【正文】 370 125。 370 125。③電纜的校驗(yàn)：a．對(duì)機(jī)組負(fù)荷電纜的長(zhǎng)時(shí)工作電流查表6,50mm的電纜長(zhǎng)時(shí)允許負(fù)荷電流為173 A，而機(jī)組額定電流估算值為：IN=PN=150= A(式中PN為機(jī)組的額定功率)故電纜符合要求。由于刮板輸送機(jī)機(jī)頭一路設(shè)備多、容量大，故可選擇電纜截面為S=70 mm。由于采煤機(jī)屬經(jīng)常移動(dòng)的電氣設(shè)備，故可按機(jī)械強(qiáng)度要求的最小截面初選電纜，由于機(jī)組供電距離較遠(yuǎn)，設(shè)備容量較欠，應(yīng)考慮電壓損失的要求，根據(jù)表3，初選S=50mm。我國(guó)多數(shù)中小型礦井、井下中央變電所母線上的短路容量均限制在50 MVA以下?！睹旱V井下設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》中規(guī)定，井下用移動(dòng)變電站，動(dòng)力變壓器高壓側(cè)應(yīng)有短路、過負(fù)荷和無壓釋放保護(hù)。由采區(qū)負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表，按式11，查表2，KX=+∑PN=+150/757=∑PN=225+292+240=757kW SB=KX∑PN/COSψpj=757/=465 kVA根據(jù)以上計(jì)算，經(jīng)綜合分析比較，查礦用變壓器技術(shù)數(shù)據(jù)表，最后選用一臺(tái)KBSGZY800/6型礦用移動(dòng)變壓器。②需用系數(shù)法。同時(shí)，它還利用干式變壓器或照明綜保開關(guān)，將電壓降為127V，供照明和信號(hào)等用。②一個(gè)采區(qū)盡量采用一個(gè)采區(qū)變電所位置。上下頭設(shè)置一臺(tái)總KBZ9400真空饋電開關(guān)，5部皮帶線路設(shè)置一臺(tái)總KBZ9400真空饋電開關(guān)。工作面回采時(shí)必須清理疏水線路，確保工作面上風(fēng)道、運(yùn)中巷至120m水倉泵房疏水線路暢通，排水系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。/h。最大涌水量：為正常涌水量的2倍，即為12m179。附圖8：工作面通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、工作面防塵系統(tǒng)示意圖、工作面安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)（設(shè)備）布置圖。㈢、隔絕瓦斯煤塵爆炸的方式及要求在工作面上風(fēng)道、運(yùn)中巷、必須安設(shè)一組軟質(zhì)隔爆水袋，隔爆水袋安設(shè)在距工作面60～200m處，及時(shí)移動(dòng)和灌水，保持水量充足。工作面運(yùn)中巷、上風(fēng)道必須及時(shí)沖刷巷道積塵。箱子里有不少于一次爆破所需的已灌滿水的水炮泥。先停機(jī)后停水，無水不開機(jī)。安全監(jiān)控系統(tǒng)為KJ76N型，瓦斯傳感器型號(hào)為GJ42000(B), 分站（包括斷電設(shè)備）型號(hào)為KJ76F（雙路），控制區(qū)域?yàn)楣ぷ髅婕盎仫L(fēng)巷全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。安全監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、維修、撤除等工作由安全監(jiān)控專業(yè)人員負(fù)責(zé)，使用專用安裝固定架安設(shè)監(jiān)測(cè)儀器，確保安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。%時(shí)，必須能夠自動(dòng)報(bào)警；%時(shí)，嚴(yán)禁放炮。