【正文】 （2）工作面甲烷傳感器：距工作面不大于5m，垂直吊掛在巷道的頂板處，不得與風(fēng)筒吊掛在同一側(cè)，工作面推進(jìn)時前移，報警濃度：≥%，斷電濃度：≥%，復(fù)電濃度：＜% ，斷電范圍：局部通風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。每7天使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣標(biāo)校監(jiān)控系統(tǒng)的甲烷傳感器，同時做一次斷電功能試驗(yàn)，確保顯示、精度準(zhǔn)確，控制功能靈敏可靠；甲烷氣樣標(biāo)準(zhǔn)：0%、1%、2%,；每天進(jìn)行一次雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換試驗(yàn)；每一試驗(yàn)期間不得影響局部通風(fēng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄備查。供水管路內(nèi)保持水量、水壓充足（ MPa ，～）。管路的控氣閥門間距不大于200m。掘進(jìn)單位必須保證壓風(fēng)自救系統(tǒng)隨時可用，壓風(fēng)自救系統(tǒng)的材料、配件嚴(yán)禁挪做它用。嚴(yán)禁使用失效的自救器。（3）檢查工作面范圍內(nèi)安全監(jiān)控狀況、通風(fēng)設(shè)施狀態(tài)、是否循環(huán)風(fēng)、瓦斯?fàn)顩r不少于3次。(2)%%，%時，按照工作面臨時停風(fēng)排放瓦斯安全技術(shù)措施的各項要求排放瓦斯，排放工作必須規(guī)范、有序。第四節(jié) 防突管理該礦井按煤與瓦斯突出礦井管理，掘進(jìn)初期為穿層施工，穿層施工期間執(zhí)行專項防突措施。（5）水幕凈化風(fēng)流。凈化水幕安設(shè)：在局部通風(fēng)巷道距其工作面不大于50m的部位安設(shè)一道風(fēng)流凈化水幕，水幕封閉全斷面、成霧狀、使用正常。保持供水管路末端距工作面不大于30m，在管路末端備長度不小于30m的膠管，一旦工作面出現(xiàn)火情，用膠管供水滅火。第九節(jié) 排 水根據(jù)地質(zhì)說明書的有關(guān)資料，本區(qū)域內(nèi)煤層不含水，局部砂巖含水，掘進(jìn)過程中局部裂隙發(fā)育地段有少量淋水，采用在巷道挖沉水池，在沉水池內(nèi)設(shè)置水泵的方法進(jìn)行排水。嚴(yán)格按中心、腰線施工。風(fēng)筒接設(shè)達(dá)到吊掛平直，逢環(huán)必掛，拐彎處折深不大于100mm，風(fēng)筒末端距工作面15m。局部通風(fēng)機(jī)不得出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。1出現(xiàn)瓦斯超限，嚴(yán)格遵照《瓦斯超限匯報、追查及應(yīng)急處理制度》的規(guī)定按責(zé)任事故進(jìn)行追查。對壓入式風(fēng)筒及時安設(shè)相匹配的三通（Φ800mm柔性風(fēng)筒分出Φ800mm柔性風(fēng)筒），以滿足除塵通風(fēng)期間壓入式風(fēng)筒出風(fēng)需要。除塵通風(fēng)期間，在除塵風(fēng)筒內(nèi)距除塵風(fēng)機(jī)1030m處吊掛除塵風(fēng)機(jī)甲烷傳感器，另一側(cè)距工作面不大于5m范圍內(nèi)吊掛工作面甲烷傳感器，見除塵通風(fēng)期間工作面通風(fēng)狀況平面示意圖。（附圖十八）三、防滅火安全技術(shù)措施消防器材齊全、有效，施工作業(yè)中切實(shí)杜絕外因火災(zāi)。及時完善防塵供水管路和防塵設(shè)施，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置齊全、完好；專人管理工作面內(nèi)防塵設(shè)施、設(shè)備，不得隨意拆卸防塵設(shè)施、設(shè)備。五、“六大系統(tǒng)”安全技術(shù)措施掘進(jìn)施工單位每班指定人員檢查電話及施工區(qū)域內(nèi)通訊線路的狀況，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報礦調(diào)度，由礦調(diào)度立即責(zé)令信息中心快速處理。礦調(diào)度室終端24小時連續(xù)運(yùn)行、顯示，并實(shí)現(xiàn)甲烷和一氧化碳超限的聲光報警或語音報警功能。