【正文】 定楔上，固定楔（錨桿）長度為 600～ 800 mm，孔深度不小于 800 mm，楔入孔深度不小于500 mm。耙裝機用四個卡軌器固定牢固，耙裝機的所有撐腿要正常使用，機尾上方頂板打設一根Φ 20179。 后期采用硬巖掘進機掘進，橋式皮帶轉載，橋式皮帶與 800mm 皮帶機機尾搭接，皮帶機卸載部長度 40m，可盛放 16 個礦車；運輸機最大通過高度420mm，當有大塊煤矸時應先破碎再運走。電纜鉤每隔 1 m 一個，電纜垂度不超過 50 mm。 迎頭掘進臨時軌道的鋪設必須符合《掘進文明生產(chǎn)標準及評分表》中的規(guī)定： 1．軌道：規(guī)格為 30 kg/m，軌距 900 mm，長度 5 m。 3．軌距：軌距為 +6 mm、 2 mm，兩軌水平偏差不小于 5 mm。 22 kW 臺 2 3 耙裝機 P90B 45 kW 臺 1 4 噴漿機 FY5A kW 臺 1 5 炮泥機 BY2132M4 kW 臺 1 6 風鉆 7655 臺 3 備用 2 部 7 錨桿鉆機 MQT120/ 臺 2 備 用 1 部 8 手持式氣動煤幫錨桿鉆機 ZMS30 臺 1 備用 1臺 9 風 鎬 G10 部 1 備用 1 臺 10 風動扳手 MI4200GS 臺 1 備用 1 臺 11 風動潛水泵 FWQB70B 臺 1 備用 1 臺 12 錨桿拉力器 LDZ200 臺 1 備用 1 臺 13 錨索張拉機具 MQ18200/50 臺 1 備用 1 部 14 濕式除塵器 KCS60 2179。 唐 口 煤 業(yè) 南 部 回 風 大巷掘 進工 作面作 業(yè)規(guī) 程 26 表 51 勞動組織表（ 機掘 ） 工 種 出 勤 人 數(shù) 圓班在冊人數(shù) Ⅰ Ⅱ Ⅲ 合計 班長 1 1 1 3 3 組長 1 1 1 3 3 膠帶輸送機司機 1 1 1 3 4 掘進機司機 1 1 1 3 4 支護工 4 4 4 12 14 維修工 1 1 1 3 4 合計 9 9 9 27 32 說明：各工種可以根據(jù)現(xiàn)場實際進行適當調整。 （ 2）回風風流：前期：掘進迎頭→南部回風大巷→南膠與南回第一聯(lián)絡巷→南部膠帶大巷→北部膠帶大巷→北膠與北回第一聯(lián)絡巷→北部回風大巷→回風石 門→風井。 q掘 179。 2 =48 m3/min； Q掘 = 67179。 N （ m3/min） 式中： N —— 掘進工作面同時工作的最多人數(shù)，取 12人。 S179。 20179。 S掘 （ m3/min） 式中： S掘 — 掘進工作面的斷面積， 20 m2 。 22kW 對旋式局部通風機，吸風量 310 m3/min。 三、 按局部通風機的實際吸風量計算掘進工作面配風量 Q巖掘 = Q局機 +V179。 附：南部回風大巷前期通風系統(tǒng)示意圖 (圖 61) 南部回風大巷后期通風系統(tǒng)示意圖 (圖 62 ) 第二節(jié) 壓風系統(tǒng) 迎頭掘進所用高壓風均由地面壓風機房供給，由副井Ф 219179。 6 mm供風管轉換為Ф 108179。 Q=αβ∑ nKq =179。 1+2179。 1+1179。 Q1/2 =20179。 地面壓風機機房→副井→副井井底車場→輔助運輸石門（ 1）→ 南部軌道大巷→掘進迎頭。） 二、 防塵措施 炮掘掘進時采用濕式打眼，放炮使用水炮泥，爆破噴霧、耙裝灑水，沖刷巖幫，凈化風流、個體防護等綜合防塵措施。內噴霧裝置的使用水壓不得小于 3 MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于 MPa，并配合 KSC濕式除塵器進行使用 。 2. MQT— 120/ 型錨桿鉆機濕式打眼用水量 QJ2 QJ2﹦ nJQh ﹦ 2179。 ﹦ m3/h 式中： nJ6 —— 水幕的噴嘴個數(shù)， 6 個； Q Jm —— 個噴嘴的噴霧流量； Q Jm ﹦ ～ m3/h；取 m3/h 7. 噴漿機用水量 QJ7 = m3/h 8. 噴漿時配套濕式除塵器噴霧用水量 QJ8 =～ m3/h， 取 m3/h 爆破時：∑ Q J ﹦ Q J 1+Q J2 + Q J3 +Q J4 + Q J5 +2Q J6+ Q J7+ Q J8 =+++1++179。 )〕 1/2 = m =92 mm 式中： QJ—— 計算流量， m3/s ； D—— 管路直徑 ， mm； 唐 口 煤 業(yè) 南 部 回 風 大巷掘 進工 作面作 業(yè)規(guī) 程 34 V—— 計算流速 ， 一般為 ～ 。 1. 該巷道施工過程中，每個掘進迎頭內應配備裝滿砂子的防火砂箱、兩個滅火器和防火锨，并設有消防用水分支管路，保證正常用水。 3. 防火系統(tǒng) 地面水源井→主井→主井底融冰池→ 7交叉點→ 5交叉點→輔助運輸石門（ 1）→南部軌道大巷→南軌與南膠第一聯(lián)絡巷→南膠與南回第一 聯(lián)絡巷→南部回風大巷→掘進迎頭。 4179。甲烷傳感器要布置在巷道的上方，垂直懸掛，距頂板不得大于 300 mm，距巷幫不得小于 200 mm。 （二） 便攜式甲烷報警儀的配備和使用 1．區(qū)隊長、技術員、班組長、爆破工、流動電鉗工下井時必須攜帶便攜式甲烷報警儀，對其分管范圍內的甲烷進行不間斷的監(jiān)測，如有報警現(xiàn)象（甲烷報警點為 %）、瓦斯超限，必須按規(guī)定進行處理。 7天進行一次標校，出現(xiàn)特殊情況隨時進行標校。 供電線路： 西部集中變電所→南軌→南軌南膠。供電方式：全巖掘進機 1140V 供電電源引自南軌南回第一聯(lián)絡巷門口 KBSGZY500/10/ 移動變壓器，變壓器電源引自西部集中變電所 17高防，施工 660V 供電電源引自西部集中變電所3KBSG630/10/ 干式變壓器所帶的 6饋電開關。 3．當班的班組長下井時必須攜帶便攜式甲烷報警儀，到工作面后把常開的報警儀懸掛在掘進工作面 5 m 范圍內無風筒一側，距頂板不大于 300 mm，距幫不大于 200 mm,當超限報警時，停止工作，進行處理。信號由分站經(jīng)支傳輸電纜、大巷井筒主傳輸電纜、傳輸接口到地面瓦斯監(jiān)控中心站主機。傳感器型號為 GJ42020。 2. 巷道中的高冒區(qū)（高出所在巷道 m 以上）設置瓦斯檢查點，瓦斯唐 口 煤 業(yè) 南 部 回 風 大巷掘 進工 作面作 業(yè)規(guī) 程 35 員對高冒區(qū)的瓦斯?jié)?度進行檢查，一班至少一檢。 2. 對于有煤層自然發(fā)火征兆的巷道片幫、高冒處、破碎帶等地點，應進行取樣分析氣體成分，并及時充實或噴漿，并且噴灑阻化劑，以防止該處聚溫發(fā)生煤的自燃現(xiàn)象。 4 mm 無縫鋼管，管路采用快速接頭連接，即可滿足供水要求。 （二） 管徑計算 QJ=π D2V/4 D=(4QJ/π V)1/2 D=〔 4179。 3. 爆破噴霧用水量 QJ3﹦ m3/h 4. 沖洗巷幫用水量 QJ4﹦ 1 m3/h。 1. 7655 型鑿巖機濕式打眼用水量 QJ1 QJ1﹦ nJQh ﹦ 3179。 該巷道施工過程中應設有完善的供水管路供迎頭正常使用，距掘進迎頭30 m、 50 m 內各設一道凈化水幕，水幕要控制巷道全斷 面，且霧化良好，使用正常，隨著工作面的掘進，及時遷移；距掘進工作面 10～ 15 m范圍內安設一道遠程放炮噴霧，遠程放炮噴霧必須能噴到迎頭；耙裝機上方設一道水幕實現(xiàn)耙裝自動噴霧、耙裝前先灑水、定炮使用水炮泥；按規(guī)定采用濕式打眼、沖刷巷道、凈化通風、個體防護等措施防治防塵。 4 mm壓風管路敷設在水溝側巷道壁上，離底板以上 m，應吊掛平直。 通過上述計算，結合礦井現(xiàn)場實際情況，本大巷掘進選用Ф 108179。 1） = m3/min 式中： Q —— 總耗風量， m3/min； α —— 管路漏風系數(shù)，取 ； β —— 風動機具耗風量損失系數(shù)，取 ； n—— 同型號風動 機具使用臺數(shù)； K—— 同型號風動機具使用系數(shù)取 ； q —— 風動機具耗風量， m3/min。 1+1179。（ 3179。 按照工作面三臺 7655型風鉆、兩臺 MQT— 120/、一臺 FY5A型噴漿機、負壓除塵器同時作業(yè)計算。 6 mm 供風管，在南部軌道大巷門口設三通經(jīng)南部軌道大巷Ф 159179。 