【正文】 6合 計34282890說明：采用“三八”制作業(yè)，綜掘每循環(huán)進刀1次，每班掘進工作面完成1個循環(huán)組織。跟班隊長、班（組）長要提前十分鐘到崗，各工種崗位人員應(yīng)在生產(chǎn)現(xiàn)場交接班，交接班方式執(zhí)行現(xiàn)場手拉手、口對口的交接。交接班臺賬由跟班隊長在匯總各崗位交接情況后填寫，兩班跟班隊長確認(rèn)后簽字。四、主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表表83 主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)表序 號項 目單 位數(shù) 量備 注1剩余掘進工程量m5932巷道掘進斷面㎡11斷面3巷道掘進斷面㎡22斷面4循環(huán)進尺m5日循環(huán)數(shù)個/日36日進尺m支護間距m日出勤工/日77包括地面勤雜人員出勤率%85效率m/工鋼帶消耗量根/m根據(jù)工作面實際打設(shè)錨索消耗量根/m22斷面錨桿消耗量根/m22斷面坑木消耗量m3/m根據(jù)工作面實際打設(shè)砼消耗量m3/m11斷面油脂消耗量kg/m3截齒消耗量個/m鋼筋網(wǎng)㎡22 斷面 第九章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化一、線性質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化 掘進期間，風(fēng)筒布置在巷道前進方向左側(cè)；信號線、動力電纜、監(jiān)控線、通訊線布置在巷道前進方向右側(cè)；靜壓水管、高壓風(fēng)管布置在巷道前進方向右側(cè)，頂板下200mm為通訊線，間距各為100mm依次布置監(jiān)控線、信號線、動力電纜，距巷道底板1200mm為排水管，在排水管上方300mm為壓風(fēng)管，壓風(fēng)管上方300mm為壓水管。管線吊掛整齊，電纜如同側(cè)懸掛時按通訊、監(jiān)測、信號、高壓、低壓順序自上而下分檔吊掛，通訊和信號電纜與電力電纜同側(cè)敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方≥100mm以上的地方；高、低壓電力電纜同側(cè)敷設(shè)時，兩者間距必須≥100mm；高、低壓電纜之間、低壓電纜之間的距離≥50mm；電纜鉤固定上、下平直，高差≤30mm，管路鋪設(shè)要平直，每根管子用標(biāo)準(zhǔn)管箍固定，形式統(tǒng)一、長度一致、水平成線，風(fēng)水管路采用專用接頭連接，不得用鐵絲代替，管路無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，各類管線不得出現(xiàn)交叉和錯位，并在管線上標(biāo)明管線名稱和去向。3）巷道內(nèi)有風(fēng)流凈化裝置，距離迎頭50m內(nèi)必須安裝凈化水幕，水幕應(yīng)封閉全斷面并正常使用。（2）探放鉆機、鉆桿、錨桿機、風(fēng)鉆、風(fēng)、水軟管等工具上架管理，軟管須盤放整齊。（6）“H”架、托輥集中整齊碼放，最高不得超過10層，不得在巷道內(nèi)多處堆放。3）安全警示牌板距巷道口30m段懸掛一組符合國標(biāo)的“當(dāng)心墜落、當(dāng)心火災(zāi)、禁止跨輸送帶、注意安全”等組合牌板；距工作面50m懸掛“當(dāng)心冒頂、禁止跨輸送帶、當(dāng)心瓦斯、當(dāng)心片幫”等組合牌板。3）瓦斯探頭吊掛位置正確，顯示準(zhǔn)確，符合規(guī)程規(guī)定位置進行吊掛。永久支護質(zhì)量控制措施1）矩形斷面錨桿呈矩形布置、拱形斷面錨桿呈三花型布置，間排距允許誤差177。 3）金屬網(wǎng)有效搭接長度不得小于100mm，網(wǎng)片之間用雙股14鍍鋅鐵絲每隔200mm連接牢固，網(wǎng)扣至少擰三圈，并將剩余的鐵絲頭窩在網(wǎng)內(nèi)，網(wǎng)片鋪設(shè)平整，基本密貼壁面，空幫處必須用破板構(gòu)嚴(yán)。6）錨桿角度應(yīng)與井巷輪廓線的角度或與層理面、節(jié)理面裂隙面垂直，最小不小于≥75176。3）掘進機使用維護保養(yǎng)符合規(guī)程規(guī)定，停止截割時，截割頭必須落地并加蓋護罩。4）通風(fēng)設(shè)施前后嚴(yán)禁堆放設(shè)備、材料和雜物。2）綜掘工作面必須使用機載前探支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。