【正文】 執(zhí)行最新版《煤礦安全規(guī)程》第1313131149條的規(guī)定，其它有害氣體執(zhí)行第100條。流動電鉗工、班組長、爆破工、采煤機司機、區(qū)長、工程技術(shù)人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯報警儀，并使其處于常開狀態(tài)。瓦斯檢查：瓦斯檢查員必須經(jīng)過培訓，考試合格后持證上崗。填寫時要做到內(nèi)容齊全，字跡清楚，不得涂改。%時，必須能夠自動將工作面及回風巷范圍內(nèi)的所有電器設(shè)備全部斷電。瓦斯斷電儀、監(jiān)測系統(tǒng)瓦斯探頭，必須每10天對儀器的零點、靈敏度、報警點(≥%)、斷電點(≥%)、復電點(%)進行一次調(diào)校。工作面安全監(jiān)控設(shè)備情況表　 　　 表十五 設(shè)備種類風速傳感器瓦斯傳感器斷電設(shè)備分 站線 纜設(shè)備型號KG3088GJ42000(B)KJ76FKJ76F專用電纜數(shù) 量1臺2臺2臺1部1000m安設(shè)位置回風巷進風巷配電點120西大巷八層煤柱上風道回風巷控制區(qū)域工作面及其回風巷所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備信號電纜敷設(shè)要求采用專用電纜，敷設(shè)于巷道下幫，吊掛平行整齊，電源電纜敷設(shè)要求采用專用電纜，敷設(shè)于巷道下幫，吊掛平行整齊，七、當工作面或老巷內(nèi)有瓦斯積聚超過規(guī)定時，要制定專門措施沿以下路線進行排放：120西大巷八層煤柱采煤工作面→120西大巷八層煤柱運中巷→聯(lián)絡(luò)巷→8206軌中巷→8205軌中巷→8106軌中巷→8100軌道上山→下組煤風井。采煤工作面運中巷、上風道必須在距工作面20m范圍內(nèi)安設(shè)凈化噴霧，做到封閉全斷面，霧化效果好，并隨工作面推采及時移動。工作面必須采用濕式打眼，打眼工佩帶防塵口罩。嚴禁爆破與采煤機割煤平行作業(yè)。隔爆水袋水量按巷道斷面計算每平方米不得少于200kg。第三節(jié) 排水系統(tǒng)一、設(shè)備選型正常涌水量：生產(chǎn)用水5m179。/h。120西大巷八層煤柱運中巷沿煤層走向掘進，工作面涌水均沿水溝自排出工作面至運中巷。二、排水路線：120西大巷八層煤柱工作面→120西大巷八層煤柱運中巷→8800回風巷→120西大巷八層煤柱改造運中巷→120西大巷副巷→7600車場→120西大巷→120泄水巷巷→120水倉→地面 附圖9 工作面排水系統(tǒng)示意圖第四節(jié) 供電系統(tǒng)、 供電情況120西大巷八層煤柱工作面供電設(shè)備分為三路供電，第一路為采煤面刮板運輸機、第一部順槽刮板運輸機及泵站供電，電壓等級為660V；第二路為采煤機及第二部順槽刮板運輸機供電，電壓等級為660V。 120西大巷八層煤柱工作面上下頭配電點設(shè)置在距工作面下出口不超過100米，不小于30米安全處。③盡量設(shè)在頂?shù)装宸€(wěn)定、無淋水的地點。②工作面配電點是低壓開關(guān)集中處，由于經(jīng)常要隨工作面的移動和搬遷，故不設(shè)專用硐室。使用的公式為：S=KX∑PN/COSψpj （11）式中 S——組用電設(shè)備的計算負荷。高壓配電裝置的選擇 對KBSGZY800/6型礦用移動變電站的高壓配電裝置進行整定。供給移動變電站的高壓饋電線還應(yīng)有電纜監(jiān)視保護。