【正文】 停電牌。2. 放炮母線選用絕緣膠皮銅芯線，安全電流20A。6. 施工過(guò)程中，發(fā)爆器必須采用聯(lián)鎖箱進(jìn)行上鎖保管。3. 本掘進(jìn)工作面一律使用煤礦許用5段瞬發(fā)電雷管，嚴(yán)禁使用其它種類的電雷管，電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥可由爆破工或在爆破工的監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。7. 裝配引藥時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層；8. 電雷管只許由藥卷的頂部裝入，電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。11. 裝藥后，腳線末端必須扭結(jié)短路并懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、連接線、放炮母線同運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備及其它導(dǎo)電體相接觸。14. 放炮前必須對(duì)迎頭附近20m的巷道內(nèi)灑水降塵。17. 每次放炮前，必須將本掘進(jìn)工作面及回風(fēng)流系統(tǒng)內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備停電閉鎖。6）.放炮地點(diǎn)設(shè)在地面礦班前會(huì)議室內(nèi)。確認(rèn)無(wú)安全隱患后，其余人員方可進(jìn)入迎頭作業(yè)。放完炮后，爆破工必須將鑰匙從放炮器上取出同時(shí)將放炮母線從放炮器接線柱上摘下，并將放炮器鎖在連鎖箱內(nèi)。23. 通電后裝藥炮眼不響時(shí)爆破工必須先取下鑰匙，將放炮母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，將起爆器鎖入聯(lián)鎖箱后再等一定時(shí)間（至少15min）在安檢員、瓦斯檢查員、爆破工的監(jiān)護(hù)下才可沿路檢查，找出不響的原因，如由線上仍無(wú)法查出炮眼不響的原因，則使用備用放炮母線，如查明不是放炮母線的原因，則采用重新聯(lián)線的方法進(jìn)行放炮，然后按規(guī)定處理好瞎炮。（4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查迎頭往后炸落的煤矸，收集未爆電雷管；（5）、在拒爆未處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。主要靠大氣降水沿采空區(qū)塌陷裂隙滲入井下。只有待采取措施處理好并得到有關(guān)部門許可，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)施工。且在施工巷道內(nèi)，必須備有一臺(tái)水泵。巷道內(nèi)的水管嚴(yán)禁出現(xiàn)跑、冒、滴、漏。3. 安裝移動(dòng)小型電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)選擇牢固可靠的抬杠和8。7. 電氣設(shè)備必須每天檢查，發(fā)現(xiàn)不完好或失爆嚴(yán)禁使用。11. 長(zhǎng)期不用的電纜、電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行甩火及時(shí)回收。3. 電氣設(shè)備安裝驗(yàn)收合格后，必須嚴(yán)格按照《煤礦井下機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行安裝，按技術(shù)員核定的整定值整定，確保防爆電氣設(shè)備安全保護(hù)、防護(hù)裝置齊全、靈敏可靠，做到不失爆。6. 機(jī)電設(shè)備安設(shè)處要無(wú)淋水，頂板穩(wěn)定完整,如確需放在有水處則要有防開關(guān)淋水措施。9. 電氣設(shè)備要掛完好責(zé)任牌，每天有專人檢查、維護(hù)，確保完好，不完好嚴(yán)禁使用。13. 工作面局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行專用變壓器、專用開關(guān)和專用線路供電。（二）維修電氣設(shè)備、停送電的安全技術(shù)措施：1. