tài)，并正常使用。八、加強(qiáng)工作面綜采設(shè)備的管理，要切實(shí)按照設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)真檢修和保養(yǎng)，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。人員出井后（地面領(lǐng)用礦燈人員，在下班后），必須立即將礦燈交還燈房。五、入井人員必須戴安全帽，隨身攜帶自救器和礦燈，入井前嚴(yán)禁喝酒，井下嚴(yán)禁摘下安全帽，嚴(yán)禁坐在軌道上等不安全的地方休息。各班在交接班時(shí)由一名工長(zhǎng)帶領(lǐng)電工、煤機(jī)司機(jī)、支架工、運(yùn)輸機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、皮帶司機(jī)等主要工種各留一人在現(xiàn)場(chǎng)交接班。三、所有崗位工都必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度、設(shè)備檢修制度、質(zhì)量驗(yàn)收制度、事故分析制度。第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 一般措施一、所有上崗人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》和《15201綜采工作面作業(yè)規(guī)程》，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動(dòng)紀(jì)律。（11）加強(qiáng)職工煤質(zhì)教育，以“三鐵”精神抓好源頭煤質(zhì)。（9）下井班中餐必須使用礦規(guī)定餐具，嚴(yán)禁使用塑料袋、包裝紙等，以防軟雜物進(jìn)入煤流。（7）工作面各工種檢修使用的棉紗、廢油、拆下的舊件、損壞件不得隨意丟棄，應(yīng)帶上井或放在指定位置，不得進(jìn)入煤流系統(tǒng)。（5）每班交接班時(shí)三機(jī)司機(jī)必須檢查刮板緊固情況，螺絲松動(dòng)的及時(shí)緊固，損壞、變形的刮板及時(shí)更換。（3）端頭維護(hù)工要將端頭及出口范圍內(nèi)的錨桿、木楔、塑料袋、鐵絲、鐵器等雜物徹底清理干凈。煤流雜物控制（1）工作面切眼割第一刀煤時(shí)，必須將煤流中的錨桿、托盤(pán)、金屬網(wǎng)、鐵器等雜物全部撿出，防止進(jìn)入煤流。（2）支架檢修工檢修好支架，杜絕支架自降?；曳挚刂疲?）煤機(jī)司機(jī)要掌握好提臥刀幅度，盡量少割煤層底板巖石。（6）要確保綜機(jī)設(shè)備檢修到位，液壓泵站、工作面支架等液壓系統(tǒng)要保持完好，不能出現(xiàn)漏液、竄液現(xiàn)象。（4）煤機(jī)迎風(fēng)割煤時(shí)，開(kāi)啟下風(fēng)口三組以上噴霧；煤機(jī)順風(fēng)割煤時(shí)，關(guān)閉上風(fēng)口噴霧。（2）兩順槽積水處，必須派專(zhuān)人及時(shí)排干并保持排水系統(tǒng)的完好。每月根據(jù)煤質(zhì)計(jì)劃完成情況，兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰并落實(shí)到班組及責(zé)任者。四、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表５3：主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。 三、勞動(dòng)組織15201綜采工作面每班有1名帶班工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，配有質(zhì)量驗(yàn)收員一名以及其他相關(guān)工種的操作人員。嚴(yán)格設(shè)備檢修制度，確保設(shè)備正常運(yùn)行。表５１：正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表二、正規(guī)循環(huán)組織措施各工種人員必須認(rèn)真執(zhí)行工種崗位責(zé)、設(shè)備包機(jī)制、工程驗(yàn)收及交接班制度，嚴(yán)格正規(guī)循環(huán)作業(yè)。