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正文內(nèi)容

0405運(yùn)輸巷作業(yè)規(guī)程-wenkub.com

2025-04-08 23:52 本頁(yè)面
   

【正文】 使本作業(yè)規(guī)程更加完善并指導(dǎo)掘進(jìn)工作。(五)、軌道運(yùn)輸事故應(yīng)急預(yù)案發(fā)生軌道運(yùn)輸事故后,礦井應(yīng)立即組織人員進(jìn)行搶救,并根據(jù)傷者受傷的部位不同,采取有針對(duì)性的救護(hù)措施,并調(diào)查分析事故原因,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),吸取教訓(xùn)。(3)、受火災(zāi)影響的局部通風(fēng)地點(diǎn),要盡快停止局扇運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)礦領(lǐng)導(dǎo)接到井下現(xiàn)場(chǎng)匯報(bào)后,應(yīng)立即通知救護(hù)隊(duì)出動(dòng)援救,同時(shí)根據(jù)水災(zāi)可能波及的范圍,通知有關(guān)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域,加快組織堵排水工作,縮小影響范圍,給恢復(fù)正常生產(chǎn)創(chuàng)造好有利條件。(5)、施工期間若巷道頂板巖性發(fā)生變化,頂板破碎時(shí),要及時(shí)通知礦生產(chǎn)部門(mén),經(jīng)相關(guān)部門(mén)研究決定后方可改變支護(hù)方式,確保施工期間的頂板安全。(2)、積極恢復(fù)冒頂區(qū)的正常通風(fēng)。(5)、當(dāng)發(fā)生煤與瓦斯突出事故時(shí),災(zāi)區(qū)未受災(zāi)人員要盡快與礦值班領(lǐng)導(dǎo)取得聯(lián)系,打開(kāi)壓風(fēng)自救裝置或自救器進(jìn)行自救,未受災(zāi)人員要按避災(zāi)路線(xiàn)撤退到安全地點(diǎn)。第八章 災(zāi)害預(yù)防、處理及避災(zāi)路線(xiàn)一、災(zāi)害預(yù)防(一)瓦斯事故的應(yīng)急措施(1)、當(dāng)發(fā)生瓦斯煤塵爆炸事故時(shí),要盡快與礦領(lǐng)導(dǎo)取得聯(lián)系,并沿著避災(zāi)路線(xiàn)撤退,必要時(shí),打開(kāi)自救器進(jìn)行自救,每季度如避災(zāi)路線(xiàn)發(fā)生改變時(shí),礦井技術(shù)人員需對(duì)職工進(jìn)行一次避災(zāi)路線(xiàn)教育,使之能夠熟練掌握避災(zāi)路線(xiàn)。作業(yè)場(chǎng)所懸掛“三圖一表”。第七節(jié) 其 他一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工應(yīng)堅(jiān)持一次成巷,工程質(zhì)量符合“煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法”規(guī)定。在礦車(chē)提升過(guò)程中,必須使用保險(xiǎn)繩、保險(xiǎn)叉。⑤停機(jī)時(shí)必須將皮帶上的雜物拉盡后才停機(jī),啟動(dòng)皮帶時(shí)先要點(diǎn)一下然后再開(kāi)三、絞車(chē)運(yùn)輸在每次使用絞車(chē)前,必須檢查鋼絲繩鉤頭及磨損情況,制動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置等的完好情況、信號(hào)系統(tǒng)是否正常,不合格的要立即維修或更換,否則嚴(yán)禁投入使用。⑦溜子尾必須安裝防護(hù)罩。 1司機(jī)開(kāi)機(jī)前,必須提前1min發(fā)出警報(bào),確認(rèn)鏟板前無(wú)人時(shí),方可開(kāi)啟掘進(jìn)機(jī)。 1檢修前應(yīng)切斷電器電源,并認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)周?chē)捻敯迩闆r、通風(fēng)瓦斯情況,以確保工作區(qū)域的安全。 檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí),必須將掘進(jìn)機(jī)退出煤頭3m以外的安全地點(diǎn);煤頭需放炮時(shí),將掘進(jìn)機(jī)撤出煤頭10m以外。一般啟動(dòng)順序是:液壓泵→皮帶機(jī)→刮板機(jī)(裝載機(jī))→截割部。 割煤時(shí)必須配備正、副司機(jī),正司機(jī)負(fù)責(zé)開(kāi)機(jī),副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。運(yùn)行中的電纜(包括四小線(xiàn))要吊掛整齊,不破皮、漏電、無(wú)埋、擠、壓等現(xiàn)象。加強(qiáng)電纜的維護(hù)與管理,防止電纜被擠、掛、崩、壓、埋等。