瓦斯檢查員對(duì)所負(fù)責(zé)地點(diǎn)的瓦斯檢查結(jié)果要填寫現(xiàn)場(chǎng)瓦斯牌板、檢查員手冊(cè)和瓦斯檢查班報(bào)，并實(shí)現(xiàn)“三對(duì)口”。特殊工種報(bào)警儀攜帶者必須會(huì)使用報(bào)警儀，報(bào)警儀常開，％或偏高時(shí)必須及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，聽從安排處理。每班必須按規(guī)定配齊和使用便攜式瓦斯報(bào)警儀，1臺(tái)瓦斯報(bào)警儀懸掛在工作面下隅角。C，不存在溫度超限問題。三、本工作面采用獨(dú)立通風(fēng)方式通風(fēng)，工作面的風(fēng)速風(fēng)量符合集團(tuán)公司通風(fēng)細(xì)則標(biāo)準(zhǔn)，避免不合理的串聯(lián)通風(fēng)。按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：15S采≤Q采≤240S采15≤Q采≤240(m3/min)≤Q采≤(m3/min)式中：Q采－－采煤工作面需要風(fēng)量，377m3/min；由以上計(jì)算可取風(fēng)量377 m3/min滿足工作面生產(chǎn)需要。67－－％所換算的常數(shù)。按工作面條件確定需要風(fēng)量：Q采＝Q基本K采高K采面長(zhǎng)K溫式中： Q采－－采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min；Q基本－－不同采煤方式工作面所需的基本風(fēng)量，m3/min； Q基本＝60工作面平均控頂距工作面設(shè)計(jì)采高70％適宜風(fēng)速K采高－－回采工作面采高調(diào)整系數(shù)，；K采面長(zhǎng)－－回采工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)，K溫－－回采工作面溫度調(diào)整系數(shù)。第二節(jié) 通防與監(jiān)控系統(tǒng)一、通風(fēng)系統(tǒng)我礦屬于低瓦斯低二氧化碳礦井，根據(jù)地質(zhì)說明書提供的資料，120西大巷八層煤柱采煤工作面沼氣絕對(duì)涌出量為0m3/min，煤塵具有爆炸性，%，煤層無自燃發(fā)火傾向。移輸送機(jī)時(shí)，同時(shí)操作的移溜器不少于3個(gè)。 第四章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)一、運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式運(yùn)煤設(shè)備及裝、轉(zhuǎn)載方式運(yùn)煤系統(tǒng)：采煤機(jī)割出的煤經(jīng)工作面刮板運(yùn)輸機(jī)→120西大巷八層煤柱運(yùn)中刮板運(yùn)輸機(jī)→8800回風(fēng)巷皮帶機(jī)→120西大巷八層煤柱改造運(yùn)中皮帶機(jī)→聯(lián)絡(luò)巷皮帶機(jī)→聯(lián)絡(luò)巷刮板輸送機(jī)→西三煤倉→－120西大巷→120小槽南石門→主井煤倉→地面輔助運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式 工作面需用的材料、設(shè)備等物資，、平盤車、花車等從地面料場(chǎng)→老副井→120井底車場(chǎng)→120小槽南石門→120西大巷→7600車場(chǎng)→120西大巷副巷→聯(lián)絡(luò)巷→8403軌中巷→→120西大巷八層煤柱風(fēng)道→120西大巷八層煤柱采煤工作面二、移溜方式采煤機(jī)下行松機(jī)清理凈浮煤后，要及時(shí)移輸送機(jī)。四、支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)由安監(jiān)部門當(dāng)班安監(jiān)員對(duì)工作面和上下兩巷支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)檢查，對(duì)存在的問題，由采煤區(qū)隊(duì)立即整改。