作業(yè)規(guī)程編制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）內(nèi)容符合《煤礦安全規(guī)程》及上級、集團公司技術(shù)規(guī)范要求，會審有記錄；每月由總工程師組織復(fù)審一次，并有復(fù)審記錄。2）檢查工作面風(fēng)筒、瓦斯探頭、電纜及壓風(fēng)壓水管路是否完好正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)禁帶隱患作業(yè)。6）開工前，按崗位分工，檢查各機電設(shè)備完好狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)禁帶隱患開工。4）開機前，司機應(yīng)檢查前后照明是否正常，提前3min發(fā)出信號，只有工作面及掘進機周圍無人員，無危險時，方可開機。7）看管掘進機、裝載機及后配皮帶機人員， 要負(fù)責(zé)防止后配套落道、電纜線抽脫、壓壞，要及時清理浮煤，發(fā)出皮帶開停信號。2）必須加強敲幫問頂工作，打錨桿前必須徹底清除頂幫活矸危巖，確認(rèn)安全之后方可進行。2）各風(fēng)、水接口插銷要齊全可靠，嚴(yán)防管子崩裂傷人。6）嚴(yán)禁人員進入空頂區(qū)段作業(yè)，確需在空頂下作業(yè)時必須使用長柄工具，空頂時間規(guī)定為不超過40min。2）開機前，司機必須檢查設(shè)備各部件完好狀況，檢查信號系統(tǒng)是否清晰、可靠，檢查操作地點及設(shè)備周圍有無不安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，確認(rèn)安全時才準(zhǔn)開機。6）設(shè)備正常運轉(zhuǎn)中，司機和其他人員嚴(yán)禁站在機頭對面，以防傷人。掘進機操作安全技術(shù)措施A、使用掘進機應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）掘進機須配備正副兩名司機，正司機負(fù)責(zé)操作，副司機負(fù)責(zé)監(jiān)護，且掘進機司機須由專職、經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持掘進機司機證的人員擔(dān)任，方可作業(yè)。5）掘進機作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)定使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。C、開機操作程序：1）按規(guī)定進行班前檢查；2）壓下緊急停止按鈕，把隔離開關(guān)的手柄置于“合”的位置，然后將緊急停止按鈕拔出；3）將操作箱上的電源控制開關(guān)向右旋轉(zhuǎn)45176。開始時機器逐步向前移動，截割頭切入工作面煤或巖石一定的深度（截深）。3）掘進工作面截割程序的合理選擇取決于巷道斷面積，煤巖硬度、頂?shù)装鍫顩r、夾矸的分布等工作面條件和技術(shù)規(guī)范。至“斷”位或按下緊急停止按鈕，即可斷電。3）嚴(yán)禁空頂作業(yè)，每循環(huán)截割完畢后，必須及時將永久支護打注到位。 每隔3050m打一頂板探眼，由施工隊負(fù)責(zé)打孔，地測科派人觀察，以便及時掌握頂板巖性，決定支護形式。 禁止任何人踩踏刮板運輸機，乘坐皮帶。（三）排水技術(shù)措施巷道中的進水管連接必須螺栓齊全，緊固可靠，必須使用合格的膠墊，消除管路漏水。 巷道有淋水時，可根據(jù)水的位置，在非行人側(cè)挖臨時水溝，將積水引至就近的水窩內(nèi)。 打錨桿眼前必須按設(shè)計要求的布置畫好錨桿眼位。 錨固劑在裝運過程中要輕拿輕放，嚴(yán)禁折彎碰撞、擠壓。 如發(fā)現(xiàn)錨固力和預(yù)緊力不符合要求，要查明原因，及時采取措施或重新補打錨桿。 安裝錨索前，應(yīng)先檢查錨桿眼的方向、位置、深度、平直度是否符合要求，如有一項不合格則不得進行安裝。 安裝錨索時，先將三卷錨固劑（2卷MSK2380型和1卷MSCK2360型樹脂藥卷）逐一用桿體送到眼底，一邊攪拌，一邊推進，將錨索迅速推到孔底，攪拌時不能中斷，應(yīng)一錨到底，攪拌完畢，立即將桿體用小木楔或小石塊楔牢，防止固化前桿體位移。拉拔人員必須由2～3人組成（班長和兩名錨桿支護工），熟悉了解工作面的巖性及地質(zhì)情況，知道被拉錨桿、錨索的技術(shù)參數(shù)，嚴(yán)禁盲目拉拔。