【正文】 節(jié)。風(fēng)機(jī)所在巷道處的風(fēng)量計(jì)算：Qhf=QafI+60=6002+15=1445 （m3/min）式中：Qaf—局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，600m3/min；I—掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)；Shd—局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道最大斷面積，m2；—巷道允許的最低風(fēng)速。掘進(jìn)施工單位每班指定人員檢查電話及施工區(qū)域內(nèi)通訊線路的狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即匯報(bào)礦調(diào)度，由礦調(diào)度立即責(zé)令信息中心快速處理。掘進(jìn)巷道內(nèi)通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施布置見通訊系統(tǒng)示意圖。 (三)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)：監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)為KJ95N，實(shí)現(xiàn)瓦斯監(jiān)測(cè)、風(fēng)速、風(fēng)機(jī)運(yùn)行、斷電控制和饋電控制等一系列功能。（4）除塵風(fēng)機(jī)甲烷傳感器：位于除塵風(fēng)機(jī)吸入口前1030m風(fēng)筒內(nèi)。當(dāng)風(fēng)筒風(fēng)量不足導(dǎo)致風(fēng)筒風(fēng)量開關(guān)傳感器開關(guān)動(dòng)作時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)并自動(dòng)切斷局部通風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。井下監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行一年必須升井進(jìn)行檢修。工作面供水管路末端安設(shè)不少于3個(gè)支管及閥門，并保持完好；特殊部位按需求安設(shè)支管和閥門，支管內(nèi)直徑不小于20mm。管路的控水閥門間距不大于200m。供風(fēng)管路系統(tǒng)：地面壓風(fēng)機(jī)房（DN200mm）→副井井筒（DN200mm）→井底車場(chǎng)（DN200mm）→6煤軌道石門（DN100mm）→6煤回風(fēng)上山（DN100mm）（距工作面不大于30m）(掘進(jìn)巷道內(nèi)供風(fēng)管路布置見壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖)。管路、支管及閥門、控氣閥門保持完好，控風(fēng)閥門與支管閥門能隨時(shí)開關(guān)。由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)安設(shè)壓風(fēng)自救系統(tǒng)，安設(shè)好后經(jīng)掘進(jìn)單位和通風(fēng)隊(duì)雙方驗(yàn)收合格后移交給掘進(jìn)單位管理。 (六)緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)：緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)包括緊急避險(xiǎn)設(shè)施、自救器和避災(zāi)路線。凡參與本次施工的每一位人員，每次入井必須隨身攜帶配發(fā)的壓縮氧自救器，并能在30s內(nèi)熟練完成佩戴；每一位人員必須愛護(hù)、保護(hù)好配發(fā)的自救器，一旦損壞要立即升井更換。第三節(jié) 瓦斯防治通風(fēng)隊(duì)及時(shí)核查局部通風(fēng)機(jī)能否滿足通風(fēng)需求，不能滿足時(shí)及時(shí)開啟雙機(jī)運(yùn)行。（2）巡回檢查工作面風(fēng)流、工作面回風(fēng)流中瓦斯、二氧化碳和溫度狀況不少于3次；檢查局部通風(fēng)機(jī)位置及其附近10m內(nèi)瓦斯、二氧化碳和溫度狀況不少于一次；檢查局部通風(fēng)巷道高頂瓦斯?fàn)顩r不少于1次；檢查局部通風(fēng)巷道內(nèi)機(jī)電設(shè)備設(shè)置點(diǎn)、作業(yè)人員部位的瓦斯與二氧化碳狀況不少于1次。不得涂改檢查記錄，出現(xiàn)瓦斯超限時(shí)要記錄超限地點(diǎn)、范圍、持續(xù)時(shí)間、原因、處理情況及方法。在回風(fēng)甲烷傳感器處設(shè)置“回風(fēng)瓦斯檢查牌板”，距工作面20m范圍內(nèi)設(shè)置“工作面瓦斯檢查牌板”。