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鑒定4巷斜石門掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程(文件)

2025-04-27 08:38 上一頁面

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【正文】 非電氣設(shè)備,因機械摩擦生熱、紗布或其它引發(fā)火災(zāi),可利用身邊物件、水管直接滅火。無聲預(yù)兆:煤層結(jié)構(gòu)變化,如煤層層理紊亂、煤層變薄或增厚;煤質(zhì)發(fā)生變化,光澤暗淡、煤變脆、煤質(zhì)變軟;有軟分層;工作面壓力明顯增大,打鉆時出現(xiàn)卡鉆、頂鉆、吸鉆、噴孔;煤壁發(fā)涼,工作面氣溫驟然下將,使人感覺發(fā)冷。117鑒定4巷斜石門揭煤防突專項設(shè)計另行編制。加強瓦斯自動監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的管理,采掘工作面按《煤礦安全規(guī)程》要求安裝瓦斯自動監(jiān)測監(jiān)控探頭,定期分析瓦斯監(jiān)測資料。四、煤與瓦斯突出事故的處理(一)搶救工作:井下一旦發(fā)生煤與瓦斯突出事故,發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即報告項目部值班人員、調(diào)度室,并切斷災(zāi)區(qū)內(nèi)的電源,按避災(zāi)路線撤離;同時按事故處理順序通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位,成立救災(zāi)指揮部,制定救災(zāi)方案。根據(jù)救護(hù)隊員探險情況和撤出人員匯報的情況,要迅速判定突出地點、是否有遇難人員及遇難人員的位置,迅速組織有關(guān)人員清理突出的煤。攜帶瓦斯檢定器的量程為0~100%,配帶的礦燈必須有良好的防爆性能。(三)清理突出物:清理突出煤炭時要配專職瓦檢員檢查有害氣體情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限時,必須立即停止作業(yè),并增大風(fēng)量。通過突出孔洞時,必須加強巷道支護(hù),盡可能避免煤和巖石繼續(xù)垮落。注意工作面的各種預(yù)兆情況,派專人隨時觀察救護(hù)現(xiàn)場的異常情況,發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即撤出人員??拷蜻M(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù),在爆破前必須檢查,只有在支護(hù)完好時,方能進(jìn)行爆破作業(yè)。找頂工作必須遵守下列規(guī)定:①找頂工作由2名有經(jīng)驗的人員擔(dān)任,一人找頂、一人觀察頂板和退路。④頂幫遇有大塊斷裂煤、矸或煤、矸離層時,應(yīng)首先設(shè)置臨時支護(hù),保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找,不得硬刨強挖。錨桿必須用機械或力矩扳手?jǐn)Q緊,確保錨桿的托盤緊貼巖面;嚴(yán)禁直接采用砸投的方法將錨桿砸入錨固劑內(nèi)。1當(dāng)巷道必須架棚過斷層或頂板破碎帶、淋水帶時,要首先在迎頭外頂板完整處支設(shè)三架棚,在前探支架的掩護(hù)下,采用架棚支護(hù)向前掘進(jìn),現(xiàn)場要備足不少于5架棚的物料。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”(即:裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯)。嚴(yán)禁在交接班、人員上下井的時間內(nèi)運送爆炸材料。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。嚴(yán)禁使用2臺發(fā)爆器同時進(jìn)行爆破;嚴(yán)禁一次裝藥,分次起爆。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。③炮眼深度超過1m時。④炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出預(yù)兆、煤巖松散等。放炮前后在放炮地點附近30m內(nèi)灑水降塵。不得使用固定爆破母線。⑥爆破前,爆破母線必須扭結(jié)成短路。必須定期校驗發(fā)爆器的各項性能參數(shù),并進(jìn)行防爆性能檢查,不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。爆破后,必須立即將把手或鑰匙拔出,摘掉母線并扭結(jié)成短路。爆破工接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號,至少再等5s,方可起爆。2通電以后拒爆時,爆破工必須先取下把手或鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,再等15min,才可沿線路檢查,找出拒爆原因。②,重新裝藥起爆。⑤在拒爆處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。第六節(jié) 防治水管理堅持“有掘必探、先探后掘、長探短掘”原則。如果情況危急時,要立即停止作業(yè),撤出受水威脅地區(qū)的所有人員,沿避水災(zāi)路線逃生,然后采取措施,進(jìn)行處理。掘進(jìn)過程中應(yīng)保證巷道毛水溝暢通,以保證迎頭積水順利排出。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖,并懸掛“有人作業(yè),不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌,只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運行,防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能;經(jīng)機電科檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。