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛供電系統(tǒng)圖，供電系統(tǒng)在改變的情況下必須及時(shí)更換。必須在帶電狀態(tài)下才能進(jìn)行的檢修、測(cè)量和搬遷工作，必須制定專項(xiàng)針對(duì)性安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師審批后執(zhí)行。7. 停送電檢修設(shè)備時(shí)，必須執(zhí)行二人操作制：一人操作，一人監(jiān)護(hù)。4. 電纜不得遭受淋水，電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。（二）127V供電系統(tǒng)使用綜和保護(hù)的安全技術(shù)措施：1. 127V信號(hào)電纜應(yīng)采用四芯電纜。第六節(jié) 運(yùn)輸 礦車提升的安全技術(shù)措施：（一)、軌道鋪設(shè)的注意事項(xiàng)：1. ，且每隔3~5米安設(shè)1棵鐵軌枕。5. 運(yùn)輸路線上轉(zhuǎn)彎段鋪設(shè)滑道時(shí)必須加密道木，保證礦車在運(yùn)輸過(guò)程中不跳道。絞車滾筒上的鋼絲繩繩頭，必須壓緊，鋼絲繩排列整齊，絞車余繩在絞車的滾筒上不得少于3圈。必須安排人在鋼絲繩運(yùn)行區(qū)域以外站崗截人，站崗截人位置為鋼絲繩運(yùn)行區(qū)域往外3～5m。（3）提升上端必須有足夠的過(guò)卷距離。3. 運(yùn)送物料時(shí)，每次開車前把鉤工必須檢查裝載情況，超過(guò)規(guī)定、裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車危險(xiǎn)時(shí)，都不得發(fā)出開車信號(hào)。（2）在各車場(chǎng)安設(shè)能夠防止帶繩車輛誤入非運(yùn)行車場(chǎng)或區(qū)段的擋車裝置。（6）在各車場(chǎng)安設(shè)甩車時(shí)能發(fā)出警號(hào)的信號(hào)裝置。9. 絞車司機(jī)和信號(hào)工必須是經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)考試并取得合格證的人員擔(dān)任，并持有效證件上崗；嚴(yán)禁任意安排無(wú)證人員干此項(xiàng)工作。3. 施工探測(cè)孔前必須將鉆機(jī)運(yùn)至迎頭，將所需物料準(zhǔn)備齊全待用。采取措施及時(shí)處理。8. 施工探測(cè)鉆孔時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長(zhǎng)必須將打鉆情況向礦調(diào)度匯報(bào)。12. 采用壓風(fēng)排渣進(jìn)行打眼時(shí)，必須在孔口安設(shè)除塵器，并在迎頭往后10m范圍內(nèi)安設(shè)能封閉巷道全斷面的凈化水幕進(jìn)行噴霧降塵。15. 鉆機(jī)運(yùn)行時(shí)機(jī)身下方嚴(yán)禁有人，鉆機(jī)任何部位有故障時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)并進(jìn)行處理，只有處理好后方可繼續(xù)施工。19. 施工探測(cè)鉆孔過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)煤層起伏情況，適當(dāng)調(diào)整鉆孔參數(shù)。23. 施工過(guò)程中，鉆孔覆蓋巷道輪廓線外的距離為左、右?guī)汀?m。2. 處理后路隱患時(shí)，只能由外往里單組進(jìn)行，嚴(yán)禁多組同時(shí)進(jìn)行，處理點(diǎn)以里嚴(yán)禁有人。6. 處理堵塞過(guò)程中必須切斷堵塞點(diǎn)以里的生產(chǎn)電源，且必須保證局扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)，若風(fēng)筒被壓住不能正常供風(fēng)，必須及時(shí)打開壓風(fēng)管閥門，向迎頭輸送新鮮風(fēng)流。4. 過(guò)頂板破碎帶改支護(hù)形式時(shí)或揭煤另報(bào)針對(duì)性安全技術(shù)措施或技術(shù)報(bào)告。工程施工前，由管理人員帶領(lǐng)全部施工人員熟悉一次避災(zāi)路線。3. 預(yù)防災(zāi)害事故的措施：嚴(yán)格按《煤礦應(yīng)急救援預(yù)案》執(zhí)行。