(3)%時(shí)，通防科制定專門的排放瓦斯安全技術(shù)措施，經(jīng)生產(chǎn)、機(jī)電、安監(jiān)及礦通風(fēng)副總、總工程師審批并一致同意，由救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)排放瓦斯、恢復(fù)通風(fēng)。通防科每旬進(jìn)行一次瓦斯涌出量鑒定、瓦斯涌出不均衡系數(shù)測(cè)定，直至施工結(jié)束，工作面出現(xiàn)斷層時(shí)進(jìn)行針對(duì)性瓦斯涌出量鑒定和瓦斯涌出不均衡系數(shù)測(cè)定。巖石掘進(jìn)期間若遇地質(zhì)構(gòu)造需揭煤時(shí)另制定防突設(shè)計(jì)和技術(shù)措施。（3）轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧降塵。（7）個(gè)體防塵。轉(zhuǎn)載點(diǎn)產(chǎn)塵時(shí)司機(jī)開啟噴霧降塵，且噴嘴位置合理，降塵效果最佳。巷道灑水除塵規(guī)定：及時(shí)清掃本次局部通風(fēng)巷道與風(fēng)機(jī)附近10m內(nèi)巷道落塵，每7天至少用水沖洗一次。第六節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)壓風(fēng)管路系統(tǒng)與工作面壓風(fēng)自救系共用一趟供管路，管路設(shè)置及要求見“壓風(fēng)自救系統(tǒng)”相關(guān)內(nèi)容。、鐵鍬不少于兩把、鐵鉤子不少于兩個(gè)、水桶不少于兩只。動(dòng)力電源引中央變電所61饋電開關(guān)、32饋電開關(guān)，監(jiān)測(cè)分站與工作面電源實(shí)現(xiàn)閉鎖，瓦斯超限時(shí)自動(dòng)切斷工作面電源。第十節(jié) 運(yùn) 輸出渣系統(tǒng)：工作面→6煤回風(fēng)上山（巖巷）→聯(lián)絡(luò)道→6煤軌道石門→副井→地面。（附圖十二）通訊系統(tǒng)圖（附圖十三）安全監(jiān)控示意圖（附圖十四）壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖（附圖十五）防塵系統(tǒng)示意圖（附圖十六）消防火系統(tǒng)示意圖（附圖十七）供電系統(tǒng)圖第六章 勞動(dòng)組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 勞動(dòng)組織勞動(dòng)組織：各工種各班人員配備（見勞動(dòng)組織表）工作面定員：每班9人。第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（表十三）主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1巷道長(zhǎng)度m3142巷道斷面m23在冊(cè)人數(shù)人584工作面人數(shù)人275循環(huán)進(jìn)度m6循環(huán)率%857日進(jìn)尺m8月進(jìn)尺m按30d/月計(jì)算9錨桿消耗根/m，頂+幫10網(wǎng)消耗m2/m，頂+幫11錨固劑消耗支/m，頂+幫12工 效m/工第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 施工準(zhǔn)備及相關(guān)要求施工前，由隊(duì)長(zhǎng)組織技術(shù)人員傳達(dá)貫徹《作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定，并進(jìn)行考試、簽字，成績(jī)合格后方可下井作業(yè)，不合格人員必須補(bǔ)考且合格后再下井作業(yè)。第二節(jié) “一通三防”與“六大系統(tǒng)”一、通風(fēng)與防治瓦斯安全技術(shù)措施測(cè)風(fēng)員每旬至少測(cè)定一次工作面風(fēng)量，至少測(cè)定一次局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量，至少測(cè)定一次局部通風(fēng)機(jī)至局部通風(fēng)出風(fēng)口間巷道的風(fēng)量，每次測(cè)定的數(shù)據(jù)填寫到局部通風(fēng)管理牌板中，并判斷局部通風(fēng)機(jī)是否循環(huán)風(fēng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。任何人員不得隨意停開局部通風(fēng)機(jī)。工作面出現(xiàn)停風(fēng)，局部通風(fēng)巷道內(nèi)全部人員立即撤到6煤軌道石門入風(fēng)巷道內(nèi)，切斷局部通風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型設(shè)備及通訊設(shè)備的電源，瓦檢員在局部通風(fēng)道口設(shè)置柵欄及免進(jìn)標(biāo)志，恢復(fù)通風(fēng)時(shí)必須按規(guī)定排放瓦斯。