【正文】 其他電纜請(qǐng)根據(jù)表6自行選擇、校驗(yàn)。e．刮板輸送機(jī)一路總的負(fù)荷電纜長(zhǎng)時(shí)工作電流，查表6，70mm的電纜長(zhǎng)時(shí)允許負(fù)荷電流為215A，而干線電纜流過(guò)的工作電流為：Igz=KX∑PN10/(UNCOSψpj)=29210/(660)=157 A215 A所以滿足要求。，查表6，70mm的電纜長(zhǎng)時(shí)允許負(fù)荷電流為215A，而干線電纜流過(guò)的工作電流為：Ijwg=KX∑PN10/(UNCOSψpj)=14210/(660)= A215 A所以滿足要求。c．刮板輸送機(jī)機(jī)頭一路負(fù)荷電纜的長(zhǎng)時(shí)工作電流，查表6,70mm的電纜長(zhǎng)時(shí)允許負(fù)荷電流為215 A，而干線電纜流過(guò)的工作電流為：Ijtg=KX∑PN10/(UNCOSψpj)=15010/(660)= A215 A所以滿足要求。，查表6，50mm的電纜長(zhǎng)時(shí)允許負(fù)荷電流為173 A，而干線電纜流過(guò)的工作電流為：Ijz=KX∑PN10/(UNCOSψpj)=22510/(660)=121 A173 A所以滿足要求。其電壓損失為：U= KXPNL/(UNSjw)=（67+75）1000410/（66070）=（V）則刮板輸送機(jī)一路總的電壓損失為：U==（V）則其干線電纜最小截面為：S=KXPNL/（UN△U）=(753+67)1000300/(660)= mm綜合考慮，由于刮板輸送機(jī)一路的設(shè)備多、容量大，故選進(jìn)風(fēng)巷刮板輸送機(jī)機(jī)尾干線一路的電纜截面為S=70 mm。其電壓損失為：U= KXPNL/(UNSjz)=(75+75)1000300/（66070）=（V）c．采煤面刮板輸送機(jī)尾一路負(fù)荷電纜的選擇。b．采煤面刮板輸送機(jī)頭一路負(fù)荷電纜的選擇。表5 電纜的電導(dǎo)率電纜名稱電導(dǎo)率 m（mm）20℃65℃80℃銅芯軟電纜53交聯(lián)聚氯乙烯電纜由于機(jī)組一路的刮板輸送機(jī)供電線路很短，其電壓損失可忽略不計(jì)，則機(jī)組一路主干線電纜最小截面為：S=KXPNL/（UN△U）=(150+75)1000600/(66044)=47 mmPN為機(jī)組一路設(shè)備總功率。②電纜截面的確定a．采煤機(jī)組負(fù)荷電纜的截面選擇。表3 橡套電纜按機(jī)械強(qiáng)度要求的最小截面用電設(shè)備名稱滿足機(jī)械強(qiáng)度要的最小截面（mm2）用電設(shè)備名稱滿足機(jī)械強(qiáng)度要求的最小截面（mm2）各種采煤機(jī)35～50照明設(shè)備～4可彎曲刮板輸送機(jī)16～35一般刮板輸送機(jī)10～25由于采煤工作面及其運(yùn)輸平巷設(shè)備容量較大，供電線路較長(zhǎng)，所以，電纜的選擇應(yīng)同時(shí)考慮線路電壓損失和電纜允許的最大長(zhǎng)時(shí)負(fù)荷電流。（2）短路驗(yàn)算：對(duì)所選高壓配電箱，其斷流容量為100MVA，是國(guó)內(nèi)最大容量，無(wú)疑比設(shè)備安裝處短路容量大，如果主要變電所母線上最大短路容量超過(guò)100MVA，則在地面變電所下井回路中一定會(huì)加限流電抗器。供給移動(dòng)變電站的高壓饋電線還應(yīng)有電纜監(jiān)視保護(hù)。（1）按額定參數(shù)選擇。高壓配電裝置的選擇 對(duì)KBSGZY800/6型礦用移動(dòng)變電站的高壓配電裝置進(jìn)行整定。②確定本采區(qū)變壓器的容量及臺(tái)數(shù)。使用的公式為：S=KX∑PN/COSψpj （11）式中 S——組用電設(shè)備的計(jì)算負(fù)荷。負(fù)荷統(tǒng)計(jì)及變電所容量選擇（1）負(fù)荷統(tǒng)計(jì)①確定了變電所位置之后，接下來(lái)就需進(jìn)行采區(qū)用電負(fù)荷的統(tǒng)計(jì)，并據(jù)此決定采區(qū)變電所變壓器的容量、型號(hào)及臺(tái)數(shù)。②工作面配電點(diǎn)是低壓開(kāi)關(guān)集中處，由于經(jīng)常要隨工作面的移動(dòng)和搬遷，故不設(shè)專用硐室。