④ 所有井下人員必須在接到警報(bào)后由本班值班隊(duì)長(zhǎng)或班組長(zhǎng)組織帶領(lǐng)下，按照避災(zāi)路線撤到地面。② 礦井領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員接到通知后，立即到井口會(huì)議室集合，由礦長(zhǎng)，總工程師、通風(fēng)、生產(chǎn)、機(jī)電、安監(jiān)、供應(yīng)、后勤、救護(hù)、保衛(wèi)、工會(huì)及有關(guān)業(yè)務(wù)部門組成救災(zāi)指揮部和救災(zāi)執(zhí)行組，負(fù)責(zé)災(zāi)害的搶救和處理工作。6. 防止災(zāi)害事故擴(kuò)大的措施：a 工作面布置獨(dú)立的進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)，消滅違反《規(guī)程》的串聯(lián)風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、循環(huán)風(fēng)。7. 救災(zāi)的措施：① 救護(hù)隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)災(zāi)情和處理計(jì)劃配合指揮部制定營(yíng)救遇險(xiǎn)人員和處理事故的救災(zāi)搶險(xiǎn)方案。④ 救護(hù)隊(duì)員偵察首先要判斷和鑒定事故的性質(zhì)和地點(diǎn)，事故性質(zhì)、地點(diǎn)確定無(wú)誤后，方可按搶救方案規(guī)定的路線搜尋遇險(xiǎn)人員，發(fā)現(xiàn)遇險(xiǎn)人員時(shí)，要將其搶救出災(zāi)區(qū)脫險(xiǎn)。⑦ 救護(hù)人員進(jìn)入災(zāi)區(qū)后，不得單人行動(dòng)。：1262運(yùn)輸巷→+33m運(yùn)輸巷→內(nèi)斜→四石門→+70m運(yùn)輸巷→主斜井→地面。在指揮部同意時(shí)方可撤離。撤退時(shí)，所有人員必須佩戴好自救器迅速撤離災(zāi)區(qū)?；貎?nèi)由搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部指派專人任臨時(shí)救護(hù)基地的指揮長(zhǎng)。c 風(fēng)井的防爆門，要經(jīng)常檢查。④ 指揮部根據(jù)災(zāi)情及時(shí)下達(dá)命令，組織好救災(zāi)人員、救災(zāi)物資和設(shè)備的準(zhǔn)備，組織好醫(yī)務(wù)、家屬及治安保衛(wèi)工作。⑥ 為了防止事故擴(kuò)大不能盡快的被救援時(shí)，受災(zāi)人員應(yīng)節(jié)約體能采取一切可能的自救措施，等待救護(hù)人員的救援，切不可肓目胡亂的避災(zāi)，以免造成人員傷亡。② 發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)，受災(zāi)害影響的所有人員必須立即按避災(zāi)路線撤出。第八節(jié) 災(zāi)害分析與應(yīng)急措施一、 災(zāi)害分析：1. 人數(shù)統(tǒng)計(jì)：工作人員每次入井前，必須經(jīng)檢身工作人員檢身并同意入井， 考勤系統(tǒng)必須正確顯示入（升）井的工作人員，必須隨時(shí)了解井下工作人員的人數(shù)。6. 施工地點(diǎn)的各種材料必須分類碼放整齊，各種電纜、管線必須按規(guī)定吊掛好。2. 施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)帶班隊(duì)長(zhǎng)必須加強(qiáng)對(duì)迎頭煤(巖)壁及后路兩幫未打設(shè)錨桿支護(hù)地段的煤(巖)壁的巡視檢查、找掉，防止片幫傷人。4. 巷道后路被堵時(shí)，堵塞地點(diǎn)以里的人員不要驚慌，應(yīng)冷靜做好自救和互助工作，有組織、有秩序地撤離險(xiǎn)區(qū)和進(jìn)行處理。2. 施工過(guò)程中，加強(qiáng)巷道后路的支護(hù)檢查和維護(hù)，防止因冒頂、漏頂和片幫事故造成矸石量的增加。21. 探測(cè)孔施工完畢，在往前進(jìn)尺過(guò)程中，探測(cè)孔嚴(yán)禁作為炮眼使用，并采用黃泥對(duì)探測(cè)孔進(jìn)行封填。17. 打鉆過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)卡鉆必須立即停止鉆進(jìn)，進(jìn)行處理，待鉆機(jī)正常后，再慢慢推進(jìn)或后退。