1供風(fēng)管路及其附屬部件不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 （2）找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里先頂部、后兩幫依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。（2）處理冒頂區(qū)段時，支護(hù)前必須先檢查冒頂?shù)攸c(diǎn)瓦斯?jié)舛?，?yán)禁瓦斯超限作業(yè)。處理片幫必須執(zhí)行下列措施：（1）、首先必須仔細(xì)檢查片幫或滑面處5m范圍內(nèi)的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，問題處理后再將幫網(wǎng)打開。二、支護(hù)（一）臨時支護(hù)頂板臨時支護(hù)：（1）作業(yè)人員站在永久支護(hù)下，、兩幫及迎面的浮石、險塊，找頂時要由外向里、由兩側(cè)向中間進(jìn)行。施工時必須縮小作業(yè)循環(huán)。若具備打錨索條件時，根據(jù)頂板情況加密錨索，否則要架設(shè)鐵棚維護(hù)（另報專項措施）。找頂工作必須遵守下列規(guī)定：（1）找頂工作應(yīng)由一名副班長以上干部和一名有經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任，1人找頂，1人觀察頂板和安全退路。1供水管路及其附屬部件不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定監(jiān)控設(shè)備切斷電氣設(shè)備的電源后，嚴(yán)禁自動復(fù)電，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档奖疽?guī)程規(guī)定以下時，方可人工送電。當(dāng)粉塵中游離SiO2含量大于10%時，總粉塵濃度不得超過2mg/m3，當(dāng)粉塵中游離SiO2含量小于10%時，總粉塵濃度不得超過10mg/m3，呼吸性粉塵濃度符合規(guī)定。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。嚴(yán)格執(zhí)行除塵風(fēng)機(jī)操作使用規(guī)范，確保安全，提高除塵效果。壓入式風(fēng)筒三通出風(fēng)口與除塵風(fēng)機(jī)排風(fēng)口“內(nèi)錯”1020m（不包含10m），（流向回風(fēng)），如果風(fēng)速達(dá)不到要求，或出現(xiàn)除塵風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)，或出現(xiàn)瓦斯超限，停止使用除塵風(fēng)機(jī)，并停止綜掘機(jī)作業(yè)。除塵風(fēng)機(jī)距離工作面不大于50m。嚴(yán)禁在局部通風(fēng)機(jī)部位及其附近10m內(nèi)堆放、存放設(shè)備、材料、車輛、器具等，風(fēng)機(jī)工及時清除局部通風(fēng)機(jī)部位及其附近10m內(nèi)的雜物，保持局部通風(fēng)機(jī)部位及其附近10m內(nèi)暢通、清潔。隊干部、工班長到達(dá)工作面后使用所攜帶的報警儀檢查瓦斯?fàn)顩r，、距幫不小于200mm、距頂板不大于300mm的巷道一側(cè)，以監(jiān)測工作面瓦斯變化。任何人員不得隨意停開局部通風(fēng)機(jī)。第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（表十三）主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表序號項目單位指標(biāo)備注1巷道長度m3142巷道斷面m23在冊人數(shù)人584工作面人數(shù)人275循環(huán)進(jìn)度m6循環(huán)率%857日進(jìn)尺m8月進(jìn)尺m按30d/月計算9錨桿消耗根/m，頂+幫10網(wǎng)消耗m2/m，頂+幫11錨固劑消耗支/m，頂+幫12工 效m/工第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 施工準(zhǔn)備及相關(guān)要求施工前，由隊長組織技術(shù)人員傳達(dá)貫徹《作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定，并進(jìn)行考試、簽字，成績合格后方可下井作業(yè)，不合格人員必須補(bǔ)考且合格后再下井作業(yè)。