工作面遇地質(zhì)構(gòu)造，頂板有淋水時，要及時對工作面錨桿、錨索進行拉拔試驗。 拉拔過程中，發(fā)現(xiàn)錨索鎖具松動現(xiàn)象，則必須責(zé)令現(xiàn)場作業(yè)人員對該錨索進行二次張拉，對錨固力、預(yù)緊力達不到要求的錨桿必須用紅油漆做好標(biāo)記，并且通知隊值班干部，由隊值班干部安排處理，在下次拉拔時對有不合格標(biāo)記的錨桿、錨索進行復(fù)查。3）、復(fù)噴前要按設(shè)計要求在拱頂、拱肩、拱基線、墻中處每隔10m打點拉線，并且在拱基線上掛垂線，嚴(yán)格拉線復(fù)噴，以保證噴層厚度和平整度。7）、噴射砼前必須對噴漿機具和風(fēng)水電管線路進行全面檢查并且試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后方可作業(yè)。噴漿強度為C25。6）、噴射砼后2～4小時要灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于一周。8）、結(jié)束時應(yīng)停止上料，將噴射管路及機內(nèi)剩余料吹干凈，按照先停料、停電、停風(fēng)再停水的順序停機。澆筑水溝時，必須拉好中腰線，找正水溝位置，并按設(shè)計要求先鋪底，而后立模澆筑水溝，所有澆筑的砼必須搗固密實，拆模后無蜂窩麻面。（3）檢查開口處20m范圍內(nèi)風(fēng)流和瓦斯?jié)舛?，符合?guī)定時，才可作業(yè)。冒落高打錨桿、錨索、噴砼時，必須用不小于Φ160mm的落葉喬松園木搭接可靠的工作平。（5）其它方面執(zhí)行本規(guī)程各項規(guī)定。（六）其他安全技術(shù)措施（1）嚴(yán)格按照地測科給定的中線進行開口施工。10）機掘巷道噴漿作業(yè)要距離施工工作面80150m。當(dāng)發(fā)生堵管時，采用木棒逐節(jié)敲打法疏通，使用壓風(fēng)時，壓風(fēng)必須開到最小位置，同時要放直輸料管，噴射手要按住噴頭，在噴頭的前方及其附近嚴(yán)禁有其他人員，以免突然噴出料或管路甩頭傷人。4）、噴射砼時噴頭要按螺旋形軌跡運行，螺旋圈直徑為200～300mm，一圈壓半圈均勻緩慢移動，按照先凹后凸，先墻后拱，由下而上的順序噴射，噴嘴與受噴面盡量保持垂直，噴嘴距受噴面的距離為1～。噴射砼安全技術(shù)措施1）、工作面如遇地質(zhì)構(gòu)造時要及時噴射30～50mm厚砼進行封閉。5）、噴漿機與噴射手之間不能直接聯(lián)系時，必須配備專用的聯(lián)絡(luò)信號。質(zhì)量方面：由班長、質(zhì)量驗收員根據(jù)巷道斷面規(guī)格尺寸進行檢查，若有局部超欠挖要進行整型處理，確認(rèn)安全質(zhì)量無問題后方可進行噴射作業(yè)。拉拔作業(yè)時，一人操作，一人觀察頂板變化及周圍情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患立即通知操作人員停止作業(yè)，只有隱患處理完畢后方可繼續(xù)進行拉拔工作。巷道每施工300根錨桿要用錨桿拉力計檢查一次，每組不少于3根，并認(rèn)真做好記錄備查。 如發(fā)現(xiàn)錨固力和預(yù)緊力不符合要求，要查明原因，及時采取措施或重新補打錨索。 錨固劑在裝運過程中要輕拿輕放，嚴(yán)禁折彎碰撞、擠壓。（二）打錨索支護安全技術(shù)措施 打錨索眼前必須在巷道頂板的中心位置，并按規(guī)程措施要求的布置好錨索眼位。 安裝錨桿時，先將兩卷錨固劑逐一用桿體送到眼底，一邊攪拌，一邊推進，將錨桿迅速推到孔底，攪拌時不能中斷，應(yīng)一錨到底，攪拌完畢，立即將桿體用小木楔或小石塊楔牢，防止固化前桿體位移。 安裝錨桿前，應(yīng)先檢查錨桿眼的方向、位置、深度、平直度是否符合要求，如有一項不合格則不得進行安裝。巷道有積水時水泵必須每天有專人進行排水，嚴(yán)禁積水淹沒人行巷道。施工中若發(fā)現(xiàn)管路有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，必須及時處理。 掘進過程在低洼有積水處及時打設(shè)水窩，規(guī)格1m見方，水窩打在非行人側(cè)，水窩上面蓋好箅子。 施工中必須時刻注意工作面頂板、兩幫情況，發(fā)現(xiàn)淋水大，有異常時，必須停止掘進，查明原因，原因不清，沒有防范措施不準(zhǔn)掘進，并撤出人員。（二）一般措施 堅持文明生產(chǎn)，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。