雨季每次降雨時(shí)和降雨后,必須派專(zhuān)人檢查井田范圍內(nèi)及附近地面有無(wú)裂縫、老窯陷落和巖溶塌陷等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有裂縫、塌陷等現(xiàn)象必須立即進(jìn)行充填。探水前,必須清理好排水溝,安排好撤人路線(xiàn)。超過(guò)正常打鉆給水量時(shí),必須立即停鉆,但不得移動(dòng)或撥出鉆桿,派人監(jiān)視水情并報(bào)告礦調(diào)度室。4)、探水前必須加固好附近的巷道支護(hù),并且用坑木在迎頭打好安全閉子。在掘進(jìn)巷道下幫必須設(shè)立排水溝,將水排至水倉(cāng),達(dá)到一定的控水目的。由于連接不良造成的拒炮,可以重新連接起爆。12)并有瓦斯檢查員要對(duì)放炮工作面進(jìn)行瓦斯檢查,只有瓦斯?jié)舛仍谠试S范圍以?xún)?nèi)(%)時(shí),且放炮員對(duì)所使用的放炮器材檢查一遍后,方可放炮。9)炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,封口長(zhǎng)度不低于眼深的1/4,其余部分必須用黏土封實(shí),嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或可燃性材料作炮眼封泥。7)硬化的碳酸銨類(lèi)炸藥在裝藥前必須用手揉松,使其不成塊狀,但不得將藥包紙損壞,必須使用水炮泥。嚴(yán)禁將電雷管斜插入藥卷的中部或捆在藥卷上。1)接觸爆破材料的人員應(yīng)穿抗靜電衣服,嚴(yán)禁穿化纖衣服。放炮時(shí)嚴(yán)禁傷頂或留有傘檐或頂煤,如有發(fā)生,必須先行處理再支護(hù),否則不允許進(jìn)行其它工作。成巷部分應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)巷道變形嚴(yán)重、崩壞托板、斷錨桿等情況時(shí),要及時(shí)采取措施或補(bǔ)打錨桿。處理頂幫時(shí),必須自外向里、自頂?shù)綆椭鸲芜M(jìn)行。加強(qiáng)防滅火工作的檢查、觀察,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)、處理。嚴(yán)格執(zhí)行我礦綜合防塵制度,定期對(duì)礦井進(jìn)行全面防塵。工作面放炮前后必須進(jìn)行灑水降塵。 瓦檢員對(duì)每次檢查的結(jié)果必須如實(shí)在檢查地點(diǎn)的記錄牌上。如工作面瓦斯涌出量出現(xiàn)異常情況,地測(cè)部門(mén)必須及時(shí)提供地質(zhì)預(yù)報(bào),由安監(jiān)部門(mén)另行編制措施處理。檢查瓦斯次數(shù):有人工作時(shí)每班至少檢查三次,無(wú)人工作時(shí)每班至少檢查一次。礦井做好風(fēng)筒的日常保護(hù)工作,確保風(fēng)筒不出現(xiàn)車(chē)刮、摩擦、擠壓、脫節(jié)、漏風(fēng)等現(xiàn)象。任何人不準(zhǔn)隨意停開(kāi)局扇,計(jì)劃內(nèi)檢修、停電等原因要停局扇時(shí),必須提前向安監(jiān)部門(mén)提出申請(qǐng),并制定相應(yīng)的停電、停風(fēng)排放瓦斯措施,報(bào)礦生產(chǎn)技術(shù)科及總工程師批準(zhǔn)。掘進(jìn)工作面施工前必須執(zhí)行通防設(shè)施安全驗(yàn)收制度。局部通風(fēng)機(jī)的設(shè)備必須齊全,局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前10米內(nèi)不得堆有雜物。施工單位嚴(yán)格按局部通風(fēng)設(shè)計(jì)要求安裝局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒。正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表見(jiàn)附圖第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)技 術(shù) 經(jīng) 濟(jì) 指 標(biāo) 表序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1工作面長(zhǎng)度m8002凈斷面M23在冊(cè)人數(shù)人40出勤人數(shù)人36出勤率﹪904循環(huán)進(jìn)度m25d/月月循環(huán)個(gè)數(shù)個(gè)3755月進(jìn)尺m375日進(jìn)尺m156循環(huán)率﹪807錨桿消耗量根/m8鋼帶消耗量根/m19錨網(wǎng)消耗量M2/m 10藥卷消耗量根/m11托板消耗量個(gè)/m13工效m/工第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 一 通 三 防一、通風(fēng)系統(tǒng)及局部通風(fēng)管理掘進(jìn)工作面附近的通風(fēng)設(shè)施,必須按標(biāo)準(zhǔn)要求統(tǒng)一安裝、維護(hù)、拆除,其它任何單位和個(gè)人不得隨意挪移、損壞;確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。