14. 裝鉆桿時(shí)，先合上夾持器，反轉(zhuǎn)將鉆桿卸松后，鉆機(jī)往后退到位后，接上鉆桿，打開夾持器開動(dòng)轉(zhuǎn)鉆機(jī)將鉆桿接頭擰緊，將水控制開關(guān)打開，待水流出后方可正常鉆進(jìn)。10. 操作鉆機(jī)人員必須在鉆機(jī)側(cè)后方操作保證能看清迎頭鉆進(jìn)情況。如果巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛取?%時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并匯報(bào)礦調(diào)度室，采取措施及時(shí)處理。鉆機(jī)穩(wěn)設(shè)必須牢固可靠。第七節(jié) 其他一、施工探測(cè)鉆孔的安全措施：1. 施工探測(cè)鉆孔前必須按技術(shù)要求支護(hù)到迎頭，并對(duì)迎頭煤（巖）壁及兩幫進(jìn)行徹底的找掉，且必須掛好護(hù)壁網(wǎng)，以防片幫傷人。 7. 信號(hào)把鉤工必須站軌道兩側(cè)摘掛鉤，且必須待車輛提放到位停穩(wěn)后方可摘掛，嚴(yán)禁在車輛運(yùn)行中摘掛鉤。（4）在變坡點(diǎn)處安設(shè)能夠阻止未連掛的車輛滑入斜巷的擋車裝置。由各專職人員負(fù)責(zé)對(duì)軌道、鋼絲繩、絞車、驅(qū)動(dòng)裝置、礦車、連接裝置及保險(xiǎn)裝置和其它裝置等進(jìn)行檢查，維修和調(diào)試，保證各部件及裝置經(jīng)常處于良好狀態(tài)。2. 提升時(shí)，嚴(yán)禁蹬車；行車時(shí)，嚴(yán)禁行人。 絞車提升的安全措施:1. 提升時(shí)必須符合下列規(guī)定：（1）鋼軌的敷設(shè)應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，并裝設(shè)軌枕防滑裝置。5. 絞車安裝好后，必須經(jīng)礦組織驗(yàn)收合格后方可投入使用。2. 絞車安設(shè)完成后，必須使用長(zhǎng)度合適φ160mm的圓木或單體柱打設(shè)牢固可靠的戧、壓柱進(jìn)行固定，且用6鐵絲編織的金屬網(wǎng)在絞車前方掛好防護(hù)網(wǎng)，防止鋼絲繩回彈傷人。3. 軌道鋪設(shè)要求：平、直、穩(wěn)；距兩根軌道的接頭200mm處應(yīng)加墊道木，并用道釘釘好，道夾板及其螺絲必須上齊擰緊。3. 井下綜保必須定期升井檢修一次，合格后方可下井。6. 接線盒應(yīng)使用鐵絲吊掛在電纜鉤上，兩頭的電纜余量必須大于500mm，線盒的小喇叭口必須朝下，線盒的端蓋應(yīng)向外，接線盒吊掛高度應(yīng)略高于所接電纜。2. ，且鋼絲繩或電纜鉤的吊掛點(diǎn)必須設(shè)在卡纜或錨盤上，鋼絲繩必須每隔至少20米有一個(gè)承重點(diǎn)。每個(gè)掘進(jìn)工作面必須配備足量的停電牌。3. 普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，只允許在瓦斯?jié)舛?%以下的地點(diǎn)使用。電氣設(shè)備的整定應(yīng)與實(shí)際相符合，嚴(yán)禁甩保護(hù)運(yùn)行。11. 井下供電應(yīng)做到“三無(wú)”，“四有”，“兩齊”，“三全”“三堅(jiān)持”。7. 電氣設(shè)備在固定時(shí)必須上架，且電氣設(shè)備安置的傾斜角度不得大于15176。屬日常生產(chǎn)補(bǔ)充或更換的設(shè)備，由本單位機(jī)電技術(shù)員組織安裝責(zé)任人和使用責(zé)任人進(jìn)行移交驗(yàn)收，確定防爆性能符合要求后才準(zhǔn)予投入使用。做到入井前的防爆電氣設(shè)備必須有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”和防爆性能可靠。9. 同一地段內(nèi)電氣設(shè)備的數(shù)量達(dá)到3臺(tái)及以上時(shí)，每臺(tái)開關(guān)必須設(shè)置接地極。5. 電纜敷設(shè)應(yīng)平直整齊，吊掛時(shí)，應(yīng)符合本章第四節(jié)中“電纜敷設(shè)管理的安全技術(shù)措施”中的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第五節(jié)機(jī)電一、開關(guān)，電纜等移動(dòng)設(shè)備的安裝，固定，使用，維修，移動(dòng)，撤除等的安全技術(shù)措施： (一)設(shè)備的安裝、移動(dòng)、使用、維護(hù)、拆除的安全技術(shù)措施：1. 