使用KY型頂板動(dòng)態(tài)儀進(jìn)行來壓預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。了解采場(chǎng)礦壓控制的對(duì)象——直接頂和老頂?shù)姆秶?、工作面支柱支撐能力、支柱?duì)頂板的控制及合理支護(hù)密度確定。 三、支護(hù)材料的使用數(shù)量和存放管理 工作面?zhèn)溆貌牧媳仨殱M足24小時(shí)的生產(chǎn)用量，材料一般存放在距工作面上出口50～200m的上風(fēng)道，靠近上幫煤壁并分類碼放整齊，實(shí)行掛牌管理。上下兩安全出口范圍內(nèi)放頂線側(cè)（上下橫頭）必須保持四豎兩趄六棵關(guān)門切頂支柱齊全牢固，出口范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放柱梁、設(shè)備等物料。②支柱支到實(shí)底，并做到迎山有力，支柱初撐力不低于50kN。當(dāng)巷道因斷層、二合頂造成超高處支設(shè)超前支護(hù)時(shí)，必須進(jìn)行打木垛接頂支護(hù)，支護(hù)高度與巷道設(shè)計(jì)高度一致，打設(shè)木垛時(shí)，編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。工作面范圍內(nèi)的老巷，當(dāng)在頂、必須提前打設(shè)木垛，加強(qiáng)支護(hù)，在煤層中的老巷，必須超前工作面20m，根據(jù)巷道斷面支設(shè)2～3排戴帽點(diǎn)柱，靠近工作面的一排要支設(shè)成對(duì)柱，加強(qiáng)支護(hù)。處理結(jié)核石時(shí)，下方不準(zhǔn)有人同時(shí)工作，并且在工作面循環(huán)輸送機(jī)機(jī)頭以上設(shè)置擋石裝置，～，防止?jié)L石傷人。支柱要支在戧棚與工作面走向支設(shè)的長(zhǎng)鋼梁（）十字交接處，嚴(yán)禁出現(xiàn)空肩，戧棚趄柱支設(shè)時(shí)。工作面煤層傾角超過15176。工作面煤層傾角超過15176。為防止支架受力而發(fā)生歪斜，應(yīng)根據(jù)壓力方向支設(shè)必要的趄柱。遇與工作面平行的斷層，當(dāng)落差大于煤層厚度時(shí)，重掘切眼搬家躲過；落差小于煤層厚度時(shí)，應(yīng)提前調(diào)采，使工作面傾向與斷層有不小于30176。工作面?zhèn)溆靡徊客旰蔑L(fēng)鉆。爆破工裝藥時(shí)必須由跟班干部在一旁監(jiān)護(hù)，觀察頂板及附近支架情況，裝藥聯(lián)線都要站在牢固支架掩護(hù)下進(jìn)行，執(zhí)行好敲幫問頂制度，每次起爆個(gè)數(shù)不多于3個(gè)。與工作面頂板成70176?！≈芷趤韷浩陂g的頂板管理根據(jù)礦壓觀測(cè)資料及開采八層煤的經(jīng)驗(yàn)，八層煤工作面周期來壓時(shí)較明顯，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，要在放頂線支設(shè)叢柱加強(qiáng)支護(hù)，即局部有懸頂壓力較大、煤壁松軟片幫、支柱鉆底、采空區(qū)頂板掉渣有響聲等征兆。工作面懸頂距離超過2５m2時(shí)必須人工強(qiáng)制放頂。四、特殊時(shí)期的頂板管理㈠、工作面來壓和停采前的頂板管理初次來壓前的頂板管理根據(jù)八層煤工作面的開采經(jīng)驗(yàn)，工作面初壓前采用4～5排控頂方式，見五回一。支基本支柱與回柱距離不得小于15m。當(dāng)工作面傾角超過15? 時(shí)，分段距離不得小于20m。當(dāng)有叢柱時(shí)，先回撤叢柱再回撤趄柱，后回基本支柱，按照由下向上，由里向外的順序逐組回撤，回撤一棵支牢一棵。