隊(duì)干部、工班長(zhǎng)到達(dá)工作面后使用所攜帶的報(bào)警儀檢查瓦斯?fàn)顩r，、距幫不小于200mm、距頂板不大于300mm的巷道一側(cè)，以監(jiān)測(cè)工作面瓦斯變化。備用局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，工作面不得作業(yè)。嚴(yán)禁在局部通風(fēng)機(jī)部位及其附近10m內(nèi)堆放、存放設(shè)備、材料、車輛、器具等，風(fēng)機(jī)工及時(shí)清除局部通風(fēng)機(jī)部位及其附近10m內(nèi)的雜物，保持局部通風(fēng)機(jī)部位及其附近10m內(nèi)暢通、清潔。通風(fēng)隊(duì)在距離工作面小于10m處設(shè)置“瓦檢員交接班牌板”，瓦檢員交接班時(shí)要填寫交接班牌板，并在瓦斯檢查員手冊(cè)上互相簽字。除塵風(fēng)機(jī)距離工作面不大于50m。停用除塵風(fēng)機(jī)時(shí)，先打開壓入式風(fēng)筒前端,再扎緊三通口，最后停轉(zhuǎn)除塵風(fēng)機(jī)。壓入式風(fēng)筒三通出風(fēng)口與除塵風(fēng)機(jī)排風(fēng)口“內(nèi)錯(cuò)”1020m（不包含10m），（流向回風(fēng)），如果風(fēng)速達(dá)不到要求，或出現(xiàn)除塵風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)，或出現(xiàn)瓦斯超限，停止使用除塵風(fēng)機(jī)，并停止綜掘機(jī)作業(yè)。綜掘機(jī)割巖、裝巖全部完畢，及時(shí)停轉(zhuǎn)除塵風(fēng)機(jī)，恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。嚴(yán)格執(zhí)行除塵風(fēng)機(jī)操作使用規(guī)范，確保安全，提高除塵效果。使用合格的阻燃電纜、阻燃風(fēng)筒、阻燃皮帶。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。及時(shí)開啟凈化水幕等除塵設(shè)施除塵與降塵。當(dāng)粉塵中游離SiO2含量大于10%時(shí)，總粉塵濃度不得超過(guò)2mg/m3，當(dāng)粉塵中游離SiO2含量小于10%時(shí)，總粉塵濃度不得超過(guò)10mg/m3，呼吸性粉塵濃度符合規(guī)定。掘進(jìn)施工單位每班指定人員接聽電話，確保聯(lián)絡(luò)暢通。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定監(jiān)控設(shè)備切斷電氣設(shè)備的電源后，嚴(yán)禁自動(dòng)復(fù)電，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档奖疽?guī)程規(guī)定以下時(shí)，方可人工送電。1按照規(guī)定配齊甲烷監(jiān)控裝置，包括各種傳感器、斷電儀、風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置、便攜式瓦檢儀等安全監(jiān)控設(shè)備，備用量不小于20%。1供水管路及其附屬部件不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。無(wú)計(jì)劃停壓風(fēng)礦按事故追查。找頂工作必須遵守下列規(guī)定：（1）找頂工作應(yīng)由一名副班長(zhǎng)以上干部和一名有經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任，1人找頂，1人觀察頂板和安全退路。 （4）頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。若具備打錨索條件時(shí)，根據(jù)頂板情況加密錨索，否則要架設(shè)鐵棚維護(hù)（另報(bào)專項(xiàng)措施）。（4）處理高頂時(shí)，頂板處理好后，如可以打錨桿時(shí)由外向里逐排補(bǔ)打，如需架設(shè)鐵棚維護(hù)另報(bào)專項(xiàng)措施。施工時(shí)必須縮小作業(yè)循環(huán)。（2）、因截割或滑面影響造成巷道中心一側(cè)超寬達(dá)400mm時(shí)，超寬處頂板必須補(bǔ)打錨桿。二、支護(hù)（一）臨時(shí)支護(hù)頂板臨時(shí)支護(hù)：（1）作業(yè)人員站在永久支護(hù)下，、兩幫及迎面的浮石、險(xiǎn)塊，找頂時(shí)要由外向里、由兩側(cè)向中間進(jìn)行。（4）、若片幫出現(xiàn)在工作面，必須采取短循環(huán)掘進(jìn)，以防片幫擴(kuò)大，待迎面及兩幫穩(wěn)定后，再恢復(fù)正常施工。