二、照明系統(tǒng)移動(dòng)變電站、工作面、膠帶輸送機(jī)頭及各配電點(diǎn)等處均配置照明燈具，移動(dòng)變電站處燈具間距不大于5m，工作面處燈具間距不大于15m。工作面出現(xiàn)電器故障,按照電工操作安全規(guī)程的一般定進(jìn)行處理?？刂婆_(tái)出現(xiàn)閉鎖信號(hào)后,立即閉鎖工作面各運(yùn)輸設(shè)備,并利用擴(kuò)音電話(huà)詢(xún)問(wèn)原因并記錄。控制臺(tái)操作人員要精力集中,不得在崗睡覺(jué)。四、控制臺(tái)電工操作安全措施到崗后,先檢查控制臺(tái)各按扭信號(hào)是否靈敏可靠,聯(lián)系開(kāi)順槽皮帶。1每月全面檢查一次電氣設(shè)備的防爆性能,保持設(shè)備完好。1每周檢修各部電氣一次,機(jī)械閉鎖裝置是否可靠,復(fù)查各種開(kāi)關(guān)整定值是否準(zhǔn)確。1電纜必須吊掛整齊,堆放的應(yīng)盤(pán)成‘8’字形,并保證足夠的半徑,嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。1每臺(tái)電氣設(shè)備均掛包機(jī)牌,牌上說(shuō)明設(shè)備的名稱(chēng)型號(hào)、電壓等級(jí)、電流、用途、包機(jī)人。在整個(gè)供電系統(tǒng)中,應(yīng)保持所有設(shè)備的靈敏可靠,任何一種失靈的保護(hù)裝置,都不得投入運(yùn)行。防爆面不得有漆和銹蝕,并保持防爆面上有適當(dāng)?shù)姆览C油脂。操作千伏級(jí)以上電氣設(shè)備主回路時(shí),操作人員必須帶絕緣手套或穿電工絕緣膠靴,127V電器操作手柄和工作中必須接觸的部件,應(yīng)有良好的絕緣。（3）手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。井下操作電氣設(shè)備必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第446條中以下體規(guī)定：（1）非專(zhuān)職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備?？刂圃O(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。對(duì)井下供電設(shè)備要做到“三無(wú)”、“四有”、“兩齊”、 “三全”、“兩堅(jiān)持”、嚴(yán)禁出現(xiàn)電氣設(shè)備失爆。設(shè)備投入使用前，由機(jī)電技術(shù)員對(duì)設(shè)備開(kāi)關(guān)保護(hù)動(dòng)作值按照規(guī)定進(jìn)行整定計(jì)算，操作人員按照整定值對(duì)開(kāi)關(guān)的保護(hù)進(jìn)行整定，設(shè)備使用過(guò)程中操作人員不得擅自改變開(kāi)關(guān)的整定值。每天對(duì)移動(dòng)變電站、照明綜保的漏電、短路保護(hù)進(jìn)行跳閘試驗(yàn)，每月對(duì)遠(yuǎn)方漏電保護(hù)進(jìn)行一次試驗(yàn)，將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)機(jī)電科。巷道內(nèi)的通信和信號(hào)電纜應(yīng)與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)，如果受條件所限：在巷道內(nèi)。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。三臺(tái)以上設(shè)備擺放在一處時(shí)，必須設(shè)置局部接地，接地極符合規(guī)定要求，接地電阻不大于2Ω。回風(fēng)順槽：二采區(qū)變電所 →二采區(qū)膠帶巷→15201工作面回風(fēng)順槽配電點(diǎn)。第四節(jié) 供電系統(tǒng)一、供電系統(tǒng)供電系統(tǒng)敷設(shè)路線(xiàn)為:工作面：中央變電所→二采區(qū)軌道巷→15201運(yùn)輸順槽→移動(dòng)變電站→15201運(yùn)輸順槽控制臺(tái)。