每段只準(zhǔn)安排一組人員作業(yè)，每組2～3人，回柱時(shí)要有一人觀察頂板，負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，一人回柱，回柱人員一定要在卸荷手把上拴好長(zhǎng)度不低于采高的長(zhǎng)繩，在支護(hù)牢固的斜上方安全地點(diǎn)遠(yuǎn)距離緩慢卸載，待頂板穩(wěn)定無危險(xiǎn)后，方可用長(zhǎng)把工具將支柱拖出?；刂跋葯z查作業(yè)地點(diǎn)支柱是否齊全有力，擋矸是否有效，特殊支護(hù)是否符合規(guī)定，后退路是否暢通等。叢柱支設(shè)沿工作面傾斜方向，在放頂線第一、第二排支柱中間連續(xù)4組對(duì)柱位置各支設(shè)一棵戴帽點(diǎn)柱，與傾向?qū)χ叫兄гO(shè)，與走向?qū)χ路揭豢弥е芍本€。時(shí)，長(zhǎng)鋼梁隨巷道及時(shí)調(diào)整。 二、正常工作時(shí)期的特殊支護(hù)形式工作面上下端頭支護(hù)，成對(duì)使用，交錯(cuò)邁步前移、錯(cuò)距1m，一梁三柱支設(shè)牢固。支柱時(shí)，要根據(jù)采高變化選擇合適的支柱，使其活柱行程不少于200mm，防止支柱壓成無行程支柱或超高使用。架設(shè)支柱時(shí)，1人扶柱，將手把體和注液閥調(diào)整到規(guī)定位置，1人用注液槍清洗注液閥嘴，然后將注液槍卡套卡緊注液閥，在柱頂放上條捆，開動(dòng)手把均勻供液升柱，使柱爪卡住柱帽，并供液使支柱達(dá)到規(guī)定初撐力為止。第二節(jié)　工作面頂板管理 一、正常工作時(shí)期頂板支護(hù)方式本面采用傾向戴帽對(duì)柱支護(hù)形式，傾向?qū)χㄖ兄校╅g距為300mm。開泵前必須發(fā)出開泵信號(hào)；停泵時(shí)必須發(fā)出信號(hào)，切斷電源，斷開隔離開關(guān)，無論是停泵還是開泵的工作期間，泵站司機(jī)均不得脫離崗位。所有管線經(jīng)過機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，必須固定牢固，距機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分突出點(diǎn)不少于1m。乳化液要保持清潔，泵站司機(jī)必須經(jīng)常使用糖量計(jì)檢測(cè)乳化液濃度，每班不少于兩次并有記錄，確保乳化液濃度符合要求。泵站安放處需軌面平整，且頂板完整 、支護(hù)可靠。三、最大、最小控頂距和放頂步距根據(jù)八層煤礦壓顯現(xiàn)規(guī)律和支護(hù)情況，預(yù)計(jì)本面初垮步距14～18m，初壓步距18～24m，周壓步距9～13m。二、柱鞋直徑的計(jì)算：柱鞋一般選用圓形鐵鞋。 Pt — 八層煤工作面最大平均支護(hù)強(qiáng)度， kN/ m2；n =／ =支柱排距1m時(shí)，工作面合理的支柱柱距L=1 / n =1/=㈤、工作面支護(hù)密度的確定根據(jù)本礦同煤層的礦壓觀測(cè)資料和以上公式計(jì)算結(jié)果，為確保支護(hù)可靠，增加支護(hù)密度，排距1m。26176。經(jīng)比較工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度取最大值Pt = kN/ m2。 多年來回采八層煤工作面頂板管理經(jīng)驗(yàn)。注液槍用完后，要掛在循環(huán)輸送機(jī)后第二排支柱手把體上，嚴(yán)禁亂扔亂放。電纜、管子要吊掛整齊，開關(guān)要上架。配電點(diǎn)必須使用不燃性材料制作的背板背頂護(hù)幫，要求清潔衛(wèi)生，并且有照明，各種開關(guān)全部上架，電纜吊掛整齊；各種保護(hù)齊全并靈敏可靠。：型 號(hào)：靜 拉 力： 繩 徑：繩 速：26～62m/min繩 容 量：250m外形尺寸：1100765730mmJD25型絞車主要技術(shù)參數(shù)如下： 回采時(shí)懸頂不得超過（25）m2，如不冒落要實(shí)行人工強(qiáng)制放頂。頂板管理～，考慮工作面遇到斷層等條件影響，～ ，采煤機(jī)下行松機(jī)移輸送機(jī)后，及時(shí)支設(shè)基本支柱。