不可帶電搬遷移動(dòng)電氣設(shè)備。嚴(yán)禁使用堵塞不通及損壞的管子；若水溝因壓力影響巷道出現(xiàn)底鼓現(xiàn)象，必須及時(shí)拉底處理，確保排水管及水溝暢通。巷道排水采用水溝與管路分段進(jìn)行，若出現(xiàn)積水，必須用水泵排出，并保證排水設(shè)施暢通。必須保證排水設(shè)備及排水管路隨時(shí)正常，以保證安全生產(chǎn)。第四節(jié)：防治水掘進(jìn)過(guò)程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后掘的原則。如果當(dāng)班未能處理完畢，爆破工必須同下一班爆破工在現(xiàn)場(chǎng)交待清楚。當(dāng)班剩下的炸藥、雷管當(dāng)班爆破工必須及時(shí)交回藥庫(kù)。20. 放炮器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交別人。8）.帶班礦長(zhǎng)與安全員作最后檢查，符合遠(yuǎn)距離放炮要求后，通知放炮員響炮。3）.切斷所有井下用電；檢查監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)正常，壓風(fēng)管路正常，通信正常；4）.清除三井口（主斜井、南風(fēng)井、北風(fēng)井）前面50米，兩側(cè)20米內(nèi)的所有火源及易燃易爆物料。放炮母線同電纜、電線、信號(hào)線必須分別掛在巷道的兩側(cè)，放炮母線必須采用絕緣材料進(jìn)行吊掛，吊掛時(shí)，并距離幫頂以及管路的距離≥300mm。12. 有下列情況之一者都不準(zhǔn)裝藥、放炮：13. （1）、控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，或者留有傘檐時(shí)；（2）、%時(shí)；（3）、在放炮地點(diǎn)20m以內(nèi)，浮煤（矸）以及其它物體阻塞巷道斷面1/3以上時(shí)；（4）、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散等情況時(shí)。9. 電雷管插入藥卷后，應(yīng)用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內(nèi)，還必須將電雷管腳線末端扭結(jié)短路。6. 裝配引藥必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。2. 裝藥：采用正向爆破，待炸藥、引藥裝好后，然后裝填12個(gè)水炮泥，最后用黃泥封填至眼口。4. 炸藥、雷管要分裝分運(yùn)，電雷管要裝在堅(jiān)硬的非金屬容器內(nèi)，并上鎖；爆破材料運(yùn)到施工地點(diǎn)后，爆破工必須把炸藥、電雷管分別存放在專用的炸藥箱內(nèi)，并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放，炸藥箱必須放在頂板完好，支架完整，避開開關(guān)、電器設(shè)備的安全地點(diǎn)，炸藥箱必須放到放炮警戒線以外的安全地點(diǎn)。19. 炮眼打設(shè)好后采用壓風(fēng)的方式進(jìn)行排渣，排渣前必須將眼口方向2m范圍內(nèi)的人員全部撤開后，方可開始排渣工作。17. 打眼過(guò)程中若電鉆過(guò)熱，應(yīng)停止打眼，待電鉆冷卻降溫后再打眼。13. 打眼時(shí)，作業(yè)人員不許圍毛巾，戴手套作業(yè)，袖口要扎好，衣服扣子要扣好，以免發(fā)生意外事故。9. 使用多臺(tái)鑿巖機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，要?jiǎng)澐趾脜^(qū)域，定區(qū)域、定眼順序進(jìn)行，不準(zhǔn)重疊交叉作業(yè)。5. 打眼前，跟班隊(duì)長(zhǎng)和爆破工必須檢查迎頭是否留有殘余瞎炮，若有殘余瞎炮存在，必須先進(jìn)行處理后方可打眼，嚴(yán)禁將殘眼或老炮眼繼續(xù)加深作為新炮眼使用。第二節(jié) 爆破一、打眼操作的安全技術(shù)措施：1. 本工程施工過(guò)程中煤層正常地段主要采用風(fēng)煤鉆進(jìn)行打眼，巖體部分采用氣腿鑿巖機(jī)進(jìn)行打眼。