③電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。③電纜鉤的懸掛間距不得超過3m。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時,必須敷設(shè)在管子上方。、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成,并平放與水溝深處。1井下過流保護(hù)的整定值必須與計算值一致,靈敏度不合格的推廣使用相敏保護(hù),各類過流保護(hù)要按規(guī)定進(jìn)行電氣試驗,下井前必須進(jìn)行通流試驗。1使用中的各種電纜必須按《煤礦安全規(guī)程》和發(fā)耳煤業(yè)公司要求吊掛,嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。④喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。⑧開關(guān)底托架斷裂或固定不牢。1機械部分的主要連接部件或受沖擊載荷容易松動部位的螺母應(yīng)使用防松螺母(備帽)或其它防松裝置。電氣設(shè)備的隔爆外殼應(yīng)清潔、完整無損并有清晰的防爆標(biāo)志。④閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機械閉鎖作用。2電纜引入裝置接線嘴應(yīng)完整齊全緊固,密封良好。22電纜修補只能在地面進(jìn)行。⑶、溜子、皮帶信號必須齊全、靈敏、可靠,無信號或信號不清嚴(yán)禁開機。巷道內(nèi)無雜物,無淤泥、無積水(淤泥、積水長度不超過5米,),浮矸(煤)不超過軌枕上平面,材料工具分類碼放整齊。(2)禁止機具平置于地面。(6)錨桿鉆機回落時,手不要扶在氣腿上,以防傷手。(3)起吊前必須將起吊點附近的雜物清理干凈,不得有障礙物。(6)起吊工作完畢后必須將現(xiàn)場清理干凈。38。本規(guī)程未盡事宜,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》(最新版)相關(guān)規(guī)定。(5)設(shè)備下放時必須將其放置平穩(wěn),不得出現(xiàn)偏斜。大型設(shè)備起吊必須遵守以下規(guī)定:(1)起吊前必須檢查起吊葫蘆、手鏈、鋼絲繩各類工具的完好情況,并滿足起吊負(fù)荷。(4)開眼位時,應(yīng)扶穩(wěn)鉆機,進(jìn)行開眼作業(yè)。作業(yè)場所懸掛巷道布置圖、巷道斷面圖(含支護(hù))、生產(chǎn)系統(tǒng)圖、炮眼布置圖、避災(zāi)路線圖和爆破說明書。⑷、處理溜子、皮帶故礙、檢修要停機鎖開關(guān)。第八節(jié) 運輸管理⑴、117鑒定4巷斜石門掘進(jìn)時采用40型溜子和650型皮帶運輸,必須有受過培訓(xùn)的專人開溜子和皮帶。不得使用明火明電照明。2各低壓操作信號打點器都必須使用防爆按鈕,嚴(yán)禁明電操作。⑥防爆電機接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。②使用未經(jīng)部指定的檢驗單位發(fā)證的工廠生產(chǎn)的防爆部件(指受壓傳爆關(guān)鍵件)。1同一部件的緊固件(包括平墊、彈簧墊)規(guī)格應(yīng)一致。⑩電機風(fēng)扇處的護(hù)罩與電機外殼固定不牢。⑥開關(guān)的機械閉鎖失效。②絕緣坐破裂導(dǎo)致接線柱松動,接線柱變形或螺紋滑扣。非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作檢漏繼電器,檢漏繼電器必須加鎖,使用中的檢漏繼電器要按規(guī)定進(jìn)行電容電流的補償調(diào)整,嚴(yán)格執(zhí)行日檢和遠(yuǎn)方試驗制度。井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護(hù)和修理,必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。②電纜之間嚴(yán)禁直接連接,必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水。②巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)乃沙诙?,并能在意外受力時自由墜落。井下電纜的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定:①電纜敷設(shè)地點的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許水平差相適應(yīng)。②手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。第七節(jié) 機電管理井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備,并不得帶電檢修電氣設(shè)備、電纜和電線。探水工作面要經(jīng)常檢查瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0。根據(jù)目前掌握的地質(zhì)水文情況,該礦井為小煤窯整合礦井,因小煤窯資料不詳,為了防治小煤窯不明巷道給該掘進(jìn)巷道帶來危害,該巷道掘進(jìn)期間必須制定專項探放水措施,同時執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第六章第五節(jié)探放水規(guī)定。撤崗工作由班組長或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人擔(dān)任。不論有無殘余炸藥,嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。