第六章 勞動(dòng)組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 第一節(jié) 勞動(dòng)組織 根據(jù)實(shí)際情況,采用“三八制”掘支平行作業(yè)。三、 信號(hào) 各部運(yùn)輸機(jī)、絞車(chē)房轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)雙向?qū)Υ蚵暪饧鎮(zhèn)湫盘?hào)裝置。供電系統(tǒng)圖見(jiàn)附圖第八節(jié) 排 水 系 統(tǒng) 根據(jù)地質(zhì)報(bào)告中顯示,A4煤層頂板粉砂巖為弱含水層,掘進(jìn)過(guò)程中局部裂隙發(fā)育地段有少量淋水,隨揭露范圍增加而逐漸疏干。便攜式甲烷報(bào)警儀的配備及使用①隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀,對(duì)其分管范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷的監(jiān)測(cè),如有報(bào)警現(xiàn)象,必須及時(shí)處理。 第五節(jié) 防 滅 火 系 統(tǒng)該工程相鄰煤層均為保護(hù)煤柱無(wú)發(fā)火區(qū),防火的主要重點(diǎn)是電纜、機(jī)械摩摖和人為火災(zāi)。工作面必須采用濕式打眼,做到無(wú)水不開(kāi)鉆、停水停鉆并使用水泡泥。自空壓機(jī)房從副立井井筒到副暗斜井,分別用4寸鐵管和一寸高壓管接至工作面。247。所以,依據(jù)上述計(jì)算,掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量取以上最大值238m3/min。按工作面交接班的最多人數(shù)計(jì)算Q4=4NK=425=125m3/min式中:Q2——掘進(jìn)工作面按瓦斯涌出量計(jì)算所需要的風(fēng)量,m3/min;k——掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)(K=~,);q——根據(jù)臨近巷道揭露煤層期間絕對(duì)瓦斯涌出量,;100—單位瓦斯涌出配風(fēng)量。式中:P100—百米風(fēng)筒漏風(fēng)率,取2%;L—根據(jù)實(shí)際掘進(jìn)巷道送風(fēng)長(zhǎng)度,取800m;P—漏風(fēng)系數(shù)。=1247。風(fēng)筒口到工作面不得小于5m。供水管路使用1寸鐵管,據(jù)工作面20m范圍內(nèi)使用19mm寸高壓管。三、運(yùn)輸設(shè)備的鋪設(shè)及安全設(shè)施運(yùn)輸設(shè)備的鋪設(shè)(1)輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾距巷幫距離不小于500mm,(2)刮板機(jī)必須鋪在實(shí)底上,各部件齊全、可靠、有效(3)刮板機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須打點(diǎn)柱安全設(shè)施及要求(1)斜巷運(yùn)輸“一破三擋”必須齊全有效,并且靈活可靠(2)斜巷運(yùn)輸,絞車(chē)鉤頭和插銷(xiāo),必須使用實(shí)驗(yàn)合格的產(chǎn)品。該掘進(jìn)施工均采用光面爆破技術(shù),以減少對(duì)圍巖和煤層的破壞,煤巷掘進(jìn)時(shí),周邊眼布置較密且部分不裝藥,以保證斷面輪廓整齊。 2)雷管、炸藥必須分開(kāi)裝運(yùn),放置在支架完好地方,分開(kāi)距離必須不小于30米。爆破器材和爆破工具:1)掘進(jìn)工作面必須選用取得煤礦產(chǎn)品許可證的礦用炸藥、雷管,雷管必須使用分段管一次性爆破。把機(jī)器刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)的煤、矸輸送干凈。其噴霧噴嘴位于截割頭后部。而掘進(jìn)較硬的煤壁時(shí),所掘斷面尺寸往往小于所要求的斷面尺寸。當(dāng)掘柱窩時(shí),應(yīng)將截割頭伸到最長(zhǎng)位置,同時(shí)將鏟板降到最低位置向下掘,然后,在此狀態(tài)下將截割頭向回收縮,將煤巖拖到鏟板附近,以便裝載。一般情況,當(dāng)截割較軟的煤壁時(shí),如附圖所示,采用左右循環(huán)向上的截割方法。全面檢查設(shè)備各部位。切割完后將炮頭、刮板、星輪、皮帶停止。切割作業(yè)切割前必須將冷卻、防塵裝置打開(kāi)。切割前的準(zhǔn)備工作正確啟動(dòng)綜掘機(jī)(將隔離開(kāi)關(guān)打至通電狀態(tài)發(fā)出開(kāi)機(jī)警報(bào)(10秒)——啟動(dòng)電泵電機(jī)——啟動(dòng)轉(zhuǎn)載皮帶——開(kāi)動(dòng)鏈板機(jī)——開(kāi)動(dòng)星輪——開(kāi)啟炮頭)。