（2）工作面配電點(diǎn)的設(shè)置設(shè)備用戶名稱需用系數(shù)KX加權(quán)平均功率因數(shù)COSψpj綜采工作面+∑PN高檔普采工作面+∑PN～緩傾斜煤層～掘進(jìn)工作面～①工作面配電點(diǎn)接受由采區(qū)變電所或移動(dòng)變電站送來(lái)的低壓電能，通過(guò)控制開(kāi)關(guān)、電磁啟動(dòng)器，用軟電纜向回采或掘進(jìn)工作面的機(jī)電設(shè)備供電。③盡量設(shè)在頂?shù)装宸€(wěn)定、無(wú)淋水的地點(diǎn)。采區(qū)用電設(shè)備負(fù)荷統(tǒng)計(jì)如表1：表1 采區(qū)用電設(shè)備負(fù)荷統(tǒng)計(jì)設(shè) 備名 稱設(shè) 備型 號(hào)設(shè) 備臺(tái) 數(shù)電 機(jī)功 率額 定電 壓額 定電 流額 定功 率采煤機(jī)一路負(fù)荷采煤機(jī)DW1501150 kW660V175A150 kW刮板運(yùn)輸機(jī)SGB150C175 kW660V85A75 kW合計(jì)：225 kW采煤面刮板運(yùn)輸機(jī)一路負(fù)荷刮板運(yùn)輸機(jī)SGB150C1752 kW660V852 A752kW刮板運(yùn)輸機(jī)SGB150C175 kW660V85A75 kW乳化泵BRW80/20137 kW660V40A37 kW噴霧泵XPB160/55130 kW660V35A30 kW合計(jì)：292 kW五部皮帶機(jī)一路負(fù)荷皮帶運(yùn)輸機(jī)DSJ80/2304604 kW660V754A240 kW合計(jì)：240 kW總計(jì)：757 kW 變電所及配電點(diǎn)位置的確定（1）采區(qū)變電所位置的確定原則①位于負(fù)荷中心，并向采區(qū)內(nèi)最遠(yuǎn)距離、最大容量設(shè)備供電。 120西大巷八層煤柱工作面上下頭配電點(diǎn)設(shè)置在距工作面下出口不超過(guò)100米，不小于30米安全處。上下頭配電點(diǎn)分別設(shè)置一臺(tái)KBZ9400真空饋電開(kāi)關(guān)，便于突發(fā)機(jī)電事故的處理及正常檢修。二、排水路線：120西大巷八層煤柱工作面→120西大巷八層煤柱運(yùn)中巷→8800回風(fēng)巷→120西大巷八層煤柱改造運(yùn)中巷→120西大巷副巷→7600車場(chǎng)→120西大巷→120泄水巷巷→120水倉(cāng)→地面 附圖9 工作面排水系統(tǒng)示意圖第四節(jié) 供電系統(tǒng)、 供電情況120西大巷八層煤柱工作面供電設(shè)備分為三路供電，第一路為采煤面刮板運(yùn)輸機(jī)、第一部順槽刮板運(yùn)輸機(jī)及泵站供電，電壓等級(jí)為660V；第二路為采煤機(jī)及第二部順槽刮板運(yùn)輸機(jī)供電，電壓等級(jí)為660V。/h。120西大巷八層煤柱運(yùn)中巷沿煤層走向掘進(jìn)，工作面涌水均沿水溝自排出工作面至運(yùn)中巷。/h，工作面最大涌水量12 m179。/h。/h。第三節(jié) 排水系統(tǒng)一、設(shè)備選型正常涌水量：生產(chǎn)用水5m179。九、防治煤層自然發(fā)火技術(shù)措施本工作面煤層無(wú)自燃發(fā)火傾向。隔爆水袋水量按巷道斷面計(jì)算每平方米不得少于200kg。防塵設(shè)施要落實(shí)責(zé)任制，實(shí)行掛牌管理。嚴(yán)禁爆破與采煤機(jī)割煤平行作業(yè)。工作面爆破前后必須對(duì)爆破地點(diǎn)周圍20m范圍內(nèi)進(jìn)行灑水滅塵。工作面必須采用濕式打眼，打眼工佩帶防塵口罩。采煤工作面上、下兩巷必須安設(shè)水針，水針?biāo)诘赜惺⒎潘谀嗟南渥印２擅汗ぷ髅孢\(yùn)中巷、上風(fēng)道必須在距工作面20m范圍內(nèi)安設(shè)凈化噴霧，做到封閉全斷面，霧化效果好，并隨工作面推采及時(shí)移動(dòng)。防塵水源來(lái)自120m水平6號(hào)硐室?jiàn)W灰水源孔→120西大巷→7600車場(chǎng)→ ┌→側(cè)式供水釬子 120西大巷八層煤柱改造運(yùn)中巷→ 8800回風(fēng)巷 ├→巷道內(nèi)水幕→120西大巷八層煤柱運(yùn)中巷→ ├→沖刷巷幫水管 └→各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧┌→側(cè)式供水釬子→聯(lián)絡(luò)巷→8403軌中巷 ├→巷道內(nèi)水幕 →120西大巷八層煤柱風(fēng)道→ ├→裝水炮泥水針 ├→ XPB噴霧泵 →采煤機(jī)內(nèi)外噴霧├→ BRW80/20型乳化泵└→沖刷巷幫水管 ㈡、防塵方式采煤機(jī)必須安裝內(nèi)外噴霧裝置，噴霧裝置必須由專用噴霧泵提供壓力不小于4MPa的水源，噴霧裝置能覆蓋滾筒且霧化效果良好。