如果當(dāng)班未能處理完畢,當(dāng)班爆破工必須現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。特殊情況下,當(dāng)班留有尚未爆破但已裝藥的炮眼時,當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準(zhǔn)爆破工一人操作,爆破母線不得有明接頭。1發(fā)爆器的把手、鑰匙必須由爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。如果必須掛在同一側(cè),爆破母線必須掛在電纜的下方。②爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊,并懸空,爆破母線和連接線接頭處用電膠布包扎并不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。1爆破前,必須加強對固定機械設(shè)備和電纜的保護(hù),并將流動設(shè)備移出工作面,并切斷工作面和回風(fēng)側(cè)所有非本質(zhì)電源;班組長必須親自安排專人在11602底抽1巷11602底抽2巷兩通往來117覽定3巷兩口、專用回風(fēng)巷口設(shè)警戒線和可能進(jìn)入爆破地點的所有通路上擔(dān)任警戒工作,警戒人員必須在安全地點進(jìn)行警戒。②%。嚴(yán)禁裸露爆破,嚴(yán)禁放糊炮和非發(fā)爆器起爆。裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及掘進(jìn)機械等導(dǎo)電體相接觸。④電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。②裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊,折斷腳線和損壞腳線絕緣層。抽出單個電雷管后,必須將其腳線扭結(jié)成短路。不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。運送到井下而暫時不用的炸藥、電雷管,爆破工必須將其分開存放在抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi),并加鎖,嚴(yán)禁亂扔、亂放,鑰匙由放炮員保管。電雷管必須由放炮員親自運送,運送炸藥必須由放炮員親自運送或在放炮員監(jiān)護(hù)的情況下由其他人運送。第五節(jié) 爆破管理掘進(jìn)工作面所有爆破人員,包括爆破、送藥、裝藥人員,必須熟悉爆炸材料性能和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。安裝的托盤要與圍巖、煤幫接觸嚴(yán)密,嚴(yán)禁在托盤后充填木片、碴子等雜物,托盤、螺母要上緊上牢,錨桿外露長度30~50mm。在頂板破碎、壓力大或地質(zhì)變化帶下作業(yè)時,必須向項目部負(fù)責(zé)人匯報,經(jīng)協(xié)商后可適當(dāng)縮小錨桿排、間距或更改支護(hù)方式,縮短打眼深度和減少裝藥量,但同時要制定專門措施。②找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點開始,由外向里先頂部后兩幫,依次進(jìn)行,找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入??拷蜻M(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù),在爆破前必須檢查,只有在支護(hù)完好時,方能進(jìn)行爆破作業(yè)。第四節(jié) 頂板管理掘進(jìn)工作面開工前由測量部門下發(fā)開門通知單給施工隊。(四)預(yù)防煤與瓦斯二次突出的措施:盡可能防止巖石和煤繼續(xù)垮落,由外向里清理過程中要及時對巷道進(jìn)行支護(hù)。必須在清理地點安設(shè)灑水裝置,先濕潤后清理,防止煤塵飛揚。在事故地區(qū)進(jìn)行搶救工作時,要先執(zhí)行敲幫問頂制度,并派專人觀察頂、幫,預(yù)防巷道頂、幫巖石垮塌傷人。確定無人被掩埋后,搶救工作即告結(jié)束。受傷人員在地面臨時救護(hù)基地內(nèi)接受治療。此巷道掘進(jìn)期間,必須嚴(yán)格執(zhí)行先探后掘,掌握煤層的賦存情況,分析通風(fēng)、瓦斯資料,根據(jù)煤層賦存和瓦斯涌出情況制定措施。加強職工的安全技術(shù)培訓(xùn),使每一個職工都熟悉掌握煤與瓦斯突出的預(yù)兆和防止突出的基本知識,以便發(fā)現(xiàn)有突出危險時,能及時撤退。在距17煤層法線距離7m時,必須進(jìn)行117鑒定4巷斜石門揭煤前區(qū)域抽采,瓦斯抽采達(dá)標(biāo)后,經(jīng)礦防突部門檢驗無突出危險后,出具本工作面消突評價報告和揭煤防突措施,報集團(tuán)公司總工程師審批,并向織金縣安監(jiān)局、珠藏煤安分局備案同意后,才能進(jìn)行揭煤掘進(jìn)作業(yè),并確保安全超前距不小于5m.工作面開工前必須由通防部門編制117鑒定4巷斜石門掘進(jìn)工作面專項防突設(shè)計。第三節(jié) 煤與瓦斯突出管理一、煤與瓦斯突出災(zāi)害的分析:由于礦井井田內(nèi)M16煤層進(jìn)行煤與瓦斯突出危險性鑒定, M17煤層距M16煤層相距為5~10米,掘進(jìn)過程中有可能誤穿M16煤層,該巷掘進(jìn)施工過程中嚴(yán)格按照突出礦井進(jìn)行管理,必須采取預(yù)防煤與瓦斯突出的措施。發(fā)生各種火災(zāi)事故時,嚴(yán)格《煤礦安全規(guī)程》中第二百四十四條規(guī)定進(jìn)行處理。井下清洗風(fēng)動工具時必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行,并必須使用不燃性和無毒性洗滌液。當(dāng)施工過程中發(fā)現(xiàn)“煤體壓力增大;煤壁移動加劇、煤壁向外鼓出、掉渣、煤塊迸出;爆裂聲、煤炮聲、悶雷聲;煤質(zhì)干燥,光澤暗淡,層理紊亂;瓦斯增大或忽
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