檢查電纜吊掛是否不良或繃的太緊。四、綜掘機(jī)故障的排除為了確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),要切實(shí)做好日常的保養(yǎng)和維修。)切割時(shí),應(yīng)放下鏟板,切割頭臥底切割。2)掘進(jìn)機(jī)由平巷轉(zhuǎn)入大于15176。 4)對(duì)較硬夾矸(f≥6)且厚度超過(guò)300mm時(shí),必須大眼放震動(dòng)炮(裝藥不超過(guò)三個(gè)),然后再切割。2)在傾斜易片幫煤層中,宜先切割下幫,后切割上幫,先底部后頂部,最后上角收尾。因此,切割時(shí)可不受迂回切割的限制,可采用先在工作面中部切入,達(dá)到截深后,以此為中心,按順時(shí)針?lè)较驍[動(dòng)切割臂做圓周切割,巷道基本成形后,再用切割頭刷幫、鉆柱窩,使巷道斷面達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對(duì)中等以上硬度的巖石,應(yīng)先在工作面的中心鉆進(jìn),以保證機(jī)器的穩(wěn)定。為了提高切割效率,一般截深不宜小于切割頭的長(zhǎng)度。最后以巷道中線(xiàn)為準(zhǔn)用切割頭將工作面兩幫、頂和底板進(jìn)行一次清理,然后再繼續(xù)第二個(gè)循環(huán)切割。這樣兩次前進(jìn)操作的目的是為了切割頭全部深入煤壁,提高工作效率。 (1)“兩低”:切割功率低,截齒消耗低; (2)“四夠”:按規(guī)程規(guī)定的斷面尺寸、規(guī)格質(zhì)量,一次切割要夠高、夠、夠遠(yuǎn)、夠深,以利于支護(hù); (3)“一規(guī)整”:切割出來(lái)的巷道斷面,周邊輪廓規(guī)整,既滿(mǎn)足支護(hù)要求又不超掘。1)合理的切割的一般原則是: (1)有利于頂板的控制和維護(hù); (2)以較小的切割阻力鉆進(jìn)和開(kāi)切; (3)盡量增加鉆進(jìn)深度,減少切割頭的空載行程; (4)少出大塊,以利于裝載和運(yùn)輸。掘進(jìn)機(jī)操作順序(EBZ132型)(1)操作遠(yuǎn)方磁力啟動(dòng)器,向掘進(jìn)機(jī)送電;(2)將各急停按鈕(操作箱急停按鈕、油箱前急停按鈕和操作臺(tái)下閉鎖按鈕)置于解鎖位置;(3)用專(zhuān)用手柄將電磁開(kāi)關(guān)箱上的操作開(kāi)關(guān)(隔離開(kāi)關(guān))向上轉(zhuǎn)到“接通”位置,這時(shí)電源閉合,照明燈亮;(4)按“信號(hào)”按鈕,發(fā)出警報(bào)鳴響;(5)按“液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕”,啟動(dòng)液壓泵電動(dòng)機(jī);(6)按轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)轉(zhuǎn)載電動(dòng)機(jī);(7)操作液壓操作臺(tái)刮板輸送機(jī)手柄,啟動(dòng)刮板輸送機(jī);(8)操作星輪手柄,啟動(dòng)星輪;(9)按切割警報(bào)按鈕,警報(bào)鳴響;(10)啟動(dòng)噴霧系統(tǒng),進(jìn)行噴霧冷卻;(11)按切割電機(jī)按鈕,啟動(dòng)切割電動(dòng)機(jī);至此,啟動(dòng)工作全部完畢,可以進(jìn)行切割操作。 設(shè)備配備: 、風(fēng)煤鉆 第三節(jié) 綜掘機(jī)的操作使用一、掘進(jìn)機(jī)的操作對(duì)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)的規(guī)定與要求掘進(jìn)機(jī)每班由2人操作,1人為正司機(jī),操作掘進(jìn)機(jī)切割;1人為副司機(jī),負(fù)責(zé)地面的觀察、檢查、維護(hù)電纜及安全事項(xiàng)。第二節(jié) 鑿 巖 方 式一、 機(jī)掘施工方式: 設(shè)備配備:AM132型掘進(jìn)機(jī)一臺(tái)。190909029090903909090外露長(zhǎng)度( )露出托板15~50爆炸材料庫(kù)、錨噴巷道0140404024040403404040第四節(jié) 施 工 工 藝第一節(jié) 施 工 方 法巷道施工方法采用掘進(jìn)機(jī)按設(shè)計(jì)要求一次切割成巷,刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)運(yùn)輸。符合設(shè)計(jì)要求水泥卷、樹(shù)脂卷和砂漿錨固的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能必須符合設(shè)計(jì)要求。(4)、網(wǎng)搭接、壓茬寬度
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