附圖十三：15201綜采工作面排水系統(tǒng)示意圖。線(xiàn)路二：工作面→15201運(yùn)輸順槽→主水倉(cāng)→管子道→副斜井→地面。兩順槽均安設(shè)DN80的排水管路，在兩順槽低洼點(diǎn)設(shè)DN80的三通（帶截止閥）及排水池，安設(shè)BQC350/，設(shè)2臺(tái)以上備用泵。 附圖十二：15201綜采工作面防滅火系統(tǒng)布置示意圖。（７）效果考察與管理1）為保證阻化防火的有效性，應(yīng)結(jié)合氣體監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，定期檢查工作面及采空區(qū)氣體成分，同時(shí)觀(guān)測(cè)溫度、濕度和漏風(fēng)量；2）必須建立阻化防火設(shè)備的操作規(guī)程、工種崗位責(zé)任制等規(guī)章制度；3）建立阻化防火臺(tái)帳；4）實(shí)施阻化防火技術(shù)的其他方面的管理，應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》和《礦井防滅火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。出現(xiàn)其它異常情況，也要立即將調(diào)壓手柄扳到卸壓位置，待壓力降低后方可停機(jī)。每天工作結(jié)束后，必須關(guān)閉開(kāi)關(guān)、切斷電源。每天工作結(jié)束前，必須用清水繼續(xù)噴灑數(shù)分鐘，以便對(duì)阻化泵和管路以及噴槍進(jìn)行清洗。其主要參數(shù)如下：額定流量：66L/min額定壓力：15MPa電機(jī)功率：工作電壓：660/1140（４）阻化劑噴灑霧化工作注意事項(xiàng) 噴灑工作開(kāi)始前，應(yīng)預(yù)先打開(kāi)阻化劑噴槍開(kāi)關(guān)，使阻化劑噴槍處于常開(kāi)狀態(tài)。（2）工作面阻化氣日噴灑量 式中：—––—日噴霧量，m3/d； —––—噴霧加量系數(shù)，K1=；—––—每噸遺煤噴灑氣霧量； —––—工作面采空區(qū)丟煤率，%； —––—煤的實(shí)體容重，t/m3； —––—工作面長(zhǎng)度，m； —––—工作面采高，m； —––—工作面日推進(jìn)度，m/d； —––—?dú)忪F轉(zhuǎn)化率。（1）阻化劑霧化方法汽霧阻化劑向采空區(qū)內(nèi)噴灑霧化阻化劑時(shí)，阻化液的配制、輸送均在工作面進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)完成。２、采空區(qū)汽霧阻化防滅火工藝汽霧阻化劑是使阻化液霧化后進(jìn)入采空區(qū)阻止煤氧化、防止采空區(qū)煤炭自然發(fā)火的技術(shù)。如果采用木板做圍堰時(shí)，必須在木板上預(yù)留泄水孔；b. 圍堰的四周要通巷道幫壁接實(shí)打牢；c. 圍堰構(gòu)筑好以后，要背好套棚，打齊、打牢中心頂子；d. 充填灌漿的流量要均勻適度，切忌流量忽大忽??；接近充滿(mǎn)時(shí)，要適當(dāng)減少流量；e. 充填灌漿時(shí)應(yīng)設(shè)壓力表并設(shè)專(zhuān)人觀(guān)察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管路壓力較大時(shí)，要及時(shí)打開(kāi)安全閥，釋放壓力，停止充填注漿。（３）灌漿管理1）在采煤工作面灌漿前，應(yīng)盡量通過(guò)采空區(qū)插管將采煤工作面采空區(qū)的積水排出，防止積水影響灌漿的效果。（２）灌漿設(shè)備選用ZHJ200/，1臺(tái)工作l臺(tái)備用，該裝置流量200L/min。15號(hào)煤1個(gè)回采面日需材料量為：Qt2＝150＝（m3/d）Qt3＝αQt2式中：Qt3——日灌漿所需實(shí)際土量， α——取材料系數(shù)（考慮雜質(zhì)和開(kāi)采運(yùn)輸損失，取α＝）；Qt2——意義同上。４）灌漿量井下灌漿工作在正常情況下與礦井工作制度一致，年工作日為330d，每天3班灌漿，1班準(zhǔn)備，每班純灌漿時(shí)間為5h，每天純灌漿時(shí)間為15h。2）主要設(shè)備該系統(tǒng)主要有攪拌裝置、泥漿泵、電磁起動(dòng)器等設(shè)備組成。