處理片幫必須執(zhí)行下列措施：（1）、首先必須仔細(xì)檢查片幫或滑面處5m范圍內(nèi)的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理，問(wèn)題處理后再將幫網(wǎng)打開。（6）處理過(guò)程中，瓦檢員要隨時(shí)檢查瓦斯變化情況，出現(xiàn)瓦斯超限或瓦斯積聚要立即停工撤人，并組織排放瓦斯。（2）處理冒頂區(qū)段時(shí)，支護(hù)前必須先檢查冒頂?shù)攸c(diǎn)瓦斯?jié)舛龋瑖?yán)禁瓦斯超限作業(yè)。施工時(shí)要經(jīng)常檢查巷道施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)托板變形、缺少螺母、失效錨桿等不合格錨桿時(shí)必須及時(shí)處理。 （2）找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里先頂部、后兩幫依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。第三節(jié) 頂 板一、幫、頂管理開工前，跟班干部、班組長(zhǎng)和安檢員先檢查工作面頂、幫情況，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可開工。1供風(fēng)管路及其附屬部件不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。1安排專人定期和不定期檢查本次供水管路系統(tǒng)的完好狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。礦調(diào)度室終端24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行、顯示，并實(shí)現(xiàn)甲烷和一氧化碳超限的聲光報(bào)警或語(yǔ)音報(bào)警功能。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)24小時(shí)不間斷實(shí)時(shí)運(yùn)行（包括停產(chǎn)檢修、節(jié)日放假），并正常、可靠；地面中心站值班人員及通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)工24小時(shí)值班；系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警、斷電、饋電異常等信息時(shí)，中心站值班人員必須立即按照《瓦斯超限匯報(bào)、追查及應(yīng)急處理制度》的相關(guān)要求匯報(bào)與處理，并填寫記錄備案。五、“六大系統(tǒng)”安全技術(shù)措施掘進(jìn)施工單位每班指定人員檢查電話及施工區(qū)域內(nèi)通訊線路的狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即匯報(bào)礦調(diào)度，由礦調(diào)度立即責(zé)令信息中心快速處理。對(duì)工作面20m范圍內(nèi)班班進(jìn)行清洗，不得有粉塵堆積。及時(shí)完善防塵供水管路和防塵設(shè)施，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置齊全、完好；專人管理工作面內(nèi)防塵設(shè)施、設(shè)備，不得隨意拆卸防塵設(shè)施、設(shè)備。 作業(yè)中待用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙張等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。（附圖十八）三、防滅火安全技術(shù)措施消防器材齊全、有效，施工作業(yè)中切實(shí)杜絕外因火災(zāi)。除塵通風(fēng)期間，瓦檢員隨時(shí)檢查綜掘機(jī)截割點(diǎn)附近與工作面風(fēng)流中瓦斯?fàn)顩r（提前由安全部位向工作面鋪設(shè)束管，通過(guò)束管檢查），%時(shí)，要立即責(zé)令停止綜掘機(jī)作業(yè)；隨時(shí)檢查壓入式風(fēng)筒出風(fēng)口至除塵風(fēng)筒進(jìn)風(fēng)口區(qū)間，以及除塵風(fēng)筒進(jìn)風(fēng)口的瓦斯?fàn)顩r，%，%，立即停止工作面作業(yè)，停轉(zhuǎn)除塵風(fēng)機(jī)，恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，待查清原因，處理完畢后再恢復(fù)作業(yè)。除塵通風(fēng)期間，在除塵風(fēng)筒內(nèi)距除塵風(fēng)機(jī)1030m處吊掛除塵風(fēng)機(jī)甲烷傳感器，另一側(cè)距工作面不大于5m范圍內(nèi)吊掛工作面甲烷傳感器，見除塵通風(fēng)期間工作面通風(fēng)狀況平面示意圖。壓入式風(fēng)筒末端距工作面要始終為15m。