表3 橡套電纜按機械強度要求的最小截面用電設(shè)備名稱滿足機械強度要的最小截面（mm2）用電設(shè)備名稱滿足機械強度要求的最小截面（mm2）各種采煤機35～50照明設(shè)備～4可彎曲刮板輸送機16～35一般刮板輸送機10～25由于采煤工作面及其運輸平巷設(shè)備容量較大，供電線路較長，所以，電纜的選擇應(yīng)同時考慮線路電壓損失和電纜允許的最大長時負荷電流。表5 電纜的電導率電纜名稱電導率 m（mm）20℃65℃80℃銅芯軟電纜53交聯(lián)聚氯乙烯電纜由于機組一路的刮板輸送機供電線路很短，其電壓損失可忽略不計，則機組一路主干線電纜最小截面為：S=KXPNL/（UN△U）=(150+75)1000600/(66044)=47 mmPN為機組一路設(shè)備總功率。其電壓損失為：U= KXPNL/(UNSjz)=(75+75)1000300/（66070）=（V）c．采煤面刮板輸送機尾一路負荷電纜的選擇。，查表6，50mm的電纜長時允許負荷電流為173 A，而干線電纜流過的工作電流為：Ijz=KX∑PN10/(UNCOSψpj)=22510/(660)=121 A173 A所以滿足要求。，查表6，70mm的電纜長時允許負荷電流為215A，而干線電纜流過的工作電流為：Ijwg=KX∑PN10/(UNCOSψpj)=14210/(660)= A215 A所以滿足要求。其他電纜請根據(jù)表6自行選擇、校驗。e．刮板輸送機一路總的負荷電纜長時工作電流，查表6，70mm的電纜長時允許負荷電流為215A，而干線電纜流過的工作電流為：Igz=KX∑PN10/(UNCOSψpj)=29210/(660)=157 A215 A所以滿足要求。c．刮板輸送機機頭一路負荷電纜的長時工作電流，查表6,70mm的電纜長時允許負荷電流為215 A，而干線電纜流過的工作電流為：Ijtg=KX∑PN10/(UNCOSψpj)=15010/(660)= A215 A所以滿足要求。其電壓損失為：U= KXPNL/(UNSjw)=（67+75）1000410/（66070）=（V）則刮板輸送機一路總的電壓損失為：U==（V）則其干線電纜最小截面為：S=KXPNL/（UN△U）=(753+67)1000300/(660)= mm綜合考慮，由于刮板輸送機一路的設(shè)備多、容量大，故選進風巷刮板輸送機機尾干線一路的電纜截面為S=70 mm。b．采煤面刮板輸送機頭一路負荷電纜的選擇。②電纜截面的確定a．采煤機組負荷電纜的截面選擇。（2）短路驗算：對所選高壓配電箱，其斷流容量為100MVA，是國內(nèi)最大容量，無疑比設(shè)備安裝處短路容量大，如果主要變電所母線上最大短路容量超過100MVA，則在地面變電所下井回路中一定會加限流電抗器。（1）按額定參數(shù)選擇。②確定本采區(qū)變壓器的容量及臺數(shù)。負荷統(tǒng)計及變電所容量選擇（1）負荷統(tǒng)計①確定了變電所位置之后，接下來就需進行采區(qū)用電負荷的統(tǒng)計，并據(jù)此決定采區(qū)變電所變壓器的容量、型號及臺數(shù)。（2）工作面配電點的設(shè)置設(shè)備用戶名稱需用系數(shù)KX加權(quán)平均功率因數(shù)COSψpj綜采工作面+∑PN高檔普采工作面+∑PN～緩傾斜煤層～掘進工作面～①工作面配電點接受由采區(qū)變電所或移動變電站送來的低壓電能，通過控制開關(guān)、電磁啟動器，用軟電纜向回采或掘進工作面的機電設(shè)備供電。