22 = 508 m3/min 式中： Q局機 —— 掘進工作面局部通風機的實際吸風量 310 m3/min； 唐 口 煤 業(yè) 南 部 回 風 大巷掘 進工 作面作 業(yè)規(guī) 程 30 V —— 風機吸風口至回風口巷道最低風速，取 9 m/min； S —— 風機吸風口至回風口巷道斷面， 22 m2。為保證迎頭正常供風的需要，選擇雙風機雙電源方式供風，風機電源采用兩路專線，引自西部集中變電所兩回路電源。 20= 4800m3/min 通過以上計算，本掘進工作面需用風量為 198 m3/min。 S掘 （ m3/min） 式中： S掘 —— 巖巷掘進工作面的斷面積， 20 m2 ； Q掘 =9179。 Q掘 =60179。 12 =48 m3/min 唐 口 煤 業(yè) 南 部 回 風 大巷掘 進工 作面作 業(yè)規(guī) 程 29 Q掘 =60179。 2 = m3/min。 （根據(jù)鄰近南軌、南膠掘進時的最大瓦斯涌出量計算） Q掘 = 100179。 二、 掘進工作面風量計算 每個獨立通風的掘進工作面實際需要的風量，應按瓦斯或二氧化碳涌出量、工作面氣溫條件、風速和人數(shù)等規(guī)定要求分別進行計算，并必須采取其中最大值。 附：炮掘正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表（圖 51） 綜掘正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表（圖 52） 唐 口 煤 業(yè) 南 部 回 風 大巷掘 進工 作面作 業(yè)規(guī) 程 27 主要技術經(jīng)濟指標 表 52 技術經(jīng)濟指標表 序號 項目 單位 指標 備注 炮掘 機掘 1 每圓班出勤人數(shù) 人 27 27 2 每班出勤人數(shù) 人 9 9 3 出勤率 % 85 85 4 圓班進尺 m 4 按循環(huán)進尺計算 5 效率 m／工 6 月循環(huán)個數(shù) 個 56 81 每月按 27 天計算 7 月進尺 m 108 每月按 27 天計算 8 循環(huán)率 % 90 90 9 炸藥消耗 kg/m g/m 10 雷管消耗 個 /m 11 坑木消耗 m3/m 12 錨桿消耗 套 /m 14（ 15） 14（ 15） 13 鋼筋網(wǎng)消耗 m2/m （ ） （ ） 14 錨索線 m/m 50 50 L=4200(6200) 、 L=6200 15 梯形鋼帶 m/m 7 7 L=1400 16 索具 個 /m 10 10 17 錨固劑 塊 /m 58（ 60） 58（ 60） 唐 口 煤 業(yè) 南 部 回 風 大巷掘 進工 作面作 業(yè)規(guī) 程 28 第六章 生產(chǎn)系統(tǒng) 第一節(jié) 通風系統(tǒng) 一、 掘進通風方式及通風系統(tǒng) 該巷道施工過程中，采用壓入式通風，局部通風機安設在南部軌道大巷南軌與南膠第一聯(lián)絡巷以外的新鮮風流中，最長供風距離 1600 m。采用鉆眼爆破法掘進，一掘一錨網(wǎng)，兩掘一噴（兩班掘進，一班噴漿），循環(huán)進尺 m。 唐 口 煤 業(yè) 南 部 回 風 大巷掘 進工 作面作 業(yè)規(guī) 程 24 5．軌 枕與構件齊全緊固有效。 160179。 4 mm 無縫鋼管，要隨工作面前進及時延長，以備迎頭正常用風、用水。 后期采用 硬巖掘進機 掘 進， 經(jīng) 橋式轉載機轉載 至南部回風大巷內 800mm皮帶機，裝入 礦車，利用固定的 小絞車經(jīng)南回與南膠 1聯(lián)絡巷、南軌與南膠 1聯(lián)絡巷運至南部軌道大巷、由電機車牽引運出。耙裝機機身上方裝巖槽上兩側必須正常安設封閉式金屬擋繩欄，欄桿間隙不應超過 200 mm。煤層中耙裝機回頭輪采用Φ 20179。 ⑦ 提高鉆眼質量，必須做到準、平、直、 齊。 ④ 周邊眼密集系數(shù)取 K=，其周邊眼最小抵抗線 W=E/K=，取 400 mm。 5．裝藥結構：炮眼采用正向連續(xù)裝藥，每孔先用 40～ 50 mm 的粘土炮泥，再使用 2 塊水炮泥，炮眼內水炮泥以外剩余部分用粘土炮泥填滿封實。 ）≈ m 式中： L —— 月掘進計劃， m； N —— 月掘進天數(shù)， 28 天；