管路布置示意圖如下：（1）井下制漿工藝流程1）采用機(jī)械攪拌制漿工藝。隨采煤工作面的推進(jìn)，按放頂步距用回柱絞車(chē)逐漸牽引灌漿管，牽引一定距離灌一次漿。（三）防滅火方法 灌漿防滅火系統(tǒng)根據(jù)15號(hào)煤層自燃的特點(diǎn)及采煤方法，為保證防火效果，采用隨采隨灌埋管灌漿的灌漿方案。（4）、安全措施A、管纜系統(tǒng)敷設(shè)完成后，要求必須做一次全面的通氣實(shí)驗(yàn)，達(dá)到氣密要求后方可投入使用；B、采空區(qū)測(cè)點(diǎn)的采樣器懸掛時(shí)，人員不得進(jìn)入未完全冒落的采空區(qū)，動(dòng)作要求迅速，不得在懸掛地點(diǎn)滯留過(guò)長(zhǎng)時(shí)間；C、內(nèi)置束管及采樣器的巖心管隨工作面的推進(jìn)向外拉伸。（3）、束管的敷設(shè)要求A、束管管纜在運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽均沿上幫敷設(shè)，每隔4m設(shè)置一個(gè)吊掛點(diǎn)；B、管纜吊掛要整齊、平行，不得與電纜、避免與其纏繞；C、上隅角及采空區(qū)測(cè)點(diǎn)的兩趟管路在回風(fēng)順槽相對(duì)位置較低處各接入儲(chǔ)水器1個(gè)；D、管纜上各接頭要嚴(yán)密，保證不漏氣。15201工作面束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（1）、監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置A、分別在采煤工作面、采空區(qū)、回風(fēng)順槽采空區(qū)設(shè)置3個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)、進(jìn)風(fēng)流設(shè)置1個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)；B、回風(fēng)順槽和運(yùn)輸順槽監(jiān)測(cè)點(diǎn)的采樣器安設(shè)于距大巷口往里50m的范圍內(nèi)，懸掛位置距幫≮200mm，距頂≯300mm；C、工作面測(cè)點(diǎn)采樣器懸掛于切頂線(xiàn)以里1m范圍內(nèi)，懸掛位置距幫≮200mm，距頂≯300mm；D、采空區(qū)測(cè)點(diǎn)采樣器內(nèi)置于巖心管內(nèi)，巖心管長(zhǎng)30m左右，埋入采空區(qū)15m，端頭部為2m長(zhǎng)的花管段范圍，以利于氣樣采集。1工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)完成永久封閉。1膠帶運(yùn)輸機(jī)“八大保護(hù)”（堆煤保護(hù)、速度保護(hù)、防滑保護(hù)、防跑偏保護(hù)、煙霧保護(hù)、超溫自動(dòng)灑水保護(hù)、撕裂保護(hù)、急停保護(hù)）要確保齊全完善。1工作面機(jī)電硐室、變電站、液壓泵站、臨時(shí)油脂庫(kù)或硐室必須按規(guī)定配備滅火器材。1工作面使用的各種油類(lèi)及棉紗等必須裝入蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)，嚴(yán)禁將剩油、廢油撒在井巷、硐室內(nèi)。工作人員要注意掛汗及煤焦油味等自然發(fā)火征兆，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)通風(fēng)科。7工作面過(guò)斷層等地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)，將丟煤情況及時(shí)上圖備查。6每7天對(duì)回風(fēng)隅角、回風(fēng)流、采空區(qū)氣體人工取樣色譜分析一次，分析內(nèi)容有CO、CHCOO2等，分析結(jié)果報(bào)分管礦領(lǐng)導(dǎo)及通風(fēng)科。封閉時(shí)應(yīng)將兩密閉間巷道用防滅火材料充填后，再施工永久閉。過(guò)影響工作面推進(jìn)速度的斷層時(shí)，接近斷層前50m要預(yù)埋注漿管路和監(jiān)測(cè)束管。四、防治自然發(fā)火工作