采區(qū)用電設(shè)備負荷統(tǒng)計如表1：表1 采區(qū)用電設(shè)備負荷統(tǒng)計設(shè) 備名 稱設(shè) 備型 號設(shè) 備臺 數(shù)電 機功 率額 定電 壓額 定電 流額 定功 率采煤機一路負荷采煤機DW1501150 kW660V175A150 kW刮板運輸機SGB150C175 kW660V85A75 kW合計：225 kW采煤面刮板運輸機一路負荷刮板運輸機SGB150C1752 kW660V852 A752kW刮板運輸機SGB150C175 kW660V85A75 kW乳化泵BRW80/20137 kW660V40A37 kW噴霧泵XPB160/55130 kW660V35A30 kW合計：292 kW五部皮帶機一路負荷皮帶運輸機DSJ80/2304604 kW660V754A240 kW合計：240 kW總計：757 kW 變電所及配電點位置的確定（1）采區(qū)變電所位置的確定原則①位于負荷中心，并向采區(qū)內(nèi)最遠距離、最大容量設(shè)備供電。上下頭配電點分別設(shè)置一臺KBZ9400真空饋電開關(guān)，便于突發(fā)機電事故的處理及正常檢修。/h。/h，工作面最大涌水量12 m179。/h。九、防治煤層自然發(fā)火技術(shù)措施本工作面煤層無自燃發(fā)火傾向。防塵設(shè)施要落實責任制，實行掛牌管理。工作面爆破前后必須對爆破地點周圍20m范圍內(nèi)進行灑水滅塵。采煤工作面上、下兩巷必須安設(shè)水針，水針所在地有盛放水炮泥的箱子。防塵水源來自120m水平6號硐室奧灰水源孔→120西大巷→7600車場→ ┌→側(cè)式供水釬子 120西大巷八層煤柱改造運中巷→ 8800回風巷 ├→巷道內(nèi)水幕→120西大巷八層煤柱運中巷→ ├→沖刷巷幫水管 └→各運輸轉(zhuǎn)載點噴霧┌→側(cè)式供水釬子→聯(lián)絡(luò)巷→8403軌中巷 ├→巷道內(nèi)水幕 →120西大巷八層煤柱風道→ ├→裝水炮泥水針 ├→ XPB噴霧泵 →采煤機內(nèi)外噴霧├→ BRW80/20型乳化泵└→沖刷巷幫水管 ㈡、防塵方式采煤機必須安裝內(nèi)外噴霧裝置，噴霧裝置必須由專用噴霧泵提供壓力不小于4MPa的水源，噴霧裝置能覆蓋滾筒且霧化效果良好。瓦斯傳感器隨工作面推進及時外移，生產(chǎn)中必須保護好傳感器，嚴禁炮崩和損壞，嚴禁向傳感器灑水。（三）風速監(jiān)測在工作面回風巷安裝一臺風速傳感器，風速傳感器安裝在巷道中，無障礙物距頂板垂直吊掛。（二）瓦斯監(jiān)測在回風巷道（運中巷）距工作面下缺口煤壁10m范圍內(nèi)下幫安裝一臺瓦斯傳感器，距工作面回風口10～15m范圍內(nèi)安裝一臺瓦斯傳感器，垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷幫不得小于200mm。在工作面進行瓦斯檢查，每班至少檢查2次，間隔時間不小于3小時，不大于5小時。如工作面瓦斯?jié)舛瘸藁蛘弋惓r，應(yīng)立即停止工作撤出人員，及時匯報生產(chǎn)調(diào)度室，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第138條規(guī)定處理，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。工作面便攜式瓦檢儀配備必須符合《煤礦安全規(guī)程》第149條規(guī)定。五、工作面溫度為20176。斷電范圍：工作面及其回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。⑵每千克炸藥供風≮10 m3/min（乳化炸藥）：Q采≥10A ≥10＝36(m3/min)式中： Q采－－采煤工作面需要風量，m3/min； A－－一次爆破炸藥最大用量。