工作面安全監(jiān)控設(shè)備情況表　 　　 表十五 設(shè)備種類風(fēng)速傳感器瓦斯傳感器斷電設(shè)備分 站線 纜設(shè)備型號(hào)KG3088GJ42000(B)KJ76FKJ76F專用電纜數(shù) 量1臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)1部1000m安設(shè)位置回風(fēng)巷進(jìn)風(fēng)巷配電點(diǎn)120西大巷八層煤柱上風(fēng)道回風(fēng)巷控制區(qū)域工作面及其回風(fēng)巷所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備信號(hào)電纜敷設(shè)要求采用專用電纜，敷設(shè)于巷道下幫，吊掛平行整齊，電源電纜敷設(shè)要求采用專用電纜，敷設(shè)于巷道下幫，吊掛平行整齊，七、當(dāng)工作面或老巷內(nèi)有瓦斯積聚超過(guò)規(guī)定時(shí)，要制定專門措施沿以下路線進(jìn)行排放：120西大巷八層煤柱采煤工作面→120西大巷八層煤柱運(yùn)中巷→聯(lián)絡(luò)巷→8206軌中巷→8205軌中巷→8106軌中巷→8100軌道上山→下組煤風(fēng)井。瓦斯傳感器隨工作面推進(jìn)及時(shí)外移，生產(chǎn)中必須保護(hù)好傳感器，嚴(yán)禁炮崩和損壞，嚴(yán)禁向傳感器灑水。瓦斯斷電儀、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)瓦斯探頭，必須每10天對(duì)儀器的零點(diǎn)、靈敏度、報(bào)警點(diǎn)(≥%)、斷電點(diǎn)(≥%)、復(fù)電點(diǎn)(%)進(jìn)行一次調(diào)校。（三）風(fēng)速監(jiān)測(cè)在工作面回風(fēng)巷安裝一臺(tái)風(fēng)速傳感器，風(fēng)速傳感器安裝在巷道中，無(wú)障礙物距頂板垂直吊掛。%時(shí)，必須能夠自動(dòng)將工作面及回風(fēng)巷范圍內(nèi)的所有電器設(shè)備全部斷電。（二）瓦斯監(jiān)測(cè)在回風(fēng)巷道（運(yùn)中巷）距工作面下缺口煤壁10m范圍內(nèi)下幫安裝一臺(tái)瓦斯傳感器，距工作面回風(fēng)口10～15m范圍內(nèi)安裝一臺(tái)瓦斯傳感器，垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷幫不得小于200mm。填寫(xiě)時(shí)要做到內(nèi)容齊全，字跡清楚，不得涂改。在工作面進(jìn)行瓦斯檢查，每班至少檢查2次，間隔時(shí)間不小于3小時(shí)，不大于5小時(shí)。瓦斯檢查：瓦斯檢查員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。如工作面瓦斯?jié)舛瘸藁蛘弋惓r(shí)，應(yīng)立即停止工作撤出人員，及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度室，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第138條規(guī)定處理，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。流動(dòng)電鉗工、班組長(zhǎng)、爆破工、采煤機(jī)司機(jī)、區(qū)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，并使其處于常開(kāi)狀態(tài)。工作面便攜式瓦檢儀配備必須符合《煤礦安全規(guī)程》第149條規(guī)定。六、防治瓦斯（一）瓦斯檢查（設(shè)點(diǎn)、次數(shù)）嚴(yán)格執(zhí)行最新版《煤礦安全規(guī)程》第1313131149條的規(guī)定，其它有害氣體執(zhí)行第100條。五、工作面溫度為20176。 四、 通風(fēng)路線新風(fēng)：老副井→120井底車場(chǎng)→120小槽南石門→120西大巷→7600車場(chǎng)→120西大巷副巷→聯(lián)絡(luò)巷→8403軌中巷→120西大巷八層煤柱風(fēng)道→120西大巷八層煤柱采煤工作面。