全錨巷道機掘施工中采用掘進機機載臨時前探支護的支護方式，必須執(zhí)行以下措施1）嚴(yán)格執(zhí)行短掘短支。（2）切割斷面應(yīng)自下而上進行，以利于裝載和機器的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)率。2）掘進機截割頭的最佳切割深度應(yīng)根據(jù)所截割煤巖的性質(zhì)、頂板狀況和鋼帶間距，以及落煤效果和切割一米巷道所耗時間最短來確定。至“工作“位，將油泵控制按鈕按下，警鈴報警3s后，油泵電動機啟動，松開油泵啟動控制按鈕，這時操作升降、回轉(zhuǎn)、行走、鏟板油缸手柄，各執(zhí)行機構(gòu)有響應(yīng)的動作；5）接通總進水球閥，此時內(nèi)、外噴霧工作；6）油泵電動機啟動后，將截割啟動控制按鈕按下，蜂鳴器發(fā)送8s的預(yù)警信號后，截割電動機啟動，同時停止發(fā)送預(yù)警信號，松開截割啟動控制按鈕。7）檢修掘進機時，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。3）在掘進機非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的急停按鈕。8）司機操作中，必須精力集中，聽清信號，信號不清不得開機。4）皮帶運行中，發(fā)現(xiàn)木頭、鐵絲網(wǎng)、大塊矸石、錨桿、鉆桿等容易引起事故的雜物時，必須立即停機處理。8）工作面當(dāng)天所打設(shè)的錨桿，在第二天必須進行重新緊固。4）打錨桿眼前必須認(rèn)真檢查錨桿機狀況，并進行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)禁帶隱患作業(yè)。4）工作面遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造，須改為炮掘施工或架棚支護時，及時恢復(fù)臨時支護。9）掘進機司機離開掘進機時，必須將截割頭落地，停機閉鎖并加蓋截割頭護罩。割煤時，司機應(yīng)精力集中，時刻注意巷道頂板及支護情況，嚴(yán)格按照地測科給定的巷道中線（激光指向）進行截割，巷道成型要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，嚴(yán)禁割頂。 2）開機前，司機應(yīng)嚴(yán)格檢查掘進機、橋式裝載機以及后配小皮帶機各部件是否靈活、完好，若須更換部件時，必須切斷主機電源，派專人看管開關(guān)，嚴(yán)防有人私自送電啟動掘進機。4）將工作面所有工具及其它雜物置于掘進機后10m的位置，并擺放整齊，保證行人暢通無阻。3）審批、貫徹手續(xù)完備，有貫徹、考試和簽名記錄。4）掘進巷道內(nèi)無空幫、空頂，必須補打錨桿并縮小間排距。6) 當(dāng)局部通風(fēng)機停止工作時，由當(dāng)班班長帶領(lǐng)工人及時撤至全風(fēng)壓巷道內(nèi)，瓦斯員在巷道內(nèi)設(shè)置柵欄，掛警戒牌，隨時監(jiān)控巷道內(nèi)的瓦斯情況，及時匯報礦調(diào)度，加強瓦斯管理。2）風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，異徑風(fēng)筒設(shè)過度節(jié)，拐彎處設(shè)彎頭，風(fēng)筒接頭嚴(yán)密不漏，風(fēng)筒無破口。機電設(shè)備質(zhì)量管理1）巷道內(nèi)無失爆電器設(shè)備，機電設(shè)備定期檢查維護，達到完好標(biāo)準(zhǔn)，各種保護齊全。5）認(rèn)真檢查工作面5m內(nèi)的錨桿是否合格，發(fā)現(xiàn)不合格的錨桿要重新補打，確認(rèn)安全后，方可打眼。2）錨桿的預(yù)緊力矩≥150N2）工作面的截割注意煤或巖的層理，斷面截割應(yīng)以左右橫掃截割為主，截割頭沿層理移動截割阻力較小。掘進安全設(shè)施1）膠帶輸送機機頭必須安設(shè)防護欄，機尾處必須安設(shè)防護罩。施工圖板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）作業(yè)場所有規(guī)范的、符合現(xiàn)場實際的巷道平面布置圖、施工斷面、空頂距、支護圖、避災(zāi)路線圖，圖板圖文清晰、正確，保護完好，同時，施工牌板應(yīng)懸掛在人行道一側(cè)（上平面距底板高度＞2m，距迎頭巖巷、半煤巖巷≤300m、煤巷≤500