對(duì)壓入式風(fēng)筒及時(shí)安設(shè)相匹配的三通（Φ800mm柔性風(fēng)筒分出Φ800mm柔性風(fēng)筒），以滿足除塵通風(fēng)期間壓入式風(fēng)筒出風(fēng)需要。1工作面正常掘進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛犬惓！㈨敯鍓毫Υ?、煤炮和地質(zhì)條件發(fā)生變化等不正?，F(xiàn)象，立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，向礦調(diào)度匯報(bào)，由總工程師組織處理。1出現(xiàn)瓦斯超限，嚴(yán)格遵照《瓦斯超限匯報(bào)、追查及應(yīng)急處理制度》的規(guī)定按責(zé)任事故進(jìn)行追查。局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口安設(shè)完好的風(fēng)罩、整流器，高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊（不漏風(fēng)）。局部通風(fēng)機(jī)不得出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。通風(fēng)隊(duì)在局部通風(fēng)機(jī)與局部通風(fēng)巷道電氣設(shè)備部位設(shè)置瓦斯檢查牌板。風(fēng)筒接設(shè)達(dá)到吊掛平直，逢環(huán)必掛，拐彎處折深不大于100mm，風(fēng)筒末端距工作面15m。%，要立即通知掘進(jìn)施工單位，并一同查找原因，進(jìn)行處理。嚴(yán)格按中心、腰線施工。其中：安監(jiān)員、瓦檢員不屬本隊(duì)人員第二節(jié) 作業(yè)循環(huán)方式一、正規(guī)循環(huán)率為85％。二、信號(hào)各部帶式輸送機(jī)及絞車設(shè)雙向聲光兼?zhèn)湫盘?hào)裝置。人員運(yùn)送系統(tǒng)：副井→6煤軌道石門→聯(lián)絡(luò)道→6煤回風(fēng)上山→工作面。第九節(jié) 排 水根據(jù)地質(zhì)說(shuō)明書的有關(guān)資料，本區(qū)域內(nèi)煤層不含水，局部砂巖含水，掘進(jìn)過(guò)程中局部裂隙發(fā)育地段有少量淋水，采用在巷道挖沉水池，在沉水池內(nèi)設(shè)置水泵的方法進(jìn)行排水。掘進(jìn)巷道內(nèi)消防火設(shè)施布置見消防火示意圖。保持供水管路末端距工作面不大于30m，在管路末端備長(zhǎng)度不小于30m的膠管，一旦工作面出現(xiàn)火情，用膠管供水滅火。沖洗落塵、灑水消塵，打開控水閥門前要預(yù)先固定膠管出水端，并緩慢、適量打開閥門，切實(shí)防范膠管受水壓作用擺動(dòng)傷人現(xiàn)象。凈化水幕安設(shè)：在局部通風(fēng)巷道距其工作面不大于50m的部位安設(shè)一道風(fēng)流凈化水幕，水幕封閉全斷面、成霧狀、使用正常。（2）每一皮帶頭部位備長(zhǎng)度不少于20m的灑水膠管，一端接到供水管路支管上。（5）水幕凈化風(fēng)流。綜合防塵措施：（1）除塵風(fēng)機(jī)除塵。第四節(jié) 防突管理該礦井按煤與瓦斯突出礦井管理，掘進(jìn)初期為穿層施工，穿層施工期間執(zhí)行專項(xiàng)防突措施。按本作業(yè)規(guī)程規(guī)定安設(shè)、使用甲烷監(jiān)控裝置。(2)%%，%時(shí)，按照工作面臨時(shí)停風(fēng)排放瓦斯安全技術(shù)措施的各項(xiàng)要求排放瓦斯，排放工作必須規(guī)范、有序。瓦斯超限時(shí)立即責(zé)令相關(guān)區(qū)域內(nèi)人員停止作業(yè)、切斷電源、撤到安全地點(diǎn)、設(shè)置警戒。（3）檢查工作面范圍內(nèi)安全監(jiān)控狀況、通風(fēng)設(shè)施狀態(tài)、是否循環(huán)風(fēng)、瓦斯?fàn)顩r不少于3次。通風(fēng)隊(duì)每班指派1名瓦檢員檢查工作面瓦斯及其它“一通三防”情況。嚴(yán)禁使用失效的自救器。 避工作面火災(zāi)最長(zhǎng)逃生距離374m，人員自救所需最長(zhǎng)時(shí)間為7min。掘進(jìn)單位必須保證壓風(fēng)自救系統(tǒng)隨時(shí)可用，壓風(fēng)自救系統(tǒng)的材料、配件嚴(yán)禁挪做它用。距工作面25～40m的巷道內(nèi)設(shè)置二組壓風(fēng)自救裝置，在以下地點(diǎn)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置：作業(yè)地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等。管路的控氣閥門間距不大于200m。 (五)壓風(fēng)自救系統(tǒng)：由地面壓風(fēng)機(jī)提供壓風(fēng)源，安設(shè)SA