（附圖十二）通訊系統(tǒng)圖（附圖十三）安全監(jiān)控示意圖（附圖十四）壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖（附圖十五）防塵系統(tǒng)示意圖（附圖十六）消防火系統(tǒng)示意圖（附圖十七）供電系統(tǒng)圖第六章 勞動組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 勞動組織勞動組織：各工種各班人員配備（見勞動組織表）工作面定員：每班9人。動力電源引中央變電所61饋電開關(guān)、32饋電開關(guān)，監(jiān)測分站與工作面電源實(shí)現(xiàn)閉鎖，瓦斯超限時自動切斷工作面電源。第六節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)壓風(fēng)管路系統(tǒng)與工作面壓風(fēng)自救系共用一趟供管路，管路設(shè)置及要求見“壓風(fēng)自救系統(tǒng)”相關(guān)內(nèi)容。轉(zhuǎn)載點(diǎn)產(chǎn)塵時司機(jī)開啟噴霧降塵，且噴嘴位置合理，降塵效果最佳。（3）轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧降塵。通防科每旬進(jìn)行一次瓦斯涌出量鑒定、瓦斯涌出不均衡系數(shù)測定，直至施工結(jié)束，工作面出現(xiàn)斷層時進(jìn)行針對性瓦斯涌出量鑒定和瓦斯涌出不均衡系數(shù)測定。在回風(fēng)甲烷傳感器處設(shè)置“回風(fēng)瓦斯檢查牌板”，距工作面20m范圍內(nèi)設(shè)置“工作面瓦斯檢查牌板”。（2）巡回檢查工作面風(fēng)流、工作面回風(fēng)流中瓦斯、二氧化碳和溫度狀況不少于3次；檢查局部通風(fēng)機(jī)位置及其附近10m內(nèi)瓦斯、二氧化碳和溫度狀況不少于一次；檢查局部通風(fēng)巷道高頂瓦斯?fàn)顩r不少于1次；檢查局部通風(fēng)巷道內(nèi)機(jī)電設(shè)備設(shè)置點(diǎn)、作業(yè)人員部位的瓦斯與二氧化碳狀況不少于1次。凡參與本次施工的每一位人員，每次入井必須隨身攜帶配發(fā)的壓縮氧自救器，并能在30s內(nèi)熟練完成佩戴；每一位人員必須愛護(hù)、保護(hù)好配發(fā)的自救器，一旦損壞要立即升井更換。由通風(fēng)隊負(fù)責(zé)安設(shè)壓風(fēng)自救系統(tǒng)，安設(shè)好后經(jīng)掘進(jìn)單位和通風(fēng)隊雙方驗(yàn)收合格后移交給掘進(jìn)單位管理。供風(fēng)管路系統(tǒng)：地面壓風(fēng)機(jī)房（DN200mm）→副井井筒（DN200mm）→井底車場（DN200mm）→6煤軌道石門（DN100mm）→6煤回風(fēng)上山（DN100mm）（距工作面不大于30m）(掘進(jìn)巷道內(nèi)供風(fēng)管路布置見壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖)。工作面供水管路末端安設(shè)不少于3個支管及閥門，并保持完好；特殊部位按需求安設(shè)支管和閥門，支管內(nèi)直徑不小于20mm。當(dāng)風(fēng)筒風(fēng)量不足導(dǎo)致風(fēng)筒風(fēng)量開關(guān)傳感器開關(guān)動作時，發(fā)出報警信號并自動切斷局部通風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。 (三)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)：監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)為KJ95N，實(shí)現(xiàn)瓦斯監(jiān)測、風(fēng)速、風(fēng)機(jī)運(yùn)行、斷電控制和饋電控制等一系列功能。掘進(jìn)施工單位每班指定人員檢查電話及施工區(qū)域內(nèi)通訊線路的狀況，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報礦調(diào)度，由礦調(diào)度立即責(zé)令信息中心快速處理。/min，額定全壓6007600Pa，選用直徑800mm的抗靜電、阻燃膠質(zhì)風(fēng)筒，10m一節(jié)。按最高風(fēng)速驗(yàn)算：Q高≤240S=240=2933（m3/min）式中： 240 掘進(jìn)工作面最高風(fēng)速的換算系數(shù)。