運(yùn)煤工作面選用SGB150C型刮板運(yùn)輸機(jī)，運(yùn)中巷選用SGB150C型刮板運(yùn)輸機(jī)、SGB40C型刮板運(yùn)輸機(jī)及DSJ80型吊掛皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤。)距頂板距底板間距種類每眼裝藥量(g)每循環(huán)裝藥量(kg)種類段數(shù)循環(huán)用量(發(fā))水炮泥(個(gè))封孔長(zhǎng)(m)頂眼67808558／／Ⅱ300毫秒延期57777≥腰眼148085／／／Ⅱ300毫秒延期11414≥底眼148085／1015／Ⅱ450毫秒延期31414≥放頂眼8045607080／／／Ⅱ75060毫秒延期2175175≥每循環(huán)炮眼數(shù)175每循環(huán)總藥量(kg)每循環(huán)雷管數(shù)(發(fā))175每循環(huán)水炮泥數(shù)(個(gè))175 炮眼說明表 表六二、采煤工藝落煤工作面使用DW150型無鏈牽引采煤機(jī)，采用向上（溜尾）方向割底煤，而后響壓炮，將頂煤和夾石松下，采煤機(jī)到達(dá)上（溜尾）缺口后，下行沿底板松機(jī)裝煤，往返進(jìn)一刀的落煤方式。工作面因頂板破碎、過斷層或其它原因不宜使用采煤機(jī)直接割煤時(shí)，可采用爆破方式落煤（屆時(shí)必須編制針對(duì)性措施）。上下缺口爆破順序?yàn)橄软懼醒酆偷籽?，最后響上眼?5176。工作面上下缺口、機(jī)窩或因地質(zhì)構(gòu)造影響采煤機(jī)不易通過需炮采時(shí)，每次爆破長(zhǎng)度不超過5米。采用ZQS50型手持式（風(fēng)煤鉆）氣動(dòng)鉆機(jī)配合中空麻花鉆桿使用，爆破時(shí)使用煤礦許用毫秒延期電雷管和二級(jí)煤礦許用GBI80952000乳化炸藥，炸藥規(guī)格：直徑35mm，長(zhǎng)度150mm，藥卷質(zhì)量150g。工作面采用斜切進(jìn)刀方式。第二節(jié) 采煤方法和采煤工藝一、采煤方法根據(jù)煤層賦存情況、頂?shù)装鍘r性和巷道布置方式，結(jié)合我礦現(xiàn)有技術(shù)裝備，確定采用走向長(zhǎng)壁后退式采煤法，全部垮落法管理頂板。巷道內(nèi)設(shè)防塵管路、壓風(fēng)管路各一趟，安設(shè)皮帶運(yùn)輸機(jī)和刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤。上覆煤7因地質(zhì)條件復(fù)雜，已報(bào)集團(tuán)公司地?fù)p處理； m，尚未掘進(jìn)。工作面回采前應(yīng)對(duì)120西大巷局部巖柱較小地段進(jìn)行打木垛支護(hù)，以確保安全回采。過鉆孔時(shí)應(yīng)編制專項(xiàng)安全措施?！?3176。 煤層自燃傾向性煤層無自燃發(fā)火傾向。奧6立孔硐室距該面煤8底板巖柱較小，應(yīng)提前將該硐室打設(shè)木垛接頂，防止回采時(shí)發(fā)生泄漏事故?；夭蛇^程中，加強(qiáng)防治水管理，區(qū)隊(duì)干部、安監(jiān)員、安全網(wǎng)員應(yīng)明確職責(zé)，如發(fā)現(xiàn)底板出水等異常情況，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，以便采取措施。工作面回采期間，加強(qiáng)水情及原大封礦過水觀測(cè)，里段利用五145孔觀測(cè)水位，外段利用Z78奧39孔觀測(cè)水位，每5天觀測(cè)一次。=355 m179。一點(diǎn)五灰突水量用比擬法預(yù)計(jì)該面五灰最大突水量：⑴流態(tài)指數(shù)的確定據(jù)曹莊礦小槽石門及9106工作面突水資料：Q1=220 m179。/h，頂板淋水1 m179。 據(jù)公式： TS=P/M=式 中： TS突水系數(shù) MPa/m P 隔水層底板承受水壓 M 工作面回采不受底板五灰水威脅