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，％要求計算，由于地質(zhì)說明書提供的8層煤瓦斯絕對涌出量為0 m3/min， m3/min，因此按二氧化碳計算：Q采＝100qKCO2式中：Q采－－采煤工作面需要風量，m3/min；q－－采煤工作面回風巷中最大絕對二氧化碳涌出量， m3/min；KCO2－－二氧化碳涌出不均衡系數(shù)，KCO2＝。㈠、風量計算 工作面所需風量根據(jù)肥城礦業(yè)集團通字[2007]39號文《肥城礦業(yè)集團公司礦井風量計算細則》計算，每個回采工作面實際需要風量，應(yīng)按瓦斯、CO2涌出量和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風速和人數(shù)等規(guī)定分別進行計算，然后取其中最大值。附圖7：工作面運輸系統(tǒng)示意圖。使用移溜器時，調(diào)整好移溜器位置打好移溜器壓柱，撤出移輸送機段內(nèi)煤幫側(cè)所有人員，開始移工作面刮板輸送機。支護質(zhì)量監(jiān)測：整個生產(chǎn)期間。儀器搬移前取一次讀數(shù)。在觀測區(qū)內(nèi)一般布置23條觀測線，沿工作面傾斜方向用羅馬數(shù)字Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ表示觀測線，沿走向方向用阿拉伯數(shù)字3表示觀測排。進行工作面來壓預(yù)測預(yù)報。㈢、與其它工序之間的銜接關(guān)系工作面兩端頭應(yīng)及時爆破采出超前缺口，上、 m，并支護完整。二、工作面安全出口的管理㈠、支護形式工作面上下超前缺口煤壁至放頂線順槽范圍內(nèi)支設(shè)雙排戴帽點柱。100mm。第三節(jié) 順槽及端頭頂板管理一、工作面軌道、運輸順槽的超前支護支護要求運中巷、上風道超前支護均采用雙排走向戴帽點柱支護，支護距離從煤壁算起不低于30m；當工作面上下兩巷壓力較大時要及時延長超前支護長度。面前來壓，必須停止攉煤，撤出人員，等壓力過后，頂板穩(wěn)定，方可繼續(xù)進入面前攉煤。當傾角超過15176。要在班長、副班長、安監(jiān)員監(jiān)護下首先加固周圍支架，在第二控頂排加支趄柱或戧棚?；刂^程中，支柱回到什么地方，繩子解到什么地方，防止失效支柱歪倒傷人。時，放頂排趄柱支設(shè)要求柱頂戴帽并緊靠在傾向?qū)χ?，趄柱底腳距對柱底腳向煤壁側(cè)200～250mm，沿傾斜方向向下150～200mm，支成趄柱形式，以增強支柱抗側(cè)向壓力的能力和穩(wěn)定性。當工作面遇頂板破碎裂隙發(fā)育時，（），一梁不少于三柱支護頂板，或挑支拉桿。工作面遇斷層時，為防止斷層來壓推倒支柱，要縮小柱距，在放頂線第二排隔一組對柱支設(shè)一棵趄柱，支柱支在硬底上。（見強制放頂炮眼布置示意圖）壓風系統(tǒng)工作面上風道和運中巷均敷設(shè)2寸鐵管供應(yīng)壓風，截止閥距離工作面不大于50m，不小于20m?；刂笕繇敯宀幻奥?，待頂板穩(wěn)定后裝藥爆破強制放頂?！?0176。工作面懸頂超過2５m2時必須人工強制放頂。待工作面自切眼推采6m（包括切眼）機頭、機尾支設(shè)叢柱，在放頂線第一排正式支柱向老空方向全部支設(shè)上趄柱，工作面推采8m（包括切眼）在放頂線第一、第二排中～中每8m支設(shè)一組叢柱，工作面頂板特殊支護方式為一排叢柱和單排趄柱形式。裝填炮眼與打眼的距離不得小于20m，在裝填炮眼地點附近20m范圍內(nèi)不得從事其它任何工作。移輸送機與支基本支柱的距離不得大于20m，其間應(yīng)視頂板情況每間隔2～3節(jié)支設(shè)一組正規(guī)對柱后再向下