斷電范圍：工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。根據(jù)上述計(jì)算，當(dāng)工作面供風(fēng)量達(dá)到377m3/min時(shí)，不僅可滿足防瓦斯要求，而且可保證工作面氣溫對(duì)風(fēng)速的要求。⑵每千克炸藥供風(fēng)≮10 m3/min（乳化炸藥）：Q采≥10A ≥10＝36(m3/min)式中： Q采－－采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min； A－－一次爆破炸藥最大用量。Q采＝100 ＝（m3/min）按工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速進(jìn)行計(jì)算：Q采＝60V采S采式中：Q采－－采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min； V采－－采煤工作面風(fēng)速，； S采－－采煤工作面的平均斷面積（），m2。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，％要求計(jì)算，由于地質(zhì)說(shuō)明書(shū)提供的8層煤瓦斯絕對(duì)涌出量為0 m3/min， m3/min，因此按二氧化碳計(jì)算：Q采＝100qKCO2式中：Q采－－采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min；q－－采煤工作面回風(fēng)巷中最大絕對(duì)二氧化碳涌出量， m3/min；KCO2－－二氧化碳涌出不均衡系數(shù)，KCO2＝。其中：Q基本＝60工作面平均控頂距工作面設(shè)計(jì)采高70％適宜風(fēng)速 ＝60 ＝377（m3/min） 其中：工作面平均控頂距＝（工作面最大控頂距＋工作面最小控頂距）／2 ＝（+）/ 2 =（m） 適宜風(fēng)速－－采煤工作面風(fēng)速，；Q采＝Q基本K采高K采面長(zhǎng)K溫＝377 ＝377（m3/min） K采高－－回采工作面采高調(diào)整系數(shù)表 表十二采 高＜～～系數(shù)（K采高）K采面長(zhǎng)－－回采工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)表 表十三回采工作面長(zhǎng)度（m）80～150150～200＞200長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)（K采面長(zhǎng)）～～K溫－－回采工作面溫度與對(duì)應(yīng)風(fēng)速調(diào)整系數(shù)表 表十四回采工作面空氣溫度 176。㈠、風(fēng)量計(jì)算 工作面所需風(fēng)量根據(jù)肥城礦業(yè)集團(tuán)通字[2007]39號(hào)文《肥城礦業(yè)集團(tuán)公司礦井風(fēng)量計(jì)算細(xì)則》計(jì)算，每個(gè)回采工作面實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯、CO2涌出量和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，然后取其中最大值。工作面供風(fēng)的主要目的是創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，保證安全生產(chǎn)。附圖7：工作面運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖。溜槽扒口不得超過(guò)3cm，移溜器壓柱要支設(shè)牢固并拴繩防倒。使用移溜器時(shí)，調(diào)整好移溜器位置打好移溜器壓柱，撤出移輸送機(jī)段內(nèi)煤幫側(cè)所有人員，開(kāi)始移工作面刮板輸送機(jī)。移輸送機(jī)使用與SGB754型刮板運(yùn)輸機(jī)配套的YQ－100C/1100改進(jìn)型移溜器，每6m按設(shè)一個(gè)，使用泵站提供的高壓乳化液進(jìn)行推移。支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)：整個(gè)生產(chǎn)期間。監(jiān)測(cè)的內(nèi)容要包括支柱初撐力、煤壁片幫情況、采高及端面頂板冒落情況、順槽支柱初撐力、超前支護(hù)質(zhì)量等。儀器搬移