局部通風(fēng)機(jī)選型1）、掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量計算：（1）按瓦斯涌出量計算：Q=125q瓦斯K瓦斯=125=200（m179。井底車場174。吊掛點(diǎn)應(yīng)選擇在墻、拱錨桿上并加帽，或在巷幫打?qū)Ｓ玫鯍戾^桿，吊掛點(diǎn)選擇應(yīng)協(xié)調(diào)統(tǒng)一。風(fēng)筒靠近墻、拱錨桿外端吊掛平直，做到逢環(huán)必掛，出風(fēng)口末端距工作面不大于5m。四、工藝流程生產(chǎn)工藝流程開機(jī)前準(zhǔn)備→綜掘機(jī)割、裝、運(yùn)→臨時支護(hù)→錨桿（錨索）支護(hù)→下一個循環(huán)。優(yōu)良177。嚴(yán)厲打擊弄虛作假、偷工減料行為。④、錨桿漏打、間距超標(biāo)或出現(xiàn)失效時要及時補(bǔ)打。按批次、抽檢規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢查錨固劑規(guī)格品種是否符合規(guī)程要求。儲運(yùn)過程受潮結(jié)塊的水泥禁用。上料要均勻，速凝劑隨噴隨摻。（5）噴射順序：先幫后頂，自下而上進(jìn)行，逐排進(jìn)行。（2）掘進(jìn)施工中如發(fā)現(xiàn)頂板煤、巖松軟易碎，易發(fā)生片幫、掉頂時，及時加打錨索進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。 （4）鋼絞線下端安上釬尾，再將釬尾尾部插入錨桿鉆機(jī)上。（4）兩墻錨桿排排平行且垂直巷幫布置，打兩墻錨桿時必須按從上到下的順序進(jìn)行， m。27mm的鉆頭。（2）錨桿安裝工藝流程：幫、頂找掉浮石→頂板臨時支護(hù)→測量寬度，定中心眼位→施工中心眼→注藥卷→注錨桿→攪拌藥卷→緊固錨桿。超前錨桿仰角呈75176。2錨固劑Z2360樹脂根2503錨 索6300mm鋼絞線根104鐵托盤1501508mm鋼板塊1505錨索托盤25025010mm鋼板塊106鎖 具KM18套107金屬網(wǎng)鋼筋片75二、臨時支護(hù)工序及要求頂板臨時支護(hù)工序及要求（1）頂板臨時支護(hù)工序：①、作業(yè)人員站在永久支護(hù)下，、兩幫及迎面的浮石、險塊，找頂時要由外向里、由兩側(cè)向中間進(jìn)行。錨索錨固劑采用Z2360型三卷。錨索傾角：錨索垂直于頂板安裝。其中：H = B/(2f) H = B/(2f) = (25)＝式中 B——巷道開掘?qū)挾龋?f——巖石堅固性系數(shù)，砂巖取5。通用支護(hù)參數(shù)：錨桿外露長度：10～40mm。根據(jù)石家莊設(shè)計院設(shè)計確定6煤回風(fēng)上山（巖巷）采用半圓拱斷面，錨桿＋金屬網(wǎng)＋噴砼聯(lián)合支護(hù)。附圖（三）綜合柱狀圖第三章 巷道布置及支護(hù)說明第一節(jié) 巷道布置該掘進(jìn)工作面施工時，巷道布置在煤層底板（，如地質(zhì)條件發(fā)生變化，與煤層留設(shè)巖柱不得小于5m），按設(shè)計給定坡度進(jìn)行掘進(jìn)，由6煤總回風(fēng)巷（二）拉門施工，初始標(biāo)高為+；該巷道設(shè)計長度314m。 MPa計算， m。另外，從簡易水文情況看，鉆孔消耗量變化不明顯。、傾角50176。、傾角70176。、傾角75176。直接頂砂質(zhì)泥巖深灰色，性脆，節(jié)理較發(fā)育，含植物化石碎屑。6煤層走向29～124176。二、地質(zhì)說明書及批準(zhǔn)時間地質(zhì)說明書名稱為《6煤回風(fēng)上山（巖巷）地質(zhì)說明》，批準(zhǔn)時間為2013年3月30日。———— 6煤回風(fēng)上山（巖巷）掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程 ————目 錄目錄 1第一章 編制概況 3第一節(jié) 概述 3第二節(jié) 編寫依據(jù) 3第二章 地面相對位置及地質(zhì)情況 4第一節(jié) 地面相對位置及臨近采區(qū)開采情況 4第二節(jié) 煤（巖）層賦存特性 7第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造 8第四節(jié) 水文地質(zhì) 8第三章 巷道布置及支護(hù)說明 11第一節(jié) 巷道布置 11第二節(jié) 礦壓觀測 12第三節(jié) 支護(hù)設(shè)計 12第四節(jié) 支護(hù)工藝 21第四章 施工工藝 31第一節(jié) 施工方法 31第二節(jié) 鑿巖方式 32第三節(jié) 裝載與運(yùn)輸 34第四節(jié) 管線與軌道敷設(shè)